DE8813889U1 - Tool mounting block for assembly and disassembly of tool combinations - Google Patents
Tool mounting block for assembly and disassembly of tool combinationsInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
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Description
7455 Jungingen 3.November 19887455 Jungingen 3 November 1988
für Montage und Demoftage von Werkzeugkombinationenfor assembly and disassembly of tool combinations
Die Erfindung bezieht sich auf die Spannung der Werkzeugkombinationen nach dem Oberbegriff des An-( Spruches 1.The invention relates to the clamping of tool combinations according to the preamble of claim 1.
, Zum Montieren und Demontieren von Werkzeugkombi- , For assembling and disassembling tool combinations
^ ] nationen in vertikaler und horizontaler Anordnung.^ ] nations in vertical and horizontal arrangement.
Damit ein robustes Arbeiten an der Werkzeugseite in jeder erforderlichen Lage möglich 1st ( Auswechseln von Anzugsbolzen, Fräsern usw. ) ist eine feste Spannung der Werkzeugaufnahmen ( 4 ) erforderlich, um eine Beschädigung des Werkzeuglidgels zu vermeiden und die Verletzungsgefahr des Bedieners auszuschließen. In order to enable robust work on the tool side in any required position (changing pull bolts, milling cutters, etc.), the tool holders (4) must be firmly clamped in order to avoid damage to the tool housing and to eliminate the risk of injury to the operator.
Es uesteht die Aufgabe für die horizontale Anordnung eine zusätzliche axiale Fixierung zu finden, wobei ein axiales Verstellen der Excenterscheibe ( 5 ) gewünscht wird, damit maßliche UnterschiedeThe task is to find an additional axial fixation for the horizontal arrangement, whereby an axial adjustment of the eccentric disk ( 5 ) is desired so that dimensional differences
\) von Bundbreiten z. Bsp. DIN 2080, DIN 69671 uriü \) of waistband widths e.g. DIN 2080, DIN 69671 uriü
von MAS-BT einer Kegel größe, überbrückt werdenof MAS-BT of a cone size, can be bridged
(') können, ohne daß das Austauschen der Einsätze (') without having to replace the inserts
( 2,3 ) erforderlich ist.( 2,3 ) is required.
-Z--Z-
Die Spannspindel ( 10 ) auf der die Excenterscheibe ( 5 ) montiert ist und gleichzeitig als Drehpunkt dient, ist mit einem Gewinde am Gehäuse ( 1 ) verbunden, das zur richtigen maßlichen Einstellung mit einem Sechskantschlüssel an der Schraube ( 11 ) herein- oder herausgedreht wird und mit der Sechskantmutter ( 8 ) gegen Verdrehen der Spindel gekontert wird. Somit kann das Maß erhalten bleiben und die richtige Spannkraft für das Werkzeug ( 4 ) ist gewährleistet.The clamping spindle ( 10 ) on which the eccentric disk ( 5 ) is mounted and which also serves as a pivot point is connected to a thread on the housing ( 1 ) which is screwed in or out using a hexagon key on the screw ( 11 ) for the correct dimensional adjustment and is locked with the hexagon nut ( 8 ) to prevent the spindle from turning. This means that the dimension can be maintained and the correct clamping force for the tool ( 4 ) is guaranteed.
/ ; Alle Aufnahmeeinsätze ( 2,3 ) vertikal und/ ; All mounting inserts ( 2,3 ) vertically and
horizontal sind mit 2 Mitnehmersteinen ä'hn'i. DIN 207&Ggr;· ( 15 ) fest oder lose angeordnet, die inhorizontally with 2 driving stones similar to DIN 207&Ggr;· ( 15 ) fixed or loosely arranged, which in
'. ) den Werkzeugbund eingreifen und somit eine Ver'. ) engage the tool collar and thus prevent
drehung verhindern.prevent rotation.
Um eine Unfallgefahr auszuschließen und eine einfache Handhabung zu gewähren, wurde zwischen Spannspindel { 10 ) und Excenterscheibe ( b ) eine Federscheibe ( 17 ) angebracht. Hierdurch kann sich die Excenterscheibe ( 5 ) durch ihr Eigengewicht nicht von selbst verdrehen.To prevent the risk of accidents and to ensure easy handling, a spring washer (17) has been fitted between the clamping spindle (10) and the eccentric disk (b). This prevents the eccentric disk (5) from turning by itself under its own weight.
Für unterschiedliche Kegelgrößen { SK 30 - 40 - 45 50 ) müssen die Einsätze ( 2,3 ) ausgetauscht werden.For different taper sizes ( SK 30 - 40 - 45 50 ) the inserts ( 2,3 ) must be exchanged.
Die Zeichnungen zeigen ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindungsgemäßen Spindelverstellung des Montage-Blocks :The drawings show an embodiment of the spindle adjustment of the mounting block according to the invention:
Fig. 1 Gesamtansicht über Verstellung der Spindel mit Gehäuse und Einsätzen.Fig. 1 Overall view of the spindle adjustment with housing and inserts.
( Der Werkzeug-Montageblock besteht aus je einem ( The tool mounting block consists of one
( Einsätze in vertikaler und in horizontaler Lage,(Inserts in vertical and horizontal position,
die mit je 2 Schrauben ( 13, 14 ) befestigt sind.which are each fastened with 2 screws ( 13, 14 ).
Der Hebelarm ( 6,7 ) ist an der Excenterscheibe ( 5 ) angeschraubt, die mit der axial beweglichen Spindel ( 10 ) verbunden ist. Zwischen Excenterscheibe ( 5 ) und Spindel ( 10 ) befindet sich eine Federscheibe ( 7) .The lever arm ( 6,7 ) is screwed to the eccentric disc ( 5 ), which is connected to the axially movable spindle ( 10 ). There is a spring washer ( 7 ) between the eccentric disc ( 5 ) and the spindle ( 10 ).
Die Schraube ( 11 ) mit der die Excenterscheibe ( 5 ) an der Spindel ( 12 ) befestigt ist, wird mit einem Querstift an der Spindel ( 10 ) fest gesichert, damit beim axialen Verschieben der Spindel ( 10 ) die Excenterscheibe ( 5 ) immer in gleicher Position bleibt.The screw ( 11 ) with which the eccentric disc ( 5 ) is attached to the spindle ( 12 ) is firmly secured to the spindle ( 10 ) with a cross pin, so that the eccentric disc ( 5 ) always remains in the same position when the spindle ( 10 ) is moved axially.
, Eine Sechskantmutter ( 8 ) wird mit einer U-Scheibe , A hexagon nut ( 8 ) is secured with a washer
( 9) gegen die Spindel ( 10 ) gekontert, die vor( 9) is countered against the spindle ( 10 ), which
dem Verstellen der Spindel ( 10 ) gelöst werdenby adjusting the spindle ( 10 )
muß.must.
Claims (4)
Goldring-Werkzeugfabrik
An der Sägemühle 4Helmut Dieboid
Goldring tool factory
At the sawmill 4
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8813889U DE8813889U1 (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Tool mounting block for assembly and disassembly of tool combinations |
DE8913010U DE8913010U1 (en) | 1988-11-07 | 1989-11-03 | Mounting block for holding a tool carrier |
CH3988/89A CH679752A5 (en) | 1988-11-07 | 1989-11-06 | Support for tool holder - includes tapered socket to receive tapered shank of tool holder which is retained in socket by clamp |
IT02228889A IT1236666B (en) | 1988-11-07 | 1989-11-07 | MOUNTING BLOCK TO SUPPORT A TOOL HOLDER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8813889U DE8813889U1 (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Tool mounting block for assembly and disassembly of tool combinations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8813889U1 true DE8813889U1 (en) | 1989-06-22 |
Family
ID=6829595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8813889U Expired DE8813889U1 (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Tool mounting block for assembly and disassembly of tool combinations |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8813889U1 (en) |
IT (1) | IT1236666B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999011412A1 (en) * | 1997-08-28 | 1999-03-11 | E.T.M. Precision Tools Manufacturing Ltd. | Clamping device |
-
1988
- 1988-11-07 DE DE8813889U patent/DE8813889U1/en not_active Expired
-
1989
- 1989-11-07 IT IT02228889A patent/IT1236666B/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999011412A1 (en) * | 1997-08-28 | 1999-03-11 | E.T.M. Precision Tools Manufacturing Ltd. | Clamping device |
US6394465B1 (en) | 1997-08-28 | 2002-05-28 | E.T.M. Precision Tools Manufacturing, Ltd. | Clamping device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1236666B (en) | 1993-03-25 |
IT8922288A1 (en) | 1991-05-07 |
IT8922288A0 (en) | 1989-11-07 |
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