DE8811309U1 - Component for frame and/or supporting structures - Google Patents
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Description
& ZAPF& ZAPF
5136/+II/bu5136/+II/b
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauteil für Rahmen- und/oder Tragkonstruktionen, mit mindestens zwei endseitig über ein Verbindungselement lösbar miteinander verbindbaren Trägerprofilen.The present invention relates to a component for frame and/or supporting structures, with at least two support profiles that can be releasably connected to one another at the ends via a connecting element.
Derartige Bauteile dienen beispielsweise zum Aufbau von Werbemitteln, Messeständen, Regalen, Rahmen-, Tür-, Wand- und Bodenelementen usw., wozu üblicherweise die Trägerprofile über Verbindungselemente miteinander systemartig verbunden werden. Bei derartigen, bekannten Bauteilen sind aber die Verbindungselemente bezüglich der Winkelanordnung sowie Anzahl der in einem Verbindungspunkt zusammenlaufenden Trägerprofile jeweils fest vorgegeben, so daß für unterschiedliche Anwendungsfälle auch jeweils unterschiedliche Verbindungselemente erforderlich sind. Hierdurch erhöht sich nachteiligerweise der Aufwand für eine Lagerhaltung. Ferner sind etwaige Erweiterungen von bereits aufgebauten Konstruktionen nur möglich, wenn auch die entsprechenden Verbindungselemente ausgetauscht werden, was aber zu hohen Montagekosten für derartige Erweiterungen führt. Ein ähnliches Problem stellt sich, wenn Konstruktionen um Einzelelemente reduziert werden sollen, denn in diesem Fall würdeSuch components are used, for example, to build advertising materials, exhibition stands, shelves, frame, door, wall and floor elements, etc., for which the support profiles are usually connected to one another in a systematic manner using connecting elements. However, in the case of such known components, the connecting elements are fixed in terms of the angle arrangement and the number of support profiles converging at a connection point, so that different connecting elements are required for different applications. This disadvantageously increases the cost of storage. Furthermore, any extensions to already built structures are only possible if the corresponding connecting elements are also replaced, which leads to high assembly costs for such extensions. A similar problem arises when structures are to be reduced by individual elements, because in this case
&idiagr;&bgr;&Igr;&bgr;&Igr;&ogr;&pgr;(0202)4460§6/4&dgr;&bgr;472·&Tgr;&bgr;&Igr;&iacgr;&Lgr;&khgr;(020&dgr;)4&iacgr;&Mgr;32&eeacgr;,&iacgr; .&iacgr; "".."..", &idiagr;&bgr;&Igr;&bgr;&Igr;&ogr;&pgr;(0202)4460§6/4&dgr;&bgr;472·&Tgr;&bgr;&Igr;&iacgr;&Lgr;&khgr;(020&dgr;)4&iacgr;&Mgr;32&eeacgr;,&iacgr;.&iacgr;"".."..", Of.A.SoH,Dlpl.-lng.(München)Of.A.SoH,Dlpl.-lng.(Munich)
'..'*.·* .&iacgr;. .!. '..'*.. &igr;·1 Df-Q-Hartmann,Oipl.-Chem.(Mönchen)'..'*.·* .&iacgr;. .!. '..'*.. &igr;· 1 Df-Q-Hartmann,Oipl.-Chem.(Mönchen)
sich ohne einen entsprechenden Austausch der Verbindungselemente ein unschönes Aussehen in den Verbindungspunkten ergeben.Without a corresponding replacement of the connecting elements, the connection points will have an unsightly appearance.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Bauteil der beschriebenen Art zu schaffen, mit dem universell beliebige Konstruktionen ohne großen Lagerhaltungsaufwand leicht und schnell aufgebaut sowie auch problemlos erweitert und reduziert werden können.The invention is therefore based on the object of creating a component of the type described with which any universal construction can be easily and quickly constructed without great storage effort and can also be easily expanded and reduced.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Verbindungselement 9US einem Knotenkörper mit mindestens drei Anlageflächen sowie aus mindestens zwei in stirnseitiger Anlage jeweils an einer der Anlageflächen an dem KnotenkörLsr befestigbaren Verbinderprofilstücken besteht, wobei die Trägerprovile zumindest endseitig hohl ausgebildet und arretierbar au' die Verbinderprofilstücke aufsteckbar sind.According to the invention, this is achieved in that the connecting element 9US consists of a node body with at least three contact surfaces and of at least two connector profile pieces that can be fastened to one of the contact surfaces on the node body in frontal contact, the support profiles being hollow at least at the end and being able to be locked onto the connector profile pieces.
Gemäß der Erfindung ist folglich das Verbindungselement mehrteilig ausgebildet, wobei alle Verbinderprofilstücke vorzugsweise identisch ausgebildet sind, so daß sie wahlweise an verschiedenen der Anlageflächen des Knotenkörpers befestigt werden können. Hierdurch brauchen für verschiedene Anwendungszwecke lediglich die Verbinderprofilstücke an dem Knotenkörper entsprechend montiert bzw. "ummontiert" zu werden. Allenfalls im Hinblick auf verschiedene Winkelanordnungen zwischen den Trägerprofilen könnten verschiedene Knotenkörper erforderlich sein, wobei aber vorteilhafterweise wiederum die gleichen Verbinderprofilstücke verwendbar sind. Der Aufwand für die Lagerhaltung läßt sich hierdurch ohne Einschränkung der Aufbaumöglichkeiten vorteilhafterweise reduzieren. Indem die Verbindungselemente erfindungsgemäß baukastenartig "veränderbar" sind, können auch Erweiterungen und Reduzierungen von aufgebauten Konstruktionen sehr einfach durchgeführt werden.According to the invention, the connecting element is therefore designed in several parts, with all connector profile pieces preferably being identical so that they can be optionally attached to different contact surfaces of the node body. As a result, for different application purposes, only the connector profile pieces need to be mounted or "remounted" on the node body. At most, with regard to different angle arrangements between the support profiles, different node bodies could be required, but advantageously the same connector profile pieces can again be used. The cost of storage can thus be advantageously reduced without limiting the assembly options. Since the connecting elements can be "changed" in a modular manner according to the invention, extensions and reductions of assembled structures can also be carried out very easily.
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III I IIIIII
Erfindungsgemäß sind weiterhin die Verbinderprofilstücke mit dem Knotenkörper einerseits sowie die Trägerprofile mit den Verbinderprofilstücken andererseits jeweils verdrehfest miteinander verbindbar, wodurch sich eine sehr gute Stabilität der aufzubauenden Konstruktionen erreichen läßt.According to the invention, the connector profile pieces can be connected to the node body on the one hand and the support profiles to the connector profile pieces on the other hand in a torsion-proof manner, whereby very good stability of the structures to be erected can be achieved.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Knotenkörper als Hexaeder, d.h. als Würfel oder ähnlich, ausgebildet, so daß er vorteilhafterweise sechs bzw. bis zwölf Anlageflächen besitzt. Die Variationsmöglichkeiten sind hierdurch sehr vielfältig, denn für beispielsweise zwei Trägerprofile gibt es bei dem Würfel mit 6 Flächen 15 verschiedene Befestigungsmöglichkeiten (Kombinationen) an dem Knotenkörper. Weiterhin lassen sich hierdurch erfindungsgemäß bis zu sechs in einem Knotenpunkt zusammenlaufende Trägerprofile miteinander verbinden, wobei es vorteilhafterweise ebenfalls möglich ist, nachträgliche Ergänzungen oder TelIdemontagen durchzuführen, ohne den Knotenkörper austauschen zu müssen. Dabei kann der erfindungsgemäße Knotenkörpe.\ folglich sowohl als Ec-verbinder als auch als Verbinder für jeweils zwei geradlinig hintereinander ange-ordnete Trägerprofile verwendet werden (Verlängerungsverbindung).In a particularly advantageous embodiment of the invention, the node body is designed as a hexahedron, i.e. as a cube or similar, so that it advantageously has six or up to twelve contact surfaces. The possible variations are therefore very diverse, because for example for two support profiles there are 15 different fastening options (combinations) on the node body for the cube with 6 surfaces. Furthermore, according to the invention, up to six support profiles converging at a node point can be connected to one another, whereby it is also advantageously possible to carry out subsequent additions or partial disassembly without having to replace the node body. The node body according to the invention can therefore be used both as an EC connector and as a connector for two support profiles arranged in a straight line one behind the other (extension connection).
Weiter? vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous design features of the invention are contained in the subclaims and the following description.
Anhand der Zeichnung soll im folgenden die Erfindung beispielhaft näher erläutert werden. Dabei zeigenThe invention will be explained in more detail below using the drawing as an example.
Fig. 1 eine Ansicht eines mit erfindungsgemäßen Bauteilen beispielhaft erstellten Rahmens,Fig. 1 is a view of a frame created using components according to the invention as an example,
Fig. 2 eine vergrößerte Explosiv»Ansicht des Bereichs It einer Ecke des Rahmens gemäß Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged exploded view of the area It of a corner of the frame according to Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Trägerprofils längs der Linie III-III gemäß Fig. 2 in einer vergrößerten Perspektivdars teilung,Fig. 3 shows a section through a possible embodiment of a carrier profile according to the invention along the line III-III according to Fig. 2 in an enlarged perspective view,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen VerbinderprofilstUckes längs der Linie IV-IV gemäß Fig. 2 in vergrößerter Perspektivdarstellung,Fig. 4 shows a section through a possible embodiment of a connector profile piece according to the invention along the line IV-IV according to Fig. 2 in an enlarged perspective view,
Fig. 4a einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbinderprofilstückes,Fig. 4a shows a section through another embodiment of a connector profile piece according to the invention,
Fig. 5 eine gegenüber Fig. 2 vergrößerte Perspektivdarstellung einer möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Knotenkörpers,Fig. 5 is a perspective view, enlarged compared to Fig. 2, of a possible embodiment of a node body according to the invention,
Fig. 6 eine Schnittansicht des Rahmens gemäß Fig. 1 längs der Linie VI-VI, d.h. durch den Bereich des auf das Verbinderprofilstück aufgesteckten Trägerprofils,Fig. 6 is a sectional view of the frame according to Fig. 1 along the line VI-VI, i.e. through the area of the support profile attached to the connector profile piece,
Fig. 7 eine mit einer weiteren Ausführungsform von erfindungsgemäßen Bauteilen bzw. Knotenkörpern beispielhaft erstellte Tragkonstruktion,Fig. 7 shows a supporting structure created using a further embodiment of components or node bodies according to the invention,
Fig. 8, 9 zwei alternative Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Knotenkörpern in vereinfachten Darstellungen, Fig. 8, 9 two alternative embodiments of node bodies according to the invention in simplified representations,
Fig. 10 eine Perspektivansicht einer mit weiteren Ausführungsungsfortnen von erfindungsgemäßen Bauteilen beispielhaft erstellten Tragkonstruktion,Fig. 10 is a perspective view of a supporting structure created using further embodiments of components according to the invention,
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Fig4 lla bis c verschiedene Ausführungsformen von in Nuten der Trägerprofile eingesetzten Profilstreifen im Querschnitt, Fig.4 lla to c various embodiments of profile strips inserted into grooves of the carrier profiles in cross section,
Fig. 12 einen vergrößerten Längsschnitt längs der Linie XII-XII in Fig. 1, d.h. durch den Bereich eines auf ein Verbinderprofilstück aufgesteckten und durch Rastfederelemente arretierten Trägerprofils,Fig. 12 an enlarged longitudinal section along the line XII-XII in Fig. 1, i.e. through the area of a support profile that is placed on a connector profile piece and locked in place by locking spring elements,
Fig. 13a und b zwei alternative Ausführungen von Rastfederelementen in Perspektiv- bzw. Seitenansicht,Fig. 13a and b two alternative designs of locking spring elements in perspective and side view,
Fig. 14 eine perspektivische Schnittansicht eines Trägerprofils wie in Fig. 3, jedoch in einer modifizierten Ausführung und gegenüber Fig. 3 etwas verkleinert, undFig. 14 is a perspective sectional view of a carrier profile as in Fig. 3, but in a modified version and slightly reduced in size compared to Fig. 3, and
Fig. 15 eine mögliche Ausführung eines Druckfederelementes in Seitenansicht.Fig. 15 a possible design of a compression spring element in side view.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche bzw. analoge Teile jeweils mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the various figures of the drawing, identical or similar parts are designated by the same reference numerals.
In Fig. 1 ist beispielhaft ein Rahmen dargestellt, der mit erfindungsgemäßen Bauteilen erstellt ist. Dabei sind jeweils zwei Trägerprofile 2 endseitig über ein Verbindungselement 4 lösbar miteinander verbunden.Fig. 1 shows an example of a frame that is made with components according to the invention. Two support profiles 2 are detachably connected to one another at the end via a connecting element 4.
Wie aus der Explosivdarstellung in Fig. 2 zu erkennen ist, besteht nun erfindungsgemäß jedes Verbindungselement 4 aus einem Knoteükörper 6 mit mindestens drei AnIageflächen 8 (siehe auch Fig. 5) sowie aus mindestens zwei in stirnsei tiger Anlage jeweils an einer der Anlageflächen 8 an As can be seen from the exploded view in Fig. 2, according to the invention each connecting element 4 consists of a knotted body 6 with at least three contact surfaces 8 (see also Fig. 5) and of at least two in frontal contact with one of the contact surfaces 8 on
den. Knotenkörper 6 befestigbaren Verbinderprofilstücken (siehe auch Fig. 4). Gemäß Fig. 3 sind dabei die Trägerprofile 2 zumindest endseitig hohl ausgebildet und arretierbar auf die Verbinderprofilstücke 10 aufsteckbar, was aus der Schnittdarstellung in Fig. 6 zu erkennen ist.the. connector profile pieces that can be attached to the node body 6 (see also Fig. 4). According to Fig. 3, the carrier profiles 2 are hollow at least at the ends and can be locked on the connector profile pieces 10, which can be seen from the sectional view in Fig. 6.
Um eine gute Stabilität zu erreichen ist es vorteilhaft, wenn die Verbinderprofilstücke 10 mit dem Knotenkörper 6 einerseits sowie die Trägerprofile 2 mit den Verbinderprofilstücken 10 andererseits jeweils verdrehfest verbindbar sind. Im Ausführungsbeispiel der Erfindung wird dies einerseits dadurch erreicht, daß jede Anlagefläche 8 des Knotenkörpers 6 gegenüber seiner entsprechenden Seitenfläche 12 vertieft sowie mit einer von der Kreisform unterschiedlichen Flächenform ausgebildet ist (siehe insbesondere Fig. 5). Dabei besitzt jedes Verbinderprofilstück 10 (siehe Fig. 4) einen derart an die Anlagefläche 8 angepaßten Querschnitt, daß es mit einer Stirnfläche 14 im wesentlichen formschlüssig in den vertieften Bereich der Anlagefläche einsetzbar ist. Andererseits ist erfindungsgemäß jedes Tirayerpirofil 2 - wie in Fig. 3 und 6 dargestellt = z«i.;in= dest endseitig als Hohlprofil mit einem den Querschnitt des jeweiligen Verbinderprofilstückes 10 im wesentlichen formschlüssig umschließenden Innenquerschnitt ausgebildet.In order to achieve good stability, it is advantageous if the connector profile pieces 10 can be connected to the node body 6 on the one hand and the support profiles 2 to the connector profile pieces 10 on the other hand in a rotationally fixed manner. In the embodiment of the invention, this is achieved on the one hand by each contact surface 8 of the node body 6 being recessed relative to its corresponding side surface 12 and being designed with a surface shape that is different from a circular shape (see in particular Fig. 5). Each connector profile piece 10 (see Fig. 4) has a cross-section adapted to the contact surface 8 in such a way that it can be inserted with an end face 14 in an essentially form-fitting manner into the recessed area of the contact surface. On the other hand, according to the invention, each Tirayer pirofil 2 - as shown in Figs. 3 and 6 - is designed at least at the end as a hollow profile with an inner cross section that essentially encloses the cross section of the respective connector profile piece 10 in a form-fitting manner.
Für eine feste und stabile Verbindung zwischen den Verbinderprofilstücken 10 und dem Knotenkörper 6 ist es vorteilhaft, diese stoffschlüssig im Bereich der Anlagefläche 8 miteinander zu verbinden. Alternativ oder aber zusätzlich hierzu können Schraubverbindungen vorgesehen sein, wobei sich insbesondere - wie in Fig. 2 dargestellt - jeweils ein Schraubbolzen 16 durch eine in Profillängsrichtung verlaufende Durchgangsöffnung 18 (siehe auch Fig. 4) erstreckt und schraubgemäß in ein entsprechendes Loch bzw. Gewindeloch 20 des Knotenkörpers 6 eingreift. VorzugsweiseFor a firm and stable connection between the connector profile pieces 10 and the node body 6, it is advantageous to connect them to one another in a materially bonded manner in the area of the contact surface 8. Alternatively or in addition to this, screw connections can be provided, whereby in particular - as shown in Fig. 2 - a screw bolt 16 extends through a through opening 18 running in the longitudinal direction of the profile (see also Fig. 4) and screw-fits into a corresponding hole or threaded hole 20 of the node body 6. Preferably
sind diese Löcher 20 Jeweils int mittigen Bereich jeder der Anlageflächen 8 gebildet.These holes 20 are formed in the central area of each of the contact surfaces 8.
Die Arretierung der auf die Verbinderprofilstücke 10 aufgasteckten Trägerprofile 2 kann auf jede geeignete Weise erfolgen. Gemäß Fig. 6 ist hierzu im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Schraubverbindung 22 vorgesehen, wotei sich beispielsweise eine Schraube 24 quer zur Profillängsrichtung durch ein Loch 26 des Hohlprofilabschnittes äes Trägerprofils 2 in ein Gewindeloch 28 des Verbinderprofilstückes 10 erstreckt. Es liegt allerdings ebenfalls im Rahmen der Erfindung, wenn im Bereich des Loches 26 des Trägerprofils 2 ein Gewinde vorgesehen ist, so daß die Schraube 24 beim Einschrauben in das Loch 26 klemmend gegen äie Oberfläche des Verbinderprofilstückes 10 wirkt. Weiterhin sind alternativ zu dieser Ausbildung auch Klemmelemente und/oder Rastfederelemente für diese Arretierung möglich, wie sie im folgenden unter Bezug auf die Fig. 12, 13a und 13b noch beispielhaft erläutert werden.The locking of the support profiles 2 placed on the connector profile pieces 10 can be carried out in any suitable manner. According to Fig. 6, a screw connection 22 is provided for this purpose in the illustrated embodiment, where, for example, a screw 24 extends transversely to the longitudinal direction of the profile through a hole 26 in the hollow profile section of the support profile 2 into a threaded hole 28 in the connector profile piece 10. However, it is also within the scope of the invention if a thread is provided in the area of the hole 26 in the support profile 2, so that the screw 24 acts as a clamp against the surface of the connector profile piece 10 when screwed into the hole 26. Furthermore, as an alternative to this design, clamping elements and/or detent spring elements are also possible for this locking, as will be explained by way of example below with reference to Figs. 12, 13a and 13b.
Erfindungsgemäß kann äeäf Knötenkörper 6 als beliebiges Polyeder ausgebildet sein. In Fig. 8 ist beispielsweise ein Knotenkörper 6a dargestellt, der von zwei einander gegenüberliegenden Dreieckseiten sowie drei diese jeweils verbindenden Viereckseiten begrenzt wird. Hierdurch ergeben sich zumindest drei Aniageflachen 8.According to the invention, the node body 6 can be designed as any polyhedron. For example, Fig. 8 shows a node body 6a which is delimited by two opposing triangle sides and three quadrilateral sides connecting them. This results in at least three contact surfaces 8.
E Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Knotenkörper 6 alsE It is particularly advantageous if the node body 6 is
regelmäßiges Polyeder ausgebildet ist, weil hierdurch alleregular polyhedron is formed, because this causes all
Anlageflächen 8 jeweils gleich misgebildet sein können, &tgr; Fig. 9 ist hierzu beispielhaft ein tetraederförmiger Knot nkörper 6b mit vier jeweils dreieckförmigen Anlagell_^«en 8 flargestellt.Contact surfaces 8 can each be equally malformed, &tgr; Fig. 9 shows an example of a tetrahedral-shaped node body 6b with four triangular contact surfaces 8.
In dem in den Figuren 2 bis 6 dargestellten, besonders vor-In the particularly preferred embodiment shown in Figures 2 to 6,
teilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Knotenkörper 6 allerdings als Hexaeder (Würfel) mit sechs Seitenflächen 12 ausgebildet, wie dies insbesondere in Fig. 5 gut zu erkennen ist. Dabei sind die vorhandenen sechs gegenüber den Seitenflächen 12 vertieften Anlageflächen 8 vorzugsweise jeweils etwa in Form eines Diagonalkreuzes ausgebildet. Diese kreuzförmigen Anlageflächen 8 können einen mittigen, etwa quadratischen Flächenbereich aufweisen, von dem aus sich Kreuzarme jeweils diagonal in die Eckbereiche der Seitenflächen 12 erstrecken. Gemäß Fig. 4 und 4a besitzt jedes Verbinderprofilstück 10 einen entsprechenden Querschnitt mit einem mittigen, etwa quadratischen Profilabschnitt 30 und mindestens zwei bis vier kreuzförmig angeordneten, von den Eckbereichen des Profilabschnittes ausgehenden Profilärmen 32.In a preferred embodiment of the invention, the node body 6 is designed as a hexahedron (cube) with six side surfaces 12, as can be clearly seen in Fig. 5. The six contact surfaces 8 that are recessed relative to the side surfaces 12 are preferably each designed approximately in the form of a diagonal cross. These cross-shaped contact surfaces 8 can have a central, approximately square surface area, from which cross arms extend diagonally into the corner areas of the side surfaces 12. According to Fig. 4 and 4a, each connector profile piece 10 has a corresponding cross section with a central, approximately square profile section 30 and at least two to four cross-shaped profile arms 32 that extend from the corner areas of the profile section.
Zum Aufbau von Rahmenkonstruktionen - wie beispielhaft in Fig. 1 dargestellt - ist es vorteilhaft, wenn jedes Trägerprofil 2 auf seiner Außenfläche mindestens eine in Profillängerichtung verlaufende Aufnahmenut 34 zur Aufnahme von flächenformigen Wandungeelementen 36 und dergleichen aufweist. In dem besonders vorteilhaften Aueführungsbeispiel der Erfindung besitzt jedes Trägerprofil 2 einen quadratischen Querschnitt (siehe Flg. 3), wobei vorzugsweise auf jeder seiner Seitenflächen 38 eine Aufnehmenut 34 gebildet 1st. Diese Aufnahmenuten 34 sind - wie ebenfalle in Flg. dargestellt - erfindungsgemäß im Bereich des Hohlprofils bzw. Hohlprofllabschnlttes des Trägerprofile 2 durch einen Blckenartigen Verlauf der Profilwandungen 40 gebildet. Wie besondere gut in Pig. 6 zu erkennen ist, ergibt sich durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung des Trägerprofils 2 ein etwa kreueförmiger Hohlquerschnitt, der derart an den kreuzförmigen Querschnitt der Verbinderprofiletücke 10 angepaßt ist, daß einerseits die freien Enden der Profilarme 32 im Bereich der Innenecken anliegen. Andererseits liegen auchFor the construction of frame structures - as shown by way of example in Fig. 1 - it is advantageous if each carrier profile 2 has on its outer surface at least one receiving groove 34 running in the direction of the profile length for receiving flat wall elements 36 and the like. In the particularly advantageous external embodiment of the invention, each carrier profile 2 has a square cross-section (see Fig. 3), with a receiving groove 34 preferably being formed on each of its side surfaces 38. These receiving grooves 34 are - as also shown in Fig. - formed according to the invention in the area of the hollow profile or hollow profile section of the carrier profile 2 by a block-like course of the profile walls 40. As can be seen particularly well in Fig. 6, this inventive design of the carrier profile 2 results in an approximately cross-shaped hollow cross-section, which is adapted to the cross-shaped cross-section of the connector profile piece 10 in such a way that, on the one hand, the free ends of the profile arms 32 rest in the area of the inner corners. On the other hand,
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die Innenflächen der Profilwandungen 40 im Bereich der Böden der Nuten 34 an den Profilarmen 32 an. Es ergibt sich hierdurch die erwähnte formschlüssige Verbindung in umfänglicher Richtung.the inner surfaces of the profile walls 40 in the area of the bottoms of the grooves 34 on the profile arms 32. This results in the aforementioned positive connection in the circumferential direction.
Zusätzlich zu dieser beschriebenen Ausgestaltung ist es weiterhin besonders vorteilhaft, wenn - wie dies in Fig. 5 dargestellt ist - der Knotenkörper 6 im Bereich von vorzugsweise jeder seiner Seitenkanten 42 in Verlängerung der Aufnahmenuten 34 der an den entsprechenden Anlageflächen 8 befestigten Trägerprofile 2 jeweils eine Winkelausnehmung 44 derart aufweist, daß die Aufnahmenuten 34 zweier benachbarter, rechtwinklig zueinander angeordneter Trägerprofile 2 über die jeweilige Winkelausnehmung 44 des Knotenkörpers 6 ineinander übergehen. Dies bedeutet, daß sich die Aufnahmenuten 34 vorteilhafterweise bis In die Im Bereich des Knotenkörpers 6 liegende Winkelspitze fortsetzen, was für eine Aufnahme der Wandungselemente 36 von besonderem Vorteil ist, da deren Ecken dann Im Bereich der Winkelausnehmungen 44 Platz finden.In addition to this described design, it is also particularly advantageous if - as shown in Fig. 5 - the node body 6 has an angular recess 44 in the area of preferably each of its side edges 42 in extension of the receiving grooves 34 of the support profiles 2 attached to the corresponding contact surfaces 8, such that the receiving grooves 34 of two adjacent support profiles 2 arranged at right angles to one another merge into one another via the respective angular recess 44 of the node body 6. This means that the receiving grooves 34 advantageously continue up to the angle tip located in the area of the node body 6, which is particularly advantageous for receiving the wall elements 36, since their corners then find space in the area of the angular recesses 44.
Aufgrund dieser beschriebenen Ausgestaltung können auf sehr einfache Welse beliebige Rahmenelemente erstellt werden, In denen beispielsweise auch Boden- und Deckenelemente, Bilder (auf entsprechenden Trägerelementen befestigt) und dergleichen gehaltert werden können.Due to this described design, any frame elements can be created in a very simple manner, in which, for example, floor and ceiling elements, pictures (attached to corresponding support elements) and the like can be held.
Gei laß Flg. 5 und 6 kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn zumindest eines der Tragerprofile 2 Insbesondere In seinem Endbereich bzw. seinen Endbereichen mindestens einen sich quer zur Profillängsachse erstreckenden, stiftförmigen Schwenklagerangatz 46 aufweist, der in entsprechende Schwenklageröffnungen 48 des bzw. eines weitere« Knotenkörpers 6 (bzw. 6a, 6b) mit geringem Lagerspiel einsteckbar ist. Dabei kann die Lageröffnung 48 identisch mit einem der According to FIGS. 5 and 6, it can also be advantageous if at least one of the support profiles 2, in particular in its end region or its end regions , has at least one pin-shaped pivot bearing attachment 46 extending transversely to the longitudinal axis of the profile, which can be inserted into corresponding pivot bearing openings 48 of the or another node body 6 (or 6a, 6b) with little bearing play. The bearing opening 48 can be identical to one of the
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im mittigen Bereich der Anlageflächen 8 angeordneten Löcher 20 sein. Die Schwenklageröffnung 48 kann jedoch auch beispielsweise - wie in Fig. 5 dargestellt - im Bereich eines Kreuzabschnittes der Anlagefläche 8 angeordnet sein. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung können Konstruktionen erstellt werden, bei denen Konstruktionsteile, wie Türen oder dergleichen, schwenkbeweglich über die in den Lageröftnungen 48 geführten Lageransätze 46 gelagert sind. Dabei sind auch die beweglichen Elemente vorteilhafterweise mit den Teilen der vorliegenden Erfindung erstellbar.holes 20 arranged in the central area of the contact surfaces 8. However, the pivot bearing opening 48 can also be arranged, for example - as shown in Fig. 5 - in the area of a cross section of the contact surface 8. This design according to the invention makes it possible to create structures in which structural parts, such as doors or the like, are pivotably mounted via the bearing projections 46 guided in the bearing openings 48. The movable elements can also advantageously be created using the parts of the present invention.
Gemäß Fig. 2 ist an jeder Anlagefläche 6 des Knotenkörpers 6, die bei dem jeweiligen Anwendungsfall freibleibt, d.h. an der gerade kein Trägerprofil 2 über ein Verbinderprofilstück 10 befestigt ist, ein flaches Abdeckteil 50 befestigbar. Jedes dieser Abdeckteile 50 besitzt erfindungsgemäß eine an die Form der entsprechenden Seitenfläche 12 des Knotenkörpers 6 angepaßte Flächenform sowie einen auf einer seiner Oberflächen gebildeten, der vertieften Anlagefläche in Form und Höhe im wesentlichen entsprechenden Steckansatz 52. Zusätzlich besitzt das Abdeckteil im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung einen zentrischen Steckstift 54, der in eines der Löcher 20 eingreift. Aufgrund der Abdeckteile 50 ergibt sich ein sehr ansprechendes Aussehen des Verbindungsbereichs, d.h. des Bereichs des Knotenkörpers 6. Die Abdeckteile 50 brauchen lediglich aufgesteckt zu werden, jedoch wäre zusätzlich auch eine stoffschlüssige Befestigung (Kleben) möglich.According to Fig. 2, a flat cover part 50 can be attached to each contact surface 6 of the node body 6 that remains free in the respective application, i.e. to which no carrier profile 2 is attached via a connector profile piece 10. According to the invention, each of these cover parts 50 has a surface shape that is adapted to the shape of the corresponding side surface 12 of the node body 6 and a plug-in projection 52 formed on one of its surfaces that essentially corresponds in shape and height to the recessed contact surface. In addition, the cover part in the illustrated embodiment of the invention has a central plug-in pin 54 that engages in one of the holes 20. The cover parts 50 give the connection area, i.e. the area of the node body 6, a very attractive appearance. The cover parts 50 only need to be attached, but a material-to-material attachment (gluing) would also be possible.
Zn Abweichung von den Darstellungen in Fig. 2 und 5 ist es erfindungsgemäß auch vorgesehen, daß alle Ecken und Kanten des Knotenkörpers 6, der Verbinderprofilstucke 10, der Trägerprofile 2 sowie der Abdeckteile 50 abgerundet ausgeführt sind. In deviation from the representations in Fig. 2 and 5, it is also provided according to the invention that all corners and edges of the node body 6, the connector profile pieces 10, the support profiles 2 and the cover parts 50 are rounded.
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erfindungsgemäß jeweils als einstückige Zink-Druckguß-Teile, als geschmiedete Teile, durch spanabhebende Fertigung hergestellte Teile oder Preßteile aus Metall, beispielsweise auch aus Aluminium (Al Mg) oder aber aus Kunststoff gebildet. Die Trägerprofile 2 können demgegenüber als Spritzgußteile aus Metall oder Kunststoff ausgebildet sein oder auch aus kalt- und warmumgeformten Metall c=der Kunststoff hergestellt sein.According to the invention, they are each formed as one-piece zinc die-cast parts, as forged parts, parts produced by machining or pressed parts made of metal, for example also made of aluminum (Al Mg) or plastic. The carrier profiles 2, on the other hand, can be formed as injection-molded parts made of metal or plastic or can also be made of cold- and hot-formed metal c=the plastic.
In Fig. 7 ist beispielhaft ein Teil eines Konstruktionsaufbaus dargestellt, wie er unter Verwendung der Knotenkörper 6a gemäß Fig. 8 erstellbar ist. Da die rechteckigen oder quadratischen Anlageflächen 8 des Knotenkörpers 6a jeweils einen Winkel von 60° zwischen sich einschließen, ergibt sich jeweils zwischen den Trägerprofilen 2 ein Winkel von 120°, so daß sich unter Verwendung von jeweils sechs Trägerprofilen 2 und sechs Knotenkörpern 6a gleichseitige Sechsecke erstellen lassen.Fig. 7 shows an example of a part of a construction structure as it can be created using the node bodies 6a according to Fig. 8. Since the rectangular or square contact surfaces 8 of the node body 6a each enclose an angle of 60° between them, an angle of 120° results between the support profiles 2, so that equilateral hexagons can be created using six support profiles 2 and six node bodies 6a.
Darüber hinaus sind jedoch beliebige Profilkonstrukcionen durch geeignete Ausbildung der Knotenkörper möglich, die durch die Erfindung leicht und schnell aufbaubar, erweiterbar sowie reduzierbar sind.In addition, however, any profile construction is possible through suitable design of the node bodies, which can be easily and quickly constructed, expanded and reduced thanks to the invention.
So ist beispielsweise in Fig. 10 ein Konstruktionseufbau dargestellt, bei dem unter anderem auch Trägerprofile 2 verwendet werden, die bogenförmig, insbesondere kreisbogenförmig gekrümmt ausgebildet sind. H;1.ar durch lassen sich kreisförmige Konstruktionselemente bilden, die untereinander wiederum durch geradlinige Trägerprofile 2 über die erfindungsgemäßen Verbindungselemente 4 bzw. Knotenkörper 6 verbunden werden können. Auch die bogenförmigen ?rütferprofilö 2 besitzen vorteilhafterweise Aufnahmenuten, die allerdinge in Fig. 10 nicht dargestellt sind, in dentm Wandungeelemente For example, Fig. 10 shows a construction structure in which, among other things , support profiles 2 are used which are curved in an arc shape, in particular in the shape of a circular arc. This makes it possible to form circular construction elements which can in turn be connected to one another by straight support profiles 2 via the connecting elements 4 or node bodies 6 according to the invention. The curved support profiles 2 also advantageously have receiving grooves, which are not shown in Fig. 10, in the wall elements.
36, und zwar auch gekrümmte, beispielsweise Zylinderabschnitte bildende Wändungeelemente 36 - wie dargestellt -gehaltert werden können. Die Krümmungen der Trägerprofile können beispielsweise durch geeignete Richtmaschinen, oder dergleichen leicht aus geradlinigen Trägerprofilen 2 hergestellt werden. Zudem kann es hierbei zweckmäßig sein, wenn dis zur Anlege an einer de*1 Anlegetischen 8 das Knotankörpers 6 bzw. 6a, 6b kommende Stirnfläche 14 des VerbinderprofilstUckes 10 statt in einer zur Profillängsachse senkrechten Ebene in einer zur Längsachse schräg verlaufenden Ebene liegt. Hierdurch kann eine Anpassung an die Winkelstellung zwischen der Anlagefläche 8 des Knotenkörpers und insbesondere dem bogenförmigen Trägerprofil 2 erreicht werden. Entsprechende Abschrägungen des Verbinderprofil-Stückes 10 können leicht selbst hergestellt werden, wobei in diesem Fall die entstehende Schrägfläche des Verbinderprofilstückes 10 in ihrer Flächengröße wieder an die entsprechende Anlagefläche 8 angepaßt werden muß, was beispielsweise durch Abschrägungen im Bereich der Profilarme 32 erfolgen kann. Das Verbinderprofilstück 10 kann gleichfalls, wie Trägerprofil 2, entsprechend dem gewünschten Kreisbogen, vorgebogen werden. 36, and indeed curved wall elements 36, for example forming cylinder sections, can also be held - as shown . The curvatures of the support profiles can easily be produced from straight support profiles 2, for example by suitable straightening machines or the like. In addition, it can be expedient if the end face 14 of the connector profile piece 10, which comes to be placed on one of the feed tables 8 of the knot body 6 or 6a, 6b, lies in a plane that runs obliquely to the longitudinal axis instead of in a plane that is perpendicular to the longitudinal axis of the profile. In this way, an adaptation to the angular position between the contact surface 8 of the knot body and in particular the curved support profile 2 can be achieved. Appropriate bevels of the connector profile piece 10 can easily be produced by yourself, in which case the resulting beveled surface of the connector profile piece 10 must be adapted in its surface size to the corresponding contact surface 8, which can be done, for example, by bevels in the area of the profile arms 32. The connector profile piece 10 can also be pre-bent according to the desired circular arc, like the carrier profile 2.
In den Fig. 11a, 11b und lic sind Beispiele für Profilstreifen 56a, 56b und 56c dargestellt, die erfindungsgemäß in die Nuten 34 des Trägerprofils 2 einsetzbar sinr* und insbesondere aus einem gummielastischen Material bestehen. Der Profiletreifen 56a gemäß Fig. 11a weist einen die Nut 34 vollständig ausfüllenden Querschnitt mit einer ebenen, in der Ebene der jeweiligen Seitenfläche 38 des Trägerprofils 23 liegenden Oberfläche 58 auf. Hierdurch können die Nuten 34 derart "verdeckt" werden, daß sich insbesondere in Verbindung mit den oben bereits beschriebenen Abdeckteilen 50 des Knotenkörpers 6 ein besonders ansprechendes Aussehen der Profilkonstruktionen erreichen läßt.In Fig. 11a, 11b and 11c examples of profile strips 56a, 56b and 56c are shown which, according to the invention, can be inserted into the grooves 34 of the carrier profile 2 and are made in particular of a rubber-elastic material. The profile strip 56a according to Fig. 11a has a cross-section that completely fills the groove 34 with a flat surface 58 lying in the plane of the respective side surface 38 of the carrier profile 23. The grooves 34 can thereby be "covered" in such a way that, in particular, in conjunction with the cover parts 50 of the node body 6 already described above, a particularly attractive appearance of the profile constructions can be achieved.
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Der Pröfilstreifen 56b gemäß Fig. lib entspricht im wesentlichen dem Streifen 56a, besitzt Jedoch erfindungsgeniäß eine die Seitenfläche 38 des Trägerprofils 2 überragende, im Querschnitt vorzugsweise konvex gekrümmte Oberfläche 60. Dieser Profilstreifen 56b kann hierdurch als Dichtungselement verwendet werden, indem seine gekrümmte Oberfläche 60 mit einer bestimmten Andruckkraft zur Anlage gegen eine ebene Gegenfläche, beispielsweise ein weiteres Rahmenelement oder dergleichen, gebracht wird. Schließlich ist der Profilstreifen 56c gemäß Fig. lic erfindungsgemäß mit einem U-förmigen Querschnitt ausgebildet, so daß eine innere Aufnahmenut 62 zur vorzugsweise dichtenden Aufnahme eines Randbereiches eines Wandungselementes 36 gebildet ist. Gemäß Fig. lic ist das Wandungselement 36 beispielhaft als Glasscheibe 64 ausgebildet, so daß sich erfindungsgemäß auf einfache Weise Fensterrahmen mit gegen den Rahmen abgedichteter Glasscheibe 64 erstellen lassen.The profile strip 56b according to Fig. 1b corresponds essentially to the strip 56a, but according to the invention has a surface 60 that projects beyond the side surface 38 of the carrier profile 2 and is preferably convexly curved in cross section. This profile strip 56b can thus be used as a sealing element by bringing its curved surface 60 into contact with a flat counter surface, for example another frame element or the like, with a certain pressure force. Finally, the profile strip 56c according to Fig. 1c is designed according to the invention with a U-shaped cross section, so that an inner receiving groove 62 is formed for preferably sealingly receiving an edge region of a wall element 36. According to Fig. 1c, the wall element 36 is designed as a glass pane 64, for example, so that window frames with a glass pane 64 sealed against the frame can be created in a simple manner according to the invention.
In Fig. 11a und 11b ist noch zu erkennen, daß die Profilstreifen 56a und 56b in Längsrichtung verlaufende Durchgangskanäle bzw. Hohlräume 66 aurweisen können, wodurch in an sich bekannter Weise ihre Elastizität beeinflußbar ist und auch Material eingespart werden kann. Gemäß Fig. lic kann der U-förmige Profilstreifen 56c im Anschluß an seine beiden IT-Schenkel nach außen weisende, vorzugsweise spitz zulaufende Ansatzstege 68 aufweisen, die zur Auflage au£ den die Nut 34 begrenzenden Seitenflächen 38 des Trägerprofils 2 kommen. Alternativ zu den dargestellten Beispielen der Profilstreifen ist es darüber hinaus ebenfalls möglich, einen Streifen mit einem kreisförmigen Querschnitt, d.h. eine sog. Rundschnur, in die Nut 34 einzulegen.In Fig. 11a and 11b it can also be seen that the profile strips 56a and 56b can have longitudinal through-channels or cavities 66, whereby their elasticity can be influenced in a manner known per se and material can also be saved. According to Fig. 11c, the U-shaped profile strip 56c can have outward-facing, preferably tapered attachment webs 68 connected to its two IT legs, which come to rest on the side surfaces 38 of the carrier profile 2 delimiting the groove 34. As an alternative to the examples of the profile strips shown, it is also possible to insert a strip with a circular cross-section, i.e. a so-called round cord, into the groove 34.
Anhand der Fig. 12, 13a und 13b sollen nun zwei Beispiele von erfindungsgemäßen Rastfederelementen 70a, 70b zum Arretieren des in Ffeilrichirong 71 auf das Verbinderprofil-With reference to Fig. 12, 13a and 13b, two examples of locking spring elements 70a, 70b according to the invention for locking the indentation 71 on the connector profile
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- 14 Stück 10 aufgesteckten Trägerprofils 2 erläutert werden.- 14 pieces 10 attached carrier profile 2 are explained.
Das Rastfederelement 70a besteht aus einem flachen Federmaterial, wie z. B. Federbandstahl. An einen vorzugsweise rechtwinkligen oder quadratischen Halteabschnitt 72, der gemäß Fig. 12 zur Anordnung zwischen der Stirnfläche 14 des Verbinderprofilstücks 10 und der Anlagefläche 8 des Knotenkörpers 6 bzw. 6a, 6b kommt, schließt sich rechtwinklig mindestens ein Rastfederarm 74 an, der sich in Profillängsrichtung im Bereich zwischen zwei Profilarmen 32 des Verbinderprofilstücks 10 erstreckt. Wie in Fig. 13a angedeutet ist, können bis zu vier Rastfederarme 74 vorgesehen sein. Der Halteabschnitt 72 besitzt ein Durchgangsloch 76 zum Durchführen des Schraubbolzens 16. Der bzw. jeder Federarm 74 liegt auf der Oberfläche des mittigen Profilabschnittes 30 des Verbinderprofilstückes 10 auf und besitzt einen sich etwa vom mittigen Bereich bis kurz vor sein Ende erstreckenden, von dem mittigen Profilabschnitt 30 des Verbinderprofilstücks 10 weg bogenförmig verlaufenden Federabschnitt 78 mit einem etwa mittigen, d.h. im Scheitel des bogenförmigen Federäbschnittes 78 angeordneten Rt*stnocken 80, der in eine Öffnung 82 in der Profilwandung 40 des auf das Verbinderprofilstück 10 in Pfeilrichtung 71 aufgesteckten Trägerprofils 2 rastend eingreift. Zum Lösen des Trägerprofils 2 braucht lediglich der Rastnocken 80 beispielsweise mit einem spitzen Gegenstand in Richtung des Verbinderprofilstücks 10, d.h. in Pfeilrichtung 84, gedrückt zu werden. Das Trägerprofil 2 kann dann in Pfeilrichtung 86 von dem Verbinderpröfüstück 10 abgezogen werden. Dieses Rastfederelement 70a eignet sich insbesondere für den Fall, daß das Verbinderprofilstück 10 an dem Knotenkörper 6 nur über den Schraubbolzen 16 befestigt wird.The locking spring element 70a consists of a flat spring material, such as spring band steel. A preferably rectangular or square holding section 72, which is arranged between the end face 14 of the connector profile piece 10 and the contact surface 8 of the node body 6 or 6a, 6b according to Fig. 12, is adjoined at right angles by at least one locking spring arm 74, which extends in the longitudinal direction of the profile in the area between two profile arms 32 of the connector profile piece 10. As indicated in Fig. 13a, up to four locking spring arms 74 can be provided. The holding section 72 has a through hole 76 for the threaded bolt 16 to pass through. The or each spring arm 74 rests on the surface of the central profile section 30 of the connector profile piece 10 and has a spring section 78 extending approximately from the central area to just before its end, extending in an arc away from the central profile section 30 of the connector profile piece 10 with a spring cam 80 arranged approximately in the middle, i.e. at the apex of the arcuate spring section 78, which engages in an opening 82 in the profile wall 40 of the carrier profile 2, which is plugged onto the connector profile piece 10 in the direction of arrow 71. To release the carrier profile 2, the locking cam 80 only needs to be pressed, for example with a pointed object, in the direction of the connector profile piece 10, i.e. in the direction of arrow 84. The carrier profile 2 can then be pulled off the connector test piece 10 in the direction of arrow 86. This locking spring element 70a is particularly suitable for the case in which the connector profile piece 10 is only attached to the node body 6 via the screw bolt 16.
Soll jedoch das Verbinderprofilstück 10 (auch) stoffschlüssig mit dem Knotenkörper 6 im Bereich der Anlagefläche 8However, if the connector profile piece 10 is (also) to be firmly bonded to the node body 6 in the area of the contact surface 8
und der Stirnfläche 14 verbunden werden, so könnte die etoffsohlüesige Verbindung duroh den Halteabechnitt 72 des Rastfederelementes 7Öa beeinträchtigt werden. Für diesen Fall eignet sich daher besonders das Rastfederelement 70b, welches gemäß Fig. 12 und 13b ebenfalls aus einem Federbandstahl mit einer Dicke von etwa 0,3 bis 0,5 mm besteht und «inen endseitigen Halteabschnitt 88 besitzt, der innerhalb öes Trägerprofils 2 an der Innenseite der Profilwandung 40 insbesondere im Bereich eines Bodens einer Nut 34 z.B. mit einem Niet 90, einer Schraube oder durch Schweißung befestigt ist, und zwar in einem Bereich, der in Profillängsrichtung ein Stück vor dem Ende des Verbinderprofil-Btücks 10 liegt. Ausgehend von dem Halteabschnitt 88 erstreckt sich das Rastfederelement 70b in Richtung des Verbinderprofilstücks 10, wobei sich an den Halteabschnitt 88 zunächst ein bogenförmig von der Profilwandung 40 weg verlaufender Abschnitt 92 und an diesen ein wieder bogenförmig auf die Profilwandung 40 zu verlaufender Abschnitt anschließen. Das Ende des zweiten bogenförmigen Abschnittes 94 geht in einen geraden, auf der Oberfläche des mittigen Profilabschnittes 3ö des Verbinderprofilsxücks 10 züf Auflage kommenden Abschnitt 96 über, der in seinem Endb«reich einen haken- oder nasenartigen, in eine Rastvertiefung 98 des Verbinderprofilstücks 10 eingreifenden Rasthaken 100 aufweist. Aufgrund dieser beschriebenen Ausgestaltung kann mit einem spitzen Gegenstand durch eine Öffnung 102 der Profilwandung 40 des Trägerprofils 2 hindurch ein Druck in Pfeilrichtung 104 auf das Rastfederelement 70b ausgeübt werden, und zwar im Bereich eines der bogenförmigen Abschnitte 92, 94, wozu in Fic;. 13b zwei Möglichkeiten angedeutet sind, um zum Lösen des Trägerprofils 2 den K'sthaken 100 in Pfeilrichtung 106 aus der Rastvertiii- ~-»g 98 zu bewegen, da sich durch die Auflage des geraden Abschnittes 96 auf dem mittigen Profilabschnitt 30 des Verbinderprofilstückes 10 an dessen Ende ein Schwenkpunkt 108 (siehe Fig. and the end face 14, the plastic-based connection could be impaired by the holding section 72 of the locking spring element 70a. In this case, the locking spring element 70b is particularly suitable, which according to Fig. 12 and 13b also consists of a spring strip steel with a thickness of about 0.3 to 0.5 mm and has an end-side holding section 88 which is fastened within the carrier profile 2 on the inside of the profile wall 40, in particular in the area of a bottom of a groove 34, e.g. with a rivet 90, a screw or by welding, in an area which lies a little in front of the end of the connector profile piece 10 in the longitudinal direction of the profile. Starting from the holding section 88, the locking spring element 70b extends in the direction of the connector profile piece 10, the holding section 88 being followed by a section 92 which runs in an arc shape away from the profile wall 40 and then by a section which again runs in an arc shape towards the profile wall 40. The end of the second arc-shaped section 94 merges into a straight section 96 which comes to rest on the surface of the central profile section 30 of the connector profile piece 10 and which has in its end region a hook-like or nose-like locking hook 100 which engages in a locking recess 98 of the connector profile piece 10. Due to this described design, a pressure in the direction of arrow 104 can be exerted on the locking spring element 70b with a pointed object through an opening 102 in the profile wall 40 of the carrier profile 2, specifically in the area of one of the arcuate sections 92, 94, for which two possibilities are indicated in Fig. 13b in order to move the locking hook 100 in the direction of arrow 106 out of the locking position 98 in order to release the carrier profile 2, since the support of the straight section 96 on the central profile section 30 of the connector profile piece 10 creates a pivot point 108 (see Fig.
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13b) ergibt, um den sich das Rastfederelement 70b wippenartig bewegen kann. Auch hier können wiederum mehrere Rastfederelemente 70b vorgesehen sein, die jeweils im Bereich zwischen zwei Profilärmen 32 des Verbinderprofilstückes 10 bzw. im Bereich der Nuten 34 des Trägerprofils 2 angeordnet sind.13b) around which the locking spring element 70b can move like a rocker. Here, too, several locking spring elements 70b can be provided, each of which is arranged in the area between two profile arms 32 of the connector profile piece 10 or in the area of the grooves 34 of the carrier profile 2.
In Fig. 12 ist weiterhin ein Druckfederelement 110a zu erkennen, welches sich erfindungsgemäß einseitig an dem Verbinderprofilstück 1Ü und anderseitig an dem Trägerprofil 2 unter Vorspannung abstützt. Dieses Druckfederelernent 110a ist im einfachsten Fall als Flachfeder ausgebildet, die an der Innenseite der Profilwandung 40 des Trägerprofils 2 befestigt ist und sich mit einem 180"-Bogen derart in Richtung des Verbinderprofilstücks 10 bzw. des Knotenkörpers 6 erstreckt, daß ihr freies Ende im aufgesteckten und arretierten Zustand des Trägerprofils 2 unter Vorspannung auf der vorderen Stirnfläche des Verbinderprofilstücks 10 aufliegt. Hierdurch wird das Lösen des Trägerprofils insofern vereinfacht, als lediglich die Arretierung gelöst zu werden braucht, wodurch nachfolgend das Druckfederelement 110a das Trägerprofil 2 "automatisch" von dem Verbinderprofilstuck 10 "wegdrückt". Hierdurch ist eine "Einhandbedienung" möglich. Außerdem werden durch die Federn 70a oder 70b die Profile 2 und 10 gegeneinander auf Spannung gehalten, so daß ein selbständiges Lösen durch Rütteln usw. erschwert wird.In Fig. 12, a compression spring element 110a can also be seen, which according to the invention is supported on one side on the connector profile piece 1Ü and on the other side on the carrier profile 2 under prestress. In the simplest case, this compression spring element 110a is designed as a flat spring that is attached to the inside of the profile wall 40 of the carrier profile 2 and extends with a 180" arc in the direction of the connector profile piece 10 or the node body 6 in such a way that its free end rests under pre-tension on the front face of the connector profile piece 10 when the carrier profile 2 is attached and locked. This simplifies the release of the carrier profile in that only the lock needs to be released, whereby the compression spring element 110a subsequently "automatically" "pushes" the carrier profile 2 away from the connector profile piece 10. This enables "one-handed operation". In addition, the springs 70a or 70b keep the profiles 2 and 10 under tension against each other, so that independent release by shaking etc. is made more difficult.
Eine Alternative eines Druckfederelementes 110b ist In Fig. 15 dargestellt. Dieses Druckfederelement 110b besteht aus einem Befestigungsteil 112, welches innerhalb des Trägerprofile 2 wiederum in Profillängerichtung ein Stück vor dem finde des Verbinderprofiletücks 10 befestigt wird. Zweckmäßigerweise let dieses Befestigungefceil 112 analog zu dem Verbinderprofilstück 10 ausgebildet und wird beispielsweise An alternative of a compression spring element 110b is shown in Fig. 15. This compression spring element 110b consists of a fastening part 112, which is fastened within the carrier profile 2 in the profile length direction a little in front of the end of the connector profile piece 10. This fastening part 112 is expediently designed analogously to the connector profile piece 10 and is, for example,
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- wie in Fig. 6 dargestellt - mit Schraubverbindungen 22 befestigt- Durch die zentrische Durchgangsöffnung des Befestigungsteils 112 ist ein Schraubbolzen 114 geführt, der wesentlich langer als das Befestigungsteil 112 ausgebildet ist. Endsei tig ist desr Schraubbolzen 114 mit einer Mutter 116 verschraubt. Zwischen dem Befestigungsteil 112 und einem Kopf 118 des Schraubbolzens 114 ist letzterer von einer Spiraldruckfeder 120 umgeben, die vorzugsweise bereits etwas Vorspannung besitzt. Durch diese beschriebene Ausgestaltung kann sich der Schraubbolzen 114 relativ zu dem innerhalb des Trägerprofils 2 befestigten Befestigungsteil 112 bewegen, und zwar ist die Anordnung derart, daß beim Aufstecken des Trägerprofils 2 der Kopf 118 des Schraubbolzens 114 ziur Auflage auf der vorderen Stirnflache des Verbinderprofilstücks 10 kommt, bevor das Trägerprofil 2 arretiert ist. Hierdurch wird bei weitergehendem Aufstecken des Trägerprofils 2 der Schraubbolzen 114 in Pfeilrichtung 122 verschoben, wodurch sich die Federvorspannung der Spiraldruckfeder 120 erhöht. Wird nun die Arretierung gelöst, bewegt die Druckfeder 120 den Schraubbolzen 114 in Richtung des Pfeils 124 relativ zu dem Befestigungsteil 112, so daß 'hierdurch über das Befestigungsteil 112 das Trägerprofil 2 in Pfeilrichtung 126 von dem Verbinderprofilsttick 10 weggedrückt wird.- as shown in Fig. 6 - fastened with screw connections 22 - A screw bolt 114, which is significantly longer than the fastening part 112, is guided through the central through-opening of the fastening part 112. The screw bolt 114 is screwed to a nut 116 at the end. Between the fastening part 112 and a head 118 of the screw bolt 114, the latter is surrounded by a spiral compression spring 120, which preferably already has some preload. This described design allows the screw bolt 114 to move relative to the fastening part 112 fastened within the carrier profile 2, and the arrangement is such that when the carrier profile 2 is attached, the head 118 of the screw bolt 114 comes to rest on the front face of the connector profile piece 10 before the carrier profile 2 is locked. As a result, when the carrier profile 2 is attached further, the screw bolt 114 is displaced in the direction of arrow 122, which increases the spring preload of the spiral compression spring 120. If the locking mechanism is now released, the compression spring 120 moves the screw bolt 114 in the direction of the arrow 124 relative to the fastening part 112, so that the support profile 2 is thereby pressed away from the connector profile piece 10 in the direction of the arrow 126 via the fastening part 112.
In Fig. 14 ist eine alternative Ausgestaltung des Trägerprofils 2 dargestellt. Dieses als Hohlprofil auegebildete Tr<Hgorprofil 2 weist erfindungsgemäß einen durchgehenden, insbesondere im Bereich einer Nut 34 angeordneten LängsschJ.itz 130 auf. Hierdurch kann das Trägerprofil 2 vorteilhafterweise aus einem insbesondere kaitverformten Flachmaterial aus Metall oder Kunststoff bestehen. Hierdurch läßt es sich sehr preisgünstig herstellen. Außerdem ist von Vorteil, daß der Innenraum des Hohlprofils des Trägerprofils 2 an jeder stelle über seine Längserstreckung durch Fig. 14 shows an alternative embodiment of the carrier profile 2. This carrier profile 2, which is designed as a hollow profile , has, according to the invention, a continuous longitudinal slot 130, which is arranged in particular in the area of a groove 34. As a result, the carrier profile 2 can advantageously consist of a flat material made of metal or plastic, in particular a cold-formed one. This makes it very inexpensive to manufacture. It is also advantageous that the interior of the hollow profile of the carrier profile 2 can be filled at any point along its longitudinal extent by
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den Längsschlitz 130 hindurch zugänglich ist, um beispielsweise die oben beschriebenen Druckfederelemente oder Rastfederelemente zu montieren.is accessible through the longitudinal slot 130 in order to mount, for example, the compression spring elements or locking spring elements described above.
Das erfindungsgemäße Bauteil eignet sich beispielsweise zum Aufbau von Werbeständern, Display-Wänden, Raumteilerelementen, Schaukästen, Messeständen, Decken- und Bodenelementen (abgehängte Decken), Regalen, Kleinmöbeln (Schränke, Sitzgelegenheiten, Schreibtische usw.), Trennwände, Bilderrahnen, Gewächshäuser, Schiebetüren, Klapptüren, Spielzeug (Baukastensysteme), Verkaufstheken, Informationsständen usw. Dabei vereinfacht sich aufgrund des systemartigen Zusammenbaus der Verbindungselemente 4 die Lagerhaltung erheblich.The component according to the invention is suitable, for example, for the construction of advertising stands, display walls, room divider elements, showcases, exhibition stands, ceiling and floor elements (suspended ceilings), shelves, small furniture (cupboards, seating, desks, etc.), partition walls, picture frames, greenhouses, sliding doors, folding doors, toys (modular systems), sales counters, information stands, etc. Storage is made considerably easier due to the systematic assembly of the connecting elements 4.
Die Erfindung ist keineswegs auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch a]\e im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Aus führungsformen.The invention is in no way limited to the embodiments shown and described, but also includes other embodiments that have the same effect within the meaning of the invention.
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