DE8810888U1

DE8810888U1 - Tool for producing a thread-like groove

Info

Publication number: DE8810888U1
Application number: DE8810888U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1988-08-29
Filing date: 1988-08-29
Publication date: 1989-12-28
Anticipated expiration: 1998-08-30

Description

S. 22021
5.8.1988 Wd/Kcp. 22021
5.8.1988 Wd/Kc

BOBBBX BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 10

Werkzeug zum Herstellen einer aawi.ndeafti.qan Mut Stand der Technik Tool for producing a aawi.ndeafti.qan courage State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Werkzeug zum Herstellen einer gewinfeartigen Hut nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist bekannt, in win iu Gestein vorgebohrtes Loch eine Verbundanker-Patrone einzubringen. Dies geschieht durch Zerschlagen der Verbundanker-Patrone mit einer passenden Verbundankerstange, die drehschlagend mit einem Bohrhammer oder einer Schlagbohrmaschine in das Bohrloch eingeführt wird. Dadurch wird der VerbundaiJcer-t£rtel aktiviert und mit den Glassplittern der Verbundankerpatrone vermischt, worauf der Mörtel aushärtet. Bei Belastung des Verbundankers, speziell in einem Biß, kann es wegen der schlechten Verbindung zwischen Mörtel und der mit Bohrstaub behafteten Bohrlochwand zum Herauereißen der Verbundankerstange kommen. Es hat sieh nämlich gezeigt, daß der an der Bohrlochwand haftende Beststaub nur schlecht vom dickflüssigen Verbundanker-Mörtel aufgenommen wird.The invention is based on a tool for producing a threaded cap according to the type of the main claim. It is known to insert a composite anchor cartridge into a hole pre-drilled in rock. This is done by breaking the composite anchor cartridge with a suitable composite anchor rod, which is inserted into the borehole with a rotary hammer or impact drill. This activates the composite anchor belt and mixes it with the glass splinters of the composite anchor cartridge, whereupon the mortar hardens. When the composite anchor is loaded, especially in a hole, the composite anchor rod can be torn out due to the poor bond between the mortar and the borehole wall covered in drilling dust. It has been shown that the dust adhering to the borehole wall is only poorly absorbed by the viscous composite anchor mortar.

Eb ist auch bekannt, ein vorgebohrtes Loch im Gestein zum Einschlagen der stirnseitig mit Hartmetall-Schneidstiften besetzten Verbundankerstange konisch zu erweitern, wobei gleichzeitig eine Glaspatrone mit Verbundanker-Mörtel drehend zerschlagen und vermischt wird. Der Mörtel bildet nur im Bereich der konischen Hinterschneidung einen Pormschluß mit Haltewerten, die seiner kurzen Formschlußlänge und Konizität entsprechen. Auch solche Befestigungen des Verbundankers reichen fUr viele Fälle nicht aus.It is also known to conically widen a pre-drilled hole in the rock in order to drive in the composite anchor rod, which has hard metal cutting pins on the front, while at the same time a glass cartridge with composite anchor mortar is broken up and mixed by rotating. The mortar only forms a form closure in the area of the conical undercut with holding values that correspond to its short form closure length and conicity. Such fastenings of the composite anchor are also not sufficient in many cases.

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Advantages of the invention

Das erfindungsgemäBe Werkzeug mit den kennzeichnenden Merkmalen des •Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil« daß die Bohrlochwand mit einem Gewinde, insbesondere Steilgewinde, versehen wird. Diese Hinterschneidung sorgt für festen Halt von Verbundanker-Stangen im Gestein, wenn darin ein Gemisch aus Verbundanker-Mörtel, Glaseplittern und Gesteinstaubrest ausgehärtet ist. Es entsteht eine formschlüssige Verbindung von der Lange der in der Bohrung steckenden Verbundanker-Stangfe mit guten axialen Haltewerten.The tool according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the borehole wall is provided with a thread, in particular a steep thread. This undercut ensures that the composite anchor rods are firmly held in the rock when a mixture of composite anchor mortar, glass chips and rock dust residue has hardened in it. This creates a positive connection of the length of the composite anchor rod inserted in the borehole with good axial holding values.

Further advantageous embodiments of the invention result from

\ den Unteransprüchen. Besonders zweckmäßig ist es, das Gewinde als \ the subclaims. It is particularly useful to use the thread as

Steilgewinde, insbesondere zweigängiges, auszubilden. Als Führungselemente fur den Meißel erweisen sich Kugeln oder Stifte im Füh-' rungsteil als besonders vorteilhaft, da sie eine sichere Führung desTo form a steep thread, especially a two-start thread. Balls or pins in the guide part prove to be particularly advantageous as guide elements for the chisel, as they ensure safe guidance of the

<· Werkzeugs gewährleisten.<· Ensure tool.

' Zeichnung ' drawing

' Zwei Ausführungsbeispiele der Erfiriung sind in dei aachfolgenden' Two examples of the implementation are shown in the following

Description explained in more detail and shown in the drawing.

'" Letztere zeigt in Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in Längsschnitt, in Figui 2 ein zweites Ausführungsbeispiel und in den Figuren 3 und 4 Anwendungen der Erfindung. '" The latter shows in Figure 1 a first embodiment in longitudinal section, in Figure 2 a second embodiment and in Figures 3 and 4 applications of the invention.

Description of the invention examples

Xn #*.ne Wand 10 aus a. B. Beton ist durch eine Bohrmaschine ein Bohrloch 11 eingebracht, in welchem eis Verbuadanker 12 miigliahst fest angebracht werden soll (siehe Figuren 3 und 4). Hierzu dient ein Werkzeug 13, welches an Bohrloch 11 ein fcteilgewinde 14 herstellt. Das Werkzeug 13 weist unter Anderem einen DrehechlagmeißelA drilling machine has been used to drill a hole 11 into a wall 10 made of abrasive concrete, in which a connection anchor 12 is to be attached as firmly as possible (see Figures 3 and 4). A tool 13 is used for this purpose, which produces a partial thread 14 in the hole 11. The tool 13 has, among other things, a rotary impact chisel.

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IS auf mit einem Schaft 16« as dessen 8pitse siob eine Hartmetallsdhneide 16' befindet« welohe das Steilge«isde 14 schneidet. Xn den Schaft 16 schließt sich ein aylindrischer Fuhrungsteil 17 an, an dessen Oberfläche ein Steilgewinde 18 ausgebildet ist. Am hinteren Teil des Drehmeißele befindet sich ein Einsteckende 19, welches in einem Halter 20 steckt.IS with a shaft 16" at the top of which is a hard metal cutting edge 16' which cuts the steep thread 14. The shaft 16 is followed by a cylindrical guide part 17, on the surface of which a steep thread 18 is formed. At the rear part of the turning tool there is an insertion end 19 which is inserted into a holder 20.

Das Steilgewinde 18 ist zweigängig ausgebildet, und in jeden Gang taucht eine Kugel 21, 22 ein, die sich in ein*r Bohrung 23 bzw. 24 befindet, welche Bohrungen durch nicht weiter bezeichnete Verschlußschrauben verschlossen sind. Die Bohrungen 23, 24 befinden sich in einer Führungshülse 25, in deren vorderem Bohrungsteil 26 das Führungsteil 17 des Drehmeißels 15 geführt i»'.. Damit sind die Kugeln gehäusefest gelagert. Das Bohrungsteil 26 geht in eine Bohrung 27 der Führungshülse über, in welcher Bohrung der Halter 20 angeordnet ist. Zwischen diesem und einer durch die zwei Bohrungen 26, 27 gebildeten Schulter 28 befindet sich eine Druckfeder 29. Am Einsteckende 19 ist eine Ringnut 30 mit etwa halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet, in welche eine Kugel 31 eingreift, die in einer Bohrung 32 des Halters 20 ausgebildet ist. An dem der Hand 10 zugewandten Ende der Führungshülse 25 ist eine fianschartige Erweiterung 33 ausgebildet, in der sich mehrere Halteteile 34 befinden, welche beim Herstellen des Steilgewindes 14 an die Wand 10 aufgesetzt werden. Am Außenumfang der Führungshülse 25 ist ein Handgriff 35 befestigt. Der Steigungswinkel ^C des Steilgewindes liegt außerhalb der Selbsthemmung, d. h. über etwa 10 Grad.The steep thread 18 is designed with two starts, and a ball 21, 22 penetrates into each start, which is located in a bore 23 or 24, which bores are closed by screw plugs (not further designated). The bores 23, 24 are located in a guide sleeve 25, in the front bore part 26 of which the guide part 17 of the turning tool 15 is guided. The balls are thus mounted fixedly to the housing. The bore part 26 merges into a bore 27 in the guide sleeve, in which bore the holder 20 is arranged. Between the holder and a shoulder 28 formed by the two bores 26, 27 there is a compression spring 29. At the insertion end 19 there is an annular groove 30 with an approximately semicircular cross-section, into which a ball 31 engages, which is formed in a bore 32 of the holder 20. At the end of the guide sleeve 25 facing the hand 10, a flange-like extension 33 is formed in which several holding parts 34 are located, which are placed on the wall 10 when the steep thread 14 is produced. A handle 35 is attached to the outer circumference of the guide sleeve 25. The pitch angle ^C of the steep thread lies outside the self-locking, ie over about 10 degrees.

{Kenn die Pührungshülse 25 richtig an das schon savor hergestellte Bohrloch 11 aufgesetzt wird, nrirö auf das Einsteckende 19 ober den Halter 20 eine Schlagbewegung ausgeübt, so daß der BohraeiBel eine Dreh-Längsbewegung ausführt und infolge des Steilgewindes 18 die gewindeartige Hut 14 am Bohrloch herstellt. Der Drenschlagmeißel erhalt seinen Vorschub durch den Andruck und durch die ia sein Steilgewinde eingreifenden Kugeln 21, 22. Zwischen dem Einsteckende{If the guide sleeve 25 is correctly placed on the previously made borehole 11, a striking movement is exerted on the insertion end 19 via the holder 20, so that the drill bit performs a rotary longitudinal movement and, as a result of the steep thread 18, produces the thread-like cap 14 on the borehole. The rotary impact chisel receives its feed through the pressure and through the balls 21, 22 engaging in its steep thread. Between the insertion end

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id und dem Halter 20 besteht während des echlageaden Betriebs kein« Drehmitnahme. Sie Kugel 29 läuft in der Ringnut 30 um« falls sum Antrieb ein Bohrhammer benutzt wird. Beim Betrieb mit einem Sehlaghammer hat die Kugel 31 nur Haltefunktion. Das Herausnehmen des Drehschlagmeißels aus dem fertiggeschnittenen Bohrloch im Gestein erfolgt durch Zurückziehen des Drehschlagmeißels in seiner Steilgewindeführung und wird von der sich entspannenden Druckfeder 29 unterstützt.There is no rotational drive between the drill bit and the holder 20 during normal operation. The ball 29 rotates in the ring groove 30 if a hammer drill is used for the drive. When operating with a hammer drill, the ball 31 only has a holding function. The rotary impact chisel is removed from the finished drill hole in the rock by pulling the rotary impact chisel back in its steep thread guide and is supported by the relaxing compression spring 29.

Zweckmäßig ist es, den beim Meißeln entstehenden Bohrstaub durch den Meißel hindurch aus dem Bereich der Schneide 16' abzusaugen. Dies wird mit dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 2 erreicht, das im Prinzip aber wieder dem Ausführungebeispiel nach Figur 1 entspricht. Der Drehschlagmeißel hat wiederum ein doppelgängiges Steilgewinde, wobei nun aber in die Nuten keine Kugeln, sondern Bolzen 38, 39 eingreifen. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem vorigen Ausführungsbeispiel besteht jedoch darin, daß dieses Werkzeug nun eine Staubabsaugung für den Staub im Bohrloch aufweist. Hinter der Führungshülse 40 befindet sich nun ein Spülkopf 42, der Anschluß zu einem staubabsaugenden Gerät hat. Für die Absaugung des Staubs weist der Bohrschlagmeißel eine durchgehende Längsbohrung 41 äu£, die jedoch nicht in der Bohrerachse verläuft, sondern seitlich versetzt dazu. Die Spitze des Drehschlagmeißels weist eine Anschrägung 43 auf, daneben ist der Schlitz für die das Steilgewinde erzeugende Hartmetallschneide 16'. Die Anordnung der auf den Drehschlagmeißel einwirkenden Druckfeder ist auch etwas as&ar· ausgebildet, hat jedoch genau dieselbe Wirkung. Der Spülkopf 42 sitzt auf dem hinteren Seil des Drehschlagweißels and ist von hinten über das Einsteckende aufgeschoben.It is advisable to extract the drilling dust that is produced during chiseling through the chisel from the area of the cutting edge 16'. This is achieved with the embodiment shown in Figure 2, which in principle corresponds to the embodiment shown in Figure 1. The rotary impact chisel again has a double-start steep thread, but now the grooves are not engaged by balls but by bolts 38, 39. The main difference compared to the previous embodiment is that this tool now has a dust extraction system for the dust in the drill hole. Behind the guide sleeve 40 there is now a flushing head 42 that is connected to a dust extraction device. To extract the dust, the drilling impact chisel has a continuous longitudinal bore 41, which, however, does not run in the drill axis but is offset to the side. The tip of the rotary impact chisel has a bevel 43, next to it is the slot for the hard metal cutting edge 16' that creates the steep thread. The arrangement of the pressure spring acting on the rotary impact chisel is also somewhat similar, but has exactly the same effect. The flushing head 42 sits on the rear cable of the rotary impact chisel and is pushed over the insertion end from behind.

Nie die Figur 3 zeigt, ist in das fertige Bohrloch samt Steilgewinde 14 der Verbundanker 12 eingebracht. Zwischen dessen gewindeartigen Killen 44- und der Hand der Bohrung befindet sich das ausgehärtete Verbundgemisch, wie eingangs erwähnt.As Figure 3 shows, the composite anchor 12 is inserted into the finished borehole together with the steep thread 14. Between its thread-like groove 44 and the hand of the bore is the hardened composite mixture, as mentioned at the beginning.

Claims

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I. 22021

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»OBERT BOSCH GMBR, 7000 Stuttgart 10

Expectations

1. Tool for producing a thread-like groove (14) in a bore (11) formed in rock, in particular concrete, for receiving a composite jig (12), the tool being given a striking movement, which consists of a cylindrical rotary impact chisel (15) which has a cutting edge producing the hat at one end, to which a shaft (17) is connected which has an external thread (18) which is operatively connected to at least one guide element (21, 22) which is arranged in a stationary guide part (25) and thereby provides the chisel (15) with a rotary longitudinal shaft .

2. Tool according to claim 1, characterized in that the thread (18) is a steep thread.

3. Tool according to claim 1 and/or 2, characterized in that the thread is double-start.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide elements are balls (?X) or bolts (38, 39) which are arranged in a fixed position in the guide part (25).

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5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insertion end (19) of the chisel (15) is located in a recess on which a compression spring (29) arranged in the guide part acts.

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that it has a longitudinal bore penetrating the chisel (15)
(41) which starts from the cutting edge and leads to a spooling device (14) via which the drilling dust is sucked off.

7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide part (35) has holding parts (34) for attachment to the wall on its end face facing the bore (11).

8. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that a hard metal cutting edge (17*) is arranged at the tip of the tool.

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