DE8810655U1 - Drilling jig - Google Patents
Drilling jigInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/28—Drill jigs for workpieces
- B23B47/287—Jigs for drilling plate-like workpieces
- B23B47/288—Jigs for drilling plate-like workpieces involving dowelling
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Description
Günter Roth, 8752 SailaufGünter Roth, 8752 Sailauf
BohrlehreDrilling jig
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bohrlehre gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. -The present invention relates to a drilling jig according to the preamble of claim 1. -
Bei der Fertigung von Holzrahmenkonstruktionen, wie z.B. Haustüren, Rahmenzimmertüren, Stockrahmen, Türbekleidungen, Türverkleiuuftgen ist ss srforderli«=** die einzelnen Rahmenteile mit Dübel- und/oder Exzenterbohrungen zu versehen, damit über Holzdübel und/oder Exzenter eine Verbindung der Rahmenteile erfolgen kann. Bei einer Großserienfertigung können diese Dübel- und/ oder Exzenterbohrungen auf entsprechend größen Maschinen {Bohrwerke) hergestellt werden. Bei der Anfertigung von Kleinserien sowie der Einzelanfertigung werden bisher diese Bohrungen so hergestellt, daß zunächst ein Anreißen/Markieren der Bohrung auf dem entsprechenden Rahmenteil erfolgt und dann die Bohrungen von Hand vorgenommen werden. Diese Arbeitsweise ist jedoch insbesondere im Hinblick auf den erforderlichen Zeitaufwand nicht günstig.When manufacturing wooden frame constructions, such as front doors, framed room doors, stock frames, door cladding, door panels, it is necessary to provide the individual frame parts with dowel and/or eccentric holes so that the frame parts can be connected using wooden dowels and/or eccentrics. In large-scale production, these dowel and/or eccentric holes can be made on appropriately large machines (drilling machines). In small-scale production and individual production, these holes have so far been made by first marking the hole on the relevant frame part and then drilling the holes by hand. However, this method of working is not ideal, particularly in view of the time required.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Bohrlehre der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der in die zusammengehörenden Rahmenteile in einfacher Art und Weise maßgerecht Dübel und/oder Verbindungs- bzw. Exzenterbohrungen gebohrt werden können.The object of the present invention is therefore to create a drilling jig of the type mentioned at the beginning, with which dowels and/or connecting or eccentric holes can be drilled in the associated frame parts in a simple manner and to the correct dimensions.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelost. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den ünteransprüchen 2 bis 5 angegeben.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Advantageous further developments are specified in subclaims 2 to 5.
Mit der erfindungsgemäßen Bohrlehre, die vorzugsweise für Holzwerkstoffe geeignet ist , wird es in einfachster Art und Weise möglich, die Dübel-, Verbindungs- bzw. Exzenterbohxungen herzustellen. With the drilling jig according to the invention, which is preferably suitable for wood materials, it is possible to produce the dowel, connection or eccentric holes in the simplest way.
Die gewünschten Bohrabstände können durch Verstellen des An— schlagstiftes festgelegt werden. Sowohl die Dübelbohrbuchsen als auch die Bohrungen für den Anschlagstift sind symmetrisch bsidä*rsaitig siser sittleren Dübaibohrung angeordnet, wobeiThe desired drilling distances can be set by adjusting the stop pin. Both the dowel drilling bushings and the holes for the stop pin are arranged symmetrically on the side of the central dowel hole, whereby
· . ♦ t· . ♦ t
die Abstände zwischen den Bohrungen auf beiden Seiten gleich sind, sodaS kein Maßnehmen oder Anreißen mehr erforderlich ist.the distances between the holes on both sides are the same, so that no more measuring or marking is necessary.
Durch die Spannplatte ist eine einfache Befestigung der Rahmenholzteile möglich, wobei zum Spannvorgang lediglich Drehgriffe betätigt werden müssen. Die in der Spannplatte vorgesehene Bohrung zum Führen eines Exzenterbohrungswerkzeuges ermöglicht die Herstellung einer Exzenterbohrung, sodaß in einer Spannposition Dübel-, Durchgangsbohrungen für die Exzenterstifte und die Exzenterbohrung gebohrt werden können.The clamping plate enables the wooden frame parts to be easily fastened, whereby only turning handles need to be operated for the clamping process. The hole provided in the clamping plate for guiding an eccentric drilling tool enables an eccentric hole to be made, so that dowel holes, through holes for the eccentric pins and the eccentric hole can be drilled in one clamping position.
In den Zeichnungen veranschaulichtThe drawings illustrate
Fig. 1 eine Bohrlehre in perspektivischer Ansicht Tig. 2 eine Seitenansicht mit Teilschnitten Fig. 3a-d verschiedene Bohrbilder.Fig. 1 a drilling jig in perspective view Fig. 2 a side view with partial sections Fig. 3a-d various drilling patterns.
In Pig. 1 ist die Bohrlehre in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnet und weist ein Boden 11 zur Auflage des zu bohrenden Werkstückes 12, eine auf dem Boden 11 höhenverstellbar befestigte Bohrleiste 13 mit In einer Flucht liegenden Dübelbohrbuchsen 14 sowie mit Bohrungen 15 für einen Anschlagstift 16 und eine auf der Bohrleiste 13 höhenverstellbar befestigte Spannplatte 17 zum Festspannen des mit dem Anschlagstift arretierten Werkstückes- 12 auf. Die Dübelbohrbuchsen 14 weisen einen Durchmesser von 16 mn (Lehrentyp 1)oder von 8 mm (Lehrentyp 2} auf, die über Reduzierbuchsen auf 12 und 8 bzw. 6 und 5 Esa verändert werden können. Der Abstand 18 der Dübelbohrbuchsen 14 betragt beim Lehrentyp 1 jeweils zu beiden Seiten 16 ram. und beim Lehrentyp 2 8 sna.In Fig. 1, the drilling jig is designated as a whole with 10 and has a base 11 for supporting the workpiece 12 to be drilled, a drilling bar 13 fastened to the base 11 in a height-adjustable manner with aligned dowel drilling bushings 14 and with holes 15 for a stop pin 16 and a clamping plate 17 fastened to the drilling bar 13 in a height-adjustable manner for clamping the workpiece 12 locked with the stop pin. The dowel drilling bushings 14 have a diameter of 16 mm (gauge type 1) or 8 mm (gauge type 2) , which can be changed to 12 and 8 or 6 and 5 mm using reducing bushings. The distance 18 between the dowel drilling bushings 14 is 16 mm on both sides for gauge type 1 and 8 mm for gauge type 2.
Der Abstand 19 zwischen den Bohrungen 15 für den Anschlagstift 16 betragt von der mittleren Bohrbuchse ausgehend beim Lehrentyp 1 96, 116, 126, 136, 146, 156, 166 mm und beim Lehrentyp 48, 58, 68, 78 uns.The distance 19 between the holes 15 for the stop pin 16, starting from the middle drill bush, is 96, 116, 126, 136, 146, 156, 166 mm for gauge type 1 and 48, 58, 68, 78 mm for gauge type .
Der Lehrentyp 1 ist für Holzstärken von 4O-1OO mm und der Lehrentyp 2 für Eolastarkss von 16-4O mm verwendbar. Durch die vorgesehene Höhenverstellung der Bohr leiste 13 über zwei Gewindestifte (2O) /SpannmUfcter(21) /Verbindungen und durch zwischen Boden 11 und Bohrleiste 13 gelegte Distanzstücke 22 kann ausgehend von einem .daran.»die· Anordnung der BohrungenThe gauge type 1 can be used for wood thicknesses of 40-100 mm and the gauge type 2 for Eola thicknesses of 16-40 mm. The height adjustment of the drilling bar 13 via two threaded pins (20) / clamping nuts (21) / connections and the spacers 22 placed between the base 11 and the drilling bar 13 allow the arrangement of the holes to be adjusted from a
in der Bohrleiste 13 bestimmten Minimalabstand 23. diese z.B. in nun Abständen vergrößert werden.in the drilling bar 13 specified minimum distance 23. This can be increased e.g. at intervals.
Die Spannplatte 17 ist mittels zwei Gewindestiften (24)/ Spannmutter(25) Verbindungen an der Bohrleiste 13 l.befestigt. Ferner sind zwei Gewindespannschrauben 26 in der Spannplatte vorgesehen, die* sich auf der Bohrleiste 13 abstützen. Beim Spannvorgang wird zunächst die Spannplatte 17 durch Drehen der Spannmuttern 25 parallel zur Werkstückoberfläche gebracht und ^=""* darch Dreiies der Spannschrauben 26 gegen das Werkstück 12 festgeklemmt. -The clamping plate 17 is fastened to the drilling bar 13 by means of two threaded pins (24)/clamping nut (25) connections. Furthermore, two threaded clamping screws 26 are provided in the clamping plate, which are supported on the drilling bar 13. During the clamping process, the clamping plate 17 is first brought parallel to the workpiece surface by turning the clamping nuts 25 and then clamped against the workpiece 12 by three of the clamping screws 26. -
In der Spannplatte 17 ist vorzugsweise eine Bohrung 27 zum Fixieren/Zentrieren eines Exzenfeerbohrungswerkzeuges vorgesehen, wobei die Bohrung 27 im rechten Winkel zu und in einer Ebene mit der mittleren Dttbe!bohrbuchse 0 liegt. Bevorzugt werden die Exzenterbohrungen mit einem in der Bohrung 27 geführten Bohrkopf - ausgestattet mit 15, 20, 25 oder 3O mm Widiafräser mit Tiefenanschlag - gebohrt. Der Abstand 28 der Exzenterbohrung von der Werkstückvorderseite 29 ist beispielsweise durch zwischengelegte Distanzstücke veränderbar. Die Bohrung für den Exzenterstift ±st mit 3O gekennzeichnet.A hole 27 is preferably provided in the clamping plate 17 for fixing/centering an eccentric drilling tool, whereby the hole 27 is at a right angle to and in a plane with the central drill bushing 0. The eccentric holes are preferably drilled with a drill head guided in the hole 27 - equipped with a 15, 20, 25 or 30 mm carbide milling cutter with depth stop. The distance 28 of the eccentric hole from the front side 29 of the workpiece can be changed, for example, by inserting spacers between them. The hole for the eccentric pin is marked with 30.
Durch Anschlag der zu bohrenden und später zu verbindenden:' Werkstücke an den jeweils gleichen oder entsprechend-sgegenüberliegenden Anschlag 16 werden exakte, maßgerechte Bohrbilder erreicht.By stopping the workpieces to be drilled and later connected against the same or opposite stop 16, exact, dimensionally accurate drilling patterns are achieved.
In den Fig.3 a-d sind verschiedene Bohrbilder bei stumpf oder »it Gehrung aneinander stoßenden Werkstücken veranschaulicht und zwarIn Fig.3 a-d different drilling patterns are illustrated for butt or mitered workpieces, namely
Fig. 3 a zwei Dübelbohrungen
Fig. 3 b zwei Dübelbohrungen mit Exzenter Fig. 3 c Exzenterverbindungsbeschlag
Fig. 3 d zwei Dübelbohruagen mit Exzenter=
verbindungsbeschlag .Fig. 3 a two dowel holes
Fig. 3 b two dowel holes with eccentric Fig. 3 c eccentric connection fitting Fig. 3 d two dowel holes with eccentric connection fitting.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8810655U DE8810655U1 (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Drilling jig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8810655U DE8810655U1 (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Drilling jig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8810655U1 true DE8810655U1 (en) | 1988-10-06 |
Family
ID=6827164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8810655U Expired DE8810655U1 (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Drilling jig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8810655U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8909763U1 (en) * | 1989-08-16 | 1989-09-21 | Adolf Würth GmbH & Co KG, 7118 Künzelsau | Drilling jig for mitre connectors |
DE3926903A1 (en) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | DEVICE FOR DRILLING HOLES |
-
1988
- 1988-08-23 DE DE8810655U patent/DE8810655U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8909763U1 (en) * | 1989-08-16 | 1989-09-21 | Adolf Würth GmbH & Co KG, 7118 Künzelsau | Drilling jig for mitre connectors |
DE3926903A1 (en) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | DEVICE FOR DRILLING HOLES |
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