DE8810430U1

DE8810430U1 - Sealing strip for sealing window frames

Info

Publication number: DE8810430U1
Application number: DE8810430U
Authority: DE
Original assignee: SCHMIDT KG KUNSTSTOFFPRODUKTE 4550 BRAMSCHE DE
Current assignee: SCHMIDT KG KUNSTSTOFFPRODUKTE 4550 BRAMSCHE DE
Priority date: 1988-08-18
Filing date: 1988-08-18
Publication date: 1988-09-29

Description

Dichtungsleiste zum Abdichten von FensterrahmenSealing strip for sealing window frames

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsleiste zum Abdichten spaltförmiger Zwischenräume zwischen der Außenseite von Fensterrahmen und nach außen angrenzendem Mauerwerk oder dgl., mit einem Profilkörper von L-profilförmiger Grundgestalt, wobei der eine Schenkel des L-Profils einen in den Spalt zwischen der Außenseite des Fensterrahmens und dem Mauerwerk einsetzbaren Innenschenkel und der andere Schenkel des L-Profils einen an eine rechtwinklig an den Spalt angrenzende Außenseite des Mauerwerks anlegbaren Außenschenkel bildet.The invention relates to a sealing strip for sealing gap-shaped spaces between the outside of window frames and externally adjacent masonry or the like, with a profile body of L-profile basic shape, wherein one leg of the L-profile forms an inner leg that can be inserted into the gap between the outside of the window frame and the masonry and the other leg of the L-profile forms an outer leg that can be placed on an outside of the masonry that borders the gap at a right angle.

Bei bekannten Dichtungsleisten dieser Art wird durch den in den Spalt zwischen der Außenseite des Fensterrahmens und dem Mauerwerk einsetzbaren Innenschenkel des Profilkörpers eine gute Spaltabdichtung mit Schall- und Wärmedämmwirkung erreicht, während durch den an die Außenseite des Mauerwerks anlegbaren Außenschenkel des Profilkörpers ein optisch gefälliger Abschluß des Eckbereichs zwischen dem Fensterrahmen und dem Mauerwerk hergestellt werden kann.In known sealing strips of this type, the inner leg of the profile body, which can be inserted into the gap between the outside of the window frame and the masonry, achieves good gap sealing with sound and thermal insulation effects, while the outer leg of the profile body, which can be placed on the outside of the masonry, can create a visually pleasing finish to the corner area between the window frame and the masonry .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsleiste der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die neben einer erhöhten Schall- und Wärmedämmung und einem optisch gefälligen Spaltabschluß insbesondere auch die Wasserdichtigkeit der mittels der Dichtungsleiste erreichten Spaltabdichtung gewährleistet. The invention is based on the object of creating a sealing strip of the type specified at the beginning, which, in addition to increased sound and heat insulation and a visually pleasing gap closure, also ensures the watertightness of the gap seal achieved by means of the sealing strip.

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Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dichtungsleiste auf ihrer gesamten Länge im Winkelbereich zwischen ihren beiden Profilschenkeln einen langgestreckten blo/?kförmigen, auf die Breite des abzudichtenden Spaltes komprimierbaren Schaumstoffkörper trägt, mit dem der Innenschenkel des Profilkörpers im vom Spalt abgewandten, parallel zu diesem verlaufenden Randbereich des Schaumstoffkörpers verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the sealing strip carries an elongated block-shaped foam body over its entire length in the angle area between its two profile legs, which can be compressed to the width of the gap to be sealed, with which the inner leg of the profile body is connected in the edge area of the foam body facing away from the gap and running parallel to it.

Bei dieser Ausgestaltung wird durch die Komprimierung des Schaumstoffkörpers, dessen Ausgangsdicke etwa gleich der Profilschenkellänge des Außenschenkels sein kann, auf die vorgegebene Spaltbreite eine hervorragende Spaltabdichtung erreicht, da sich der kompressible, weichelastische Schaumstoffkörper während seines Zusammenpressens auf Spaltbreite allen insbesondere vom Mauerwerk dargebotenen Unebenheiten sich an diese anschmiegend und Hohlräume ausfüllend anpaßt, so daß schließlich eine hervorragende Wasserdichtigkeit der Spaltabdeckung erreicht ist. Als Material für den Schaumstoffkörper eignen sich offenporige Kunststoff-Weichschäume, z.B. auf Polyurethan- und/oder Polyester-Basis, die einer anschließenden Imprägnierung mit wasserfesten bzw. -abweisenden Flüssigzusätzen, wie geeigneten Kunststoffen und/oder Wachsen, zugänglich sind. Vorzugsweise sind diese Schaumstoffe zusätzlich witterungsbeständig ausgerüstet. Geeignete Schaumstoffe sind im Handel erhältlich, ohne daß damit die Erfindung auf solche beschränkt sein soll.In this design, excellent gap sealing is achieved by compressing the foam body, whose initial thickness can be approximately equal to the profile leg length of the outer leg, to the specified gap width, since the compressible, soft-elastic foam body, while being compressed to the gap width, conforms to all unevenness, particularly that presented by the masonry, and fills in cavities, so that the gap cover is ultimately extremely watertight. Open-pored plastic soft foams, e.g. based on polyurethane and/or polyester, are suitable as materials for the foam body. These can be subsequently impregnated with water-resistant or water-repellent liquid additives, such as suitable plastics and/or waxes. These foams are preferably also made weather-resistant. Suitable foams are commercially available, without the invention being limited to such materials.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the subclaims and the following description in conjunction with the drawing, in which several embodiments of the subject matter of the invention are schematically illustrated. In the drawing:

Fig. 1,2 und 3 je ein Ausführungsbeispiel einer aus einem L-Profilkörper und einem Schaumstoffkörper bestehenden Dichtungsleiste in Stirnansiefeten,Fig. 1, 2 and 3 each show an embodiment of a sealing strip consisting of an L-profile body and a foam body in front sealing joints,

Fig. 4 und 5 je ein Ausfürrrungsbeispiel der Ausbildung des Schaumstoffkörpers zur Aufnahme des L-Profilkörpers, wiederum in Stirnansichten,Fig. 4 and 5 each show an example of the design of the foam body for receiving the L-profile body, again in front views,

Fig. 6 einen Ouerschnitt durch die DichtungsleisteFig. 6 a cross section through the sealing strip

gemäß Fig. 1 in Verbindung mit einer Hilfevorrichtung zur Festlegung der Dichtungsleiste in einem spaltformigen Zwischenraum zwischen der Außenseite eines Fensterrahmens und nach außen angrenzendem Mauerwerk, im unkomprimierten Zustand des Schaumstoffkorpers, und according to Fig. 1 in conjunction with an auxiliary device for fixing the sealing strip in a gap-shaped space between the outside of a window frame and the externally adjacent masonry, in the uncompressed state of the foam body, and

Pig. 7 eine Darstellung entsprechend Fig. 6 bei im Spalt zwischen Fensterrahmen und Mauerwerk festgelegter Dichtungsleiste und auf Spaltbreite komprimiertem Schäumstoffkorper.Fig. 7 shows a representation corresponding to Fig. 6 with a sealing strip fixed in the gap between the window frame and the masonry and a foam body compressed to the gap width.

Die in der Zeichnung dargestellte Dichtungsleiste besteht aus einem Profilkörper 1 von L-profilförmiger Grundgestalt und einem mit diesem vereinigten Schaumstoffkörper 2. Der eine Schenkel 3 des L-Profils bildet einen in einen Spalt zwischen der Außenseite eines Fensterrahmens und nach außen angrenzendem Mauerwerk einsetzbaren Innenschenkel, während der andere Schenkel 4 einen an eine rechtwinklig an den Spalt angrenzende Außenseite des Mauerwerks anlegbaren Außenschenkel bildet. Der Profilkorper 1 mit seinen beiden Schenkeln 3 und 4 besteht vorzugsweise aus einem einstückigen Strangpreßteil aus einem geeigneten Kunststoff, z.B. Hart-PVC. An die Stelle geeigneter Kunststoffe können jedoch auch geeignete Metalle bzw. Metallegierungen wie insbesondere Aluminium treten.The sealing strip shown in the drawing consists of a profile body 1 with an L-shaped basic shape and a foam body 2 combined with it. One leg 3 of the L-profile forms an inner leg that can be inserted into a gap between the outside of a window frame and the masonry adjacent to the outside, while the other leg 4 forms an outer leg that can be placed on an outside of the masonry adjacent to the gap at right angles. The profile body 1 with its two legs 3 and 4 preferably consists of a one-piece extruded part made of a suitable plastic, e.g. hard PVC. However, suitable metals or metal alloys, such as aluminum in particular, can also be used instead of suitable plastics.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Innenschenkel 3 des Profilkoroers 1 von einem Vollprofilteil und der Außenschenkel 4 des Profilkörpers 1 von einem Hohlprofilteil mit zwei geschlossenen Kammern gebildet. Für seine Verankerung mit dam Schaumstoffkörper 2 ist der Innenschenkel 3 mit zwei Widerhakenleisten 5 und 6 versehen, die in Schenkellängsrichtung des Profils mit Abstand voneinander angeordnet sind. Das spaltseitige, vom AuBenschenkal 4 abgewandte Encü ? 6- Innenschenkels 3 lauft bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 fahnenfonnig aus.In the embodiment according to Fig. 1, the inner leg 3 of the profile body 1 is formed by a solid profile part and the outer leg 4 of the profile body 1 is formed by a hollow profile part with two closed chambers. For its anchoring to the foam body 2, the inner leg 3 is provided with two barb strips 5 and 6, which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the leg of the profile. The end 6 of the inner leg 3 on the gap side, facing away from the outer leg 4, runs out in the shape of a flag in the embodiment according to Fig. 1.

Bei dem ÄusfUhrungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist sowohl der Innenschenkel 3 als auch der Außenschenkel 4 des Profilkorpers 1 ' jeweils von einem Vollpräfilteil gebildet. Beide Schenkel 3In the embodiment according to Fig. 2, both the inner leg 3 and the outer leg 4 of the profile body 1 ' are each formed from a solid pre-formed part. Both legs 3

und 4 können hierbei im wesentlichen die gleiche Dicke aufweisen und wiederum von einem einstückigen Strangpreßteil, wie zu Fig. 1 angegeben, gebildet sein. An das freie Ende 7 des Innenschenkels 3 schließt sich hierbei eine einzige einstückig angeformte Widerhakenleiste 8 als Eingriffsglied für die Verankerung mit dem Schaumstoffkorper 2 an.and 4 can have essentially the same thickness and can in turn be formed from a one-piece extruded part, as shown in Fig. 1. A single, one-piece barb strip 8 is connected to the free end 7 of the inner leg 3 as an engagement element for anchoring with the foam body 2.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 2 nur durch eine andere Ausbildung des Innenschenkels 3 des Profilkorpers 1". In diesem Fall sind als Eingriffsglieder für die Verankerung mit dem Schaumstoffkorper 2 zwei in Schenkellängsrichtung des Profils mit Abstand voneinander angeordneto Längsrippen 9 und 10 von bei dem dargestellten Beispiel dreieckigem Querschnitt einstückig angeformt, von denen sich die Längsrippe 10 unmittelbar an das innere Ende 7 des Innenschenkels 3 anschließt.The embodiment according to Fig. 3 differs from that according to Fig. 2 only in a different design of the inner leg 3 of the profile body 1". In this case, two longitudinal ribs 9 and 10 of triangular cross-section in the example shown are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the leg of the profile and are formed in one piece as engagement elements for anchoring to the foam body 2, of which the longitudinal rib 10 is directly connected to the inner end 7 of the inner leg 3.

Allen Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 3 gemeinsam ist die Ausbildung des Außenschenkels 4 mit zwei inneren Dichtungslippen 11 und 12, von denen die äußera Dichtungslippe 11 von der Vorderseite 13 zur Rückseite 14 des Außenschenkels versetzt ist und im Einbauzustand der Dichtungsleiste eine Schattenfuge erzeugt, während die noch weiter zur Rückseite 14 des Außenschenkels 4 hin versetzte Dichtungsleiste 12 eine windstauleiste bildet.Common to all embodiments according to Figs. 1 to 3 is the design of the outer leg 4 with two inner sealing lips 11 and 12, of which the outer sealing lip 11 is offset from the front 13 to the rear 14 of the outer leg and creates a shadow gap when the sealing strip is installed, while the sealing strip 12, which is offset even further towards the rear 14 of the outer leg 4, forms a wind-barrier strip.

Eine Art der Vereinigung dee Profilkörpers 1 mit dem Schaumetofffkörper 2 ist insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich. Diese zeigt eine an dem Schäumstoffkörper 2 durch einen geeigneten Einschnitt gebildete Aufnahmetasche 15, die zum Außenschenkel 4 hin offen ist und in die der Innensehenkel 3 des ProfilkSrpersOne way of combining the profile body 1 with the foam body 2 is particularly evident from Fig. 4. This shows a receiving pocket 15 formed on the foam body 2 by a suitable incision, which is open towards the outer leg 4 and into which the inner leg 3 of the profile body

1 bzw. 1' oder 1'' mit seinen Eingriffsgliedern für eine Verankerung mit dem Material des Schaumstoffkörpers, ohne daß1 or 1' or 1'' with its engagement members for anchoring with the material of the foam body, without in diesen entsprechende Ausnehmungen zur Aufnahme der Eingriffeglieder eingearbeitet sind, eingedrückt wird. Die durch die Widerhakenleisten 5, 6 bzw. 7 und die Längerippen 9 und 10 der drei gezeigten Ausffihrungsbeispiele erreichte mechanische verankerung kann in Verbindung mit dem den Schaumstoffkörperin which corresponding recesses for receiving the engagement elements are incorporated. The mechanical anchoring achieved by the barb strips 5, 6 and 7 and the longitudinal ribs 9 and 10 of the three embodiments shown can be used in conjunction with the foam body

2 durchsetzenden, dauerklebrigen Imprägniermittel eine ausreichende gegenseitige Festlegung von Profilkörper und Schaum-2 penetrating, permanently sticky impregnating agent ensures sufficient mutual fixation of profile body and foam

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stoffkorper bewirken. Es kann jedoch auch mit Hilfe von geeigneten Klebstoffaufträgen auf den in den Schaumstoffkorper 2 einzufügenden Bereich des Innenschenkels 3 und/oder in der Aufnahmetasche 15 eine entsprechende Verklebung vorgenommen werden. Der die Aufnahmetasche 15 gegenüber dem Hauptteil 16 begrenzende Zungenteil 17 wird stets an die angrenzende Seite des eingesetzten Innenschenkels 3 angedrückt, um die Verbindung zu vervollständigen.However, a corresponding bond can also be made using suitable adhesive applications on the area of the inner leg 3 to be inserted into the foam body 2 and/or in the receiving pocket 15. The tongue part 17 that delimits the receiving pocket 15 from the main part 16 is always pressed against the adjacent side of the inserted inner leg 3 in order to complete the connection.

Eine für eine Verklebung des Innenschenkels 3 mit dem Schaumstof fkSrper 2 besonders geeignete Ausführungsform ist in Fig. 5 anhand des Schaumstoffkorpers 2* dargestellt. Hiernach ist die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 einstückig mit dem Hauptteil 16 des Schaumstoffkorpers 2 endseitig verbundene Zunge 17 durch eine gesonderte Abdeckleiste 18, die aus dem gleichen Material wie der Hauptteil 16 bestehen kann, ersetzt, und der Hauptteil 16 besitzt an seiner der Abdeckleiste 13 zugewandten Seite einen kerbenformigen Einschnitt, in den sich etwa die Widerhakenleiste 8 des Innenschenkels 3 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 einfügen kann. Die miteinander zu verklebenden Flächen des Innenschenkels 3 und des Hauptteils 16 sowie der Abdeckleiste 18 des Schaumstoffkorpers 2* werden hierbei in geeigneter Weise mit Klebstoff versehen und für ihre feste Vereinigung gegeneinander gedrückt.An embodiment that is particularly suitable for bonding the inner leg 3 to the foam body 2 is shown in Fig. 5 using the foam body 2*. According to this, the tongue 17, which in the embodiment according to Fig. 4 is connected in one piece to the main part 16 of the foam body 2 at the end, is replaced by a separate cover strip 18, which can be made of the same material as the main part 16, and the main part 16 has a notch-shaped cut on its side facing the cover strip 13, into which the barb strip 8 of the inner leg 3 can be inserted according to the embodiment according to Fig. 2. The surfaces of the inner leg 3 and the main part 16 as well as the cover strip 18 of the foam body 2* that are to be bonded together are provided with adhesive in a suitable manner and pressed against each other to ensure that they are firmly joined together.

An die Stelle der insoweit beschriebenen Verbindungsformen des Profilkörpers 1, 1', 1" und des Schaumstoffkorpers 2, 2* kann auch eine Ausgestaltung der Dichtungsleiste treten, bei der der Innenschenkel 3 des Profilkörpers in den Schaumstoffkörper eingeschäumt ist, indem die Schaumstoffbildung und die Verbindung mit dem Innenechenkel 3 des Profilkörpers zu einem einzigen Herstellungeschritt zusammengefaßt werden.Instead of the connection forms of the profile body 1, 1', 1" and the foam body 2, 2* described above, a design of the sealing strip can also be used in which the inner leg 3 of the profile body is foamed into the foam body, in that the foam formation and the connection with the inner leg 3 of the profile body are combined into a single manufacturing step.

Wie die dargestellten Aueführungsformen der Dichtungsleiste zeigen, ist die Dicke des Schaumetoffkörpers 2, 2' in dessen unkomprimiertem Zustand etwa gleich der Profilschenkellänge des Außenschenkels 3 des Profilkörpers 1, 1¹, 1" bemessen. Ferner ist die Breite des Schaumstoffkörpers 2, 2* in allen Fällen so bemessen, daß ein vom Außenschenkel 4 abgewandter Endbereich das innere Ende 7 des Innenschenkeis 3 überragt.As the illustrated embodiments of the sealing strip show, the thickness of the foam body 2, 2' in its uncompressed state is approximately equal to the profile leg length of the outer leg 3 of the profile body 1, 1 ¹ , 1". Furthermore, the width of the foam body 2, 2* is in all cases dimensioned such that an end region facing away from the outer leg 4 projects beyond the inner end 7 of the inner leg 3.

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Dabei ist der Innenschenkel 3 stets größtenteils vom Schaurastoffkorper 2, 2' aufgenommen und nur ein sich unmittelbar an den Außenschenkel 4 anschließender Bereich, dessen Länge etwa dem Vorsprungsraaß der Dichtungsleiste 11 entspricht, ist von dem Schaumstoffkörper 2 freigehalten.The inner leg 3 is always largely taken up by the foam body 2, 2' and only an area immediately adjacent to the outer leg 4, the length of which corresponds approximately to the projection of the sealing strip 11, is kept free of the foam body 2.

Die Fig. 6 und 7 veranschaulichen die Festlegung der Dichtungsleiste in einem spaltfSrmigen Zwischenraum 21 zwischen der Außenseite eines Fensterrahmens 22 und nach außen angrenzendem Mauerwerk 23. Das Mauerwerk 23 bietet mit seiner rechtwinklig an den Spalt 21 angrenzenden Außenseite 24 eine übliche Fensterwange dar.Fig. 6 and 7 illustrate the fixing of the sealing strip in a gap-shaped space 21 between the outside of a window frame 22 and the masonry 23 adjacent to the outside. The masonry 23, with its outside 24 adjacent to the gap 21 at a right angle, represents a conventional window cheek.

Die Anbringung der Dichtungsleiste erfolgt mittels einer als Ganzes mit 25 bezeichneten Hilfsvorrichtung, die in Fig. 6 zusammen mit der Dichtungsleiste im Anfangsstadium der Anbringung veranschaulicht ist. Die Hilfsvorrichtung 25 weist zwei einander gegenüberliegende Klemmwerkzeuge 26 und 27 auf, die durch sine.-. Verbindungsarm 28 miteinander verbunden sind. Das Klemrawerkze'jg 26 bildet eine mit dem angrenzenden Ende des Verbindungsarms 28 fest verbundene Einfaßprofilhülse, die den Außenschenkel 4 des ProfilkSrpers 1 der Dichtungsleiste dreiseitig umgreift. Das Klemmwerkzeug 27 bildet demgegenüber einen am Verbindungsarm 28 relativbeweglich zu diesem gelagerten Druckteil, der an einer zur Ebene des Spalts 21 parallelen Außenfläche 29 des Mauerwerks 23 abstützbar ist.The sealing strip is attached using an auxiliary device designated as a whole by 25, which is shown in Fig. 6 together with the sealing strip in the initial stage of attachment. The auxiliary device 25 has two clamping tools 26 and 27 lying opposite one another, which are connected to one another by a connecting arm 28. The clamping tool 26 forms a profile sleeve which is firmly connected to the adjacent end of the connecting arm 28 and which surrounds the outer leg 4 of the profile body 1 of the sealing strip on three sides. The clamping tool 27, on the other hand, forms a pressure part which is mounted on the connecting arm 28 so as to be movable relative to it and which can be supported on an outer surface 29 of the masonry 23 which is parallel to the plane of the gap 21.

Die Einfaßprofilhülse 26 ist für die dreiseitige Abstützung des Außenschenkels 4 des Profilkörpers 1 von einem Ü-Profil gebildet, das zu der vom Verbindungsarm 28 abgewandten Seite, d.h. zum Schaumstoffkorper 2 hin, offen ausgebildet ist. Die Einfaßprofilhulse 26 ist dabei von einem einstückig biegegeformten Stahlblech gebildet und ist mit der Basis 30 ihres O-Profils am Verbindungeann 28 beispielsweise durch Verechweißung befestigt, wobei der Verbindungearm 28 seinerseits von einer entsprechenden Stahlleiste in Form eines Flachstabes gebildet sein kann. Mit den beiden Schenkeln 31 und 32 ihres Ü-Profils umgreift die Einfaßprofilhülse 26 den Außenschenkel 4 entlang dessen Vorderseite 13 bzw. Rückseite 14, während die Basis 30 an der dazwischen liegenden Profilwand anliegt.The edging profile sleeve 26 is formed for the three-sided support of the outer leg 4 of the profile body 1 by an U-profile, which is open on the side facing away from the connecting arm 28, i.e. towards the foam body 2. The edging profile sleeve 26 is formed from a one-piece bent-formed steel sheet and is attached to the connecting arm 28 with the base 30 of its O-profile, for example by welding, whereby the connecting arm 28 can in turn be formed from a corresponding steel strip in the form of a flat bar. With the two legs 31 and 32 of its U-profile, the edging profile sleeve 26 encompasses the outer leg 4 along its front side 13 and rear side 14, while the base 30 rests against the profile wall in between.

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Rechtwinklig vom Ü-Schenkel 31 ist ein Führungs- und Anschlagsteg 33 abgewinkelt, der zum Druckteil 27 hin gerichtet ist. Die vom Verbindungsarm 28 abgewandte, führungsaktive SeiteA guide and stop bar 33 is angled at right angles from the U-leg 31 and is directed towards the pressure part 27. The active guide side facing away from the connecting arm 28

34 des Führungs- und Anschlagsteges 33, die wahrend des Anbringungsvorgangs der Dichtungsleiste an der Außenfläche 2434 of the guide and stop web 33, which during the installation process of the sealing strip on the outer surface 24 des Mauerwerks 23 zur Anlage bringbar ist, verlauft etwa in einer Ebene, die die Endfläche 35 der vom Außenschenkel 4 zum Schaumstoffkorpers 2 hin vorstehenden Dichtungsleiste 11 enthalt. Es ist wichtig, daß die am weitesten zum Schaumstoffkorper 2 hin vorspringende Dichtungsleiste 11 mit ihrer Endflacheof the masonry 23, runs approximately in a plane that contains the end surface 35 of the sealing strip 11 protruding from the outer leg 4 towards the foam body 2. It is important that the sealing strip 11 protruding furthest towards the foam body 2 with its end surface

35 stets diesseits der von der Fuhrungsflache 3<» definierten Ebene verbleibt una nicht über diese hinaus zum Schaumstoffkorper 2 hin vorragt, da letzteres die Bewegung des Außenschenkels 4 entlang der Außenseite 24 des Mauerwerks 23 bei der Anklemmung der Dichtungsleiste und der damit einhergehenden Komprimierung des Schaumstoffkorpers 2 verhindern wurde.35 always remains on this side of the plane defined by the guide surface 3<» and does not protrude beyond it towards the foam body 2, since the latter would prevent the movement of the outer leg 4 along the outside 24 of the masonry 23 when clamping the sealing strip and the associated compression of the foam body 2.

Der Druckteil 27 weist eine an diesen angelenkte DruckzungeThe pressure part 27 has a pressure tongue hinged to it

36 mit einem an der Außenfläche 29 des Mauerwerks 23 zur Anlage bringbaren Druckstuck 37 aus gegenüber dem des Druckteils 27 verschleißfesterem Material auf. Der Druckteil 27 kann selbst beispielsweise aus Holz oder Kunststoff nach Art einer Tischlerzwinge ausgebildet s^in. Dabei ist ein Exzenterhebel36 with a pressure piece 37 that can be brought into contact with the outer surface 29 of the masonry 23 and is made of a material that is more wear-resistant than that of the pressure part 27. The pressure part 27 can itself be made of wood or plastic in the manner of a carpenter's clamp, for example. An eccentric lever 38 bei 39 schwenkbar im Hauptteil 40 des Druckteils 27 gelagert und liegt mit seiner endseitigen, abgerundeten Druckfläche 41 an der Druckzunge 36 gegenüber dem Druckstock 37 an. Der Verbindungsarm 28 ist längsverschieblich mit Hilfe beidseitiger Führunasstifte 42 und 43 in einem Durehgangskanal des Hauptteils 40geführt und an seinem Ende mit einem Anschlagstift 44 versehen, der den Verbindungearm 28 unverlierbar am Druckteil 27 hält.38 is pivotally mounted at 39 in the main part 40 of the pressure part 27 and rests with its end, rounded pressure surface 41 on the pressure tongue 36 opposite the pressure block 37. The connecting arm 28 is guided longitudinally with the help of guide pins 42 and 43 on both sides in a passage channel of the main part 40 and is provided at its end with a stop pin 44 which holds the connecting arm 28 captive on the pressure part 27.

An die Stelle des bei dem dargestellten Beispiel wie bei einer herkömmlichen Tischlerzwinge ausgebildeten Druckteile 27 kann jede andere geeignete Preßvorrichtung, z.B. ein« Schraubzwinge, in dem dargestellten Beispiel analoger Ausführung treten.Instead of the pressure parts 27, which in the example shown is designed like a conventional carpenter's clamp, any other suitable pressing device, e.g. a screw clamp, can be used in the example shown with an analogous design.

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Die Fig. 6 zeigt das Anklemmen der Dichtungsleiste aft das Mauerwerk 23 in einem Anfangsdtadium. Während des Gegeneinanderpressens der Druckleiste 27 und der Einfaßprofilhüise 26 mit der Dichtungsleiste von Hand oder schon vorher kommt die führungsaktive Seite 34 des Führungs- und Anschlagestegs 33 der Einfaßprofilhülse 26 an der Außenseite 24 des Mauerwerks 23 zur Anlage, und durch Verschwenken des Exzenterhebels 38 entgegen dem Uhrzeigersinn um seine Schwenkachse 39 wird die Druckzunge 36 an die Außenfläche 29 des Mauerwerks 23 angeklemmt. Hierdurch ist eine Zusammenpressung des in seinem vom Spalt 21 abgewandten Randbereich mit dem Innenschenkel 3 verbundenen Schaumstoffkörpers 2 auf etwa ein Drittel seiner Ausgangsdicke herbeigeführt worden, wie dies Fig. 7 veranschaulicht. Der Führungs- und Anschlagsteg 33 gleitet während des Preßvorgangs an der Außenseite 24 des Mauerwerks 23 entlang und bringt den Außenschenkel 4 in seine vorbestimmte Position an der Außenseite 24 des Mauerwerks 23. Eine besonders innige Zusammenpressung erfährt der Endteil 20 des Schaumstoffkörpers 2, um absolute Wasserdichtigkeit der Spaltabdichtung zu erreichen. Fig. 6 shows the clamping of the sealing strip to the masonry 23 in an initial stage. While the pressure strip 27 and the edging profile sleeve 26 are pressed against each other with the sealing strip by hand or even beforehand, the active guide side 34 of the guide and stop web 33 of the edging profile sleeve 26 comes to rest on the outside 24 of the masonry 23, and by pivoting the eccentric lever 38 anti-clockwise about its pivot axis 39, the pressure tongue 36 is clamped to the outer surface 29 of the masonry 23. This causes the foam body 2, which is connected to the inner leg 3 in its edge region facing away from the gap 21, to be compressed to approximately one third of its initial thickness, as illustrated in Fig. 7. The guide and stop web 33 slides along the outer side 24 of the masonry 23 during the pressing process and brings the outer leg 4 into its predetermined position on the outer side 24 of the masonry 23. The end part 20 of the foam body 2 is compressed particularly tightly in order to achieve absolute watertightness of the gap seal.

Sobald die in Fig. 7 gezeigte Arbeitsstellung erreicht ist, kann unter Aufrechterhaltung der vom Hilfswerkzeug 25 erzeugten Klemmwirkung der Blend- bzw. Fensterrahmen 22 in der vorgeschriebenen Position in üblicher Weise am Mauerwerk 23 angebracht, z.B. angeschraubt werden. Diesen Zustand, in dem der Spalt 21 definitiv gebildet und zugleich durch den komprimierten Schaumstoffkörper 2 abgedichtet ist, zeigt Fig. 7. Etwaiger an der Außenseite des Spaltes 21 zum Außenschenkel 4 hin durch das Zusammenpressen hervortretender Schaumstoff wird im Einbauzustand durch die Dichtungsleiste 11 nach außen abgedeckt und bleibt somit dem Auge verborgen, so daß ein optisch gefälliger Abschluß der Ecke zwischen der Außenfläche 24 und der angrenzenden Fläche des Fensterrahmens 22 gegeben ist. Sobald der Fensterrahmen 22 am Mauerwerk 23 befestigt ist, kann die Hilfsvorrichtung 25 durch Verschwenken des Exzenterhebels 38 is Uhrzeigersinn mühelos gelost und abgenommen werden, wobei der Fensterrahmen 22 sodann den erzeugten Kompressionsdruck mit seiner angrenzenden Fläche als Gegendruckfläche übernimmt.As soon as the working position shown in Fig. 7 is reached, the cover or window frame 22 can be attached to the masonry 23 in the prescribed position in the usual way, e.g. screwed on, while maintaining the clamping effect generated by the auxiliary tool 25. This state, in which the gap 21 is definitely formed and at the same time sealed by the compressed foam body 2, is shown in Fig. 7. Any foam protruding from the outside of the gap 21 towards the outer leg 4 as a result of compression is covered on the outside by the sealing strip 11 in the installed state and thus remains hidden from the eye, so that a visually pleasing closure of the corner between the outer surface 24 and the adjacent surface of the window frame 22 is provided. As soon as the window frame 22 is fastened to the masonry 23, the auxiliary device 25 can be easily loosened and removed by pivoting the eccentric lever 38 clockwise, whereby the window frame 22 then takes over the generated compression pressure with its adjacent surface as a counterpressure surface.

Es brauchen sodann keine weiteren Maßnahmen zur inneren Ab' dichtung und äußeren Abdeckung des Spaltes 21 mehr getroffen zu werden, der auf seiner gesamten Länge entsprechend der Länge der Dichtungsleiste von dem seinerseits leisten- bzw. ursprünglich blockförmigen Schaumstoffkörper 2 ausgefüllt wird*No further measures are then required for the internal sealing and external covering of the gap 21, which is filled along its entire length corresponding to the length of the sealing strip by the foam body 2, which in turn is in the form of a strip or originally a block*

Claims

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Dipl.-Ing. Dr. lur. V. Busse

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L/Br 17.8.1988 Ansprüche:L/Br 17.8.1988 Claims:

1. Dichtungsleiste zum Abdichten spaltformiger Zwischenräume zwischen der Außenseite von Fensterrahmen und nach außen angrenzendem Mauerwerk oder dgl., mit einerü Profilkörper von L-profilformiger Grundgestalt, wobei der eine Schenkel des L-Profils einen in den Spalt zwischen der Außenseite des Fensterrahmen* und dem Mauerwerk einsetzbaren Innenschenkel1. Sealing strip for sealing gap-shaped spaces between the outside of window frames and the masonry or similar adjacent to the outside, with a profile body of L-shaped basic shape, whereby one leg of the L-profile has an inner leg that can be inserted into the gap between the outside of the window frame* and the masonry und der andere Schenkel des L-Profils einen an eine rechtwinklig an den Spalt angrenzende Außenseite des Mauerwerks anlegbaren Außenschenkel bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste auf ihrer gesamten Länge im Winke?bereich zwischen ihren beiden Profilschenkeln (3,4) einen langgestreckten blockformigen, auf die Brsite des abzudichtenden Spaltes (21) komprimierbaren Schaumstoffkorper (2;2*) trägt, mit dem der Innenschenkel (3) des Profilkörpers d;1';1") im vom Spalt (21) abgewandten, parallel zu diesem verlaufenden Randbereich des Schaumstoffkörpers (2;2') verbunden ist.and the other leg of the L-profile forms an outer leg that can be placed on an outside of the masonry that is adjacent to the gap at a right angle, characterized in that the sealing strip carries an elongated block-shaped foam body (2;2*) that can be compressed onto the side of the gap (21) to be sealed over its entire length in the angle area between its two profile legs (3,4), to which the inner leg (3) of the profile body d;1';1") is connected in the edge area of the foam body (2;2') that faces away from the gap (21) and runs parallel to it.

2.2. Dichtungsleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkörper (2;2*) in seiner Breite das spaltseitige Ende (7) des Innenschenkels (3) zum Spaltinneren hin überragt.Sealing strip according to claim 1, characterized in that the foam body (2; 2*) projects in its width beyond the gap-side end (7) of the inner leg (3) towards the inside of the gap.

3. Dichtungsleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Schaumstoffkorpers (2;2') in dessen unkomprimiertem Zustand etwa gleich der Profilschenkellänge des Außenschenkels (4) ist.3. Sealing strip according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of the foam body (2; 2') in its uncompressed state is approximately equal to the profile leg length of the outer leg (4).

4. Dichtungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch4. Sealing strip according to one of claims 1 to 3, characterized

gekennzeichnet, daß der Innenschenkel (3) des ProfilkSrpers (1;1^f;l") größtenteils vom SchaumstoffkSrper (2;2') aufgenommen und mit zumindest einem mit dem Schaumstoffkörptr (2;2⁽) in Verankerungseingriff gehaltenen leistenformigen Eingriffsglied versehen ist.characterized in that the inner leg (3) of the profile body (1;1 ^f ;l") is largely received by the foam body (2;2') and is provided with at least one strip-shaped engagement member held in anchoring engagement with the foam body (2;2 ⁽ ).

5. Dichtungsleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,5. Sealing strip according to claim 4, characterized in

daß das oder jedes Eingriffsglied von einer an den Innenschenkel (3) angeformten Widerhakenleiste (5,6;8) gebildet ist.that the or each engagement member is formed by a barb strip (5,6;8) formed on the inner leg (3).

6. Dichtungsleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,6. Sealing strip according to claim 4, characterized in

daß das oder jedes Eingriffsglied von einer an den Innenschenkel angeformten Längsrippe (9,10) gebildet ist.that the or each engagement member is formed by a longitudinal rib (9, 10) formed on the inner leg.

7. Dichtungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenschenkel (3) des Profilkorpers (1;1^f,1") in eine zum Außenschenkel (4) hin offene Aufnahmetasche (15) des Schaumstoffkorpers (2) eingesetzt ist.7. Sealing strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner leg (3) of the profile body (1;1 ^f ,1") is inserted into a receiving pocket (15) of the foam body (2) which is open towards the outer leg (4).

8. Dichtungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenschenkel (3) des Profilkorpers (1;1';1") mit dem Schaumstoffkorper (2;2^f) verklebt ist.8. Sealing strip according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner leg (3) of the profile body (1;1';1") is glued to the foam body (2; ^2f ).

9. Dichtungsleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkorper (2*) einen Hauptteil (16) und eine Abdeckleiste (18) aufweist, mit denen der Innenschenkel (3) des Profilkorpers (1;1'j1") beidseitig verklebt ist.9. Sealing strip according to claim 8, characterized in that the foam body (2*) has a main part (16) and a cover strip (18) to which the inner leg (3) of the profile body (1; 1'j1") is glued on both sides.

10. Dichtungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenschenkel des ProfilkSrpers in den Schaumstoffkorper eingeschäumt ist.10. Sealing strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner leg of the profile body is foamed into the foam body.

11. Sealing strip according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outer leg (4) of the profile body (1; 1';1") is provided with at least one sealing lip (11) offset from its front side (13) to its rear side (14) .

12. Sealing strip according to one of claims 1 to 11, characterized in that both the inner leg (3) and the

Außenschenkel (4) des Profilkörpers d';1") jeweils von einem Vollprofilteil gebildet sind.Outer legs (4) of the profile body d';1") are each formed by a solid profile part.

13. Sealing strip according to one of claims 1 to 11, characterized in that the inner leg (3) of the profile body (1) is formed by a solid profile part and the outer leg (4) of the profile body (1) is formed by a hollow profile part.