Die Erfindung bezieht sich auf Holme für Schmiede-, Biege-, Ziehpressen
u. dgl. Bei derartigen Pressen werden. die Holme im allgemeinen auf Biegung beansprucht,
und zwar wird eine Fläche, die untere Fläche beim Oberholm, die oberen Flächen beim
Laufholm und Unterholm, auf Druck .und die gegenüberliegende Fläche auf Zug beansprucht.The invention relates to bars for forging, bending and drawing presses
and the like. In such presses. the spars are generally subjected to bending,
namely one surface, the lower surface with the upper beam, the upper surfaces with the
Walking beam and lower beam, under pressure. And the opposite surface under tension.
Für die Holme wird aus Herstellungsgründen fast ausschließlich Stahlguß
verwendet der auf Zug nur mäßig belastbar ist. Zur Vergrößerung des Wi;dersbandsmoments
wählt man die Höhe der Holme recht groß, um so die an den Oberflächen der Stahlgußstücke
auftretenden Zug- und Druckbeanspruchungen in den zulässigen Grenzen zu halten.
Beim Bau von Pressen über eine gewisse Leistung hinaus ist es notwendig,. die Holme
aus Gründen der Herstellung und Beförderung aus mehreren Teilen zusammenzusetzen
und durch Einlegekeile und. starke Zuganker fest zu verbinden. Beim Bau schwerster
Pressen muß nun aber darüber hinaus die Höhe der Holme außerordentlich groß werden,
da sonst die auftretenden Beanspruchungen. eine für Stahlguß unzulässige Höhe erreichen.
Das ergibt eine schwere und teure Konstruktion. Die Erfindung bezweckt, dem abzuhelfen,
und erreicht das dadurch, daß in den höchstbeanspruchten Zonen, also auf der Ober-
und Unterseite der Holme, gewalzte Stahlplatten angeordnet werden, die wesentlich
höher beansprucht werden können als Stahlguß.For manufacturing reasons, cast steel is used almost exclusively for the spars
used which is only moderately resilient on train. To increase the torque of the belt
if the height of the spars is chosen to be quite large, the same applies to that on the surfaces of the steel castings
to keep any tensile and compressive stresses within the permissible limits.
When building presses beyond a certain capacity, it is necessary. the spars
to be assembled from several parts for reasons of manufacture and transport
and by insert wedges and. to firmly connect strong tie rods. Heaviest when building
Pressing, however, the height of the spars must now also be extremely large,
otherwise the stresses that occur. reach an inadmissible height for cast steel.
This results in a heavy and expensive construction. The invention aims to remedy that
and achieves this by the fact that in the most heavily used zones, i.e. on the upper
and underside of the spars, rolled steel plates are arranged, which is essential
can be subjected to higher loads than cast steel.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein für
eine Schmiedepresse bestimmter Oberholm in Vorder- und Seitenansicht dargestellt
(Abt. i und 2). Der Holm ist in an sich bekannter Weise aus mehreren Teilen zusammengesetzt;
die Teile a., b und c bestehen aus Stahlguß und werden in der richtigen Lage zueinander
durch eingelegte Keile d gehalten. Über und unter den Stahlgußteilen a und c liegen.
Stahlplatten f und g. Dabei sind die Stahl--gußt-ile a und c um so viel niedriger
gehalten als das Mittelstück b, daß die Oberfläche der Stahlplatten f, g
mit der Oberfläche des Mittelstückes b
in einer Flucht liegt. Alle drei Teile
a, b, c werden oben und unten noch überdeckt .durch je zwei durchgehende
Stahlplatten li und i. Die sämtlichen Teile des Holmes werden durch nicht
dargestellte Schrauben so fest miteinander verklammert, daß das Widerstandsmoment
der ganzen Konstruktion unbedenklich in Rechnung gesetzt werden kann. Holme dieser
Art können -daher leichter gehalten und damit billiger hergestellt werden als Holme
der bekannten Bauart. Außerdem besteht bei der Ver--wendung der die einzelnen Gußtei.le,
unter Vermittlung von Schrauben., fest miteinander verklammernden Stahlplatten der
Vorteil, daß die Dauerhaltbarkeit des Holmes besonders gut ist.In the drawing, as an exemplary embodiment of the invention, an upper beam intended for a forging press is shown in front and side views (Dept. i and 2). The spar is composed of several parts in a manner known per se; the parts a., b and c are made of cast steel and are held in the correct position to each other by inserted wedges d. Above and below the cast steel parts a and c. Steel plates f and g. The cast steel parts a and c are kept so much lower than the middle piece b that the surface of the steel plates f, g is in alignment with the surface of the middle piece b. All three parts a, b, c are covered at the top and bottom by two continuous steel plates li and i. All parts of the spar are clamped together so tightly by screws (not shown) that the section modulus of the entire construction can be safely taken into account. Spars of this type can therefore be held more easily and thus manufactured more cheaply than spars of the known type. In addition, the use of the steel plates firmly interlocking the individual cast parts by means of screws has the advantage that the durability of the spar is particularly good.