DE8808063U1 - Panel element for the production of building roofs - Google Patents

Panel element for the production of building roofs

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Abstract

A panel for constructing building roofs comprising a sandwich panel (1) and a longitudinal beam (2), arranged and fastened in the region of one longitudinal end face (3) of the said sandwich panel. The sandwich panel (1) is made up of a rigid foam plastic panel (4), consisting in particular of polystyrene, and a lower cover panel (5) and upper cover panel (5) adhesively attached to the latter. The longitudinal beam (2) comprises an I section, on the lower flange part (7) of which, facing the rigid foam plastic panel (4), the sandwich panel (1) rests with its lower cover panel (5), the web (8) of the said I section bears against the longitudinal end face (3) of the rigid foam plastic panel (1) and its upper flange part (9), facing the rigid foam plastic panel (1), engages in a corresponding longitudinal groove (10) provided in the rigid foam plastic panel (4). Furthermore, the rigid foam plastic panel (4) has on its other longitudinal end face (11) a corresponding longitudinal groove (12) for the upper flange part (9) of the I section of a neighbouring panel. Production is made easier here if the I section (2) comprises a steel sheet shaped by cold rolling or cold drawing and its upper flange (13) is arranged at a distance from the upper cover panel (6). <IMAGE>

Description

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Ändrejewskl, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenÄndrejewskl, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

- 3- 3

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft ein Plattenelement für die Herstellung von Gebäu-^ dedächern, bestehend aus einer Sandwichplatte Und einem im Bereich von deren einer Längsstirnfläche angeordneten sowie befestigten Längsträger, wobei die Sandwichplatte aus einer insbesondere aus Polystyrol bestehenden Hartschaumkunststoffplatte und einer auf diese aufgeklebten unteren sowie oberen Deckplatte aufgebaut ist und der Längsträger aus einem I-Profil besteht, auf dessen der Hartschaumkunststoffplatte zugewandtem unteren Flanschteil die Sandwichplatte mit ihrer unteren Deckplatte aufliegt, dessen Steg an der Längsstirnfläche der Hartschaurnkunststoffplatte anliegt und dessen der Hartschaumkunststoffplatte zugewandter oberer Flanschteil in eine entsprechende, in der Hartschaumkunststoffplatte vorgesehene Längsnut eingreift, und wobei die Hartschaumkunststoffplatte an ihrer anderen Längsstirnfläche eine entspre-chende Längsnut für das obere Flanschteil des I-Profils eines benachbarten Plattenelementes aufweist.The invention relates to a panel element for the manufacture of building roofs, consisting of a sandwich panel and a longitudinal beam arranged and fastened in the area of one of its longitudinal end faces, the sandwich panel being constructed from a rigid foam plastic panel, in particular made of polystyrene, and a lower and upper cover plate glued to it, and the longitudinal beam consisting of an I-profile, on the lower flange part of which facing the rigid foam plastic panel the sandwich panel rests with its lower cover plate, the web of which rests on the longitudinal end face of the rigid foam plastic panel and the upper flange part of which facing the rigid foam plastic panel engages in a corresponding longitudinal groove provided in the rigid foam plastic panel, and the rigid foam plastic panel has on its other longitudinal end face a corresponding longitudinal groove for the upper flange part of the I-profile of an adjacent panel element.

Bei einem aus der Praxis bekannten Plattenelement der genannten Art ist der Längsträger, der Teil der tragenden Konstruktion ist, bzw. das I-Profil aus drei Holzleisten rechteckigem Querschnittes aufgebaut, die die beiden Flansche und den Steg des I-Profils bilden. Die gegebeneq * falls keilverzinkten Holzleisten sind untereinander verklebt. Da solche Platten elemente verhältnismäßig große Längen von fünf bis sechs Metern i besitzen, weisen auch die Profilstege zur Vermeidung einer zu großen Längsdurchbiegung eine verhältnismäßig große Höhe auf, die aus Stabilitätsgründen der Gesamtkonstruktion zwischen den Längsträgern benachbarter Plattenelemente durch Unterlegen von Querhölzern zu über- j brücken ist. Alles das ist verhältnismäßig aufwendig.In a panel element of the type mentioned, which is known from practice, the longitudinal beam, which is part of the supporting structure, or the I-profile, is made up of three wooden strips with a rectangular cross-section, which form the two flanges and the web of the I-profile. The wooden strips, which may be finger-jointed, are glued together. Since such panel elements have relatively long lengths of five to six meters, the profile webs also have a relatively high height to avoid excessive longitudinal deflection, which must be bridged by placing crossbars between the longitudinal beams of adjacent panel elements for reasons of stability of the overall structure. All of this is relatively complex.

i i 4 * , ii 4 * ,

&iacgr; · *t&iacgr; · *t

C CC C

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Plattenelement der eingangs genannten Art unter Beibehaltung der statischen Erfordernisse einfacher herstellbar zu machen.The invention is based on the object of making a plate element of the type mentioned above easier to manufacture while maintaining the static requirements.

j Zur Lösung dieser Aufgäbe lehrt die vorliegsnds Erfindung, daß das , I-Profil aus einem durch Kaltwalzen oder Kaltziehen umgeformten Stahlblech besteht und sein oberer Flansch mit Abstand von der oberen Deck-j To solve this problem, the present invention teaches that the I-profile consists of a steel sheet formed by cold rolling or cold drawing and its upper flange is spaced from the upper cover.

platte angeordnet ist.plate is arranged.

Ein I-Profil aus durch Kaltwalzen oder Kaltziehen umgeformtem Stahl-An I-profile made of steel formed by cold rolling or cold drawing.

j blech ist erheblich einfacher und kostengünstiger herstellbar als ein I-j sheet is considerably easier and cheaper to produce than an I-

, Profil aus zusammengeleimten und gegebenenfalls keilverzinkten Holzleisten. Für gleiche Festigkeit gegen Durchbiegung in Längsrichtung des Plattenelementes kann das I-Profil aus dem umgeformten Stahlblech, profile made of glued and, if necessary, finger-jointed wooden strips. For the same resistance to deflection in the longitudinal direction of the panel element, the I-profile can be made of the formed sheet steel

&iacgr; in den Querschnittsabmessungen erheblich kleiner gemacht werden. So wird der untere Flansch des I-Profils regelmäßig so klein gemacht werden können, daß es unterzulegender Querleisten nicht mehr bedarf.&iacgr; can be made considerably smaller in the cross-sectional dimensions. The lower flange of the I-profile can usually be made so small that there is no longer any need for cross bars underneath.

&igr; Da das I-Profil mit seinem oberen Flanschteil nicht mehr nur im Längskantenbereich der Hartschaumkunststoffplatte eingebettet ist, ergibt sich eine zusätzliche Festigkeitserhöhung, die es ebenfalls gestattet, die Plattenelemente mit größerer Länge herzustellen. Darüber hinaus ist die Steghöhe des I-Profils aus dem umgeformten Stahlblech erheblich geringer als bei einer entsprechenden Holzausfuhrung, so daß Kältebrücken bzw. Kondensprobleme nicht vorkommen.&igr; Since the I-profile with its upper flange part is no longer only embedded in the long edge area of the rigid foam plastic panel, there is an additional increase in strength, which also allows the panel elements to be produced with greater length. In addition, the web height of the I-profile made of the formed steel sheet is considerably lower than with a corresponding wooden version, so that cold bridges or condensation problems do not occur.

"Pur die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So weist nach einer bevorzugten Ausführungsform das I-Profil nur im Bereich seiner beiden Flansche eine Blechdoppelung auf; mit anderen Worten ist das Ausgangsstahlblech durch alleinige Doppelung im Bereich der Flansche gebildet, während der Steg nur einfache Blechdicke aufweist. Das reduziert zwar die Festigkeit gegen"There are several possibilities within the scope of the invention for the further design. According to a preferred embodiment, the I-profile has a double layer of sheet metal only in the area of its two flanges; in other words, the starting steel sheet is formed by doubling only in the area of the flanges, while the web only has a single sheet thickness. This reduces the strength against

- a.- a.

Ändrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenÄndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

Durchbiegungen in Querrichtung, ist im vorliegenden Fall aber von untergeordneter Bedeutung, weil es auf die Queffestigkeit im Verbund mit benachbarten Plattenelementen weniger ankommt. Im übrigen empfiehlt die Erfindung, die Anordnung so zu treffen, daß zumindest jrt-i t-in r1n«> Vn-*-i ririti T nn/rnnfi Vrv^i rini^Arv rt-Vua-V-l·* &agr; 1 Vt rlov T önrronilf f>lir &OHacgr;&idiagr; IfInTIfT Deflections in the transverse direction, however, are of secondary importance in the present case, because the crushing strength in the connection with neighboring plate elements is less important. In addition, the invention recommends that the arrangement be such that at least jrt-i t-in r1n«> Vn-*-i ririti T nn/rnnfi Vrv^i rini^Arv rt-Vua-Vl·* α 1 Vt rlov T önrronilf f>lir &OHacgr;&idiagr; IfInTIfT

eines mit Isoliermittel verfüllbaren Längsspaltes zurückversetzt ist, als abdichtendes Isoliermittel wird man insoweit mit Polyurethanschaum arbeiten; auf diese Weise ist die Dichtigkeit des aus erfindungsgemäßen Plattenelementen gebildeten Daches sichergestellt.a longitudinal gap that can be filled with insulating material, polyurethane foam will be used as the sealing insulating material; in this way, the tightness of the roof formed from panel elements according to the invention is ensured.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert, deren einzige Figur ein Plattenelement zeigt.In the following, the invention is explained with reference to a drawing showing an embodiment, the only figure of which shows a plate element.

Das Plattenelement ist für die Herstellung von Gebäudedächern bestimmt. Der Verband zweier Plattenelemente ist in der Figur angedeutet. Das Plattenelement besteht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einer Sandwichplatte 1 und einem Längsträger 2, der Teil der tragenden Konstruktion ist und im Bereich einer der beiden Längsstirnflächen 3 der Sandwichplatte 1 angeordnet sowie mit dieser verbunden ist. Die Sandwichplatte 1 ist ihrerseits aus einer insbesondere aus Polystyrol bestehenden Hartschaumkunststoffplatte 4 und einer unteren Deckplatte 5 sowie einer oberen Deckplatte 6 aufgebaut. Die untere Deckplatte 5 und die obere Deckplatte 6 sind auf die Hartschaumkünststoffplatte 4 aufgeklebt. Der Längsträger 2 besieht aus einem I-Profil, auf dessen der Hartschauffikünststöffpiatte 4 zugewandtem unteren Flanschten 7 die Sandwichplatte 1 mit ihrer unteren Deckplatte 5 aufliegt, dessen Steg 8 an der Längsstirnfläche 3 der Hartschaumkunststoffplatte 1 anliegt und dessen der Hartschaumkunststoffplatte 1 zugewandter oberer Flanschteil 9 in eine entsprechende, in der Hartschaumkunststoffplatte 4 vorgeseheneThe panel element is intended for the manufacture of building roofs. The connection of two panel elements is indicated in the figure. The panel element consists in its basic structure of a sandwich panel 1 and a longitudinal beam 2, which is part of the supporting structure and is arranged in the area of one of the two longitudinal end faces 3 of the sandwich panel 1 and is connected to it. The sandwich panel 1 is in turn made of a rigid foam plastic panel 4, consisting in particular of polystyrene, and a lower cover panel 5 and an upper cover panel 6. The lower cover panel 5 and the upper cover panel 6 are glued to the rigid foam plastic panel 4. The longitudinal beam 2 consists of an I-profile, on whose lower flange 7 facing the rigid foam plastic plate 4 the sandwich panel 1 rests with its lower cover plate 5, whose web 8 rests on the longitudinal end face 3 of the rigid foam plastic plate 1 and whose upper flange part 9 facing the rigid foam plastic plate 1 fits into a corresponding recess provided in the rigid foam plastic plate 4.

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Andrejewski, Honke & Partner, Paiemanwahe in EssenAndrejewski, Honke & Partner, Paiemanwahe in Essen

Lärigsnut 10 eingreift. An ihrer Längsstirnflache 11 Weist die Hartschaümkunststoffplatte 4 eine entsprechende Längsnut 12 für das obere Flanschteil 9 des !-^Profils eines bünachbarten Profilelementes auf*The rigid foam plastic panel 4 has a corresponding longitudinal groove 12 on its longitudinal end face 11 for the upper flange part 9 of the !-^ profile of a neighboring profile element*

Das I-Profil besteht aus einem durch Kaltwalzen öder Kaltziehen umgeformten Stahlblech. Es ist duifch Bleöhdöppelung nur im Bereich seiner beiden Flansche 13, 14 erzeugt> d. h> im Bereich des Steges 8 weist das I-Profil nur einfache Blechdicke auf. Im übrigen erkennt man in der Figur, daß der obere Flansch 13 des 1-Profils mit Abstand von der oberen Deckplatte 6 angeordnet ist. Zumindest die eine der beideh Längsstirnflächen, nämlich die Längsstirnfläche 11, ist oberhalb der Längsnut 10 bzw. 12 zurückversetzt, so daß zwischen benachbarten Plattenelementen oberhalb der Längsnuten 10, 12 bzws des oberen Flansches 13 des zugeordneten I-Profils ein Längsspalt 15 gebildet ist. Dieser Längsspalt 15 ist zur Abdichtung und zur Vermeidung einer Kältebrücke mit Isolier mittel, beispielsweise Polyurethanschaum, abzudichten. The I-profile consists of a steel sheet formed by cold rolling or cold drawing. It is produced by sheet doubling only in the area of its two flanges 13, 14 > i.e. > in the area of the web 8 the I-profile only has a single sheet thickness. Furthermore, it can be seen in the figure that the upper flange 13 of the I-profile is arranged at a distance from the upper cover plate 6. At least one of the two longitudinal end faces, namely the longitudinal end face 11, is set back above the longitudinal groove 10 or 12, so that a longitudinal gap 15 is formed between adjacent plate elements above the longitudinal grooves 10, 12 or s of the upper flange 13 of the associated I-profile. This longitudinal gap 15 is to be sealed with insulating material, for example polyurethane foam, to seal it and to avoid a cold bridge.

Claims (3)

Andrejewsld, Honke & PartnerAndrejewsld, Honke & Partner :&Tgr;&Ggr;7 Patentanwälte :&Tgr;&Ggr;7 patent attorneys Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Walter AndrejewskiDr. Walter Andrejewski Diplom-IngenieurGraduate engineer Dr.-lng. Manfred HonkeDr. Manfred Honke Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Karl Gerhard MaschDr. Karl Gerhard Masch tawaltsakte:tawaltsakte: 4300 Essen l,Theaferplatz3, Pcwtf. 1002544300 Essen l,Theaferplatz3, Pcwtf. 100254 68 523/Cu+68 523/Cu+ 6. Juni 1988June 6, 1988 GebrauchsmusteranmeldungUtility model application Unidek Bouwelement&n b.v.Unidek Bouwelement&n b.v.
Industrieweg 66
NL-5422 VK Gemert
Industrieweg 66
NL-5422 UK Gemert
Plattenelement für die Herstellung von GebäudedächernPanel element for the production of building roofs Schutzansprüche:Protection claims: 1. Plattenelement für die Herstellung von Gebäudedächern, bestehend aus einer Sandwichplatte und einem im Bereich von deren einer Längsstirnfläche angeordneten sowie befestigten Längsträger, wobei die Sandwichplatte aus einer insbesondere aus Polystyrol bestehenden Hartschaumkunststoffplatte und einer auf diese aufgeklebten unteren sowie oberen Deckplatte aufgebaut ist und der Längsträger aus einem I-Profil besteht, auf dessen der Hartschaumkunststoffplatte zugewandtem unteren Flanschteil die Sandwichplatte mit ihrer unteren Deckplatte aufliegt, dessen Steg an der Längsstirnfläche der Hartschaumkunststoffplatte anliegt und dessen der Haftschaumkunststoffplatte zugewandter oberer Flanschteil in eine entsprechende, in dei Härtöchaumkunststöffplätte vorgesehene Lähgsnut eingreift, und wobei die Hartschaumkunststoff"1. Panel element for the manufacture of building roofs, consisting of a sandwich panel and a longitudinal beam arranged and fastened in the area of one of its longitudinal faces, whereby the sandwich panel is constructed from a rigid foam plastic panel, in particular made of polystyrene, and a lower and upper cover plate glued to it, and the longitudinal beam consists of an I-profile, on whose lower flange part facing the rigid foam plastic panel the sandwich panel rests with its lower cover plate, the web of which rests on the longitudinal face of the rigid foam plastic panel and the upper flange part facing the adhesive foam plastic panel engages in a corresponding slotted groove provided in the rigid foam plastic panel, and whereby the rigid foam plastic" * * I I I I* * IIII Il Il Il »I Il &igr;·Il Il Il »I Il &igr;· I ■ &bull;■III ■ &bull;■II ■ » ■■ » ■ Andrajewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrajewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen platte an ihrer anderen Längsstirnfläche eine entsprechende Längsnut für das obere Flanschteil des I-Profils eines benachbarten Plattenelementes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das I-Profil (2) aus einem durch Kaltwalzen oder Kaltziehen umgeformten Stahlblech besteht und sein oberer Flansch (13) mit Abstand
von der oberen Deckplatte (6) angeordnet ist.
plate has on its other longitudinal end face a corresponding longitudinal groove for the upper flange part of the I-profile of an adjacent plate element, characterized in that the I-profile (2) consists of a steel sheet formed by cold rolling or cold drawing and its upper flange (13) is spaced
from the upper cover plate (6).
2. Plattenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das I-Profil (2) nur im Bereich seiner beiden Flansche C13, 14) eine Blechdoppelung aufweist.2. Plate element according to claim 1, characterized in that the I-profile (2) has a sheet metal doubling only in the area of its two flanges C13, 14). 3. Plattenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest eine der beiden I.angsstirnflächen (3, 11) oberhalb der Längsnut (10 bzw. 12) zur Bildung eines mit Isoliermittel verfüllbaren Längsspaltes (15) zurückversetzt ist.
3. Plate element according to claim 1 or 2, characterized in
that at least one of the two longitudinal end faces (3, 11) is set back above the longitudinal groove (10 or 12) to form a longitudinal gap (15) which can be filled with insulating material.
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