DE2928480C2 - Support structure for reinforced concrete slab formwork - Google Patents

Support structure for reinforced concrete slab formwork

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Description

4040

Die Erfindung betrifft eine Tragkonstruktion für Stahlbetondeckenschalungen aller Art mit an der Unterstützungskonstruktion gelagerten Längsträgern und zwischen diesen eingesetzten Querträgern, wobei an den jeweiligen Trägerenden stirnseitig Auflager in Form eines Bügels angebracht sind, die an den jeweiligen Unterstützungen angebrachte Vorsprünge übergreifen.The invention relates to a support structure for reinforced concrete ceiling formwork of all kinds with at the Support structure mounted longitudinal members and cross members inserted between these, wherein at the end of the respective support ends supports in the form of a bracket are attached to the overlap respective supports attached projections.

Eine solche Tragkonstruktion ist aus der DE-OS 19 597 bekannt. Bei dieser Tragkonstruktion liegt die Schalebene für die herzustellende Decke und damit auch die Unterseite der Decke fest. Soll nun z. B. die Unterseite in Sichtbeton ausgeführt oder eine Rippenbzw. Kassettendecke hergestellt werden, dann ist hierfür eine Änderung der Tragkonstruktion an ihren Auflagern oder der Einsatz von zusätzlichen Einrichtungen erforderlich.Such a support structure is known from DE-OS 19 597. In this supporting structure is the Formwork level for the ceiling to be produced and thus also the underside of the ceiling. Should z. B. the Underside made of exposed concrete or a rib or Coffered ceiling are made, then is for this purpose, a change in the supporting structure on its supports or the use of additional equipment necessary.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, eine Tragkonstruktion für Betonschalungen zu schaffen, die variabel ist und ohne konstruktive Änderungen oder Zusatzeinrichtungen ein Einschalen der Deckenflächen in verschiedenen Ebenen ermöglicht. The object on which the invention is based is now to provide a support structure for concrete formwork to create that is variable and shuttering without structural changes or additional equipment the ceiling surfaces in different levels.

Diese Aufgabe wird bei einer Tragkonstruktion der eingangs genannten Gattung durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.In the case of a supporting structure of the type mentioned at the outset, this task is achieved by the structure described in claim 1 specified features solved.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht praktisch darin, an den Querträgern und Längsträgern Auflager bzw. Auflagerungen derart anzuordnen, daß durch Umwenden der Querträger und/oder der Längsträger deren Oberseiten auf verschiedene Höhen zueinander gebracht werden können. Das ermöglicht einmal das zurückversetzte Auflegen der Schalungstafeln, -rippen oder -kassetten, wie es bei der Erzeugung von normalen Betonflächen üblich ist. Zum anderen können die Querträger durch Umwenden der einen und/oder der anderen auf gleiche Höhe wie die Oberseiten der Obergurte der Längsträger verlegt werden, so daß die Schalungstafeln, -rippen oder -kassetten auf die planen Oberseiten der Quer- und der Längsträger zur Erzeugung von Sichtbeton, d. h. ohne erkennbare Nahtstellen erzeugte Betonflächen, aufgelegt werden können. Schließlich ist es auch möglich, die Querträger so tief unterhalb der Oberseite der Obergurte der Längsträger mit ihren Auflagern an den Auflagerungen der Längsträger anzubringen, daß auf die Trägerrahmen noch Längsbalken aufgelegt werden können, was dann notwendig wird, wenn die Querträger in größerem Abstand zueinander an den Längsträgern angebracht sind, und die Abstände zwischen den Querträgern durch die Balken überbrückt werden müssen, damit die Schalungstafeln, -rippen oder -kassetten aneinandergereiht auf der Schalung verlegt werden können. Dies wird im einzelnen noch im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert.The solution according to the invention consists practically in supporting supports on the cross members and longitudinal members or to arrange supports in such a way that by turning the cross member and / or the longitudinal member the tops of which can be brought to one another at different heights. That makes that possible recessed placement of the formwork panels, ribs or cassettes, as is the case with the production of normal Concrete surfaces is common. On the other hand, the cross members by turning over one and / or the others are laid at the same height as the tops of the top chords of the side members, so that the Formwork panels, ribs or cassettes on the flat tops of the transverse and longitudinal beams Production of fair-faced concrete, d. H. Concrete surfaces produced without recognizable seams, are placed can. Finally, it is also possible to place the cross members as deep below the top of the top chords To attach the side members with their supports on the supports of the side members that on the support frame longitudinal beams can still be placed, which is necessary when the cross beams are larger Distance to each other are attached to the side members, and the distances between the cross members through the beams have to be bridged so that the formwork panels, ribs or cassettes are strung together can be laid on the formwork. This will be discussed in detail in connection with the Drawings explained in more detail.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Tragkonstruktion liegt darin, daß die Quer- und Längsträger bereits mit Mitteln versehen sind, die Querträger in verschiedenen Höhen zu den Längsträgern zu verlegen, so daß ein breites Spektrum von Veränderungsmöglichkeiten in dem Schalungssystem liegt und keine Änderungen an den Schalungssystemteilen oder Ersatz derselben durch andere notwendig sind, wenn das Schalungssystem in anderer Weise zur Anwendung kommen sollte.The particular advantage of the support structure proposed according to the invention is that the transverse and side members are already provided with means, the cross members at different heights to the side members to be laid, so that a wide range of possibilities for change in the formwork system and no changes to the formwork system parts or replacement of the same by others are necessary, if the formwork system should be used in a different way.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous configurations are the subject of the subclaims.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with the aid of the drawing.

F i g. 1 zeigt in Draufsicht ein Ausführungsbeispiel eines Trägerrahmens als Querträger für die erfindungsgemäße Tragkonstruktion undF i g. 1 shows a plan view of an embodiment of a support frame as a cross member for the inventive Supporting structure and

F i g. 2 den Trägerrahmen in Seitenansicht,F i g. 2 the support frame in side view,

F i g. 3 zeigt die Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Tragkonstruktion in einer Anwendungsform undF i g. 3 shows the side view of an embodiment of the support structure according to the invention in a Application form and

Fig.4 dieselbe Tragkonstruktion in einer anderen Anwendungsform,Fig. 4 the same support structure in another Application form,

Fig.5 zeigt eine Tragkonstruktion für Kassettenschalung mit einem abgewandelten Ausführungsbeispiel des Querträgers und der Trägerauflagerung an den Längsträgern.Fig. 5 shows a support structure for cassette formwork with a modified embodiment of the cross member and the support on the Side members.

F i g. 6 zeigt die Tragkonstruktion gemäß F i g. 5 nur mit umgewendetem Querträgerrahmen,F i g. 6 shows the supporting structure according to FIG. 5 only with the cross member frame turned over,

F i g. 7 zeigt die erfindungsgemäße Tragkonstruktion mit gegenüber der gemäß Fig.6 umgewendeten Längsträgern.F i g. 7 shows the support structure according to the invention with the opposite of that shown in FIG Side members.

Die erfindungsgemäße Tragkonstruktion umfaßt einen Querträger in Form eines Trägerrahmens 1, der durch Längs- und Querträgerteile 2 bzw. 3 gebildet ist. An gegenüberliegenden Enden des Trägerrahmens 1 sind als Auflager 4 Bügel befestigt, die mit einer Auflagefläche des Trägerrahmens 1 bündig abschließen und andererseits in gewendeter Lage eine um die Dicke d der Schalungstafeln 5 (F i g. 3) bzw. Wandstärke s derThe support structure according to the invention comprises a cross member in the form of a carrier frame 1, which is formed by longitudinal and cross member parts 2 and 3, respectively. At opposite ends of the support frame 1, brackets are attached as supports 4, which are flush with a support surface of the support frame 1 and on the other hand, in the turned position, a thickness d of the formwork panels 5 (FIG. 3) or wall thickness s of

Kassetten 6 (F i g. 5) geringere Höhe h haben als der Trägerrahmen 1.Cassettes 6 (FIG. 5) have a lower height h than the carrier frame 1.

Durch diese Ausbildung des Trägerrahmens 1 ergibt sich die Möglichkeit, ihn in Verbindung mit einem aus Längsträgern 7 und Stützen 8 bestehenden herkömmlichen Schalungssystem sowohl zur Erzeugung von Normalbetonflächen (Fig.3) oder Sichtbetonflächen (Fig.4), Rippen- oder Kassettenschalung (Fig.5) einzusetzen. Bei Erzeugung normaler Betonflächen gemäß Fig.3 liegt der Trägerrahmen i mit den Auflagern 4 auf Seitenwangen der Längsträger 7 und übergreift mit den Auflagerbügeln 4 Nocken 13 an den Seitenwangen der Längsträger 7 formschlüssig (Fig. 3), wobei der Obergurt 9 der Längsträger 7 den Trägerrahmen 1 um die Dicke d der Schalungstafeln 5 überragt Die auf die Trägerrahmen 1 aufgelegten Schalungstafeln 5 schließen also bündig mit der Oberfläche der Obergurte 9 ab, wie es bei der Erzeugung von normalen Betonflächen üblich ist.This design of the support frame 1 makes it possible to use it in conjunction with a conventional formwork system consisting of longitudinal beams 7 and supports 8 both for the production of normal concrete surfaces (Fig. 3) or exposed concrete surfaces (Fig. 4), ribbed or cassette formwork (Fig. 5) to be used. When producing normal concrete surfaces according to FIG. 3, the support frame i lies with the supports 4 on the side walls of the longitudinal supports 7 and overlaps with the support brackets 4 cams 13 on the side walls of the longitudinal supports 7 in a form-fitting manner (FIG. 3), the upper flange 9 of the longitudinal supports 7 being the Support frame 1 protrudes beyond the formwork panels 5 by the thickness d. The formwork panels 5 placed on the support frame 1 are thus flush with the surface of the upper chords 9, as is customary in the production of normal concrete surfaces.

Im Falle der Erzeugung von Sichfbetonflächen können die Trägerrahmen 1 in der umgewendeten Lage mit den Auflagern 4 auf den Seitenwangen der Längsträger 7 liegend eingesetzt werden. Die Oberseite der Trägerrahmen 1 schließt in dieser Lage bündig mit der Oberseite der Obergurte 9 der Längsträger 7 ab. Die aufgelegten Schalungsplatten 5 bilden dabei keine Zwischenräume, so daß glatte Sichtbetonflächen entstehen. In the case of the production of exposed concrete surfaces, the support frame 1 can be in the turned-over position can be used lying with the supports 4 on the side walls of the side members 7. The top In this position, the carrier frame 1 ends flush with the top of the upper chords 9 of the longitudinal members 7. the Placed shuttering panels 5 do not form any gaps, so that smooth exposed concrete surfaces are created.

F i g. 5 zeigt eine Tragkonstruktion mit Trägerrahmen 1 und Längsträgern 7 für eine Kassettenschalung. Die Kassetten 6 liegen gegenüber der Oberseite des Obergurts 9 vertieft auf dem Trägerrahmen 1. Bei der Ausführung gemäß der F i g. 6, bei der die Trägerrahmen t gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 5 umgewendet sind, liegt die Oberseite der Trägerrahmen 1 in einer Ebene mit der Oberseite der Obergurte 9 der Längsträger 7, so daß die aufgelegten Kassetten 6 fugenlos auf das Schalungssystem aufgelegt werden können.F i g. 5 shows a support structure with a support frame 1 and longitudinal supports 7 for a cassette shuttering. the Cassettes 6 are opposite the top of the upper belt 9 recessed on the support frame 1. In the Execution according to FIG. 6, in which the support frame t compared to the embodiment according to F i g. 5 are turned over, the top of the support frame 1 lies in one plane with the top of the Upper chords 9 of the side members 7, so that the placed cassettes 6 are placed seamlessly on the formwork system can be.

In F i g. 7 ist eine weitere AusfühningsmöglichkeitIn Fig. 7 is another option

ι ο dargestellt Bei ihr sind die Längsträger 7 gegenüber der in F i g. 6 dargestellten Lage umgewendet, während die Trägerrahmen 1 in der gleichen Weise zwischen die Längsträger 7 gesetzt worden sind, wie im Falle des in F i g. 6 dargestellten Ausführungsbeispiels. Bei diesem Beispiel liegt die Oberseite der Trägerrahmen 1 gegenüber der Oberseite der Obergurte 9 der Längsträger 7 so weit vertieft, daß Längsbalken 12 auf die Trägerrahmen 1 aufgelegt werden können, die mit ihrer Oberseite in einer Ebene mit der Oberseite der Obergurte 9 der Längsträger 7 liegen. Diese Anwendung empfiehlt sich, falls die Trägerrahmen 1 im Abstand zueinander verlegt sind, wobei die Abstände durch die Längsbalken 12 überbrückt werden und eine durchgehende Auflagefläche für die aufgelegten Kassetten 6 gebildet wird. In dem vergrößerten Ausschnitt A ist gezeigt, daß die Auflager 4 der Trägerrahmen 1 Nuten 11 bilden, mit denen die Auflager 4 Auflagerungen 10 an den Längsrändern 7 formschlüssig übergreifen. Die Auflagerung 10 kann die Form eines durchgehenden oder unterbrochenen Randes oder die Form von Nocken haben.ι ο shown With her, the longitudinal beams 7 are opposite to that shown in FIG. 6 turned over while the support frame 1 have been placed between the longitudinal beams 7 in the same way as in the case of the FIG. 6 illustrated embodiment. In this example, the top of the support frame 1 is recessed so far from the top of the upper chords 9 of the longitudinal girders 7 that longitudinal beams 12 can be placed on the carrier frame 1, the upper side of which lies in a plane with the upper side of the upper chords 9 of the longitudinal girders 7 . This application is recommended if the carrier frames 1 are laid at a distance from one another, the distances being bridged by the longitudinal beams 12 and a continuous support surface for the placed cassettes 6 being formed. The enlarged section A shows that the supports 4 of the support frame 1 form grooves 11 with which the supports 4 overlap supports 10 at the longitudinal edges 7 in a form-fitting manner. The support 10 can be in the form of a continuous or interrupted edge or in the form of cams.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: !.Tragkonstruktion für Stahlbetondeckenschalungen aller Art mit an der Unterstützungskonstruktion gelagerten Längsträgern und zwischen diesen eingesetzten Querträgern, wobei an den jeweiligen Trägerenden stirnseitig Auflager in Form eines Bügels angebracht sind, die an den jeweiligen Unterstützungen angebrachte Vorsprünge übergreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (4) an den Querträgern (1) und die Auflagerung (10) an den Längsträgern (7) derart angeordnet sind, daß die Querträger (1) und die Längsträger (7) durch Wenden auf verschiedene Höhen zueinander verlegbar sind.! .Support structure for reinforced concrete slab formwork of all kinds with longitudinal members mounted on the support structure and between them used cross beams, with supports in the form of a on the end face of the respective beam ends Brackets are attached, which overlap projections attached to the respective supports, characterized in that the supports (4) on the transverse beams (1) and the supports (10) on the longitudinal beams (7) in such a way are arranged that the cross member (1) and the longitudinal member (7) by turning on different Heights are relocatable to each other. 2. Tragkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (4) an dem Querträger (1) derart ausgebildet und die Auflagerung (10) am Längsträger (7) derart angeordnet sind, daß in der einen Lage des Querträgers (1) an der am Längsträger (7) für ihn vorgesehenen Auflagerung (10) dieser mit der Oberseite des Obergurts (9) der Längsträger (7) bündig abschließt und in der umgewendeten Lage um die durch die Schalhaut od. dgl. bestimmte Dicke (d, s) niedriger liegt als die Oberseite des Obergurts (9) der Längsträger (7).2. Support structure according to claim 1, characterized in that the supports (4) on the cross member (1) are designed and the support (10) on the longitudinal member (7) are arranged in such a way that in one position of the cross member (1) the support (10) provided for it on the longitudinal beam (7), this is flush with the upper side of the upper flange (9) of the longitudinal beam (7) and in the turned-over position by the thickness (d, s) determined by the formlining or the like. is lower than the top of the upper belt (9) of the side members (7). 3. Tragkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflager (4) Nuten hat, die in eine am Längsträger (7) vorgesehene Auflagerung (10) formschlüssig eingreifen.3. Support structure according to claim 1 or 2, characterized in that the support (4) has grooves which positively engage in a support (10) provided on the side member (7). 4. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (7) auf mindestens zwei verschiedenen Höhen liegende Auflagerungen (10) für die Querträger (1) aufweisen.4. Support structure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal beams (7) supports (10) for the cross members (1) at at least two different heights exhibit.
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