DE8805841U1 - Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation - Google Patents
Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische OxidationInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem
Trinkwasser, durch anodische Oxidation»
Da der Bedarf an hochwertigem Wasser weltweit steigt, und zwar bedingt durch wachsende Industrialisierung,
stetige Bevölkerungszunahme und anspruchsvolleren Lebensstandard und da die Verfügbarkeit qualitativ '
einwandfreier Wasservorkommen kontinuierlich abnimmt, miuj immer häufiger auf Rohwasser zurückgegriffen werden,
das aufbereitet und vor allem entkeimt werden muß.
Mit der anodischen Oxidation stehen Verfahren zur Verfügung,
mit denen es möglich ist, allein oder in Kombination mit bekannten Aufbereitungsverfahren eine
Vielzahl von Wasserarten wirkungsvoll zu entkeimen und zu desinfizieren. Die bekannte elektrochemische Wasserentkeimung
durch anodische Oxidation beruht primär auf dem elektrochemischen Elektronenentzug an der positivpolarisierten
Elektrode (Anode) durch elektrischen Gleichstrom. Durch diesen Prozeß werden aus den Wasserbestandfceilen
zunächst atomarer Sauerstoff sowie langlebige Oxidantien gebildet. Der nur kurzzeitig
beständige atomare Sauerstoff als stärkstes natürliches Oxidationsmittel bewirkt eine primäre Oxidation noch im
Anodennahbereich. Die dabei sekundär gebildeten, langlebigen Oxidantien auf der Basis von Peroxo- und
Hypochlorit-Verbindungen führen dabei zur irreversiblen Abtötung und Inaktivierung von Bakterien, Viren und
anderen Mikroorganismen in der Nachwirkphase.
Oie Erfindung löst die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen unter Anwendung der
onodischen Oxidation mit einem geringsten Energieaufwand
und kostensparend hochwertiges, insbesondere keimfreies Wasser herzustellen, und zwar in Forin einer leicht zu
transportierenden und an jedem Ort der Erde einsetzbaren
Wasseraufbereitungseinheit, und zwar unabhängig von der Qualität (Leitfähigkeit) des jeweils aufzubereitenden
Wassers mit der Möglichkeit einer jeweiligen Anpassung des Verfahrens und der Vorrichtung an die Qualität des
jeweils aufzubereitenden Wassers zur Erzielung eines
Höchstmaßes an Wirkungsgrad und Entkeimungssicherheit.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung
von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation vorgeschlagen, die erfindungsgemäß aus einem behälterartigen
, allseitig geschlossenen Gehäuse, das mit einem Wassereinlaufstutzen, mit einem Wasseraustrittsstutzen
und mit einem Wasserablaufstutzen versehen ist,wobei der
Wassereinlaufstutzen, der Wasseraustrittsstutzen und
der Wasserablaufstutzen mit je einem den Wasserzulauf
und den Wasserablauf steuerbaren Ventil versehen sind, und einer in dem Innenraum des Gehäuses senkrecht
stehend angeordneten, beidseitig offen ausgebildeten, in ihrem Innenraum eine Reaktionskammer bildenden
Reaktionszelle besteht, die als beidseitig offenes, röhrenförmiges Gehäuse ausgebildet ist und deren obere
Öffnung mit dem Wasseraustrittsstutzen verbunden ist, wobei die Reaktionszelle in dem Innenraum des Gehäuses
unter Ausbildung eines seitlichen und bodenseitigen Zwischenraumes angeordnet ist, und daß die Reaktionszelle in ihrem Innenraum eine Anzahl von zueinander
elektrisch isolierten und in feststehenden oder veränderbaren
Abständen voneinander angeordneten waagerechten, plattenförmigen Elektroden aufweist, die in welchselseitiger
Folge als Anode oder Kz.toäe wirkend und als Netzgitter aus mit Platin beschichtetem Titan oder einem
anderen geeigneten Material ausgebildet sind, wobei die Elektroden über Stromzufuhiungsleitungen unter Zwischenschaltung
einer eine Umpolung bewirkenden Steuere in-
richtung, wie Relais od.dgl., mit den Polen einer St rc
quelle derart verbunden sind, daß zur Erzielung einer
Grenzschichte !Verwirbelung in wechselseitiger Folge di
anodisch wirkenden Elektroden und die katodisch
wirkenden ElektroHnn nach einer vorgegebenen Verweil■
zeit umgepolt werden, wobei die zunächst anodisch wirkenden
Elektroden in katodisch wirkende Elektroden unc
die zunächst katodisch wirkenden Elektroden in anodisr w i r k &rgr; &eegr; H &rgr; Elektroden umgepolt werde;;, wobei sich in
wechselnder Folge die Umpolungsvorgänge wiederholen.
Die anodische Oxidation als elektrochemisches Aufbereitungsverfahren
zur Dekontamination von Wasser erbringt folgende Vorteile:
- Infolge des erzielten hohen Oxidationspotentials erfolgt eine sichere Inaktivierung von Mikroorganismen,
- der Oxidationsprozeß kann mittels einfacher elektrotechnischer Regelungseinrichtungen automatisch
umweltbezogen angepaßt werden,
- das Wasser wird nicht durch zusätzliche Chemikalien belastet und geschmacklich verändert,
- die Dekontamination bei hohem Volumendurchsatz kann dabei im kontinuierlichen Durchfluß erfolgen.
- es erfolgt keine Belastung durch Strahlung oder radioaktive Stoffe,
- es muß kein Überdruck aufgebaut werden,
- die Reaktj-üiiszellen , d.h. Elektroden, sind dabei
selbstreinigend ausgelegt,
- die Investitionskosten mit dem Nutzwert bilden ein Optimum,
- das Wasser wird durch Redoxpotentialerhöhung haltbar
gemacht und behält seine Keimfreiheit über einen längeren Zeitraum.
- das erhaltene Trinkwasser wird darüber hinaus durch
eine Sauerstoffanreicherung geschmacklich verbessert.
Durch die Wahl des Elektroden-Materials , der Anordnung
der Elektroden und durch die erfolgende Umpolung der Elektroden zur Ausbildung einer atomaren Grenzschichtenverwirbelung
ist eine Vorrichtung und ein Verfahren geschaffen, mit dem hochqualitatives und insbesondere
keimfreies Trinkwasser , insbesondere aus Rohwasser, herstellbar ist. Aufgrund der Möglichkeit, die Abstände
der Anoden und Katoden zu verändern, ist eins Anpassung auf die verschiedensten Wasserqualitäten (Leitfähigkeit)
möglich. Dadurch ist eine zuverlässig ablaufende Reaktion und eine hohe Entkeimungssicherheit gewährleistet.
Oa die Abstandsregulierung mechanisch vorgenommen werden kann, entfallen kostenaufwendige elektronische
Steuerungen, was nicht ausschließt, daß auch die Abstandsregulierung elektronisch und selbsttätig in
jeweiliger Anpassung an die vorhandenen Wasserqualitäten vorgenommen werden kann. Lediglich ein einmaliges
Einstellen der Gesamtvorrichtung auf die notwendigen
mA proqcm ist erforderlich. Da die Oberflächen- und
Fließgewässer der Erde immer genügend Natriumchlorid mit sich führen und die anodische Oxidation vom normalen
PH-Wert kaum beeinflußt wird, ist die Regulierung der Abstände nicht nur von Bedeutung für die Anpassung an
die verschiedenen Wasserqualitäten (Leitfähigkeit),
sondern auch von Sicherheitsbedeutung. Durch Einhalten d"2r jeweils erforderlichen Elektrodenabstände von z,B.
1,5 mm oder 2 mm , von entsprechenden Elektrodenflächen
und einem entsprechenden Reaktionszellenvolumen bei vorgegebener Durchflußgeschwindigkeit ist eine einwandfreie
anodische Oxidation gesichert. Besonders vorteilhaft ist die durch die ständig erfolgende
Umpolung der Elektroden und die Form der verwendeten Elektroden in Form von Netzgittern erzielte Grenz-•chichtenverwirbelung
, durch die sich der weitere Vorteil eines beschleunigten Sauerstoffabtransportes
ergibt. Ist dagegen in einer Reaktionszelle der Abtransport des Sauerstoffes nicht gewährleistet, dann
reduziert sich die Reaktionsfähigkeit der Zslle. Gerade
durch die stark auftretende Verwirbelung in Verbindung mit der Form der Elektroden als Netzgitter ist ein
Optimales Ausspülen des Sauerstoffes möglich.
Der Umpolungsvorgang wird dabei durch ein in der
Vorrichtung integriertes Relais oder eine andere Qeeignete Einrichtung gesteuert. Optimale Zeitintervalle
sollten vorteilhaft durch vorangegangene Tests festgestellt werden. Hierbei ist eine zeitliche Ober-Brenze
von der Geschwindigkeit abhängig, die ein Wasser-•olekül benötigt, um von der ersten Anode bis zur
letzten Katode zu gelangen. Durch die ständige Umpolung ist eine hohe Treffsicherheit der Wassermoleküle auf die
Elektroden erst möglich.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung arbeitet
wirtschaftlich und kostensparend, zumal die Vorrichtung
bereits schon mit einer Spannung von 24 Volt Gleichstrom betreibbar ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäß
AnspruLii '&aacgr; Desteht das Gehäuse der Vorrichtung aus einem
behälterartigen Formkörper aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material mit einer angeformten
Bodenplatte und mit einer oberen Öffnung, die mittels eines lösbaren Deckelteils verschlossen
ausgebildet ist, das den Wassereinlaufstutzen, den Wasseraustrittsstutzen und die Steuereinrichtung für das
Umpolen der positiven und negativen Elektroden in negative und positive Elektroden aufweist.
Des weiteren sieht die Erfindung gemäß Anspruch 3 eine Ausgestaltung der Vorrichtung in der Weise vor, daß die
in dem Innenraum des Gehäuses angeordnete Reaktionszelle vorzugsweise aus einem zylindrischen Gehäuse mit
einer kreisförmigen, quadratischen oder einer anderen geeigneten geometrischen Querschnittsform besteht,
dessen Abmessungen gegenüber den Innenabmessungen des
Gehäuses zur Ausbildung des seitlichen Zwischenraumes und des bodenseitigen Zwischenraumes geringer sind und
das mittels Schraubverbindungen , Steckverbindungen,
Drehverbindungen od.dgl. an der Innenwand des Deckelteils des Gehäuses derart befestigt ist, daß d\e
Obere, dem Deckelteil zugewandte Öffnung aer Reaktionszelle mit der Innenwandöffnung des Wasseraustritts-Etutzens
in den; Deckelteil korrespondiert, wobei der Wassereinlauic^tzen in den Zwischenraum zwischen der
Reaktionszelle und dem Gehäuse mündet.
Die plattenförmigen Elektroden der Reaktionszelle sind
waagerecht übereinanderliegend und in einem Abstand voneinander sowie parallel zueinander in der Reakti -,azelle
angeordnet, wobei zwischen je zwei plattenförmigen
Elektroden ein die Elektroden in ihren Umfangsbereichen
abschnittsweise übergreifender , vorzugsweise scheiben-
oder ringförmiger Abstandshalter aus Gufiimi, Kunststoff
oder einem anderen geeigneten Material angeordnet ist, wobei die die Elektroden haltenden Abstandshalter
zu einem Formkörper zusammengefaßt sind , und zwar derart, daß eine Veränderung des Abstandes zwischen den
einzelnen Elektroden mittels mechanischer Einrichtungen, wie Schraubspindeln od.dgl., durch Zug- oder Druckeinwirkung
auf den Formkörper möglich ist, so daß bei einer entsprechenden Auslegung dar mechanischen Zug- oder
Druckeinrichtung die Abstände zwischen den einzelnen Elektroden gleichmäßig oder ungleichmäßig veränderbar
sind .
Jede Elektrode steht mit einer Anzahl von Stromzuführungsleitungen
mit einer Stronquelle unter Zwischenschaltung des Umpolungsrela.is derart in Verbindung, daß
wachselweise positive und negative Elektroden ausgebildet v/erden, die ihre Polarität vermittels des Umpolungsrelais
ständig wechseln können.
Weitere, zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung in de &eegr;
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 teils in Ansicht, teils in einem senkrechten Schnitt die Wasseraufbereitungsvorrichtung,
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Gesamtvorrichtung gemäß Linie 1I-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch einen Abschnitt der Reaktionszelle mit im Abstand voneinander
angeordneten plattenförmigen Elektroden und
Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Abschnitt der Reaktionszelle mit in einem größeren Abstand voneinander
angeordneten plattenförmigen Elektroden.
Die in Fig. 1 mit 100 bezeichnete Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von
keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation besteht aus einem behälterartig, allseitig geschlossen
ausgebildeten Gehäuse 10, das einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Querschnittsform des Gehäuses
10 auch eine andere sein kann. Das Gehäuse 10 ist bodenseitig mittels einer Bodenplatte 11 verschlossen,
die fester Bestandteil des Gehäuses ist. In der Bodenplatte 11 ist ein Abflußstutzen 111 vorgesehen, in
dem ein Ventil 118 angeordnet ist. Die Seitenwand des
Gehäuses 10 ist mit 12 bezeichnet. \
Obenseitig ist das Gehäuse 10 der Vorrichtung 100 offen ausgebildet. Seine obere Öffnung 13 ist mittels eines
lösbaren Deckelteils 14 verschlossen. Das Deckelteil ist mit dem Gehäuse 10 vermittels einer Schraubverbindung
112 lösbar verbunden, wobei die Verbindung des Deckelteils 14 mit dem Gehäuse 10 auch über einen
Bajonettverschluß oder eine andersartig ausgebildete Verschließvorrichtung erfolgen kann. Der Innenraum des
Gehäuses 10 ist mit 15 bezeichnet.
Das Gehäuse 10 ist mit einem Wassereinlaufstutzen 16 und
einem Wasseraustrittsstutzen 17 versehen, wobei in dem Wassereinlaufstutzen 16 ein Ventil 18 und in dem
Wasseraustrittsstutzen 17 ein weiteres Ventil 19 angeordnet ist. Die Ventile 18,19,118 sind vorzugsweise
als Elektromagnetventile ausgebildet und in einer Steuereinrichtung 70 zusammengeführt, vermittels der die
• · · · Il
I · > til
Ventile 18,19,118 in Anpassung an die jeweils zu
erfolgenden Arbeitsabläufe steuerbar sind. Der Zufluß des aufzubereitenden Wassers erfolgt über den
Wassereinlaufstutzen 16 in Pfeilrichtung X und der Wasserabfluß über den Wasseraustrittsstutzen 17 in
Pfeilrichtung Xl oder über den bodenseitigen Abflußstutzen 111.
Der Wassereinlaufstutzen 16 und der Wasseraustrittsstctzen
17 sind in dem Deckelteil 14 des Gehäuses 10 angeordnet, wie aus Fig. 1 ersichtlich, wobei die in der
Innenwand 14a des Deckelteils 14 liegende Innenwandöffnung 17a des Wasseraustrittsstutzens 17 mittig im
Innenraum 15 des Gehäuses 10 liegt.
In dem Innenraum 15 des Gehäuses 10 ist eine, die Reaktionskammer bildende Reaktionszelle 20 angeordnet,
die aus einem zylindrischen Gehäuse 21 besteht, das einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, wobei jedoch
auch andere Querschnittsformen zur Anwendung gelangen
können. Die Seitenwand des Gehäuses 21 der Rsaktionszelle
20 ist mit 22 bezeichnet. Das Gehäuse 21 ist beidseitig offen ausgebildet, wobei die obere Öffnung
bei 23 und die bodenseitige Öffnung bei 24 in Fig. 1 angedeutet sind. Der Innenraum 25 der Reaktionszelle
bildet die Reaktionskammer.
Die Reaktionszelle 20 ist senkrecht stehend in dem Innenraum 15 des Gehäuses 10 angeordnet und wird an der
Innenseite des Deckelteils 14 an diesem vermittels Befestigungs- und/oder Spannschrauben 28 , 128
gehalten, wobei jedoch auch anstelle von Schraubverbindungen Steckverbindungen oder Drehverbindungen oder
andere geeignete Verbindungseinrichtungen vorgesehen
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sein können. Die in Fig. 1 bei 28, 128 angedeuteten
Befestigungsschrauben zur Halterung der ReaktiGnszelle 20 an dem Deckelteil 14 des Gehäuses 10 sind durch
Durchbohrungen in der Seitenwand 22 des Gehäuses 21 der Reaktionszelle 20 hindurchgeführt. Diese Längsdurchbohrungen
für die Aufnahme der Befestigungsschrauben in der Seitenwand 22 dss Gehäuses 21 richtet sich jeweils
nach der Größe der Reaktionszelle 20.
Die obere Öffnung 23 und die bodenseitige Öffnunr 24 in dem Gehäuse 21 de,- Reaktionszelle 20 sind vorzugsweise
in Abschlußplatten 29,129 ausgebildet, vermittels der das Gehäuse 21 beidseitig abgedeckt ist, so daß die
Öffnungen 23,24 sich nicht über den gesamten Querschnitt des Gehäuses 21 der Reaktionszelle 20 erstrecken.
Die Gesamtanordnung und somit Befestigung der Reaktionszelle 20 an dem Deckelteil 14 ist derart, daß
die obere Öffnung 23 der Reaktionszelle 20 mit der Innenwandöffnung 17a des Wasseraustrittsstutzens 17 in
dem Deckelteil 14 korrespondiert, so daß aus der Reaktionskammer 25 der Reaktionszelle 20 strömendes
Wasser über die obere Öffnung 23 in den Wasseraustrittsstutzen 17 gelangen kann. Zwischen der Innenwand
i4a des Deckeltflils 14 und dem oberen umlaufenden Rand des Gehäuses 21 sind Dichtungen aus geeignetem Material
angeordnet, damit ein flüssigkeitsdichter Anschluß der Reakfi.onszelle 20 an das Deckelteil 14 des Gehäuses
10 gewährleistet ist.
1 7
Ü.ip Abmessungen der in dom Innenraum J.5 des Gehäuses
angeordneter Reaktionszelle 2 0 Bind rlRrart, daß ein
seitlicher Z w i i;
<. henraum 26 und ein bode &eegr; sei tiger
Z w iGchenraurn 27 ausgebildet, sind. Hierzu weist das
Gehäuse 21 der Reak' i. onszelle 20 gegenüber den Abmessungen des Innenraumes 15 des Gehäuses 10 kleinere
Abmessungen auf. Die innenwandseitige Öffnung des
Wassereinlaufstutzens 16 mündet dann in diesen
seitlichen Zwischenraum 26 , so daß das aufzubereitende
Wasser in Pfeilrichtung Y zwischen der Seitewand 22 der
Reaktionszblle 20 und der Seitenwand 12 des Gehäuses
und durch die Reaktionskammer 25 der Reaktionszelle 20 hindurchströmen kann.
Die Reaktionszelle 20 weist in ihrem Innenraum 25 eine
Anzahl von zueinander elektrisch isolierten, waagerechten , plattenförmigen Elektroden 30,31,32,33,
34,35 und 130,131,132,133,134 auf. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind elf plattenförmige
Elektroden vorgesehen, wobei die Anzahl der Elektroden nicht auf elf Elektroden beschränkt zu sein
braucht. Die Anzahl der Elektroden wird sich jeweils nach der Größe der Rsaktionszelle 20 und dem Durchflußvolumen
richten.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausfuhrungsbeispiel
stellen die Elektroden 30 bis 35 jeweils die Anoden dar, während die Elektroden 130 bis 134 die Katoden bilden.
Die Elektroden 30 bis 35 und 130 bis 134 sind in einem Abstand voneinander angeordnet, wobei der Abstand von
vornherein festgelegt und vorgegeben sein kann, wobei jedoch auch die Möglichkeit besteht, den Abstand der
Elektroden zueinander zu verändern, worauf nachstehend nocn näher eingegangen wird.
Jede Elektrode 30 bis 35 und 130 bis 134 ist als
Netzgitter 40 ausgebildet und besteht aus mit Platin
beschichtetem Titan oder einem anderen geeigneten Material (Fig.2). Anstelle eines Netzgitters 40 kann
euch jede Elektrode aus einem mit einer entsprechenden
Anzahl von Durchbrechungen versehenen plattenförmigen
Zuschnitt bestehen, der ebenfalls aus mit Platin beschichtetem Titan besteht.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht
die Elektrode 30 - die weiteren Elektroden 31 bis 35 und 130 bis 134 sind entsprechend der Elektrode 30
ausgebildet - aus einem quadratischen Netzgitter 40, wobei das Netzgitter 40 auch eine andere Form aufweisen
kann. Die vier Seiten des Netzgitters 40 sind mit 30a, 30b,30c,30d bezeichnet. An jeder der vier Seiten 30a,
30b, 30c,3öd ist das Netzgitter 40 mit einem Stromanschlußkentakt 41,42,43,44 versehen, wobei je zwei
Stromanschlußkontakte sich gegenüberliegend sind. Die
Stromanschlußkontakte 41,42 und die Stromanschlußkontakte 43,44 stehen sich gegenüber.
Jeder Stromanschlußkontakt 41,42,43,44 ist über eine
Stromzuführungsleitung mit einer in der Zeichnung nicht
dargestellten Gleichstromquelle verbunden. Die Stromangchlußkontakte 41,42 sind mit den Stromzuführungsleitungen
45,4R verbunden, wobei vor der Stromquelle
in die Stromzuführungsleitungen eine Steuereinrichtung, wie z.B. ein in an sich bekannter Weise ausgebildetes
Relais 50,zur Umsteuerung der Polarität der Elektroden 30 bis 35 und 130 bis 134 eingeschaltet ist.
Die Stromanschlußkontakte 41,42 des Netzgitters 40 der
19
Elektrode 30 sind mit den Stromzuführungsleitungen 45,46
verbunden, die an den Pluspol des Relais 50
angeschlossen sind, während die Stromanschlußkontakte
43,44 an die Stromzuführungsleitungen 47,48 angeschlossen sind, die mit dem Minuspol des Relais 50
verbunden sind. Die Anzahl der Stromzuführungsleitungen wird sich jeweils nach der Größe der eingesetzten Netzgitter
40 richten. Neben je einer zum Pluspol und zum Minuspol des Relais 50 führenden Stromzuführungsleitung
knnnfin aur.h mnhr-Rrp St.r nnm7 nf uhr nnns I p. i t.iinnpn Vfirwpnriiinn
finden. Die Verbindung der Stromzuführungsleitungen mit den Netzgittern 40 aller Elektroden mit dem Relais 50
ist derart, daß ein ständiges, über das Relais gesteuertes Umpolen der Elektroden möglich ist, worauf
nachstehend noch näher eingegangen wird.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die
Elektroden 30 bis 35 mit dem Pluspol des Relais 50 verbunden, so daß diese Elektroden 30 bis 35 jeweils die
Anoden bilden, während die Elektroden 130 bis 134 über die entsprechenden Stromzuführungsleitungen mit
dem Minuspol des Relais 50 verbunden sind, so daß die Elektroden 130 bis 134 die Katoden darstellen.
Vermittels des Relais 50 wird die Polarität der Elektroden 30 bis 35 und 130 bis 134 derart umgesteuert,
daß die zunächst als Anoden wirkenden Elektroden 30 bis 35 mit dem Minuspol des Relais 50 über die entsprechenden
Stromzuführungsleitungen verbunden sind und somit zu Katoden werden, während die zunächst katodisch wirkenden
Elektroden 130 bis 134 über die entsprechenden Stromzuführungsleitungen mit dem Pluspol des Relais 50
verbunden sind und somit dann zu den Anoden werden.Diese Umsteuerung der Polarität der Elektroden 30 bis 35 und
130 bis 134 kann in kurzer , jedoch auch in längerer Zeitfolge erfolgen and kann mittels entsprechend ausgebildeter
Einrichtungen vorgegeben werden.
20 '
Die Elektroden 30 his 25 und 130 bis ILM sind vermittels
scheiben- oder ringförmiger Abstandshalter 60 in einem
vorgsgt'.^'1'!'Jn „jitina voneinander gehalten, wobei zwischen je zwei plattenförmigen Elektroden 30,130 und J.30,
31 und 31,131 und 131,32 und 32,132 und 132,33 und 33,
133 und 133,34 und 34,134 und 134,35 je ein, die Elektroden
in ihren Umfangsbereichen abschnittsweise übergreifender
Abstandshalter 60 aus Gummi, Kunststoff oder
einem anderen geeigneten Material angeordnet ist, in dem je eine zu je zwei Elektroden 30,130; 130,31;31,131;131,32;
32f132;132f33;33,133;133,34;34,134;134,35 in einem vorgegebenen
Abstand gehaltene Zwischenelektrode 230;230a; 231;231a;232;233;234;235;236;237 angeordnet ist, die den
gleichen Aufhau die die Elektroden 30 bis 35 und 130 bis
134 aufweist und zu den anderen Elektroden und Zwischenelektroden elektrisch isoliert ist.Dabei können alle Abstandshalter
60 zu einem Formkörper nusammengefaßt sein,
der als Hohlzylinder ausgebildet ist und dessen Innenwandfläche
eine Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten zur Aufnahme der Elektroden 30 bis
35 und 130 bis 134 aufweist, wobei dieser Formkörper vorzugsweise aus einem federnd-elastischen Material
besteht. Aus diesem Material kann auch jeder einzelne Abstandshalter 60 bestehen. Die federnd-elastische
Ausgestaltung des Formkörpers ermöglicht da- einzelne Einsetzen der plattenförmigen Elektroden 30 bis 35 und
130 bis 134 in die entsprechend an der Innenwandfläche
des Formkörper- susgebildeten Ringnuten. Es besteht darüber hinaus auch die Möglichkeit, den Formkörper
zweigeteilt oder viergeteilt auszubilden, so daß dann die Netzgitter 40, die die Elektroden bilden, mit ihren
Seiten 30a,30b,30c,3Od in die entsprechenden Ringnuten
der einzelnen Formkörperteile eingreifen. Der Formkörper selbst ist in dem Gehäuse 21 der Reaktionszeit .' .st
angeordnet und vorzugsweise an der Innenwandfläche der
Seitenwand 22 des Gehäuses 21 befestigt.
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Wie insbesondere Fig. 3 und 4 zeigen, ist eine Vielzahl von übereinanderliegend angeordneten Abstandshaltern 60
vorgesehen, wobei jeder Abstandshalter 60 aus einem ringförmigen Formkörper 61 besteht, dessen obere und
untere Wandfläche 61a,61b unter Ausbildung je eines stufenförmigen Abschnittes 62,62a in einen schmäleren
innenliegenden, zungenförmigen Abschnitt 63 übergeht,
wibei oben- und untenseitige Ausnehmungen 64,64a ausgebildet sind, so daß durch aufeinanderliegende
Anordnung von je zwei Formkörpern 61 eine ringförmige Aufnahmenut für die Elektrode gebildet ist. Bestehen
die Abstandshalter 60 nicht aus elektrisch leitendem Material, dann ist es vorteilhaft, wenn die einzelnen,
die Elektroden bildenden Netzgitter 40 von U-förmigen Halterungen 80 umgriffen werden und vermittels dieser U-förmigen
Halterungen 80 in den von den Abstandshaltern 60 gebildeten Ringnuten oder Haltenuten angeordnet sind.
Diese U-förmigen Halterungen 80 bestehen dann aus elektrisch leitenden Materialien. Es besteht
jedoch auch die Möglichkeit, den Abstandshaltern 60 eine andere als voranstehend beschriebene Form zu geben.
Die U-förmigen, an den Netzgittern 40 angebrachten Halterungen können auch als Stromzuführungskontakte
ausgebildet sein und sind dann mit den Stromzuführungsleitungen verbunden. Das die Umpolung bewirkende Relais
50 weist vorzugsweise vier Ausgangspole auf, nämlich
zwei Minuspole und zwei Pluspole, so daß die Elektroden, die als Anode wirken sollen, dann über die
Stromzuführungsleitungen 45,46 mit dem einen Pluspol
des Relais 50 verbunden sind, während die Elektroden, die die Katoden bilden, dann über die Stromzuführungsleitungen
47,48 mit dem Minuspol des Relais 50 verbunder sind. Die beiden anderen Pole des Relais 50 , nämlich
der weitere Minuspol und der weitere Pluspol , sind danr über weitere Stromzuführungsieitunken so mit den Netzgittern
40 der Elektroden verbunden, daß die als Anoden /■'nächst wirkenden Elektroden über entsprechende Stromzufuhr
&ugr; &eegr; g G leitungen mit dem Minuspol des Relais 50 &ngr; e r -
bunden werden und somit zu Katoden werden, während die
vorher als Katode wirkenden Elektroden über entsprechende Stromzuführungsleitungen mit dem Pluspol
des Relais 50 verbunden sind, so daß die als Katoden zunächst wirkenden Elektroden zu Anoden werden.
Der Abstand zwischen den Elektroden 30 bis 35 und 130 bis 134 kann feststehend, d.h. unveränderbar, sein und
ist dann vorgegeben durch die Stärke der Abstandhalter 60, die zwische je zwei Elektroden angeordnet sind. Nach
einer weiteren Ausführungsform ist eine Abstandsveränderung
möglich, was mittels mechanischer Einrichtungen, wie Schraubspindeln od.dgl. , durchführbar ist. Wesentlich
ist, daß solche mechanischen Mittel eingesetzt werden, die ein Zusammendrücken und Ausdehnen der Abstandshalter
ermöglichen , um den Abstand zwischen je zwei Elektroden verändern zu können. Bestehen die Abstandshalter
60 oder der die Abstandshalter bildende Formkörper aus federnd-elastischen Werkstoffen, dann ist
zur Verringerung der Abstände zwischen den jeweiligen Elektroden ein Zusammenpressen der Abstandshalter 60
möglich, so daß dann bei einer Aufhebung eines Druckes auf die Abstandshalter sich diese aufgrund des gegebenen
Rückstellvermögens in ihre Ausgangsposition zurückbewegen, wobei gleichzeitig wiederum eine
Abstandsvergrößerung erfolgt, wobei das Maß der Rückstellung und somit die Größe der Abstandsveränderung,
z.B. vermittels Schrauben,steuerbar ist. Die in unterschiedlichen
Abständen angeordneten Elektroden sind in den Fig. 3 und 4 dargestellt.
Das Gehäuse 10 der Vorrichtung 100 besteht aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material.
Die Vorrichtung.100 arbeitet wie folgt:
Bei geöffnetem Ventil 18 und geschlossenem Ventil 118
strömt in den Innenraum 15 des Gehäuses 10 aufzuberei-
tendes Wasser, welches auch in die Reaktionskammer 25 der Reaktionszelle 20 gelangt. Um zu gewährleisten, daß
der gesamte Innenraum des Gehäuses 10 und somit auch die Reaktionskammer 25 der Reaktionszelle 20 vollständig
mit Wasser gefüllt ist, ist es erforderlich, daß beim Einströmen des Wassers in das Gehäuse 10 auch das
weitere Ventil 19 geschlossen ist. Es ist vorteilhaft, wenn die konstruktive Ausgestaltung derart ist, daß die
beiden Ventile 18,19 zumindest in gleicher Höhe, d.h. in gleicher Ebene, angeordnet sind, wobei auch die Möglichkeitbesteht,
daß das Ventil 19 oberhalb des Ventils angeordnet ist, d.h. der Wasseraustrittsstutzen 17 ist
dann oberhalb des WassereinlaufStutzens 16 in dem Deckelteil 14 des Gehäuses 10 angeordnet. Ist das
Gehäuse 10 und somit auch die Reaktionskammer 25 vollständig mit aufzubereitendem Wasser gefüllt, dann wird
das Ventil 19 durch den Wasserdruck geöffnet. Hieraufhin wird durch die Leitfähigkeit des Wassers die anodische
Oxidation dd£ Wassers ausgelöst, wobei gleichzeitig vermittels
des Relais 50 eine ständige Umpolung der Elektroden erfolgt. Nach Beendigung des Entkeimungsvorganges
wird das Ventil 19 geschlossen, so daß sich das Ventil schließt und es öffnet sich das Ventil 118, um das in der
Reaktionszelle 20 verbliebene und gereinigte Wasser über den Abflußstutzen 111 ableiten zu können, wobei für eine
vollständige Entleerung dadurch Sorge getragen wird, daß z.B. das Ventil 19 geöffnet wird. Hierauf kann die Vorrichtung
100 erneut in Betrieb genommen werden.
Der Abstand zwischen den Elektroden, d.h. zwischen den Anoden und den Katoden , ist über die erwähnten
mechanischen Einrichtungen , wie z.B. Stellschrauben, regulierbar, wodurch eine Anpassung an die Leitfähigkeit
des aufzubereitenden Wassers möglich ist. Dadurch ist es
möglich, daß die Vorrichtung 100 ohne Probleme überall dort eingesetzt werden kann, wo eine Aufbereitung von
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Wasser erforderlich ist und gewünscht wird. Eine Anpassung der Vorrichtung 100 und insbesondere der
Reaktionszelle 20 an die Leitfähigkeit des aufzubereitenden
Wassers kann auch über eine Strom- oder Spannungserhöhung srfolgen.
Die Umpolung der Elektroden 30 bis 35 und 130 bis erfolgt ständig während des Verweilens der aufzubereitenden
Wassermenge in der Reaktionskammer 25.Dabei ergeben sich an den Zwischenelektroden 230 bis 237 jeweils
auf einer Seite anodische und auf der anderen Seite katodische Prozesse, wobei sich bei einer Umpolunn
ein schlagartiger Wechsel der Polarisierung ergibt.
Claims (12)
- ·.. '· j '..:; a &eegr; s &rgr; &ngr; ü c h e. Vjrrichtung /ur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkv.'asser, durch anodi.sehe Oxidation, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (100) aus einem b e hä.l terartigen , allseitig geschlossenen Gehäuse (10), das mit einem Wassereinlaufstutzen (16), mit einem Wasserauslaufstutzen (17) und mil einem Wasserablaufstutzen (118) versehen ist, wobei der Wassereinlaufstutzen (16), der Wasseraustrittsstutzen (17; und der Wasserablauf stutzen (HG) mit je einem , der Wasserzulauf und Wasserablauf steuerbaren Ventil (18.19,118) versehen sind, und einer in dem Innenraum (15) des Gehäuses (10) senkrecht stehend angeordneten, beidseitig offen ausgebildeten, in ihrem Innenraum (25) eine Renkti ons kammer bildendcn Reaktionszelle (20) besteht, die als beidseitig offenes, röhrenförmiges Gehäuse (21) ausgebildet is1 und deren obere Öffnung (23) mit dem Wasseraustrittsstutzen (17) verbunden ist, wobei die Reaktionszelle (20) in dem Innenraum (25) des Gehäuse: (10) unter Ausbildung eines seitlichen und bodenseitigen Zwischenraumes (26,27) angeordnet ist, und daß die Reaktionszelle (20) in ihrem Innenraum (25) eine Anzahl von zueinander elektrisch isolierten unc in feststehenden oder veränderbaren Abständen voneinander angeordneten waagerechten, plattenförmigen Elektroden (30,31,32,33,34,35; 130,131,132,133,134) aufweist, die in wechselseitiger Folge als Anode oder Katode wirkend und als Netzgitter (40) aus mit Platin beschichte tarn Titan oder einem anderen geeigneten Materials ausgebildet sind, wobei die Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) über Stromzuführungsleitungen (45,46;47 , 48) unter Zwischen-aoiiaiouny cxnci cxnc umpuxuny &ugr;&ugr;&eeacgr;&khgr;&igr; i\ChuSü *_> &ngr;* &iacgr;einrichtung (50), wie Relais od.dgl., mit den Polen einer Stromquelle derart verbunden sind, daß zur Erzielung einer Grenzschichtenverwirbelung in wechselseitiger Folge die anodisch wirkenden Elektroden (3C bis 35) und die katodisch wirkenden Elektroden (130 bis 134) vorzugsweise nach einer vorgegebenen Verweilzeit umgepolt werden, wobei die zunächst anodisch wirkenden Elektroden (30 bis 35) in katodisch wirkende Elektroden und die zunächst katodisch wirkenden Elektroden (130 bis 134) in anodisch wirkende Elektroden umgepolt werden, wobei sich in wechselnder Folge die Umpolungsvorgänge wiederholen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) der Vorrichtung (100) aus einem behälterartigen Formkörper aus Kunststoff. oder einem anderen geeigneten Material mit einer angeformten Bodenplatte (11) und mit einer oberen Öffnung (13) besteht, die mittels eines lösbaren Deckelteils (14) verschlossen ausgebildet ist, das den Wassereinlaufstutzen (16) , den Wasseraustrittsstutzen (17) und die Steuereinrichtung (50) für das Umpolen der positiven und negativen Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) in negative unu positive Elektroden aufweist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Innenraum (15) des Gehäuses (10) angeordnete Reaktionszelle (20) vorzugsweise aus einem zylindrischen Gehäuse (21) mit einer kreisförmigen, quadratischen oder einer anderen geeigneten geometrischen Querschnittsform besteht, dessen Außenabmessungen gegenüber den Innenabmessungen des Gehäuses (10) zur Ausbildung des seitlichen Zwischenraumes (26) und des bodensei-tigen Zwischenraumes (27) geringer sind und das mittels Schraubverbindungen. Steckverbindungen, Drehverbindungen od.dgl. (28,128) an der Innenwand (14a) des Deckelteils (14) des Gehäuses (10) derart befestigt ist, daß die obere , dem Deckelteil (14) zugewandte Öffnung (23) der Reaktionszelle (20) mit der Innenwandöffnung (17a) des Wasseraustrittsstutzens (17) in dem Deckelteil (14) korrespondiert, wobei der Wassereinlaufstutzen (16) in den Zwischenraum (26) zwischen der Reaktionszelle (20) und dem Gehäuse (10) mündet und der Wasserabflußstutzen (118) am Boden des Gehäuses (10) angeordnet ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmigen Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) der Reaktionszelle (20) waagerecht übereinanderliegend und in einem Abstand voneinander sowie parallel zueinander in der Reaktionszelle (20) angeordnet sind, daß zwischen je zwei plattenförmigen Elektroden (30,130; 130,31;31,131;131,32; 32,133; 133,34; 34,134; 134,35) ein die Elektroden in ihren Umfangsbereichen abschnittsweise übergreifender, vorzugsweise scheiben- oder ringförmiger Abstandshalter (60) aus Gummi, Kunststoff oder einem anderen geeigneten,stromnichtleitenden Material angeordnet ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (60) zu einem Formkörper zusammengefaßt sind, der als Hohlzylinder ausgebildet ist und dessen Innenwandfläche eine Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten zur Aufnahme der Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) aufweist, wobei der Formkörper vorzugsweise aus einem federnd-elastischen Material , wie Gummi, Kunststoff od.dgl. besteht.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, ei ah der r-oiTiii; or pe r mit den Halterungen zur Aufnahme der Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) in lüngsrichtung mehrgeteilt ausgebildet ist.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Abstandshalter (60) aus einem ringförmigen Formkörper (61) besteht, dessen obere und untere waagerechte Wandfläche (61a,61b) unter Ausbildung je eines stufenförmigen, eingezogenen Abschnittes (62,62a) in einen schmäleren, innenliegenden, zungenförmigen Abschnitt (63) überqeht, wobei oben- und untenseitige Ausnehmungen (64,64a) ausgebildet sind, so daß durch aufeinanderliegande Anordnung von je zwei Formkörpern (61) eine ringförmige Aufnahmenut für die Elektrode (30 bis 35; 130 bis 134) gebildet ist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 7 , dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper oder die Formkörper (61) zur Veränderung des Ahstandes zwischen den einzelnen Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) mittels mechanischer Einrichtungen, wie Schraubspindeln, Klemmschrauben od.dgl., derart zusammendrückbar oder dehnbar ist, daß bei Zug- oder Druckeinwirkung auf den Formkörper oder die Formkörper (61' üHer den gesamten Bereich der Reaktionszelle (20) gleiche Abstände zwischen den Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) ausgebildet werden.
- 9. Vorrichtung nach - Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jede positive Elektrode (V. ..j.s 35) über mindestens eine Stromzuführungsleitung (41;42) mit dem Pluspol der Stromquelle und jede negative Elektrode (130 bis 134) über mindestenseine Stromzuführungsleitung (43;44) mit der Stromquelle verbunden ist, und daß jede positive Elektrode (30 bis 35) über mindestens eine weitere Stromzuführungsleitung mit dem Pluspol der Stromquelle und jede negative Elektrode (130 bis 134) über mindestens eine weitere Stromzuführungsleitung mit dem Pluspol der Stromquelle verbunden ist, wobei die Stromzuführungsleitungen derart in der der Stromquelle vorgeschalteten Steuereinrichtung (50) zusammengeführt sind, daß die Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) ständig umpolbar sind.
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abflußstutzen (111) mit dem Ventil (118) in der Bodenplatte (11) des Gehäuses (10) angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Ventile (18,19,118) als Elektromagnetventile ausgebildet und in einer gemeinsamen Steuereinrichtung (70) zusammengeführt sind.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede plattenförmige Elektrode (30 bis 35; 130 bis 134;40) eine quadratische oder rechteckförmige Form aufweist und an ihren jeweils gegenüberliegenden Seiten (30a,30b,30c,3Od) Stromanschlußkontakte (41,42,43,44) aufweist, von denen die sich gegenüberliegenden Stromanschlußkontakte (41,42) an die zum Pluspol der Stromquelle geführten Stromzuführungsleitungen (45,46) und die beiden anderen Stromanschlußkontakte (43,44) an die zum Pluspol der Stromquelle geführten Stromzuführungsleitungen (47,40) angeschlossen sind.
- 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurchf; lehnet, daß die der Stromquellevorgeschaltete Steuereinrichtung , wie Relais od. dgl. (50) zwei Pluspole und zwei Minuspole aufweist, an die die Stromzuführungsleitungen (45,46,47,48) der Elektroden (30 bis 35; 130 bis 134) angeschlossen sind, wobei jede positive Elektrode (30 bis 35) über die Stromzuführungsleitung (45) mit dem ersten Pluspol der Steuereinrichtung (50) und über die weitere Stromzuführungsleitung (46) mit 'J3m zweiten Minuspol der Steuereinrichtung (50) und die negativen Elektroden (130 bis 134) über die Stromzuführungsleitung (47) mit dem ersten Minuspol der Steuereinrichtung (50) und über die weitere Stromzuführungsleitung (48) mit dem zweiten Pluspol der Steuereinrichtung (50) verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8805841U DE8805841U1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8805841U DE8805841U1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8805841U1 true DE8805841U1 (de) | 1989-09-14 |
Family
ID=6823642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8805841U Expired DE8805841U1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser, insbesondere zur Herstellung von keimfreiem Trinkwasser, durch anodische Oxidation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8805841U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19633342A1 (de) * | 1996-08-07 | 1998-02-12 | Elchem Ges Fuer Chemische Wass | Verfahren und Vorrichtung zur Entkeimung und kontinuierlichen Prophylaxe wasserführender technischer Anlagen |
DE102011003884A1 (de) | 2011-02-09 | 2012-08-09 | Aqora Gmbh | Spendearmatur für die Abgabe von Flüssigkeit |
-
1988
- 1988-05-03 DE DE8805841U patent/DE8805841U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19633342A1 (de) * | 1996-08-07 | 1998-02-12 | Elchem Ges Fuer Chemische Wass | Verfahren und Vorrichtung zur Entkeimung und kontinuierlichen Prophylaxe wasserführender technischer Anlagen |
DE102011003884A1 (de) | 2011-02-09 | 2012-08-09 | Aqora Gmbh | Spendearmatur für die Abgabe von Flüssigkeit |
DE102011003884B4 (de) | 2011-02-09 | 2018-07-19 | Aqora Gmbh | Spendearmatur für die Abgabe von Flüssigkeit |
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