DE8805651U1 - Device for applying a coating film made of plastic to a carrier made of material such as paper etc. - Google Patents
Device for applying a coating film made of plastic to a carrier made of material such as paper etc.Info
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Description
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Die Neuerung betrifft eine K i.nrichl.ung zum Auftragen eines UberzugsfiIms ,tis Kunststoff auf einen Träger aus Material, wie Papier u.dgl.The innovation concerns a device for applying a coating film made of plastic to a carrier made of material such as paper etc.
p;s ist bekannt, auf Papier, Pappe, Gewebe, Metallblech und weiteres Trägermaterial einen Uberzugsf i Im aus Kunr■·■ tstoff aufzutragen, um den Träger zu verstärken, zu schützen oder auch zum Heispiel mit Glanz zu verschönern. Bei der Plastizierung von Papier, Pnppe u.dgl. v/ird der Träger meistens mit Kunststoffolien und dazwischen aufgetragenen, geeigneten Klebern beschichtet oder gepresst.It is known to apply a plastic coating film to paper, cardboard, fabric, sheet metal and other carrier materials in order to strengthen the carrier, to protect it or, for example, to enhance it with a shine. When plasticizing paper, cardboard and the like, the carrier is usually coated or pressed with plastic films and suitable adhesives applied between them.
Besonders bei der Plastizierung mit Polyäthylen ist es auch bekannt, den Papierträger mit einer Schicht von geschmolzenem, in der Regel von einer Schlitzstrangpresse kommendem Kunststoff mit anschliessendem Pressen und Abkühlen mit Metall- und Gummirollen zu überziehen.Particularly when plasticizing with polyethylene, it is also known to cover the paper carrier with a layer of molten plastic, usually coming from a slotted extrusion press, followed by pressing and cooling with metal and rubber rollers.
V/ahlweise ist es auch bekannt, den zu plastizierenden Träger und die Bahn des Uberzugsfilms zu einem Kalander unter Druck bei der Schmelztemperatur des Films zu fördern, um sie thermisch miteinander zu verschweissen. In diesem Fall ist zwischen der Oberfläche der oberen Walze des Kalanders und dem Polyäthylenfilm zwangsläufig eine Bahn Zuschlagfilm zum Beispiel aus Polyester (Myler) oder Zellophan zu legen, dessen Schmelztemperatur höher als diejenige des Polyäthylens ist, um ein Kleben, ein Bruch oder jedenfalls eine Verformung des Polyäthylenfilms an der geheizten Walze zu vermeiden. Bei letzterem Verfahren ist auch eine Trägerbahn aus Silikonpapier erforderlich, um zu vermeiden, dass sich bei einer Trennung der Papierbo-Alternatively, it is also known to convey the support to be plasticized and the web of the coating film to a calender under pressure at the melting temperature of the film in order to heat-weld them together. In this case, between the surface of the upper roll of the calender and the polyethylene film, a web of additional film must necessarily be placed, for example made of polyester (Myler) or cellophane, whose melting temperature is higher than that of the polyethylene, in order to prevent the polyethylene film from sticking, breaking or, in any case, deforming on the heated roll. In the latter process, a web of silicon paper is also required to prevent the paper sheets from separating.
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gen der Polyäthylenfilm und die untere Walze des Kalanders ve rühren und daher verkleben.The polyethylene film and the lower roller of the calender may come into contact with each other and therefore stick together.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, in das Gebiet der Plastizierung Fertigerzeugnisse hoher Qualität einzuführen, die jedoch im wesentlichen einfacher und wirtschaftlicher als beim bisherigen Stand der Technik hergestellt v/erden, und zwar vor allem in dem Sinn, dass kein weiteres Material als der zu überziehende Träger und der Uberzugsfilm aus Kunststoff erforderlich ist: neuerungsgemass will man nämlich die Anwendung von Klebern und Klebstoffen bzw. von Zuschlagmitteln wie Polyester oder Zellophan oder Silikonpapier wie beim oben beschriebenen Verfahren bzw. die Anwendung von aufwendigen Maschinen vor der Kaschierstufe vermeiden, wie die oben erwähnte Schlitzstrangpresse zum Formen des geschmolzenen Kunststoffes.The innovation is based on the task of introducing high-quality finished products into the field of plasticizing, which are, however, manufactured in a substantially simpler and more economical way than with the previous state of the art, in particular in the sense that no other material is required than the support to be coated and the plastic coating film: the innovation is intended to avoid the use of adhesives and glues or additives such as polyester or cellophane or silicone paper as in the process described above, or the use of complex machines before the lamination stage, such as the above-mentioned slit extrusion press for shaping the molten plastic.
Im wesentlichen liegt der Neuerung hauptsächlich die Aufgabe zugrunde, Träger, wie insbesondere Papier u.dgl., so zu plastizieren, dass das Fertigerzeugnis eine hohe Qualität aufweist und sich gleichzeitig einfach und wirtschaftlich sowohl kontinuierlich als auch aussetzend ausschliessixch unter Anv/endung der Werkstoffe herstellen lässt, die zur Plastizierung erforderlich sind, und zwar des Trägers und des Kunststoffilms, ohne die Anwendung von Zuschlagmitteln zu verlangen, die in einigen Fällen auch das Problem einer nützlichen Wiederverwendung (wie bei Silikonpapier und Polyester oder Zellophan) stellen wurden.Essentially, the innovation is based on the main task of plasticizing supports, such as paper and the like, in such a way that the finished product is of high quality and can at the same time be manufactured simply and economically, both continuously and intermittently, using only the materials required for plasticizing, namely the support and the plastic film, without requiring the use of additives which, in some cases, would also pose the problem of useful reuse (as in the case of silicone paper and polyester or cellophane).
Zur Lösung dieser Aufgaben schlägt die Neuerung eine Einrich-To solve these tasks, the innovation proposes a facility
tung zum Überziehen eines aus getrennten Papierbogen oder a-.s einor Papierbahn o.dgl. bestehenden Trägers mit einem Kunststoffilm vor, die aus einem Kalander mit übereinander angeordneten Walzen besteht, der auf einem Gestell gelagert ist, wobei der Kunststoffilm und der Träger dem Kalander mit übereinander angeordneten Walzen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur kontinuierlichen Förderung des Trägers auf eine im wesentlichen geradlinige, waagerechte Strecke durch wenigstens zwei Kalander mit übereinander angeordneten Walzen vorgesehen sind, wobei die wenigstens zwei Kalander der Reihe nach an dieser Strecke angeordnet sind.Device for covering a carrier consisting of separate paper sheets or a paper web or the like with a plastic film, which consists of a calender with rollers arranged one above the other, which is mounted on a frame, the plastic film and the carrier being fed to the calender with rollers arranged one above the other, characterized in that means are provided for continuously conveying the carrier on a substantially straight, horizontal path through at least two calenders with rollers arranged one above the other, the at least two calenders being arranged in sequence on this path.
Vorzugsweise erfolgt in einem der wenigstens zv/ei Kalander mit übereinander angeordneten V/alzen, von denen die obere Walze nicht klebend ist, ein teilv/eises Kaschieren durch Warmpressen des Kunststoffilms am Träger und in einem anderen der wenigstens zwei Kalander mit übereinander angeordneten Walzen, von denen die obere V/alze spiegelblank ist, das vollständige Kaschieren durch Warmpressen bis zum Verschweissen des Kunststoffilms mit dem Träger.Preferably, in one of the at least two calenders with rollers arranged one above the other, of which the upper roller is non-adhesive, partial lamination by hot pressing of the plastic film on the carrier takes place and in another of the at least two calenders with rollers arranged one above the other, of which the upper roller is mirror-bright, complete lamination by hot pressing until the plastic film is welded to the carrier.
Die Merkmale und die Vorteile der Neuerung werden nachstehend an Hand eines in der Figur der beiliegenden Zeichnung dargestellten, praktischen, nicht beschränkenden Ausführungsbeispiels einer neuerungsgemässen Einrichtung näher beschrieben.The features and advantages of the innovation are described in more detail below using a practical, non-limiting example of a device according to the innovation shown in the figure of the accompanying drawing.
In der Figur umfasst die Einrichtung ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Gestell, auf dem eine Spule 2 zum Abwickeln und Zuführen des zu plastizierenden Trägers 20 aus PapierIn the figure, the device comprises a frame, designated as a whole by 1, on which a reel 2 for unwinding and feeding the paper carrier 20 to be plasticized
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oder -?■·.-· pi^-m iprbren Material, falls es sich um ein kontinuierliche« Piastizierverfahren handelt. Handelt es sich dagegen um ein aussetzendes Piastizierverfahren, Bo bleibt die Spule 2 untätig, während der zu plastizierende Träger in Form von getrennten Dogen über ein zum kontinuierlichen Fördern der Bogen geeignetes, gestrichelt gezeichnetes und mit 3 bezeichnetes Mittel 3 durch ein Paar Ablaufru.lleii 4 und 5 züge führ L wird. Der Kunststoff! im 6 wird über eine Abwickelspule 7 kontinuierlich zugeführt.or -?■·.-· pi^-m iprbren material if it is a continuous« plasticizing process. If, on the other hand, it is an intermittent plasticizing process, the spool 2 remains inactive, while the carrier to be plasticized in the form of separate sheets is fed through a pair of unwinding rollers 4 and 5 via a means 3 suitable for continuously conveying the sheets, shown in dashed lines and designated 3. The plastic in the 6 is fed continuously via a pay-off spool 7.
Die in der Figur dargestellte Einrichtung umfasst dann einen ersten Kalander 11, der aus einem Paar übereinander gelagerter Walzen 12 und 13 besteht, und einen zv/eiten Kalander 14, der aus einem Paar von ebenfalls achsparallel übereinander angoerdneten Walzen 15 . und 16 besteht, wobei die zwei Kalander nacheinander am Gestell 1 angeordnet Bind. Im dargestellten Beispiel sind die Kalander mit Übereinander angeordneten Walzen zwei an der Zahl, die jedoch nur die kleinste Anzahl Kalander ist, um die neuerungsgemässen Aufgaben zu lösen, wobei die Kalander ohne weiteres auch mehr sein können.The device shown in the figure then comprises a first calender 11, which consists of a pair of rollers 12 and 13 arranged one above the other, and a second calender 14, which consists of a pair of rollers 15 and 16, which are also arranged one above the other in a parallel axis, with the two calenders being arranged one after the other on the frame 1. In the example shown, there are two calenders with rollers arranged one above the other, but this is only the smallest number of calenders to solve the tasks according to the innovation, although there can easily be more calenders.
Vorzugsweise trägt die obere Walze 12 des Kalanders 11 einen nicht Klebenden Überzug, zum Beispiel aus Teflon, während die unteren Walzen 13 und 16 der beiden Kalander 11, 14 vorzugsweise einen Überzug aus Gummi oder Silikongummi tragen. Vorzugsweise ist ausserdem die obere Walze I^ des zweiten Kalanders 14 aus spiegelblankem, verehrendem Stahl. Jeder der beiden Kalander ist mit Di uv-K.mitteln, die bei 18 bzw. 19 schematisch dargestellt sind (zum Beispiel Luftschläuche, Druckluft- oder Hydraulikkolben oder jedes be-Preferably, the upper roller 12 of the calender 11 has a non-stick coating, for example made of Teflon, while the lower rollers 13 and 16 of the two calenders 11, 14 preferably have a coating made of rubber or silicone rubber. Furthermore, the upper roller 1^ of the second calender 14 is preferably made of mirror-finished, rust-proof steel. Each of the two calenders is provided with di-uv-k. means, which are shown schematically at 18 and 19 respectively (for example air hoses, pneumatic or hydraulic pistons or any other suitable
liebige, geeignete Mittel) und mit (nicht dargestellten)
Heizmittel versehen.any suitable means) and with (not shown)
Provided with heating means.
Die Einrichtung umfasst mehrere Förderrollen auf, darunter ein Paar Rollen 21 und 22 zur Führung des KunststoffiIms 6 zum ersten Kalander und ein weiteres Paar Rollen 9 und 10 zur direkten Führung des KunststoffiIms 6 zum zweiten Kalander 14.The device comprises several conveyor rollers, including a pair of rollers 21 and 22 for guiding the plastic film 6 to the first calender and another pair of rollers 9 and 10 for directly guiding the plastic film 6 to the second calender 14.
Weiterhin sind noch ein Kalander 23 zum Zug des aus dem zweiten Kalander 14 austretenden fertigkaschierten Materials, eine automatische Schneidvorrichtung 24 mit einem weiteren Zugkalander 25 zur Förderung des durch 24 eingeschnittenen, kaschierten Materials zu einer anschliessenden Trennstufe (automatisch oder von Hand), eine Aufwickelspule 26 des kaschierten Materials im Fall eines kontinuierlichen Verfahrens und schliesslich Führungsrollen des zu plastizierenden Trägers, u.a. die Führungsrolle 27, vorgesehen.Furthermore, a calender 23 for pulling the finished laminated material emerging from the second calender 14, an automatic cutting device 24 with a further pulling calender 25 for conveying the laminated material cut by 24 to a subsequent separation stage (automatic or manually), a take-up reel 26 for the laminated material in the case of a continuous process and finally guide rollers for the carrier to be plasticized, including the guide roller 27, are provided.
Die vom zu plastizierenden Träger zwischen den Rollen 4 und 5 und dem Kalander 23 zurückgelegte Strecke 8 ist im wesentlichen geradlinig und waagerecht, so dass die Kalander und 14 der Reihe nach an dieser Strecke angeordnet sind, und zwar an zwei aufeinanderfolgenden und getrennten Stellen auf derselben gegenseitigen senkrechten Höhe gegenüber dem Gestell 1.The path 8 travelled by the support to be plasticised between the rollers 4 and 5 and the calender 23 is substantially straight and horizontal, so that the calenders 11 and 14 are arranged in sequence along this path, in two successive and separate locations at the same mutual vertical height with respect to the frame 1.
Zusammenfassend arbeitet die Einrichtung folgendermassen: Der zu plastizierende Träger, sei er in Form einer Bahn oder von getrennten Bogen zugeführt, läuft - genau wie der über die Rollen 21 und 22 geführte KunststoffilmIn summary, the device works as follows: The carrier to be plasticized, whether it is supplied in the form of a web or as separate sheets, runs - just like the plastic film guided over the rollers 21 and 22
Vollinie dargestellten Strecke.The route shown as a solid line.
Die Walze 12 des Kalanders 11 ist auf eine geeignete Temperatur geheizt, die von den benutzten V/erkstoffen und von der Bearbeitungsgeschwindigkeit abhängt, bei der ein Vorkaschieren zwischen Film und Träger erfolgt, und zwar ein teilweises Verschv/eissen von Film und Träger, das mögliche Brüche oder Verformungen des Films verhindert. Besteht der Träger aus getrennten Bogen, so schreiten dieselben vorzugsweise und nicht im wesentlichen mit an einer Seite überlappten Enden vor.The roller 12 of the calender 11 is heated to a suitable temperature, which depends on the materials used and on the processing speed, at which a pre-lamination between film and support takes place, namely a partial welding of film and support, which prevents possible breakage or deformation of the film. If the support consists of separate sheets, they advance preferably and not essentially with the ends overlapped on one side.
Das vorkaschierte Material gelangt nun zum Kalander 14, der auf die Temperatur erwärmt ist, bei der das thermische Verschweissen zwischen Film und Träger mit endgültigem Kaschieren und Blankpolieren des Films aufgrund des besonderen Oberflächenzustandes der Walze 15 stattfindet.The pre-laminated material now reaches the calender 14, which is heated to the temperature at which the thermal welding between film and carrier takes place with final lamination and polishing of the film due to the special surface condition of the roller 15.
Schliesslich werden im Fall eines aussetzenden Verfahrens die Bogen des kaschierten Materials über die Schneidvorrichtung 24 eingeschnitten. Im Fall eines kontinuierlichen Verfahrens wird die Bahn des kaschierten Materials um die Spule 26 (die jedenfalls auch zum Aufwickeln von Bogen benutzt werden kann) aufgewickelt.Finally, in the case of an intermittent process, the sheets of laminated material are cut via the cutting device 24. In the case of a continuous process, the web of laminated material is wound around the reel 26 (which can also be used to wind up sheets).
Aus der obigen Beschreibung geht die Tatsache hervord, dass sich mit der neuerungsgemassen Einrichtung die gestellten Aufgaben wirksam lösen lassen. Die erhebliche Qualität ist nämlich mit einem wirtschaftlichen Verfahren verbunden, und zwar sowohl wegen des im wesentlichen einfachen AufbauesThe above description shows that the tasks set can be solved effectively with the innovative device. The considerable quality is linked to an economical process, both because of the essentially simple structure
der für seine Durchführung erforderlichen Maschine als auch wegen der verwendeten Werkstoffe, die ausschliesslich diejenigen i:sinct,''-~aus denen:" das fertig plastizierte Erzeugnis besteht.the machinery required for its implementation and the materials used, which are exclusively those of which the finished plasticized product is made.
Die neuerungsgemasse Einrichtung weist ausserdem den Vorteil auf, dass das weitere Paar Rollen 9 und 10 zur Führung des Films die Durchführung einer Plastizierung der oben beschriebenen herkömmlichen Art oder mit einem Film gestattet, an dessen Oberfläche ein zweckmässig getrockneter und zum Kaschieren und/oder zum thermischen Verschweissen bereiter Kleber aufgetragen wurde. Der Film 6, der in diesem Fall zum Beispiel aus Polypropylen besteht, wird über die Rollen 9 und 10 (strichpunktiert dargestellt) direkt iii dc-vi zweiten Kalander 14 eingeführt, während der zu plastir ierende Träger 20 durch den ersten Kalander 11 läuft, wo er vorgewärmt und/oder gepresst sowie an der Oberfläche gereinigt und geglättet wird. um das anschliessende Kaschieren im zweiten Kalander 14 zu verbessern. Das ist insbesondere zur Vorbereitung von Pappe als Trägermaterial günstig.The innovative device also has the advantage that the additional pair of rollers 9 and 10 for guiding the film allows plasticizing to be carried out in the conventional manner described above or with a film on the surface of which an adhesive has been applied that has been suitably dried and is ready for lamination and/or thermal welding. The film 6, which in this case consists of polypropylene, for example, is fed via the rollers 9 and 10 (shown in dash-dotted lines) directly into the second calender 14, while the carrier 20 to be plasticized runs through the first calender 11, where it is preheated and/or pressed and its surface is cleaned and smoothed, in order to improve the subsequent lamination in the second calender 14. This is particularly advantageous for preparing cardboard as a carrier material.
Die Abweichungen der Einrichtung oder von Arbeitsbedingungen gegenüber des oben beschriebenen Beispiels können jedenfalls zahlreich sein. Zum BeJ spiel können die Temperaturen der betreffenden Kalander in Abhängigkeit von der Qualität und der Dicke sowohl des Papiers oder des Trägers im allgemeinen als auch des Kunststoffilms und von der Geschwindigkeit, bei der die Werkstoffe durch die Maschine laufen, zweckmässig abgeändert werden.However, there may be numerous variations in the equipment or working conditions compared to the example described above. For example, the temperatures of the calenders in question may be appropriately varied depending on the quality and thickness of the paper or support in general, as well as of the plastic film, and on the speed at which the materials pass through the machine.
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| IT8721530V0 (en) | 1987-05-06 |
| IT210229Z2 (en) | 1988-12-06 |
| ES1006957Y (en) | 1989-08-16 |
| GB2204529B (en) | 1991-10-16 |
| FR2614830A3 (en) | 1988-11-10 |
| ES1006957U (en) | 1989-01-16 |
| FR2614830B3 (en) | 1989-06-09 |
| GB2204529A (en) | 1988-11-16 |
| GB8810599D0 (en) | 1988-06-08 |
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