DE8803649U1 - Beko - assembly joint - Google Patents
Beko - assembly jointInfo
- Publication number
- DE8803649U1 DE8803649U1 DE8803649U DE8803649U DE8803649U1 DE 8803649 U1 DE8803649 U1 DE 8803649U1 DE 8803649 U DE8803649 U DE 8803649U DE 8803649 U DE8803649 U DE 8803649U DE 8803649 U1 DE8803649 U1 DE 8803649U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- concrete
- threaded
- assembly
- reinforced concrete
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 18
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 13
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101150112468 OR51E2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
- E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
- E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
MONTAGESTOSS im Betonfertigtei1 bau und Stahlbetonbau zum nachträglichen Verbinden und Verspannen von vor= gefertigten Stahl- und Spannbetonbauteilen mittels Ge= windemuffen,ausgebildet als Spannschloß,dadurch ge= kennzeichnet,daß die eingebauten Gewindestähle durch Drehen der Gewindemuffen bereits während der Montage biegesteif,zug- und druckfest verbunden und verspannt werden im Verbund mit den Stahlbeton- und Spannbeton= bauteil en.ASSEMBLY JOINT in precast concrete and reinforced concrete construction for the subsequent connection and clamping of prefabricated steel and prestressed concrete components using threaded sleeves, designed as a turnbuckle, characterized in that the installed threaded steels are connected and clamped in a rigid, tensile and compressive manner by turning the threaded sleeves during assembly in conjunction with the reinforced concrete and prestressed concrete components.
1* BEKO-MONTAGESTOSS für vorgefertigte Stahlbeton- und Spannbetonbauteile mit GEDY-Gewindemuffen.Die Erfin= dung beinhaltet eine wirtschaftliche,einfache,biege= {. steife,zug- und druckfeste Montagestoßverbindung von1* BEKO ASSEMBLY JOINT for prefabricated reinforced concrete and prestressed concrete components with GEDY threaded sockets. The invention includes an economical, simple, bending-resistant, tensile and pressure-resistant assembly joint connection of
vorgefertigten Stahlbeton- und Spannbetonbauteilen.prefabricated reinforced concrete and prestressed concrete components.
Die vorgenannte Schraubmuffenmontage ermöglicht es, eine biegesteife,voll tragfähige,druck- und zugfeste Bauteil verbindung im Stoßbereich der Stahl- oder Spann= betonteile während der Montage herzustellen.Die nach= trägliche Verbindung und Verspannung der festeinbeto=The aforementioned screw socket assembly makes it possible to create a rigid, fully load-bearing, pressure- and tension-resistant component connection in the joint area of the steel or prestressed concrete parts during assembly. The subsequent connection and bracing of the cast-in-concrete nierten,teils vorgespannten Beton- oder Spannstähle mit durchgehenden,beiderseitig aufgewalzten Gewinde» rippen nach DIN 488 erfolgt mit den GEDY-Gewindemuffen. Der BEKO-MONTAGESTOSS erlaubt es,Gewindestähle aus Betonstahl oder Spannstahl auf engstem Raum währendGEDY threaded sockets are used for the assembly of reinforced, partially prestressed concrete or prestressing steel with continuous thread ribs rolled on both sides in accordance with DIN 488. The BEKO ASSEMBLY STICK allows threaded steel made of concrete or prestressing steel to be assembled in the tightest of spaces during der Montage zu koppeln,zu verbinden und gezielt vor= zuspannen.Im Betonfertigteilbau wird im Stoßbereich eineDiegesteife.zug- und druckfeste Verbindung während der Montage erreicht. Es 1»t bekannt,daß Spannstähle und auch Betonstähleto couple, connect and specifically pre-stress during assembly. In precast concrete construction, a rigid, tensile and compressive connection is achieved in the joint area during assembly. It is known that prestressing steels and also reinforcing steels mit durchgehend aufgewalzten Gewinderippen hergestellt und mit Gewindemuffen gestoßen und auch verankere wer» den.Bauaufsichti1che Zulassungen vom Institut fUr Bau« technik Berlin liegen seit Jahren für den Dywidagspanstahl St 835/1030 und dem «ewi-ßetgnstahl Bst420/500manufactured with continuously rolled thread ribs and joined with threaded sockets and anchored. Building control approvals from the Institute for Construction Technology Berlin have been available for years for the Dywidag span steel St 835/1030 and the ewi-ßetgn steel Bst420/500
RU vor.Der Dywidag-Spannstahl wird mit durchgehen« den beiderseitig aufgewalzten Rechtsgewinderippen und der Gew1-3etonstah1 mit durchgehenden Linksge= winderippen hergesteilt.Der unterschiedliche Gewinde= r1ppenverlauf dient lediglich der verwechselungsfreien Kennzeichnung,da es sich um verschiedene Stahlgüten handelt.Der Stoß der Spannstähle erfolgt seit Jahren mit den Dywidag-Gewindemuffen laut Zulc^sung vom Institut fUr Bautechnik Berlin vom 28.06.1983 bis 16.06.1988 und der Stoß des Betonstahls mit den Gewi-Gewindemuffen laut Zulassung vom 02.03.1987 bis 01. 03.1992.Verfahrensinhaber ist die Firma Dyckerhoff* Widmann AG,8000 München 81.RU. The Dywidag prestressing steel is manufactured with continuous right-hand thread ribs rolled on both sides and the reinforced concrete steel with continuous left-hand thread ribs. The different thread rib courses are only used to avoid confusion, as they are different steel grades. The prestressing steels have been joined for years with Dywidag threaded sleeves in accordance with the approval of the Institute for Construction Technology Berlin from June 28, 1983 to June 16, 1988 and the reinforcing steel has been joined with threaded sleeves in accordance with the approval from March 2, 1987 to March 1, 1992. The company responsible for the process is Dyckerhoff* Widmann AG, 8000 Munich 81.
Zur Zeit ist es nicht mbglich,mehrere festeinbetonierte Gewindestähle mittels Gewindemuffen an einer Stelle zu stoßen,da hierbei die Gewindegänge der einzeln ein = betonierten Gewindestähle genau übereinstimmen müssen, was praktisch unmöglich erscheint.At present it is not possible to join several threaded steels that are firmly embedded in concrete at one point using threaded sockets, as the threads of the individually embedded threaded steels must match exactly, which seems practically impossible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde»Stahlbeton-
und Spannbetonfertigteile mit fest einbetonierten Ge=
windestählen im Montagestoßbereich mittels speziell entwickelter Gewindemuffen biegesteif,zug- und druck =
fest miteinander zu verbinden sowie vor- und nachzu= spannen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,daß
die verwendeten Gewindemuffen einseitig mit Linksge= windegängen und anderseitig mit Rechtsgewindegängen
hergestellt und die Stahlbetonfertigteile konsolartig zusammengefügt werden.Nährend der Montage stellt sich
durch Drehen der Gewindemuffen ein entsprechender Spannschloßeffekt ein.Die Betonfertigbauteile werden
während der Montage biegesteif,zug- und druckfest miteinander verbunden.The invention is based on the object of "connecting reinforced concrete and prestressed concrete prefabricated parts with firmly embedded threaded steel in the assembly joint area by means of specially developed threaded sleeves in a rigid, tensile and compressive manner and pre- and post-tensioning them.
The object is achieved according to the invention in that the threaded sleeves used are manufactured with left-hand threads on one side and right-hand threads on the other side and the precast reinforced concrete parts are joined together like a bracket. During assembly, a corresponding turnbuckle effect is created by turning the threaded sleeves. The precast concrete parts are connected to one another during assembly in a rigid, tensile and compressive manner.
Die Gewindeverankerung erlaubt zusätzlich eine genaue Einstellung des Spannweges durch einfaches NachdrehenThe thread anchorage also allows precise adjustment of the clamping path by simply re-tightening
der Gewindemuffen mittels Drehmomentenschllisse1n.Es können Gewindestähle mit gezielter Genauigkeit auf die errechnete Spannkrafteingestellt werden.Die Kerb= wirkung aus Endverankerung des Gewindestahles 1m Beton entfällt durch das Nachspannen.Unterschiediiche Ge=of the threaded sockets using torque wrenches. Threaded steels can be adjusted to the calculated clamping force with a specific degree of accuracy. The notch effect from the final anchoring of the threaded steel in concrete is eliminated by re-tensioning. Different windestahliängen im Stoßbereich,bedingt durch das BIe= gen,Längenänderungen während des Betoniervorganges usw. können durch eine Oberlänge der Gewindemuffen leicht und problemlos ausgeglichen werden.Die Beton = fertigteile werden während der Montage nebeneinanderTensile steel lengths in the joint area, caused by bending, length changes during the concreting process, etc. can be easily and without problems compensated by an upper length of the threaded sleeves. The prefabricated concrete parts are placed next to each other during assembly. verlegt und im Fugenbereich mit hydraulisch drehbaren Drehmomentenschlüsseln gezielt verspannt. Durch die Ausrundung zwischen den Gewindezähnen und den Spezialgewinden mit geschlitztem,kegelartigem Hals wird die Spannmuffe kräftig an den zu verankern=laid and specifically tightened in the joint area with hydraulically rotating torque wrenches. Due to the rounding between the thread teeth and the special threads with slotted, conical neck, the clamping sleeve is firmly anchored to the den Stab angepreßt.Das konisch verlaufende Gewinde verringert außerdem die Schwingbreite. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen ins besondere darin,daß Betonfertigteile in jedem Schnitt= kraftbereich unter geringstem Platzbedarf und Mon=the rod. The tapered thread also reduces the amplitude of the vibration. The advantages achieved with the invention are in particular that precast concrete parts can be manufactured in every cutting force range with minimal space requirements and assembly. tageaufwand biegesteif,zug- und druckfest gestoßen, verspannt,vor- und nachgespannt werden können.Unter Verwendung von Kunstharzklebern,-pasten oder -mörteln im Stoßbereich können bei entsprechender Ausbildung der Montagefugen Biegemomente,Quer-, Zug- und Druck=days of work, can be joined, braced, pre-tensioned and post-tensioned in a rigid, tensile and compressive manner. Using synthetic resin adhesives, pastes or mortars in the joint area, bending moments, transverse, tensile and compressive forces can be absorbed if the assembly joints are designed accordingly. kräfte sicher aufgenommen und weitergeleitet werden. Im StahlbetonbrUckenbau können vorgespannte Betonfer= tigteilträger(Plattenbalken-,Trogplatten-,Hohlkasten= querschnitt usw.) mit Kunstharzmörteln an den Stoß3 forces are safely absorbed and transmitted. In reinforced concrete bridge construction, prestressed precast concrete girders (slab beams, trough slabs, hollow box girders, etc.) can be bonded to the joint using synthetic resin mortars 3 stellen verklebt und mit großer Genauigkeit während der Montage vorgespannt und nachgespannt werden,ent=glued and pre-tensioned and re-tensioned with great precision during assembly, sprechend den errechneten Lastzuständen,sowohl in Querrichtung(mehrere Brückenträger nebeneinander) als auch in Längsrichtung(Mehrfeldträger). Im Freivorbau können vorgefertigte Brückenstücke ohneaccording to the calculated load conditions, both in the transverse direction (several bridge girders next to each other) and in the longitudinal direction (multi-span girders). In cantilever construction, prefabricated bridge sections can be
Leergerüst mit Kränen zusammengefügt und nachtra'g= verspannt werden.Empty scaffolding is assembled using cranes and subsequently braced.
Im Betonfertigteil beha'l terbau können Wandteile als ZyIinderringstücke vorgefertigt,im Spannbett mit sofortigem Verbund vorgespannt ,während der MontageIn precast concrete tank construction, wall parts can be prefabricated as cylindrical ring pieces, prestressed in the prestressing bed with immediate bonding, during assembly im Fugenbereich verklebt und nachträglich verspannt und nachgespannt werden entsprechend den Lastzu= ständen.Es entsteht ein garantiert wasserdichter Ben älter,da nur Druckspan nun Qe &pgr; iin Beten vor ha &pgr; der! sind.Durch das Drehen der Spezial gewindemuffen wirdglued in the joint area and subsequently clamped and re-tensioned according to the load conditions. This creates a guaranteed watertight ben older, as only pressure chips are now Qe &pgr; in beds in front of ha &pgr; the! By turning the special threaded sleeves, im Spannbetonfertigteilbau die erforderliche Vor= ( Spannkraft aufgebracht und im Gebrauchszustand nachin prestressed concrete construction the required prestressing force is applied and in the service condition according to
dem Abklingen der Schwind- und Kriechspannungen, jethe decay of shrinkage and creep stresses, depending
&psgr;&psgr; nach Alter des Betons,die Spannkraft korrigiert undaccording to the age of the concrete, the tension is corrected and
damit die Tragfähigkeit des Bauwerkes erhöht bzw.thus increasing the load-bearing capacity of the structure.
120 die Dichtigkeit des Behälters entsprechend der Trag=120 the tightness of the container according to the load
$$ Beim Bau von Stahlbetontürmen(Fernmeldewesen,Nach=When building reinforced concrete towers (telecommunications,
richtentechnik),Fabrikschornsteinen,Masten usw. können die Stahlbetonfertigtei1ringe oder -Segmente ohnestraightening technology), factory chimneys, masts, etc., the precast reinforced concrete rings or segments can be 125 Unterbrechung in einer Art Trockenmontage mit Kunst=125 Interruption in a kind of dry montage with art=
- harzklebern verspannt und nachgespannt werden.Es eit=- resin adhesives can be tightened and re-tightened.It is
stehen keine Wartezeiten während der Montage.There are no waiting times during assembly.
130 rahmen und durchlaufende Deckenplatten können als130 frames and continuous ceiling panels can be used as
träglich verspannt werden.Zweigelenk- und Mehrfeld= rahmen aus Stahlbetonfertigteilen verkörpern eine technisch optimale Konstruktion,die Wirtschaftlichkeit und elegante Formschönheit bietet.Wartungs-,Reperatur- und Anstrichkosten entfallen.Dachneigungen,benötig= te Spannweiten,unnötiger Totraum unterhalb der Dachhaut können entsprechend den jeweiligen ErfordernissenTwo-hinged and multi-span frames made of precast reinforced concrete elements represent a technically optimal construction that offers cost-effectiveness and elegant design. Maintenance, repair and painting costs are eliminated. Roof pitches, required spans and unnecessary dead space beneath the roof covering can be adjusted to suit the respective requirements.
geplant in · ausgeführt werden und sind an keine Normung gebunden.Während der Montage entsteht ein homogener Baukörper ohne Verbindungsstellen mit einem Höchstmaß an Tragfähigkeit und Standsicher= heit und welcher in vollem Umfang der DIN 4225.11.1 entspricht.Bei Einbau eJnes Zugbandes in Fußpunkt= ebene sind vorstehende Rahmen setzungsunempfindlich. Die entwickelten Spezi al gewindemuffen können selbstverständlich auch bsi lose verlegten Gewinde= stählen angewand werden.planned in · and are not bound to any standardization. During assembly, a homogeneous structure is created without joints with a maximum of load-bearing capacity and stability and which fully complies with DIN 4225.11.1. When a tension band is installed at the base point level, protruding frame settlements are not affected. The specially developed threaded sleeves can of course also be used with loosely laid threaded steel.
Das Konstruktionsprinzip ist in der Zeichnung darge= stellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen Fig. 1 unu Fig. 2 eine dreiteilige Schraub= muffe.Die Oberwurfmutter wird auf den zu verspannenden Gewindestahl geschoben und die innenliegende Schraub= muffe aufgeschraubt und mit Drehmomentenschlüssel fest angeiogen.Gleichzeitig wird auf dem zugehörigen spiegelbildlichen Gewindestahl die entsprechende Schraub= muffe mit Außen- und Innengewinde wie vor befestigt. Dasselbe geschieht mit allen an der Stoßstelle liegen= den Gewindestählen.Nun sind die FertigoetonbauteiIe für die Montage vorbereitet.Die Montagefugen werden mit Kunstharzklebern oder -mörteln versehen und die Tei^e konsolartig Zusammengefügt,danach wird die Oberwurfmut= ter mit dem hydraulischen oder mechanischen Drehmo= mentenschlüssel angezogen ,vor- und nachgespannt .Nach dem Einbringen eines Compribandes an den Fugenflanken werden die Aussparungstaschen im Bereich der Gewinde= muffen sowie die öffnung für den Drehmomentenschlüssel mit Kunstharzmörtel ausgegossen.The design principle is shown in the drawing and is described as follows. Fig. 1 and Fig. 2 show a three-part screw sleeve. The union nut is pushed onto the threaded steel to be clamped and the internal screw sleeve is screwed on and tightened with a torque wrench. At the same time, the corresponding screw sleeve with external and internal thread is attached to the corresponding mirror-image threaded steel as before. The same is done with all threaded steels at the joint. The precast concrete components are now prepared for assembly. The assembly joints are provided with synthetic resin adhesives or mortars and the parts are joined together like a bracket. The union nut is then tightened, pre-tensioned and re-tensioned using a hydraulic or mechanical torque wrench. After a compriband has been inserted into the joint flanks, the recess pockets in the area of the threaded sleeves and the opening for the torque wrench are filled with synthetic resin mortar.
Es zeigt Fig. 3 eine einteilige Schraubmuffenverbindur. bei dieser Konstruktion mUssen die Fertigbetonteil'· aufeinander zubewegt werden,was häufig schwierig sein dürfte.Der Schlupf in den Gewindegängen erlaubt es,die Muffen nacheinander zu drehen.Durch Versuche habe ich dieses erprobtDie äußeren Abmessungen sind zwar gerin= ger.die Montagekosten sind etwa doppelt bis dreifach so hoch.Fig. 3 shows a one-piece screw socket connection. With this construction, the precast concrete parts must be moved towards each other, which can often be difficult. The slippage in the threads allows the sockets to be turned one after the other. I have tested this in experiments. The external dimensions are smaller, but the assembly costs are about twice to three times as high.
BEKO-MONTAGESTOSS für vorgefertigte Stahlbeton- und Spannbetonbauteile mit GEDY-GewindemuffenBEKO ASSEMBLY JOINT for prefabricated reinforced concrete and prestressed concrete components with GEDY threaded sockets
Bisher bekannte Montageverfahren für Betonfertigteile erlauben es nicht.vorgefertigte Beton- und Spannbe= tonkonstruktionen wirtschaftlich zu stoßen und zu verbinden.Durch die Verwendung des BEKO-MONTAGE= STOSSES mit der GEDY-Gewindemuffe ist es möglich Fertigbetonbauteile mit festeinbetonierten Gewinde= stählen biegesteif,zug- und druckfest zu stoßen,vor- und nachzuspannen bei Stützweiten großer Stahlbeton= konstruktionen und auch Spannbetonkonstruktionen.Die Gewindegänge der eingebauten Stähle können gegenein= ander versetzt sein und die während der Fertigung unvermeidlichen Längentoleranzen können leicht aus= geglichen werden.Außerdem erlaubt der BEKO-MONTAGE= STOSS eine wirtschaftliche Demontage der mit GEDY-Gewindemuffen zusammengefügten Stahlbeton- und Spannbetonfertigbauteile.Previously known assembly methods for precast concrete parts do not allow prefabricated concrete and prestressed concrete structures to be joined and connected economically. By using the BEKO ASSEMBLY JOINT with the GEDY threaded sleeve, it is possible to join precast concrete components with firmly embedded threaded steels in a rigid, tensile and compressive manner, and to pre- and post-tension them for spans of large reinforced concrete structures and also prestressed concrete structures. The threads of the installed steels can be offset from one another and the unavoidable length tolerances during production can be easily compensated. In addition, the BEKO ASSEMBLY JOINT allows for economical dismantling of the reinforced concrete and prestressed concrete precast components joined together with GEDY threaded sleeves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8803649U DE8803649U1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Beko - assembly joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8803649U DE8803649U1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Beko - assembly joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8803649U1 true DE8803649U1 (en) | 1988-06-09 |
Family
ID=6821993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8803649U Expired DE8803649U1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Beko - assembly joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8803649U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0448488A1 (en) * | 1990-03-23 | 1991-09-25 | Etablissements A. Mure | Coupling for reinforcing bars, sleeve for use in said coupling, and method of forming such coupling |
| FR2671365A1 (en) * | 1991-01-04 | 1992-07-10 | Techniport Sa | Mechanical linkage for concrete-reinforcement bars, linkage sleeve enabling the said linkage to be carried out and method of producing such a linkage |
| US5308184A (en) * | 1989-01-27 | 1994-05-03 | Techniport S.A. | Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods |
| NL1015117C2 (en) * | 2000-05-04 | 2001-03-06 | Barfix Bermuda Ltd | Coupling piece for connecting two pieces of reinforcing steel. |
| WO2001083909A1 (en) * | 2000-05-04 | 2001-11-08 | Barfix Bermuda Ltd. | System and method for interconnecting two reinforcing bars and coupler |
| DE10342544B3 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-21 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Switchgear housing has rack system with power and data lines in housing struts and having interconnection points |
| ITLC20110009A1 (en) * | 2011-09-27 | 2011-12-27 | Carsaniga Srl | JUNCTION SYSTEM FOR THREADED BARS |
-
1988
- 1988-03-17 DE DE8803649U patent/DE8803649U1/en not_active Expired
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5308184A (en) * | 1989-01-27 | 1994-05-03 | Techniport S.A. | Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods |
| EP0448488A1 (en) * | 1990-03-23 | 1991-09-25 | Etablissements A. Mure | Coupling for reinforcing bars, sleeve for use in said coupling, and method of forming such coupling |
| FR2671365A1 (en) * | 1991-01-04 | 1992-07-10 | Techniport Sa | Mechanical linkage for concrete-reinforcement bars, linkage sleeve enabling the said linkage to be carried out and method of producing such a linkage |
| NL1015117C2 (en) * | 2000-05-04 | 2001-03-06 | Barfix Bermuda Ltd | Coupling piece for connecting two pieces of reinforcing steel. |
| WO2001083909A1 (en) * | 2000-05-04 | 2001-11-08 | Barfix Bermuda Ltd. | System and method for interconnecting two reinforcing bars and coupler |
| EP1154091A1 (en) * | 2000-05-04 | 2001-11-14 | Barfix Bermuda Ltd | System and method for interconnecting two reinforcing bars and coupler |
| DE10342544B3 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-21 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Switchgear housing has rack system with power and data lines in housing struts and having interconnection points |
| ITLC20110009A1 (en) * | 2011-09-27 | 2011-12-27 | Carsaniga Srl | JUNCTION SYSTEM FOR THREADED BARS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014067884A1 (en) | Method for producing a tower construction from reinforced concrete | |
| DE2717869A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF COMPONENTS FROM PRE-TENSIONED CONCRETE | |
| DE102011001250A1 (en) | Apparatus and method for the transition between a steel tower section and a prestressed concrete tower section | |
| DE2752222A1 (en) | PRE-TENSIONED STRUCTURE | |
| DE60020925T2 (en) | Device for connecting prefabricated beams to columns or corresponding support elements | |
| DE2431424A1 (en) | Open-sided reinforced-concrete garage or room cell - on prefabricated hardened base with abutments for connecting-anchors | |
| DE8803649U1 (en) | Beko - assembly joint | |
| DE102019107578B4 (en) | Wood / concrete composite component and process for its production | |
| DE3808895A1 (en) | BEKO-erection joint for prefabricated reinforced-concrete and prestressed-concrete structural parts with GEDY-threaded sleeve | |
| DE4215039C2 (en) | Composite of wood and reinforced concrete | |
| LU101699B1 (en) | Wood / concrete composite component | |
| DE2703822A1 (en) | Rhythmic staged prestressed concrete bridge forwarding - using stress members periodically providing eccentric stresses for alternating moment absorption | |
| DE7639686U1 (en) | LIGHTWEIGHT ADD-ON BALCONY FOR NIGHTLY INSTALLATION | |
| DE2718616A1 (en) | Cable stressed modular concrete bridge construction - has rigid anchor units inserted for direct cable anchorage before site concreting | |
| DE956685C (en) | Precast concrete or reinforced concrete part for composite structures | |
| DE19537373A1 (en) | Reinforcing system for chimney in building | |
| DE2607574C2 (en) | Process for the production of arched structures | |
| DE2040414A1 (en) | Roofing plate and assembly method for the manufacture of a three-hinged frame using such a plate | |
| DE3805144C2 (en) | Balcony head | |
| DE19743414A1 (en) | System for joining reinforced concrete components | |
| DE3540028C2 (en) | ||
| AT277533B (en) | Building skeleton and procedure for its construction | |
| DE2903922C2 (en) | Device for releasably connecting beams | |
| DE2358146A1 (en) | Prefabricated reinforced-concrete skeleton - for threaded clamping bars frame building with channels in ceiling slabs and beams | |
| DE914314C (en) | Longitudinal reinforcement for rafter or collar beam roofs |