Elektrische, Zündkerze Bei der Auswahl des Werkstoffes für die Mittelelektroden
von elektrischen Zündkerzen muß man auf die verschiedensten Forderungen Rücksicht
nehmen, die sich aus dem Betrieb und der Herstellungsweise der Zündkerzen ergeben.
Man muß von dem für solche Zwecke verwendeten Werkstoff sowohl eine hohe Abbrandfestigkeit
als auch gute mechanische Festigkeitseigenschaften verlangen, damit die Zündkerze
einerseits im Betriebe nicht zu rasch abgenutzt wird, andererseits auch nicht die
Gefahr auftritt, daß die Elektrode abbricht und in den Motorzylinder fällt, was
sehr schwerwiegende Folgen nach sich ziehen kann. Geglühtes Wolfram, dessen Verwendung
für den genannten Zweck bekannt ist, hat zwar den Vorteil geringen Abbrandes und
einer hohen Biegefestig'keit. Es kommt jedoch zuweilen vor, daß die Elektrodenstifte
bei der Bearbeitung bzw. beim Zusammenbau der Zündkerze in einer äußerlich unmerklichen
Weise nur beschädigt werden, daß aber im Betriebe ein Bruch eintritt. Man ist daher
zumindest gezwungen, bei der Herstellung von Zündkerzen mit solchen Mittelelektroden
und bei ihrem Einbau besondere Sorgfalt anzuwenden.Electrical, spark plug When choosing the material for the center electrodes
of electric spark plugs one has to consider the most diverse requirements
which result from the operation and manufacturing method of the spark plugs.
The material used for such purposes must have a high resistance to erosion
as well as good mechanical strength properties require the spark plug
on the one hand it is not worn out too quickly in the company, on the other hand not the
There is a risk that the electrode will break off and fall into the motor cylinder, what
can have very serious consequences. Annealed tungsten, its use
is known for the purpose mentioned, although it has the advantage of low burn-up and
a high flexural strength. However, it sometimes happens that the electrode pins
when processing or assembling the spark plug in an outwardly imperceptible way
Manner, but that a break occurs in the plant. One is therefore
at least forced in the manufacture of spark plugs with such center electrodes
and to take special care when installing them.
Die Erfindung betrifft nun eine Mittelelektrode für Zündkerzen, bei
der die geschilderten Schwierigkeiten nicht vorhanden sind, und die auch in anderer
Beziehung besonders vorteilhaft ist. Erfindungsgemäß besteht die Mittelelektrode
aus Wolfram mit einer Beimengung von o,5 bis 2o '/o
Nickel. Besonders
vorteilhaft ist ein Nickelgehalt zwischen 5 und :io@o/o, wobei der Prozentsatz in
Gewichtsprozenten angegeben ist. Die Mittelelektrode nach der Erfindung, deren Herstellung
im folgenden näher beschrieben ist, ist äußerst abbrandfest. Das angegebene :Material
zeichnet sich aber ferner noch dadurch aus, daß es dieselbe Biegefestigkeit wie
geglühtes Wolfram hat, dabei aber ohne Schwierigkeit kalt bearbeitet werden kann.
Dies bedeutet nicht nur einen erheblichen Vorzug mit Rücksicht auf die vereinfachte
Herstellung, sondern die Bildsamkeit dieses Werkstoffes i:m Verein mit seiner Festigkeit
drückt auch die Bruchgefahr auf ein Minimum herab. Im übrigen läßt sich der Elektrodenkörper
aus dem angegebenen Material mit dem kupfernen Elektrodenschaft besonders im Vakuum
sehr gut zusammenfügen (durch Angießen des Schaftes), wobei eine sehr feste Verbindung
zwischen den bevden Teilen entsteht. Zwischenkörper aus besonderen Legierungen sind
nicht mehr notwendig.The invention now relates to a center electrode for spark plugs
which the described difficulties do not exist, and also in others
Relationship is particularly beneficial. According to the invention, there is the center electrode
made of tungsten with an admixture of 0.5 to 20%
Nickel. Particularly
A nickel content between 5 and: io @ o / o is advantageous, the percentage being in
Weight percent is indicated. The center electrode according to the invention, its manufacture
is described in more detail below, is extremely resistant to erosion. The specified: material
but is also characterized by the fact that it has the same flexural strength as
has annealed tungsten, but can be cold worked without difficulty.
This does not only mean a considerable advantage with regard to the simplified
Production, but rather the malleability of this material in combination with its strength
also minimizes the risk of breakage. In addition, the electrode body
from the specified material with the copper electrode shaft, especially in a vacuum
Put them together very well (by casting on the shaft), creating a very solid connection
between the two parts. Intermediate bodies are made of special alloys
not necessary anymore.
Die Herstellung des Zweistoffkörpers, aus de riz die ,Mitteleleiktrode
nach der Erfindung besteht, geht am besten in folgender Weise vor sich: Wolframpulver,
am besten durch -Reduktion von-Wolframsäure gewonnen, wird mit Nickelpulver vermischt,
mit oder ohne Bindemittel zu einem geeigneten Körper gepreßt und dann im Vakuum
auf eine Temperatur zwischen iaöo und i6oo° erhitzt. Bei höheren Prozentgehalten
an Nickel, z. B. ab @ioo/o, soll die Erhitzungstemperatur unterhalb des Schmelzpunktes
des Nickels bleiben.. Man treibt die Erhitzung am besten so weit, daß sich an den
Grenzen zwischen den Wolfram- und Nickelhörnern Zwischenschichten aus einer Wolfram-Nickel-Legierung
bilden. Nach der Fertigstellung des Körpers (der Legierung) in der geschilderten
Weise kann eine weitere Bearbeitung, beispielsweise Kaltverformung, vorgenommen
werden, um der Elektrode ihre endgültige Gestalt zu geben.The manufacture of the binary body, from de riz the, central electrode
according to the invention, is best done in the following way: tungsten powder,
best obtained by -reduction of -tungstic acid, mixed with nickel powder,
pressed into a suitable body with or without a binder and then in a vacuum
heated to a temperature between iaöo and 160 °. At higher percentages
to nickel, e.g. B. from @ ioo / o, the heating temperature should be below the melting point
of the nickel remain .. It is best to drive the heating so far that
Boundaries between the tungsten and nickel horns Interlayers made from a tungsten-nickel alloy
form. After the completion of the body (alloy) in the depicted
Further processing, for example cold forming, can be carried out
to give the electrode its final shape.