DE877532C

DE877532C - Saw sharpening machine, especially for band and circular saws

Info

Publication number: DE877532C
Application number: DER4390A
Authority: DE
Inventors: Karl Reissner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-10-06
Filing date: 1950-10-06
Publication date: 1953-05-26

Description

Sägenschärfmaschine, insbesondere für Band- und Kreissägen Die Erfindung betrifft eine insbesondere für Band- und Kreissägen bestimmte Sägenschärfmaschine mit einstellbarem Schleifscheibenhub und einstellbarem Vorschubhub. Bei den bekannten Maschinen dieser Art ist für den Schleifscheibenhub und den Vorschubhub je ein besonderes Einstellorgan meist noch mit einem zusätzlichen Feineinsteller vorgesehen. Beide Hübe werden hier unabhängig voneinander eingestellt. Wie die Erfahrung zeigt, ist in diesem Falle das Einstellen sehr umständlich und zeitraubend. Selbst der geübte Fachmann bedarf zum Anpassen der Hübe an die Sägenzahnung regelmäßig längeren Ausprobierens, wobei es nicht selten vorkommt, daß ein oder mehrere Zähne teilweise oder ganz weggeschliffen werden, die Säge also nicht behebbaren Schaden erleidet.Saw sharpening machine, in particular for band saws and circular saws The invention relates to a saw sharpening machine intended in particular for band saws and circular saws, with an adjustable grinding wheel stroke and an adjustable feed stroke. In the known machines of this type ever a special setting mechanism is usually not provided with an additional fine adjustment control for the Schleifscheibenhub and the advance stroke. Both strokes are set here independently of one another. As experience shows, the setting is very laborious and time-consuming in this case. Even the skilled person needs to regularly try out longer times to adapt the strokes to the saw teeth, and it is not uncommon for one or more teeth to be partially or completely ground away, so that the saw suffers irreparable damage.

Man kennt ferner bereits Sägenschärfmaschinen, bei denen der Schleifscheibenhub und der Vorschubhub mittels eines beide Hübe erzeugenden Exzenters in Abhängigkeit voneinander einstellbar sind. Der Nachteil dieser Maschine besteht vor allem darin, daß bei Änderung der Hübe ihr Verhältnis zueinander stets gleichbleibt, also anderen Zahntiefe-Zahnabstan,d-Verhältnissen nicht angepaßt werden kann. Der Verwendungsbereich dieser Bauart ist daher sehr beschränkt. Außerdem muß diese Maschine, um die Einstellung der Hübe vornehmen zu können, stillgesetzt werden, was regelmäßig erheblichen Zeitverlust zur Folge hat.We also already know saw sharpening machines in which the grinding wheel stroke and the feed stroke by means of an eccentric generating both strokes as a function of are adjustable from each other. The main disadvantage of this machine is that that when the strokes change, their relationship to one another always remains the same, i.e. to others Tooth depth-tooth spacing, d-ratios cannot be adapted. The area of use this type of construction is therefore very limited. Also, this machine needs to do the adjustment of the strokes to be able to be stopped, which regularly causes considerable loss of time has the consequence.

In Weiterentwicklung dieser letztgenannten Ausführungsform wird nun gemäß der Erfindung eine Sägenschärfmaschine vorgeschlagen, deren wesentliches Kennzeichen darin besteht, daß das Verhältnis der beiden Hübe zueinander vorzugsweise durch Verlegen des Drehpunktes eines vom Exzenter betätigten, auf das Vorschuborgan wirkenden Hebels, am besten eines Winkelhebels, veränderlich ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. In ihr veranschaulicht Fig. i eine Draufsicht der neuen Maschine, teils im Schnitt, Fig. 2, den Schnitt A-B der Fig. i und Fig. 3 den Schnitt C-D der Fig. i.In a further development of this last-mentioned embodiment, a saw sharpening machine is now proposed according to the invention, the essential feature of which is that the ratio of the two strokes to each other is variable, preferably by shifting the pivot point of a lever actuated by the eccentric and acting on the feed member, preferably an angle lever . An embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 illustrates a top view of the new machine, partly in section, FIG. 2, section AB of FIG. I, and FIG. 3, section CD of FIG.

Der Antriebsmotor i, der in den aus den Schienen 2 der Motorgrundplatte 3 und den auf der Tragplatte 4 angeordneten Rollen 5 bestehenden Führungen verschiebbar ist und auf seiner Welle 6 die Schleifscheibe 7 trägt, arbeitet über die beiden seine Drehzahl untersetzenden Keilriemenvorgelege 8, 9, io und 11, 12, 13 auf die Welle 14, deren Ritzel 15 das Zahnrad 16 antreibt, das auf der auf den Kugellagern 17 laufenden Hohlwelle iS sitzt. An dem Zahnrad 116 ist die Exzenterscheibe ig, mittel,'s der ihre Langlöcher:2o durchsetzenden und sie so führenden Kopfschrauben:2i angebracht. Die Scheibe ig weist einen zentrisch zu ihr gelegenen hohlen Aufsatz:22 auf, an dem sich ebenfalls zentrisch zu ihr der Exzenterzapfen 2,3 befindet, dessen Exzenterring 24 mittels der Pleuelstange?,5 und der Schubstange:26 den Motor i in seinen Führungen:2, 5 hin und her schiebt, wodurch die Schleifscheibe 7 in gleicher Weise bewegt, also der Schleifscheibenhub erzeugt wird, dessen Größe der jeweils eingestellten Exzentrizität der Scheibe ig. und damit des Exzenterzapfens :23 entspricht.The drive motor i, which is displaceable in the guides consisting of the rails 2 of the motor base plate 3 and the rollers 5 arranged on the support plate 4 and carries the grinding wheel 7 on its shaft 6 , works via the two V-belt back drives 8, 9, io, which reduce its speed and 11, 12, 13 on the shaft 14, the pinion 15 of which drives the gear 16 which is seated on the hollow shaft running on the ball bearings 17. The eccentric disk ig, middle, of the head screws: 2i penetrating its elongated holes: 2o and thus guiding them is attached to the gearwheel 116. The disk ig has a hollow attachment located centrally to it: 22, on which the eccentric pin 2, 3 is also centrically to it, the eccentric ring 24 of which by means of the connecting rod?, 5 and the push rod: 26 the motor i in its guides: 2, 5 pushes back and forth, whereby the grinding wheel 7 moves in the same way, that is, the grinding wheel stroke is generated, the size of which is the respective set eccentricity of the wheel ig. and thus the eccentric pin: 23 corresponds.

Damit die Schleifscheibe7 vor allem im Hinblick auf ihre allmähliche Abnutzung stets paßrecht eingestellt werden kann, d. h. so, daß sie die Brust der Zähne der Säge 27 vollständig, also bis zum Zahnfuß schärft, ist die Schubstange 26 in der an der Motorgrundplatte 3 befestigten U-Schiene :28 mittels der Schraube 29, teleskopartig verschiebbar. Ihre wirksame Länge kann demzufolge geändert werden, wodurch der Motor i mit der Schleifscheibe 7 nach außen bzw. innen gerückt wird.So that the grinding wheel 7 can always be adjusted to fit, especially with a view to its gradual wear . H. so that it completely sharpens the chest of the teeth of the saw 27 , i.e. up to the tooth base, the push rod 26 is telescopically displaceable in the U-rail attached to the motor base plate 3 : 28 by means of the screw 29. Their effective length can therefore be changed, whereby the motor i with the grinding wheel 7 is moved outwards or inwards.

Das Einstellen der Exzentrizität der Scheibe ig uu,d des Zapfens. 23 erfolgt mit Hilfe desf in, der hohlen Exzenterwelle 18 befindlichen Exzenterbolzens 3o-, der an seinem vorderen Ende zu diesem Zwecke die Schrägfläche 31 aufweist. Das so gebildete keilförmige Bolzenende 32 ragt in den Ausschnitt 33 der Exzenterscheibe ig#, die mit der Ausschnittseite 34 ständig an der Schrägfläche P anliegt. Hierfür sorgen die Zugfedern 35, die an den die Langlöcher 36 der Scheibe ig durchsetzenden Zapfen 37 des Zahnrades 16 befestigt sind. je tiefer das Keilende 32 des- Exzenterbolzens 30 in den Scheibenausschnitt 33 hineingeschoben wird, um so mehr vergrößert sich die Exzentrizität der Scheibe ig und des Exzenterzapfens 23 und damit der Schleifscheibenhub. Umgekehrt hat das Zurückziehen des Exzenterbolzens 3o eine Verkleinerung der Exzentrizität und des Schleifscheibenhubes zur Folge, der bis auf den Wert o verringert werden kann. Zum Verstellen des Exzenterbolzens 3o dient die Stellschraube 38. Sie kann nach dem Lösen der Feststellmutter 39 gedreht werden. Beim Vorwärtsdrehen wirkt sie über die in dein Raum 4o der Exzenterwelle ig liegende, auch durch ein Kugellager ersetzbare Kugel 41 auf den Bolzen 3-0. Das Zurückziehen des Exzenterbolzens 3o besorgt die in der Exzenterwelle 18 angeordnete,- sich mitdrehende Feder 42, sobald die Stellschraube 3 8 zurückgedreht wird. Diese Bauart ermöglicht es, die Exzentrizität und damit den Schleifscheibenhub auch während des Betriebes einzustellen bzw. zu ändern.Adjusting the eccentricity of the washer ig uu, d of the journal. 23 takes place with the aid of the eccentric bolt 3o located in the hollow eccentric shaft 18, which has the inclined surface 31 at its front end for this purpose. The wedge-shaped bolt end 32 formed in this way protrudes into the cutout 33 of the eccentric disk ig #, the cutout side 34 of which is constantly in contact with the inclined surface P. This is ensured by the tension springs 35, which are fastened to the pins 37 of the gearwheel 16 which penetrate the elongated holes 36 of the disk. the deeper the wedge end 32 of the eccentric bolt 30 is pushed into the disk cutout 33 , the greater the eccentricity of the disk ig and the eccentric pin 23 and thus the grinding wheel stroke. Conversely, the retraction of the eccentric bolt 3o results in a reduction in the eccentricity and the grinding wheel stroke, which can be reduced to the value o. The set screw 38 is used to adjust the eccentric bolt 3o It can be rotated 39 after loosening the locking nut. When turning forward, it acts on the bolt 3-0 via the ball 41, which is located in the space 4o of the eccentric shaft and can also be replaced by a ball bearing. The retraction of the eccentric bolt 3o takes care of the arranged in the eccentric shaft 18 - co-rotating spring 42 as soon as the adjusting screw 3 8 is turned back. This design makes it possible to set or change the eccentricity and thus the grinding wheel stroke even during operation.

Die Exzentereinrichtung hat zugleich die Aufgabe, auf das Vorschuborgan 43 der Säge 27 zu wirken in dem Sinne, daß mit dem Schleifscheibenhüb auch der Vorschul)Ihub eingestellt wird. Hierzu dient die um den Zapfen 44 verschwenkbare winkelhebelförinige übertragungsvorrichtung 45. Der Arm 46 dieses Winkelhebels wird durch die Feder 47 ständig gegen den Rand der Exzenterscheibe ig, gezogen. Um den Reibungswiderstand und den Verschleiß an der Anliegestelle möglichst niedrig zu halten, ist auf dem Arm 46 die auf den Kugellagern 48 laufende Walze 49, vorgesehen. Das am anderen Arm 5o des Vorschubwinkelhebels 45 angebrachte Vorschuborgan 43 kann sich um den Bolzen 51 verschwenken und wird durch die Feder 52 während des Vorschubes in die jeweilige Zahnlücke hineingedrückt. Mittels der Schraube 53, die durch die Kontermutter 54 feststellbar ist, läßt sich der Hebelarm 5o entgegen der Kraft der Feder 55 so verstellen, daß das Vorschuborgan 43 richtig, d. h. erst beim Durchgang durch seinen hinteren Totpunkt, indie jeweilige Zahnlücke einfällt. Nach dem Einfallen liegt es dann bereits an der Zahnbrust an, oder es hat nur einen geringen Abstand davon.The eccentric device also has the task of acting on the feed member 43 of the saw 27 in the sense that the preschool stroke is set with the grinding wheel stroke. The angular lever-shaped transmission device 45, which can be pivoted about the pin 44, is used for this purpose. The arm 46 of this angular lever is constantly pulled against the edge of the eccentric disc by the spring 47. In order to keep the frictional resistance and the wear at the contact point as low as possible, the roller 49 running on the ball bearings 48 is provided on the arm 46. The feed member 43 attached to the other arm 50 of the feed angle lever 45 can pivot about the bolt 51 and is pressed into the respective tooth gap by the spring 52 during the feed. By means of the screw 53, which can be fixed by the lock nut 54, the lever arm 5o can be adjusted against the force of the spring 55 so that the feed member 43 is correct, i.e. H. only when passing through its rear dead center, into which the respective tooth gap occurs. After it has collapsed, it is already in contact with the tooth face, or it is only a short distance away from it.

Wie ohne weiteres erkennbar, wird bei dem mittels der Stellschraube 38 vorzunehmenden Einstellen des Schleifscheibenhubes zwangsläufig auch der Vorschubhub eingestellt, und zwar in einem bestimmten Verhältnis zu ersterem, das durch die wirksamen Längen der Arme 46 und 5o des Vorschubwinkelhebels 45 gegeben ist. Dieses Verhältnis, das an der geschärften Säge dem Verhältnis von Zahnbrusttiefe zu Zahnabstand entspricht, wird bei Kreissägen für Holz zweckmäßig i : lj5y bei Bandsägen für Holz i : 2 und bei Sägen jeder Art für Metall 1 :2,5 gewählt.As can be seen without further ado, when the grinding wheel stroke is set by means of the adjusting screw 38 , the feed stroke is inevitably also set, namely in a certain ratio to the former, which is given by the effective lengths of the arms 46 and 50 of the feed angle lever 45. This ratio, which on the sharpened saw corresponds to the ratio of tooth face depth to tooth spacing, is expediently selected for circular saws for wood i : lj5y for band saws for wood i : 2 and for all types of saws for metal 1 : 2.5.

Um die Maschine allen praktisch in Frage kommenden Schleifscheibenhub-Vorschtibhub-Verhältnissen anpassen zu können, ist der Drehzapfen44 des Vorschubwinkelhebels45 in Richtung dessen antriebsseitigen Hebelarmes 46 verstellbar. Zu diesem Zwecke sitzt der Drehzapfe944 auf einem Schlitten56, der auf der Tragschiene 57 in die jeweils: gewünschte Stellung verschoben -und dann mittels der Schraube58 festgestellt werden kann. Zweckmäßig sieht man auf der Tragschiene 57 eine Markierung vor, die das eingestellteVerhältnis- von Schleifscheibenhub zu Vorschubhub anzeigt.In order to be able to adapt the machine to all practically possible grinding wheel stroke / feed stroke ratios, the pivot pin 44 of the feed angle lever 45 can be adjusted in the direction of its lever arm 46 on the drive side. For this purpose, the pivot pin 944 sits on a slide 56, which can be moved on the support rail 57 into the respectively desired position - and can then be fixed by means of the screw 58. A marking is expediently provided on the support rail 57 which indicates the set ratio of grinding wheel stroke to feed stroke.

Der Drehzapfen 44 des Vorschubwinkelhebels 45 braucht aber nicht verstellt zu werden, solange Sägeblätter der gleichen Art, also entweder Bandsägen für Holz oder Kreissägen für Holz oder Metallsägen, zu schärfen sind. Befinden sich unter ihnen Blätter mit einer Zahnung, deren Zahnbrusttiefe und Zahnabstand nicht dem für diese Sägenart vorgesehenen Verhältnis von Schleifscheibenhub zu Vorschubhub entsprechen, so schleift man solche Zahnungen beim ersten Schärfen einfach auf das vorgesehene Verhältnis zu, was den Vorteil ergibt, daß man dann im Betriebe insoweit einheitliche Sägen hat. Auch unterschiedliche Zahnbrusttiefen der einzelnen Sägeblätter gleicher Art bedürfen, da hiervon das Verhältnis von Zahnbrusttiefe zu Zahnabstand nicht betroffen wird, keiner Neueinstellung der Drehachse 44; vielmehr ist in diesem Falle lediglich der Schleifscheibenhub mittels der Stellschraube 38 auf die neue Zahnbrusttiefe einzustellen, wodurch sich der Vorschubhub automatisch verhältnisrichtig ändert und sich damit auch dem Zahnabstand anpaßt. Die neue Maschine ist also wesentlich einfacher zu bedienen als die bisher bekannten Ausführungsformen.The pivot 44 of the feed angle lever 45 does not need to be adjusted as long as saw blades of the same type, i.e. either band saws for wood or circular saws for wood or metal saws, are to be sharpened. If there are blades with teeth whose tooth face depth and tooth spacing do not correspond to the ratio of grinding wheel stroke to feed stroke provided for this type of saw, such teeth are simply ground to the intended ratio when sharpening for the first time Company has uniform saws in this respect. Different tooth face depths of the individual saw blades of the same type also require no readjustment of the axis of rotation 44, since this does not affect the ratio of tooth face depth to tooth spacing; rather, in this case only the grinding wheel stroke needs to be set to the new tooth face depth by means of the adjusting screw 38 , whereby the feed stroke automatically changes proportionally and thus also adapts to the tooth spacing. The new machine is therefore much easier to operate than the previously known embodiments.

Die Säge 2,- wird gehalten und geführt durch die Vorrichtung 59, die aus zwei aneinandergelenkten, das Sägeblatt zwischen sich aufnehmenden Platten besteht. Auf die obere Platte übt das auf ihrer Stange6o verschiebbare und dadurch einstellbare Gewicht 61 einen elastisch nachgiebigen Klemmdruck aus, der das Sägeblatt 2;7 zwischen den Platten 59 festhält, aber nur so stark, daß es noch verschoben werden kann.The saw 2, - is held and guided by the device 59, which consists of two hinged plates that hold the saw blade between them. The weight 61, which is displaceable on its rod 60 and thus adjustable, exerts an elastically flexible clamping pressure on the upper plate, which holds the saw blade 2; 7 between the plates 59 , but only so strongly that it can still be moved.

Die Sägehaltevorrichtung 59 ist derart angeordnet, daß die Zahnspitzenlinie einer eingespannten Bandsäge mit der Schleifscheibenebene einen kleineren, vorzugsweise um i:z" kleineren Winkel als go2 einschließt, Es ergibt sich dann beim Schleifen eine Zähnbrust, dlie mit der Senkrechten zur Zahnspitzenlinie ebenfalls einen Winkel von izl bildet, der sich gut bewährt hat. Die Platten 59 lassen sich auf der Schiene 62 zwecks Anpassung an die jeweilige Sägeblattbreite verschieben. Sie werden hierbei durch den Schlitten 63 geführt, der mittels der Schraube64 feststellbar ist.The saw holding device 59 is arranged in such a way that the tooth tip line of a clamped band saw forms a smaller angle, preferably i: z "smaller than go2 with the grinding wheel plane IZL forms, which has proven itself well. the plates 59 can be on the rail 62 for the purpose of adaptation to the width of the saw blade to move. They are in this case guided by the carriage 63 which is detected by means of the Schraube64.

Damit der erwähnte Zahnbrustwinkel auch bei Kreissägeblättern unabhängig von deren Durchmesser eingehalten wird, ist auf der Schiene ein weiterer feststellbarer Schlitten 65 mit einem zum Aufstecken des Kreissägeblattes dienenden Zapfen 66 vorgesehen und deren, Anordnung so gewählt, daßdie durchodei! Zapfen 66 verlaufendeVerschiebelinie unter dem gewünschten Zahnbrustwinkel auf den Rand der Schleifscheibe 7 zeigt. Diese Anordnung gewährleistet die Einhaltung des vorgesehenen Zahnbrustwinkels ohne weiteres auch dann, wenn der Schlitten 6,5 zwecks Anpassung an die verschiedenen Durchmesser der einzelnen Kreissägeblätter verschoben werden muß. Während des Schärfens werden die Kreissägeblätter du,rch einen elastisch auf sie aufdrückenden, aber den Vorschub nicht behindernden Finger (nicht dargestellt) in ihrer Stellung festgehalten.So that the aforementioned tooth face angle is also maintained with circular saw blades regardless of their diameter, a further lockable slide 65 with a pin 66 serving for attaching the circular saw blade is provided on the rail and its arrangement is chosen so that the durchodei! Pin 66 running shift line at the desired face angle on the edge of the grinding wheel 7 shows. This arrangement ensures compliance with the intended tooth face angle easily even if the carriage 6.5 has to be moved for the purpose of adapting to the different diameters of the individual circular saw blades. During sharpening, the circular saw blades are held in their position by a finger (not shown) that presses elastically on them but does not hinder the advance.

Claims

PATENT CLAIMS. i. Saw sharpening machine in which the grinding wheel stroke and the feed stroke can be set as a function of one another, preferably by means of an eccentric generating both strokes, in particular for band saws and circular saws, characterized in that the ratio of the two strokes to one another is preferably achieved by shifting the pivot point (44) The eccentric operated lever acting on the feed member (43), preferably an angle lever (45), is variable. : 2. Saw sharpening machine according to claim i, characterized in that the axis of rotation (4-4) of the feed angle lever (45) is slidably and lockable on a support rail (57) lying in the direction of its drive-side lever arm (46) -3. Saw sharpening machine according to claims i and: 2, characterized in that the lever arm (46) on the drive side of the; Feed angle lever (45) is constantly pulled against the edge of the eccentric by a spring (47) and that it has a ball-bearing sleeve (49,) at the contact point. 4. Saw sharpening machine according to claims i to 3, characterized in that the saw-side arm (5o) of the feed angle lever (45) can be pivoted in the angular plane by means of an adjusting screw (53) . 5. A saw sharpening machine according to claim i, characterized in that the eccentric pin (23) generating the grinding wheel stroke is attached centrally to an adjustable disc (eccentric disc ig) which is seated on the eccentric shaft and operates on the feed angle lever (45). 6. Saw sharpening machine according to claim 5, characterized in that the eccentric shaft is a hollow shaft (18) in which there is a longitudinally displaceable bolt (eccentric bolt 3o), the eccentric end of which protrudes into a cutout (33) of the eccentric disk (ig) and here has an inclined surface (3 1) which, when the eccentric bolt (30) is adjusted longitudinally, moves the eccentric disk (19) against the force of return springs (35) transversely to the eccentric shaft (18) and thereby the eccentric disk (19,) and the eccentric pin (. 23) adjusts. 7. saw sharpening machine according to claim 6, characterized in that the eccentric bolt (30) is under the force of a in the eccentric shaft (18) arranged, also co-rotating return spring (42) and that a dormant actuator is provided for its longitudinal adjustment, preferably one over a ball (41) or a ball bearing acting on the rear end of the eccentric bolt (3.8). Referenced publications: French patent specification No. 635 546.