DE877436C - Device for producing rods or wires twisted under tension - Google Patents

Device for producing rods or wires twisted under tension

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DE877436C
DE877436C DEH4654A DEH0004654A DE877436C DE 877436 C DE877436 C DE 877436C DE H4654 A DEH4654 A DE H4654A DE H0004654 A DEH0004654 A DE H0004654A DE 877436 C DE877436 C DE 877436C
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DE
Germany
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disks
rods
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twisting
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DEH4654A
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German (de)
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Paul Girndt
Konrad Dipl-Ing Herrmann
Fritz Zimmermann
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HUETTENWERK RHEINHAUSEN AG
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HUETTENWERK RHEINHAUSEN AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F7/00Twisting wire; Twisting wire together

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen von unter Zug verwundenen Stäben oder Drähten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von unter Zug verwundenen Stäben oder Drähten. Es sind bereits Vorrichtungen dieser Art bekannt. Diese haben jedoch eine verhältnismäßig geringe Leistun#g, da sie weder ununterbrochen noch vollautomatisch arbeiten. Ein weiterer Nachteil bei diesen Vorrichtungen besteht darin, daß die Zugwirkung auf die Stäbe oder Drähte während der Verwindung durch Gewichte oder von Hand ausgeübt wird, so daß das Maß der Streckung nichtgenau bestimmt oder eingehaltcn-#verd-en kann.Device for manufacturing rods or wires twisted under tension The invention relates to a device for producing twisted under tension Rods or wires. Devices of this type are already known. Have this however, a relatively low performance, since it is neither uninterrupted nor work fully automatically. There is another disadvantage with these devices in that the tensile effect on the rods or wires during the twisting by Weights or hand applied so that the amount of stretch is not accurately determined or adhered to.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, a-uf der in ununterbrochenem und vollautomatischem Arbeitsgang eine größere Anzahl von Stäben oder Z> Drähten gleichzeitig verwunden und während der Verwindung um ein vorher genau festgelegt-es Maß gestreckt werden kann.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and to create a device on which a large number of rods or Z- wires can be twisted simultaneously in an uninterrupted and fully automatic operation and stretched by a predetermined amount during the twisting.

Dies wird dadurch erreicht, daß von zwei einander gleichachsig gegenüberliegenden, gemeinsam, .gle,ichsinnig und mit der gleichen Drehzahl angetriebenen, senkrechten Scheiben eine mit einer Anzahl Verwindeköpfe- und eine mit der gleichen Anzahl Streckköpfe versehen sind, daß die Verwinde- und Streckköpfe je eine an einer bestimmten Stelle während der Umlaufbewegung der Scheiben durch eine feststehende Kurvenbahn ausgelöste Span,nhülse tragen und daß, zwischen den Scheiben Zuführungs- und Abhebevorrichtungen für die Stäbe oder Drähte vorgesehen sind. Die Verwindeköpfe sind in der Scheibe auf einem Kreis mit untereinander gleichem Winkelabstand drehbar gelagert und greifen. mit je einer Verzahnung in ein an der Scheibe gelagertes und angetriebenes Mittelrad ein. Die Streckköpfe liegen unter der Wirkung von Federn an einer Vorrichtung, z. B. ein-er Kurvenbahn, an, die von derjenigen Stelle, an der die zugeführten Stäbe oder Drähte von den Streckköpfen erfaßt werden, schräg zur Scheibenachse -nach außen verläuft und kurz vor Erreichung der Freigabestellen für die Stäbe oder Drähte in ihre Ausgangsstellung zurückläuft. Der Verlauf der Kurvenbahn ist einstellbar. In die Verwindeköpfe und die Streckköpfe greifen Nasen von schwenkbar gelagerten Gabeln ein, an denen Rollen angeordnet sind, die mit der Kurvenbahn zusammenwirken, die sich von der Frei-abestelle bis kurz vor diejenige Stelle erstreckt, an der jeweils ein neuer Stab oder Draht zur Verwindung erfaßt wird.This is achieved in that of two coaxially opposite, joint, .gle, self-directional and driven at the same speed, vertical disks are provided with a number of twisting heads and one with the same number of stretching heads that the twisting and stretching heads each carry a clamping sleeve released at a certain point during the revolving movement of the disks by a fixed cam track and that feeding and lifting devices for the rods or wires are provided between the disks. The twisting heads are rotatably mounted in the disc on a circle with the same angular distance from one another and grip. each with a toothing in a center wheel mounted and driven on the disc. The stretching heads are under the action of springs on a device such. B. a-er curved track, which runs from the point at which the fed rods or wires are detected by the stretching heads, obliquely to the disk axis-to the outside and just before reaching the release points for the rods or wires runs back to their starting position. The course of the cam path is adjustable. In the twisting heads and the stretching heads, lugs of pivotably mounted forks engage, on which rollers are arranged, which interact with the curved path that extends from the vacant point to just before the point where a new rod or wire is twisted is detected.

Die Zuführungsvorrichtungen für die Stäbe oder Drähte bestehen aus endlosen, über Kettenräder laufenden Ketten und auf diesen angeordneten, waagerecht und quer liegenden Rinnen, wobei alle X.ettenräder auf einergemeinsamen Welle angeordnet sind. Um waagerechte Achsen sind Winkelhebel schwenkbar gelagert, an deren einem Arni eine mit je einer Kurvertscheibe zusammenwirkende Rolle gelagert ist und der-en anderer Arm eine waagerecht und quer liegende Rinne trägt, die bei einer Schwenkbewegung des Winkelhebels- zwischen den benachbart-en Rinnen der Zuführungsketten hindurchgreift und den jeweils zugeführten Stab oder Draht abhebt. Alle Kurvenscheiben, sind allf einer gemeinsamen Welle angeordnet. Die Scheiben werden von einer Welle angetrieben, die mit den die Kettenräder und die Kurvenscheiben tragenden Wellen zwangsläufig, z. B. durch Zahnräder, verbunden ist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.The feed devices for the rods or wires consist of endless chains running over chain wheels and horizontally and transversely arranged grooves on these chains, with all the X-chain wheels being arranged on a common shaft. Angle levers are pivotably mounted about horizontal axes, on one arm of which a roller cooperating with a cam disc is mounted and the other arm carries a horizontal and transverse channel which, when the angle lever is pivoted, between the adjacent channels of the supply chains reaches through and lifts the respectively fed rod or wire. All cams are all arranged on a common shaft. The disks are driven by a shaft which inevitably connects with the shafts carrying the sprockets and the cam disks, e.g. B. is connected by gears. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. i zeigt eine Seitenansicht 4er einen Hälfte der Vorrichtung, an der sich die Verwindeköpfe befinden, und Fig. 2 eine Seitenansicht der anderen, die Streckköpfe tragenden Hälfte; Fig. 3, 4 und 5 zeigen Einzelheiten* der Vorrichtung in größerem Maßstabe, und zwar Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles x in Fig. i, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 3 und Fig. 5 einen senkrechten Längsschnitt durch'den die Streckköpfe tragenden, in Fig. 2 dargestellten Teil der Vorrichtung.FIG. 1 shows a side view of one half of the device on which the twisting heads are located, and FIG. 2 shows a side view of the other half carrying the stretching heads; 3, 4 and 5 show details * of the device on a larger scale, namely FIG. 3 a view in the direction of the arrow x in FIG. 1, FIG. 4 a section along the line AB in FIGS. 3 and 5 a vertical longitudinal section through the part of the device which is shown in FIG. 2 and carries the stretching heads.

Bei der Verwindevorrichtung stehen zwei senkfechte, an ihrem U rf ange mit Zähnen versehen-,-Scheiben i und 2 einander gegenüber, der-en Ab- stand voneinander entsprechend der Länge der zu verwindenden Stäbe oder Drähte eingestellt werden, kann. Diese Scheiben werden durch einen Motor 3 über eine möglichst rasch lösbare Kupplung 4, beispielsw--ise eine Magnetkupplung, ein stufenlos regelbares Getriebe 5, eine Welle 6 und Zahnräder 8 angetrieben. Die Zahnräder 8 greifen in die Umfangsverzalmung der Scheiben i und .2 ein, die zwischen Rollen 9 geführt sind. Zwischen den Zahnrädern 7 und 8 besteht auf beiden Seiten das gleiche Übersetzungsverhäftnis, so daß also aucb beide Scheiben stets mit der gleichen Drehzahl unilaufen.In the Verwindevorrichtung are two senkfechte, at its U rf is provided with teeth -, - i discs and 2 facing each other, the waste-en stand according to each other, the length of the are set to verwindenden rods or wires can. These disks are driven by a motor 3 via a clutch 4 that can be released as quickly as possible, for example a magnetic clutch, a continuously variable transmission 5, a shaft 6 and gears 8 . The gears 8 mesh with the circumferential teeth of the disks i and 2, which are guided between rollers 9. Between the gears 7 and 8 there is the same transmission ratio on both sides, so that both disks always run at the same speed.

In der Scheibe i sind beispielsweise acht Verwindeköpfe io auf einem Kreis mit untereinander gleichem Winkelabstand drehbar gelagert. Die Verwindeköpf-- sind je mit einer Verzahnung i i (Fig. 4) versehen und werden durch die in der Umdrehung regelbare Welle 12 über ein in der Scheibe i gelagertes Mittelrad 13 angetrieben, so daß sie während des Betriebes der Vorrichtung außer einer* Umlaufbewegung noch eine Drehung um ihre eigene Achse ausführen. Sie sind je mit einer Spannhülse 14 versehen, in der Spannkeile 5 durch Schraubenfedern 16 in Klemnistellung geschoben werden. Die Spannhülsen 14 sind je von Führungsflansche 17 umgeben, zwischen welche die Nasen 18 je einer Gabel 19 (Fig. 3) eingreifen. In der Mitte vor der Scheibe i ist ein achtariniger Halter :2o angeordnet, mit dem die innenliegenden Enden der Gabeln ig gelenkig verbunden sind. An den Gabeln sind ferner Rollen 21 um radial gerichtete Achsen drehbar gelagert. In den Bereich dieser Rollen greift eine ortsf este Kurvenbahn 22 ein, die sich über einen Bogen von etwa 45' erstreckt und von einem Halter 23 getragen wird. Die Kurvenbahn ist so angeordnet, daß bei einer Drehung der Scheibe v im Sinne des Pfeiles y (Fig. 3) jeweils die um etwa 45' vor der untersten Stellung sich befindende Rolle 21 auf die Kurvenbahn :2?, aufläuft und in Richtung gegen die Scheibe i gedrückt wird. Dadurch wird die zugehörige Gabel ig in der gleichen Richtung ge- schwenkt und die Spannhülse 14 entgegen der Wirkung der Feder 16 bewegt. Dadurch öffnet sich das durch die Spannkeile. 5 gebildete Spannmaul und gibt den eingeklemmten Stab. oder Draht frei, der in eine seitlich unterhalb der Freigabestelle liegende Mulde 24 fällt.In the disk i, for example, eight twisting heads io are rotatably mounted on a circle with the same angular spacing from one another. The Verwindeköpf-- are each provided with a toothing ii (Fig. 4) and are driven by the shaft 12, which can be regulated in rotation, via a center wheel 13 mounted in the disk i, so that during operation of the device, apart from one rotary movement make a rotation around its own axis. They are each provided with a clamping sleeve 14 in which the clamping wedges 5 are pushed into the clamping position by helical springs 16. The clamping sleeves 14 are each surrounded by guide flanges 17, between which the lugs 18 each engage a fork 19 (FIG. 3). In the middle in front of the disk i there is an eight-part holder: 2o with which the inner ends of the forks are articulated. In addition, rollers 21 are mounted on the forks so as to be rotatable about radially directed axes. A stationary cam track 22 engages in the area of these rollers, which extends over an arc of approximately 45 ′ and is carried by a holder 23 . The cam track is arranged so that when the disk v is rotated in the direction of arrow y (Fig. 3) , the roller 21 located about 45 'in front of the lowest position runs onto the cam track: 2 ?, and in the direction against the Disc i is pressed. Characterized the associated fork ig swiveled in the same direction and the clamping sleeve 14 is moved against the action of the spring 16th This opens the clamping wedges. 5 formed clamping jaw and gives the clamped rod. or wire free, which falls into a trough 24 lying laterally below the release point.

In der der- Scheibe i gegenüberstehenden Scheibe 2, sind Streckköpfe 25 (Fig. 5) angeordnet, deren Anzahl derjenigen der Verwindeköpfe i o entspricht und die die gleiche Lage im Raum wie diese einnehrnen, Die Streckköpfe 25, die zwar mit der Scheibe :2 umlaufen, sich aber nicht um ihre Achse drehen, sind in der Scheibe 2 entgegen der Wirkung vonSchraubenfedern26 längsverschiebbar gelagert. Auf seinem durch die Scheibe 2- hindurchragenden, auiOenliegenden Ende trägt jeder Streckkopf einen Rollenhalter 27, in dem auf einer radial liegenden Achse:28 eine Rolle:29 gelagert ist. Die Rollen- 29 sämtlicher Streckköpfe liegen an ein-er Kurvenbahn 3o an, und zwar werden die unter der Wirkung der b Federn 26 stehenden Streckköpfe 25 in ihr-er Bewegung in Richtung gegen die Scheibe i durch die Anlage der Rollen 29 an der Kurvenbahn 30 b,-grenzt. Diese liegt derart schräg im Raum, daß die Streckköpfe, ausgegangen von dem jeweils untenliegenden Streckkopf, der den neu zugeführten Stab oder Draht erfaßt, stetig weiter in die Scheibe hinein, also nach außen, gezogen und somit die eingespannten Stäbe oder Drähte während der Verwindung auch zugleich in zunehmendem Maße gestreckt werden-. Kurz vor der Freigabe eines Stabes oder Drahtes, die in gleicher Weise, wie vorstehend für die Verwindeköpfe. beschrieben, vor sich geht, läuft die Kurvenbahn 30 in ihre Ausgangsstellung zurück.In the DER slice i confronting disk 2, extenders heads 25 (Fig. 5) arranged corresponding in number to the Verwindeköpfe io corresponds to and the same position in space as this einnehrnen The stretch heads 25, while with the disc: revolve 2 , but do not rotate about their axis, are mounted in the disk 2 so that they can be longitudinally displaced against the action of coil springs 26. On its outer end protruding through the disk 2, each stretching head carries a roller holder 27 in which a roller 29 is mounted on a radial axis: 28. The rollers 29 of all the stretching heads rest on a curved track 3o, namely the stretching heads 25 , which are under the action of the b springs 26 , are moved in the direction towards the disk i by the rollers 29 resting on the curved track 30 b, -limits. This is so inclined in space that the stretching heads, starting from the respective underlying stretching head, which grips the newly fed rod or wire, continuously drawn further into the disc, i.e. outwards, and thus also the clamped rods or wires during the twisting at the same time be increasingly stretched-. Just before releasing a rod or wire, do the same as above for the twisting heads. described, goes on, the cam track 30 runs back to its starting position.

Die Kurvenbahn wird von Armen 31 getragen, die mit ihren innenliegenden Enden in Ausnehmungen 32 eines Halters 33 eingreifen. Die Arme 31 sind durch die Gelenke 34 mit Schraubenbolzen 35 verbunden, die mit ihrem Gewindeteil durch eine an der Stirnseite des Halters 33 angeordnete Scheibe 36 hindurchragen. Auf den Enden der Schraubenbolzen 35 befinden s * ich Einstellmuttern37, durch die der Verlauf der Kurvenbahn 30 bestimmt werden kann.The curved path is carried by arms 31 which, with their inner ends, engage in recesses 32 of a holder 33. The arms 31 are connected by the joints 34 with screw bolts 35 , the threaded part of which protrudes through a washer 36 arranged on the end face of the holder 33 . S located on the ends of the bolts 35 * I Einstellmuttern37 through which the course of the cam track can be determined 30th

Die Ausbildung der Streckköpfe und, die Vorrichtung zum axialen Verschieben: der Spannhülsen der Streckköpfe zwecks Freigabe eines Stabes oder Drahtes in der unteren Stellung entsprechen derjenigen der Verwindeköpfe.The design of the stretching heads and the device for axial displacement: the clamping sleeves of the stretching heads for the purpose of releasing a rod or wire in the lower position correspond to that of the twisting heads.

Die zu verwindenden Stäbe oder Drähte werden durch endlose Ketten 38 (Fig. 3) zugeführt, die über Kettenräder 39 laufen, und in bestimmten Ab- ständen kurze, quer zu den. Ketten und waagerecht liegende Rinnen 40 tragen, die für die Aufnahme der zu verwindenden Stäbe oder Drähte bestimmt sind. Die Kettenräder sind auf einer Welle 41 angeordnet, die durch die Welle 6 üb-er die Zahnräder 7, 42, 43, 44 und 45 angetrieben wird. Die Zahnräder 42, 43 sitzen auf einer Welle 46, die sich ebenfalls über die ganze Länge der Vorrichtung zwischen den Scheiben i und 2 erstreckt.To verwindenden rods or wires are fed by endless chains 38 (Fig. 3), which run over chain wheels 39, and stands at certain intervals short, transversely to the. Wear chains and horizontal grooves 40, which are intended for receiving the rods or wires to be twisted. The chain wheels are arranged on a shaft 41 which is driven by the shaft 6 via the gear wheels 7, 42, 43, 44 and 45. The gears 42, 43 sit on a shaft 46 which also extends over the entire length of the device between the disks i and 2.

Um die zugeführten Stäbe oder Drähte aus den Rinnen 40 zu heben und sie nach einer Drehung der Scheiben i, und :2 um je 45' genau vor das dann geöffnete Spannmaul des. sich jeweils in der untersten Stellung befindlichen Verwinde- bzw. Streckkopfes zu bringen, sind Winkelhebel 47 vorgesehen, deren Hebelarme 48 und 49 im spitzen Winkel zueinander stehen und die je auf einer waagerechten Achse 50 schwenkbar gelagert sind. An dem Hebelarm 48 jedes Winkelhebels 47 ist eine Rolle 5 1 gelagert, die mit je einer auf der Welle 46 angeordneten Kurvenscheibe 52 zusammenwirkt. Bei der Drehung der Kurvenscheibe führt der Winkelhebel 47 entsprechend der Anzahl und Form der Kurvenzähnee der Scheibe 52 eine Schwenkbewegung aus. Der Heb-elarm 49 jedes Winkelhebels 47 trägt eine Rinne 53, die bei jeder Schwenkbewegun#g des Winkelhebels 47 zwischen den benachbarten Rinnen 4o hindurchgreift, unter den jeweils zugeführten Stab oder Draht faßt und diesen vor das Spannmatil des Verwinde- und des Streckkopfes hebt. Kurz nachdem ein Stab oder Draht in diese Lage gehoben worden ist, werden die Spannhülsen der Verwinde- und der Streckköpfe durch Ablaufen der zugehörigen Rollen 21 von den Kurvenbahnen, z. B. 22, freigegeben., wodurch die Spannhülsen 14 ruckartig vorschießen und die Spannkeilt, z. B. 15, sich unter der Wirkung der auf sie einwirkenden Feder, z. B. 16, über el die Stab;- oder Drahtenden schieben und diese einspannen.In order to lift the fed rods or wires out of the grooves 40 and, after rotating the disks i, and: 2 by 45 'each, to bring them exactly in front of the then opened clamping jaw of the twisting or stretching head located in the lowest position , angle levers 47 are provided, the lever arms 48 and 49 of which are at an acute angle to one another and which are each pivotably mounted on a horizontal axis 50. On the lever arm 48 of each angle lever 47, a roller 5 1 is mounted, which cooperates with a respective cam disk 52 arranged on the shaft 46. When the cam disc rotates, the angle lever 47 executes a pivoting movement in accordance with the number and shape of the cam teeth of the disc 52. The lever arm 49 of each angle lever 47 carries a channel 53 which, with each pivoting movement of the angle lever 47, reaches through between the adjacent channels 4o, grips under the rod or wire that is fed in and lifts it in front of the tensioning element of the twisting and stretching head. Shortly after a rod or wire has been lifted into this position, the clamping sleeves of the twisting and stretching heads are removed by running off the associated rollers 21 from the cam tracks, e.g. B. 22, released., As a result of which the clamping sleeves 14 jerk forward and the clamping wedges, z. B. 15, under the action of the spring acting on them, z. B. 16, slide over the rod or wire ends and clamp them.

Die die Rinnen 40 und 53 tragenden und bewegendenTeile sind auf der ganzen Länge zwischen den Scheiben i und 2, miteinander abwechselnd angeordnet und in ihrer Länge so bemessen, daß die Rinnen 53 bei der Schwenkbewegung der Winkelhebel 47 zwischen den Rinnen 4o hindurchgreifen und den, von, diesen zugeführten Stab oder Draht abheben können.The parts supporting and moving the channels 40 and 53 are arranged alternately over the entire length between the disks i and 2, and their length is so dimensioned that the channels 53 reach through during the pivoting movement of the angle lever 47 between the channels 4o and the, of can lift off this fed rod or wire.

Claims (2)

PATFNTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Herstellen von unter Zug verwundenen Stäben oder Drähten, dadurch gekennzeichnet, daß von zwei einander gleichachsig gegenüberliegenden, gemeinsam, gleichsinnig und mit der gleichen Drehzahl angetriebenen, senkrechten. Scheiben (1, 2) eine (i) mit einer Anzahl Verwinde-köpfe (io) und eine (2) mit der gleichen Anzahl Streckköpfe (25) versehen sind, daß die Verwinde- und Streckköpfe je eine an einer bestimmten Stelle während der Umlaufbewegung der Scheiben (1, 2) durch eine ortsfeste Kurvenbahn (22) ausgelöste SpannhÜlse (14) tragen und daß zwischen den Scheiben (1, 2) Zuführungs- und Abhebevorrichtungen (38 bis 4P und 46 bis 53) für die Stäbe oder Drähte vorgesehen sind. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of rods or wires twisted under tension, characterized in that of two coaxially opposite, jointly, in the same direction and driven at the same speed, vertical. Disks (1, 2) one (i) with a number of twisting heads (io) and one (2) with the same number of stretching heads (25) are provided so that the twisting and stretching heads each have one at a certain point during the orbital movement the disks (1, 2) by a fixed cam (22) released clamping sleeve (14) and that between the disks (1, 2) feeding and lifting devices (38 to 4P and 46 to 53) are provided for the rods or wires . 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verwindeköpfe (io) in der Scheibe (i) auf einem Kreis mit untereinander gleichem Winkelabstand drehbar gelagert sind und mit je einer Verzahnung (ii) in ein an der Scheibe (i) gelagertes und angetriebenes Mittelrad (13) eingreifen. 3. Vorrichtung nach Anspruch, i, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckköpfe (25) unter der Wirkung von, Federn (26) an einer Kurvenbahn (3o) anliegen, die von derjenigen Stelle, an der die zugeführten Stäbe oder Drähte von den Streckköpfen (25) erfaßt werden, schräg zur Scheibenachse nach außen verläuft und kurz vor Erreichung der Freigabestelle für die Stäbe oder Drähte in ihre Ausgangsstellung zurückläuft. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verlauf der Kurvenbahn (30) durch Einstellmuttern (37) verstellbar ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verwindeköpfe (io) und die Streckköpfe (25) Nasen (18) von schwenkbar gelagerten Gabeln (ig) eingreifen, an denen Rollen (21) angeordnet sind, die mit der Kurvenbahn (22) zusammenwirken, die sich von der Freigabestelle bis kurz vor diejenige Stelle erstreckt, an der jeweils ein neuer Stab oder Draht zur Verwindung erfaßt wird. 6. Vorrichtung nach Anspruch i-, dadurch .gekennzeichnet, daß die Zuführungsvorrichtungen für die Stäbe oder Drähte aus endlosen, über Kettenräder (39) laufenden Ketten (38) und auf dies-en angeordneten, -waagerecht und quer liegenden Rinnen (4o) bestehen, wobei die Kettenräder (39) auf einer gemeinsamen Welle (41) angeordnet sind, daß um waagerechte Achsen (5o) schwenkba:re Winkelhebel- (47) vo-rgesehen sind, an deren einem Arm (48) eine mit je einer Kurvenscheibe (5z) zusammenwirk-ende Relle (51) gelagert ist- und deren anderer Arm (49) eine waagerecht und quer liegende Rinne (53) trägt, die bei einer Schwenkbewegung des Winkelhebels (47) zwischen den benachbarten--Rinnen (40) der Züiführungsketten (38) hindurchgreift und den jeweils zugeführten Stab oder Draht abhebt, und daß alle Kurvenscheiben (5:2) auf einer gemeinsam-en Welle (46) angeordnet sind. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und 6, dadurch gekennzeiciinet, daß die die Sch--iben (1, :2) antreibende Welle (6) mit den die X-ettenräder (39) und die Kurvenscheibeen (52) tragenden Wellen (41, 46) zwangsläufig, z..B. durch Zahnräder 7 -und 4z bis 45, verbunden ist.2. Apparatus according to claim i, characterized in that the twisting heads (io) in the disc (i) are rotatably mounted on a circle with mutually equal angular spacing and each with a toothing (ii) in one of the disc (i) mounted and Engage the driven center wheel (13). 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the stretching heads (25) bear under the action of springs (26) on a cam track (3o) which is from the point at which the rods or wires fed from the stretching heads ( 25) , runs obliquely to the disk axis and runs back to its starting position shortly before reaching the release point for the rods or wires. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the course of the cam track (30) is adjustable by adjusting nuts (37). 5. Apparatus according to claim i, characterized in that in the twisting heads (io) and the stretching heads (25) lugs (18) of pivotably mounted forks (ig) engage, on which rollers (21) are arranged, which with the cam track ( 22) cooperate, which extends from the release point to just before the point at which a new rod or wire is detected for twisting. 6. Apparatus according to claim i-, characterized in that the feed devices for the rods or wires consist of endless chains (38) running over sprockets (39 ) and arranged on these, -horizontal and transverse grooves (4o) wherein the sprockets (39) are arranged on a common shaft (41) that about horizontal axes (5o) schwenkba: re Winkelhebel- (47) vo-rgesehen, on whose one arm (48) a with a respective cam ( 5z) co-operating ring (51) is mounted and the other arm (49) carries a horizontal and transverse channel (53) which, when the angle lever (47) is pivoted, between the adjacent channels (40) of the feed chains (38) reaches through and lifts the respectively fed rod or wire, and that all cam disks (5: 2) are arranged on a common shaft (46). 7. Device according to claims i and 6, characterized in that the shaft (6) driving the disks (1, 2) with the shafts (41) carrying the X-chain wheels (39) and the cam disks (52) , 46) inevitably, e.g. through gears 7 and 4z to 45 connected.
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