DE875969C

DE875969C - Process for the production of thin metal cutting edges, in particular for fusions on electrical discharge vessels

Info

Publication number: DE875969C
Application number: DEL4254D
Authority: DE
Inventors: Helmuth Dr Vedder
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1945-03-24
Filing date: 1945-03-24
Publication date: 1953-05-07

Description

Beii Entladlungsröhren, #in denen eine Metallanode viel anfallende Verlustwürme abführen mulß" Ist es vielfach üblIch, mittels Glasanschmelzungen die Stromdurchführungen für Kadwde und Gitter einzuführen. Meiistens wIrd dann eine C-Plasanschmelzung an, einen Kupfer- oder Eisen-Niiclzel-Ring verwendet. Bei der Verwendung dieser Metaille kommt es nun besonders darauf an, daß das Meta11 an der Übergangsstelle zum Glas sehr dünn. ist. Zu dieeem Z-weck ist der Metahlring an der Verschtnelzungsstelle schn-aidenförmig ausgebildet.In the case of discharge tubes, # in which a metal anode occurs a lot It is often customary to remove worms by means of glass fusing Introduce electrical feedthroughs for Kadwde and grids. Most of the time it becomes one C-plasma fusion, a copper or iron nickel ring is used. In the Use of these materials, it is particularly important that the Meta11 on the The transition point to the glass is very thin. is. The metal ring is on for this purpose of the fusion point formed in a schn-aiden-shaped manner.

je nach der Größe des Durchmessers der Metall-Glas-Anschmelzung ist der Anstiegwinkiel der Schneii,'de in seiner Steillhät verschieden. Beispielsweise nimmt die Dicke einer Schneide von ungefähr i o mm Durchmesser um o,o-4 mm je i mm Länige der Schneide zu. Eine solche Schneide hat..im Ab- stand von i mm vom Schneiiiidenrand eine Dicke von d = o,oS mm und im Abistand von 6 mm dann eine Dicke von d = o"2#8 mm. Die Abb. i gibit in vergrößerbem. Maßstab, einen Querschnitt d'arch eine derartige Schneide wieder.Depending on the size of the diameter of the metal-glass fusion, the angle of inclination of the cutting edge is different in its steepness. For example, the thickness increases of about a cutting io mm diameter to o, o-4 mm j e i mm Länige to the cutting. Such cutting hat..im distance-of i mm from Schneiiiidenrand a thickness of d = o, os mm and Abistand of 6 mm then has a thickness of d = o "2 # 8 mm. The Fig. I Gibit in vergrößerbem . Scale, a cross-section d'arch such a cutting edge again.

Die Herstellung dieser Schneiden erfolgt bisher durch DTehen oder Drücken. Das Drehen, hat den Nachteil, daß neben einer genauen Bank auch eine genaue Arbiäit erforderlich ii(st. Das Drücken brinngt -ebenfalls eine., Reihe von Schwierigkeiten, die besonders in der manuellen Geschicklichkeit der Arbeitskraft begründet sind. Ein rein maschinelles Verfahren Ist beim Drücken überhaupt nicht anwendbar.The production of these cutting edges has so far been done by Dehinging or To press. Turning has the disadvantage that, in addition to an exact bank, there is also an exact one Work required ii (st. The pressing brings - also a., Series of difficulties, which are particularly based on the manual dexterity of the worker. A purely machine process is not applicable at all when pressing.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird bei der Herstelaung dünner Metallsthneilden, insbeisondere für Vorschmelzungen an elektri#schen Entlaidungsgefäßen, erfindungsgemäß vorgeschlaigen, die vorgearbeitete Schneide durch Brennen mit einer das Metall angileiifenden Siäure bzw. einem Sänirleigetnisch auf die gewünschte Form zu bringen,. Eine solche Brenne löst in kurzer Zeit je nach der Zusammensetzung und Konzentration erhebliche Mengen des Meta.Ils. Auf diese Weise läßt sIch einfach die gewünschte Schneidenform erzielen.In order to avoid these disadvantages, it is proposed according to the invention, when producing thin metal stems, in particular for premelting on electrical discharge vessels, to bring the pre-machined cutting edge to the desired shape by firing with an acidic acid that attacks the metal or a singe stick. Such a burn dissolves considerable amounts of the metal in a short time, depending on the composition and concentration. In this way, the desired shape of the cutting edge can easily be achieved.

Di#e Abb,. 2 zeigt, beispielsweise zum Teil im Schnitt in schematischer Darstellung, eine Vorrichtung zur Durchführung deis neuen Verfahrens. In dem Gefäß i, das beispielsweise aus Eisen mit einer säurefesten Auskleidung besteht, befindet sich die Brenne 2,. Für Kupfer wiird vorteilhaft ein Gemisch von S#alp,eter..siäu-re und -Salzs:äure! verwendet, während bei Eisien-Nickeil nur Salpetersäure oder ebenfalls ein Gemiisch von Salz- und Salpetersäure verwendet wird. An dem Gefäß i isst eine Führung 3 angeb,racht, in der eine Füh,1 ungsstange 4 in vertikaler R#icl-itting geleitet, die zum E intaxichen des MefalIteilis 5 in die Brenne., dient. Zu diesem Zweck ist die Führungsstange 4 mit einer Halterung 6 versehen, in. die der Meballteil 5 eingesteckt wird. Am oberen Ende der Führungisistange 4 grei ft die Exzenterscheibe 7 an, um das Eintauchen des Metallteils indie Birenne zu bewerkstelliglen. Damit stich die Führungsistange 4 nur unter Einwilrik-ung dier Scheibe 7 nach unten bewegen kann, ist an der Stange 4 ein SteIlring 8 mit einer Druckfeder 9 angebracht, die sich gegen die Führung 3 abstützt. Die Abb.:2 gibt die Stellung der Führunigssta:nge 4 wieder, bei der der Metallteil 5 gerade am weitesten in das Bad eintaucht. Die Eintauchtieife beträgt be,ispielswcilse 5 mm.Di # e Fig ,. 2 shows, for example partially in section in a schematic representation, a device for carrying out the new method. In the vessel i, which consists for example of iron with an acid-proof lining, is the burner 2 ,. For copper, a mixture of sulfuric acid, acidic and salt: acid is advantageous! used, while Eisien-Nickeil only uses nitric acid or a mixture of hydrochloric and nitric acid. To the vessel i, a guide 3 eating indicative, racht in which a Füh, 1 ungsstange 4 in the vertical R # ICL itting passed, which is used for E intaxichen of MefalIteilis 5 into the combustor.. For this purpose, the guide rod 4 is provided with a holder 6 into which the meball part 5 is inserted. The eccentric disk 7 engages at the upper end of the guide ice rod 4 in order to accomplish the immersion of the metal part in the bulb. So that the guide rod 4 can only move downwards with the aid of the disk 7 , a steering ring 8 with a compression spring 9 is attached to the rod 4 and is supported against the guide 3 . Fig.:2 shows the position of the guide rods 4, in which the metal part 5 just dips the furthest into the bath. The depth of immersion is approximately 5 mm.

Der B(rennvorgang wird nun durch entsprechende Diitnensionierung der Exzenterscheibe 7 so gestieuert, daß die vorgearbeitete Schneide während einer bestimmtenZeit, beispielsweisewährend 15 Sekunden, selbsttätig in das Säurebad eingetaucht und wieder herausgezogen wird. Dabei wird die Schneide an ihrem Rand am stärksten abgebrannt, dadieser am längsten in der Säure verweilt; die hinteren Teile werden weniger abgetragen, so daß der gewünschte Konus entsteht. Die Form des Kanus ist von der Konzentration und Zusammensetzung der Säure sowie von der Dauer des Eint&uchens abhängigl. Nach dem Abbrennen muß die Schneide sichneill mit Wasiser abgespült werden, inn diedaran haftenden Säurereste zu entfernen.The B (running process is now controlled by appropriate dimensioning of the eccentric disk 7 so that the pre-machined cutting edge is automatically immersed in the acid bath for a certain time, for example for 15 seconds, and then pulled out again stays in the acid for the longest time; the rear parts are less worn away, so that the desired cone is created. The shape of the canoe depends on the concentration and composition of the acid as well as the duration of the immersion to remove the acid residues adhering to it.

Das neue Verfahren ist fürdie Massenfabrikation gut geeignet; vorteilhaft werden hier ein tellerförmiger Halter, der eine große Anzahl von Schneiden aufnehmen kann und ihr gleichzeitiges Eintauchen gestattet, sowie mehrere Bäder verwendet. - The new process is well suited for mass production; A plate-shaped holder, which can accommodate a large number of cutting edges and allows them to be immersed at the same time, and several baths are advantageously used here. -

Claims

PATENT CLAIMS: I. A method for producing thin metal cutting edges, in particular for melting on electrical discharge vessels, characterized in that the pre-machined cutting edge is given the desired shape by firing with an acid attacking the metal or an acid mixture .

2. The method of claim i, characterized denotes Ge, that the burning-off so on. It is carried out that the edge of the cutting edge is more heavily worn away than the rear parts of the cutting edge by being left in the acid for a longer period of time. 3. Procedure according to. the _ claims i and characterized in that the burning process is controlled automatically, for example by an eccentric disk. 4. Process according to claims i to 3, characterized in that nitric acid or a mixture of S21pete-T and hydrochloric acid is used for burning off.