DE636333C - Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys - Google Patents

Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys

Info

Publication number
DE636333C
DE636333C DEK136056D DEK0136056D DE636333C DE 636333 C DE636333 C DE 636333C DE K136056 D DEK136056 D DE K136056D DE K0136056 D DEK0136056 D DE K0136056D DE 636333 C DE636333 C DE 636333C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nickel
iron
ferro
converter
enrichment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK136056D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Friedrich Johannsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp Grusonwerk AG
Original Assignee
Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fried Krupp Grusonwerk AG filed Critical Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority to DEK136056D priority Critical patent/DE636333C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE636333C publication Critical patent/DE636333C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/02Obtaining nickel or cobalt by dry processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zum Verarbeiten von nickel- und eisenhaltigen Erzen und Hüttenerzeugnissen auf Eisen-Nickel-Legierungen Es ist bekannt, nickel- und eisenhaltige Erze oder Hüttenerzeugnisse, insbesondere solche oxydischer Art, unter Zusatz von Reduktionsstoffen, z. B. Brennstoff, in metallurgischen üfen, wie Drehrohröfen ;oder Elektroöfen, auf Ferro-Nickel `zu verarbeiten.Process for processing nickel- and iron-containing ores and Metallurgical products based on iron-nickel alloys It is known to be nickel-containing and ferrous Ores or metallurgical products, especially those of an oxide type, with the addition of Reducing agents, e.g. B. fuel, in metallurgical plants, such as rotary kilns; or Electric furnaces to be processed on ferro-nickel `.

Bei diesem bekannten Reduktionsverfahren wird neben dem Nickel auch der größte Teil des Eisangehaltes des Erzes zu Metall reduziert und bildet mit dem Nickel Legierungen. Da in der Regel der Eisengehalt der Erze den Nickelgehalt um ein Vielfaches übertrifft, ist die aus den Erzen unmittelbar hergestellte Ferro-Nickel-Legierung verhältnismäßig nickelarm und nur in beschränktem Maße, für die unmittelbare Verwendung im Stahlbetrieb geeignet.In this known reduction process, nickel is also used most of the ice content of the ore is reduced to metal and forms with the Nickel alloys. As a rule, the iron content of the ores around the nickel content The ferro-nickel alloy produced directly from the ores exceeds this many times relatively low in nickel and only to a limited extent for immediate use suitable for steel works.

Gemäß der Erfindung soll die durch das Reduktionsverfahren gewonnene Eisen-Nickel-Legierung durch Verblasen im Bessemer-Konverter weiter angereichert werden. Der Einsatz in den Konverter kann in flüssiger Form erfolgen oder aber ganz oder zum Teil in fester Form. Soweit man auf den Müssigen Einsatz überhaupt verzichten will, ist es möglich, durch Zugabe von Koks züi Beginn des Verfahrens das Einschmelzen im Konverter selbst vorzunehmen. Es empfiehlt sich, bei dieser Arbehsweise so zu verfahren, daß, nachdem eine teilweise Anreicherung des Nickels im Bade @erzielt worden ist, die Schlacke abgegossen wird und neue Reduktionserzeugnisse in fester Form nachgesetzt werden. Wenn man beispielsweise die Anreicherung .einer Legierung mit i o °-o Nickel zunächst nur bis auf etwa 40'o vornimmt, so erhält man eine Schlacke, die neben 6o00 Eisen höchstens o,5 bis o,80,lo Nickel enthält und die daher unmittelbar abgesetzt werden kann. Durch wiederholtes Nachsetzen von Reduktionserzeugnis und absatzweises z'-#bgießen der Schlacke erhält man schließlich eine gewöhnliche Konverterfüllung mit an Nickel angereichertem Eisen. Soweit es sich darum handelt, Ferro-Nickel für den Stahlbetrieb herzustellen, also beispielsweise ein solches mit 5oo,io Nickel, empfiehlt es sich, das im Konverter enthaltene Metallbad flüssig einem Flamm-oder Elektroofen zuzuführen und in diesem die Raffination des Nickels, z. B. die Entfernung schädlicher Bestandteile, wie Schwefel, Arsen, vorzunehmen. Soll jedoch ein FerraNickel mit 8o bis goo'o oder mehr Nickel hergestellt werden, so wird das Verblaseverfahren so geführt, daß nach Herstellung eines Metallbades mit auf .etwa 5o0.@o Nickel angereichertem Ferro-Nickel dieses bis zur Herstellung eines Ferro-Nickels mit der gewünschten Zusammensetzung weitergeblasen wird. Die bei dieser weiteren Anreicherungsarbeit .anfallende Schlacke ist in der Regel zu nickelreich, um unmittelbar abgesetzt zu werden und wird daher gesondert aufgefangen und dem Reduktionsverfahren wieder zugeführt.According to the invention, the should obtained by the reduction process Iron-nickel alloy further enriched by blowing in the Bessemer converter will. It can be used in the converter in liquid form or entirely or partly in solid form. As far as you do without the idle effort at all If you want, it is possible to melt down by adding coke at the beginning of the process in the converter itself. It is best to do this in this way of working process that after a partial enrichment of the nickel in the bath @ is achieved has been, the slag is poured off and new reduction products in solid Form can be added. For example, if one considers the enrichment of an alloy with i o ° -o nickel initially only makes up to about 40'o, you get a slag, which, in addition to 6o00 iron, contains at most 0.5 to 0.80.10 nickel and which is therefore immediate can be discontinued. By repeatedly adding reduction products and intermittent pouring of the slag finally results in an ordinary converter filling with iron enriched in nickel. As far as it is concerned, ferro-nickel for to establish the steel works, for example one with 500, 10 nickel, It is recommended that the metal bath contained in the converter is liquid in a flame or Feed electric furnace and in this the refining of the nickel, z. B. the distance harmful components such as sulfur, arsenic. But should a FerraNickel Are made with 8o to goo'o or more nickel, so is the blown process so performed that after a metal bath has been produced with nickel enriched to .about 50. @ o Ferro-Nickel this up to the production of a Ferro-Nickel with the desired Composition is blown on. Those in this further enrichment work The resulting slag is usually too rich in nickel to be deposited immediately are and is therefore collected separately and fed back into the reduction process.

Durch diese , Unterteilung des V@rblasevorganges in zwei oder mehrere Stufen ist es erst wirtschaftlich möglich geworden, aufein sehr hoch an Ni angereichertes Ferro-Nickel zu arbeiten, ohne einen großen endgültigen Nickelverlust in Kauf nehmen zu müssen. Damit ist das Verfahren nach der Erfindung den bekannten Verfahren überlegen; denn wenn das Blasen auf hochprozentiges Ferro-Nickel in einem Gang durchgeführt wird, wie dies bei einem bekannten Verfahren der Fall ist, so erhält man letzten Endes eine Schlacke, die trotz der erheblichen Nickelverbrennung am Ende des Blasens wegen ihrer großen Menge verhältnismäßig so arm an Nickel ist, daß sie abgestoßen werden muß, da eine Wiedergewinnung des Nickels in wirtschaftlicher Weise unmöglich ist.This divides the blow molding process into two or more Stages it has only become economically feasible, to a very high concentration of Ni Ferro-nickel to work without a large final nickel loss in purchase to have to. The method according to the invention is thus superior to the known methods; because when the blowing on high percentage ferro-nickel is done in one go becomes, as is the case with a known method, one obtains the last Ending up a slag that despite the significant nickel burn at the end of the blowing process is so poor in nickel because of its large quantity that it is rejected must be, since recovery of the nickel in an economically impossible manner is.

Das auf etwa goo'o angereicherte Ferro-Nickel kann - gegebenenfalls nach einer vorausgehenden Raffination - als Einsatz für den Stahlbetrieb verwendet werden, :oder aber es kann unter Umständen, ebenfalls -nach einer Raffination von schädlichen Bestandteilen, in Anoden vergossen und elektrolytisch auf Rennnickel verarbeitet werden.The ferro-nickel enriched to about goo'o can - if necessary after a previous refining - used as an insert for the steel mill be,: or it can under certain circumstances, likewise -after a refining of harmful components, cast in anodes and electrolytically on racing nickel are processed.

Eine zweite Durchführungsart des Konverterverfahrens besteht darin, daß man dem Konverterinhalt in flüssiger oder fester Form zu Beginn des Verfahrens oder nach Vornahme einer Voranreicherung auf etwa 40 bis 5oojo schwefelhaltige Stoffe, z. B. Pyrit oder Nickelstein, zusetzt und dann den bis zur Herstellung eines Feinsteines mit etwa ; o bis 8o% Ni bläst.A second way of performing the converter process is to that the converter content is in liquid or solid form at the beginning of the process or after pre-enrichment to about 40 to 5oojo sulfur-containing substances, z. B. pyrite or nickel stone, and then add up to the production of a fine stone with about ; o up to 8o% Ni blows.

Es werden mit dieser Durchführungsart der Erfindung die Nachteile der bekannten Verfahren überwunden, die darin bestehen, daß das Verblasen des eisenhaltigen Nickelsteines im Konverter in einem Gang durch: geführt wird, wobei zu große Nickelverluste in der Schlacke entstehen. Bei der mehrstuligen' Durchführung des Verblasevorganges wird die erste noch nickelarme Schlacke verworfen, während die nickelreicheren Schlacken späterer Verblasestufen dem Reduktionsverfahren wieder zugeführt werden.There are disadvantages with this implementation of the invention overcome the known methods, which consist in the vitrification of the ferrous Nickel stone in the converter in one go through: is carried out, with excessive nickel losses arise in the slag. When carrying out the blowing process with multiple tubes the first low-nickel slag is discarded, while the nickel-rich slag can be fed back to the reduction process in later blown stages.

Das Verfahren eignet sich besonders für die Aufarbeitung von nickelhaltigen Eisenluppen, wie sie durch das Krupp-Rennverfahren gewonnen werden.The process is particularly suitable for the processing of nickel-containing Iron dolls, as they are obtained by the Krupp racing process.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Verarbeiten von nickel- und eisenhaltigen Erzen und Hüttenerzeugnissen auf Eisen-Nickel-Legierungen, wie z. B. Ferro-N ickel, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut einer Reduktion unterworfen wird, bei der neben Nickel auch ein Teil des Eisens ausreduziert wird, worauf die entstandene nickelhaltige Eisenlegierung im Konverter durch ein in zwei oder mehr Stufen durchgeführtes Verblaseverfahren unter Verschlackung des Eisens weiter an Nickel angereichert wird, wobei jedoch die Nickelanreicherung in der ersten Stufe nur so weit getrieben wird, daß die Schlacke so nickelarm anfällt; daß sie praktisch wertlos ist, während die Schlacken der weiteren Verblasestufen zweckmäßig dem Reduktionsverfahren wieder zugeführt werden. PATENT CLAIMS: i. Process for processing nickel- and iron-containing ores and metallurgical products on iron-nickel alloys, e.g. B. ferro-nickel, characterized in that the material is subjected to a reduction in which not only nickel but also part of the iron is reduced, whereupon the resulting nickel-containing iron alloy in the converter by a blowing process carried out in two or more stages with slagging of the iron is further enriched in nickel, but the nickel enrichment in the first stage is only driven so far that the slag is so low in nickel; that it is practically worthless, while the slags of the further blown stages are expediently returned to the reduction process. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das durch Anreicherung hergestellte Ferro-Nickel in einem Flamm- oder Elektroofen von schädlichen. Bestandteilen, wie Schwefel und Arsen, befreit wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the ferro-nickel produced by enrichment in a flame or electric furnace of harmful. Components such as sulfur and arsenic is freed. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Anreicherung im Konverter so weit getrieben wird, daß das dabei erzielte Ferro-Nickel durch Elektrolyse auf Rennnickel verarbeitet werden kann. . q.. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im Konverter unter Zusatz von schwefelhaltigen Stoffen auf Nickelstein geblasen wird.3. Procedure according to claim i, characterized in that the enrichment in the converter so far is driven that the ferro-nickel obtained thereby by electrolysis on racing nickel can be processed. . q .. The method according to claim i, characterized in that that blown in the converter with the addition of sulphurous substances on nickel stone will.
DEK136056D 1934-11-29 1934-11-29 Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys Expired DE636333C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK136056D DE636333C (en) 1934-11-29 1934-11-29 Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK136056D DE636333C (en) 1934-11-29 1934-11-29 Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE636333C true DE636333C (en) 1936-10-06

Family

ID=7248539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK136056D Expired DE636333C (en) 1934-11-29 1934-11-29 Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE636333C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1147387B (en) * 1961-06-20 1963-04-18 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Process for the extraction of nickel from lateritic iron-nickel ores
DE1202298B (en) * 1951-08-01 1965-10-07 Electro Chimie Metal Process for the production of ferronickel from low-nickel ores in the form of ferronickel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1202298B (en) * 1951-08-01 1965-10-07 Electro Chimie Metal Process for the production of ferronickel from low-nickel ores in the form of ferronickel
DE1147387B (en) * 1961-06-20 1963-04-18 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Process for the extraction of nickel from lateritic iron-nickel ores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE636333C (en) Process for processing nickel and iron-containing ores and refined products on iron-nickel alloys
DE4320319C2 (en) Process for the production of a highly enriched nickel stone and metallized sulfide stone
DE573114C (en) Process for the extraction of platinum metals
DE422325C (en) Process for the extraction of nickel or iron-nickel alloys from nickel-containing roll sintering, nickel-containing hammer blows and similar iron-oxide-nickel compounds
DE760239C (en) Process for making alloy steel
DE646087C (en) Process for the extraction of precious metals
DE1263796B (en) Process for the extraction of iron from molten slag containing iron oxide
DE657665C (en) Process for the production of low-carbon iron-chromium alloys with a relatively high chromium content
DE631819C (en) Process for processing gold and copper containing arsenic pebbles or arsenic pebbles mixed with pyrites
DE685623C (en) Process for decoppering copper-containing pig iron and copper-containing iron scrap
DE608194C (en) Process for the production of acid-resistant silicon-iron castings
DE855770C (en) Process for the extraction of copper
DE500982C (en) Process for producing low-carbon iron or steel alloyed with chromium or manganese
DE437891C (en) Process for separating pyrites containing zinc and iron into their constituent parts
DE158832C (en)
DE574807C (en) Process for the production of tool steels, in particular high-speed steels
DE32309C (en) Process for the production of fluff iron in the flame furnace directly to the ore
DE483533C (en) Process for the production of iron and steel alloys directly from ores in an electric furnace
DE367150C (en) Forged iron alloy
DE819458C (en) Alloy for the production of welding electrodes for resistance welding
DE625046C (en) Process for the production of metal alloys from difficult to reducible oxides
DE900351C (en) Process for the production of Thomas pig iron
AT126112B (en) Process for the fractional extraction of metals and metalloids.
DE334520C (en) Process of deoxidation of mild iron and steel
DE344172C (en) Process for the production of an iron-free hard alloy from nickel or cobalt