DE875413C

DE875413C - Pressure roller, especially for taking the axial thrust of rotary furnaces

Info

Publication number: DE875413C
Application number: DEM10275A
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl-Ing Schulten
Original assignee: Miag Vertriebs GmbH
Current assignee: Miag Vertriebs GmbH
Priority date: 1951-07-14
Filing date: 1951-07-14
Publication date: 1953-05-04

Description

Druckrolle, insbesondere für die Aufnahme des Axialschubes von Drehöfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckrolle, wie sie verwendet wird, um den Axialschub von geneigt liegenden Drehöfen aufzunehmen.Pressure roller, especially for absorbing the axial thrust of rotary kilns The invention relates to a pressure roller as it is used to reduce the axial thrust from inclined rotary kilns.

Es wird auf jeder Seite des Drehofenlaufringes je eine Druckrolle angeordnet, die den Axialschub des Ofens, je nachdem, unter welcher Temperaturbedingung er sich befindet, wechselweise aufnehmen und so verhindern kann, daß der Ofen s s eine ihm bestimmte Lage verändert. Da die derart auftretenden Kräfte erheblich sind, muß die Druckrolle, für fieren Lagerung aus Wirtsch.aftlichkeits-und Zuverlässigkeitsgründen vornehmlich Gleitlagerung in Frage kommt, geschmiert werden. Solche Schmiervorrichtungen sind bekannt und wurden bis jetzt neben der Druckrolle angeordnet und in malteserkreuzähnlicher Schaltweise angetrieben. -Diese Anordnung ist unorganisch und hat zu vielen Beanstandungen Anlaß gegeben.There is a pressure roller on each side of the rotary kiln raceway arranged that the axial thrust of the furnace, depending on the temperature condition it is located, can alternately take up and thus prevent the furnace s s changed a particular situation. Since the forces occurring in this way are considerable the pressure roller must be used for free storage for reasons of economy and reliability primarily sliding bearings come into question must be lubricated. Such lubricators are known and until now were arranged next to the pressure roller and in a Maltese cross-like manner Switching driven. -This arrangement is inorganic and has given rise to many complaints Given occasion.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, die Fördervorrichtung für den Schmierstoff in den sich drehenden Teil der Druckrolle einzubauen und sie im Zusammenwirken mit im Rollengehäuse angeordneten Mitteln bei Drehung der Druckrolle zu betätigen. Das Rollengehäuse ist dann als Schmierstoffreservoir auszubilden, ausrdem die Fördervorrichtung unmittelbar den Schmierstoff ansaugen und fördern kann. Besonders vorteilhaft wirkt sich die Erfindung aus, wenn das Druckrollengehäuse selbst verschieblich gelagert ist und durch eine Speicherkraft gegen den Laufring des Drehofens angedrückt wird. Findet nämlich eine Verschiebung des Drehofens statt, so wird die unter Speicherkraft stehende Druckrolle bereits in Umdrehung versetzt, ehe sie an dem für die Aufnahme des vollenAxi.aldruckes bestimmtenWiderlager anliegt. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Lagerung der Druckrolle sich in einwandfrei geschmiertem Zustand befindet, ehe die gesamte Last von der Druckrolle übernommen wird, und es werden dadurch Beschädigungen des Lagers, hervorgerufen durch Trockenreibung, vermieden, also wenn das Lager sich noch im Zustand ohne Frischöl befindet, wie es bei den bekannten, fest angeordneten Druckrollen der Fall ist, zumal wenn sie nur mit einer je Umdrehung einmal kurz betätigten Schmiervorrichtung versehen sind. In diesem Fall kann eine ganze Umdrehung der Rolle benötigt werden, um die Schmiervorrichtung dass erste Mal zu betätigen, und es sind weitere Umdrehungen erforderlich, um den Schmierstoff von der Fördereinrichtung zur Lagerstelle zu bringen und diese in ausreichender Weise zu benetzen. Da die Druckrollen entsprechend dem" Temperaturzustand des . Ofens abwechselnd und regellos belastet werden, treten stets für beide Rollen abwechselnd größere Betriebspausen :auf"dne, rdie erfindungsgemäße Einrichtung besonders wünschenswert machen.According to the invention it is therefore proposed that the conveyor device for installing the lubricant in the rotating part of the pressure roller and placing it in the Cooperation with means arranged in the roller housing when the pressure roller rotates to operate. The roller housing must then be designed as a lubricant reservoir, ausrdem the delivery device directly suck in and deliver the lubricant can. The invention is particularly advantageous when the pressure roller housing itself is displaceably mounted and by a storage force against the race of the rotary kiln is pressed. If there is a shift in the rotary kiln, so will the under storage power stationary pressure roller already in Rotation before it is placed on the abutment intended to absorb the full axial pressure is applied. In this way it is achieved that the bearing of the pressure roller is in properly lubricated condition before the entire load from the pressure roller is taken over, and this causes damage to the bearing Avoided by dry friction, i.e. when the bearing is still in the state without fresh oil is located, as is the case with the well-known, fixed pressure rollers, especially if they only use a lubricating device that is briefly actuated once per revolution are provided. In this case, a full turn of the roller may be required, to operate the lubricator for the first time and make further turns required to bring the lubricant from the conveyor to the storage location and to wet them sufficiently. Since the pressure rollers according to the " Temperature state of the. Oven are loaded alternately and irregularly, always occur for both roles alternately longer breaks in operation: on "dne, r die invention Make facility particularly desirable.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist an Hand der Abbildung näher erläutert. Dabei zeigt der linke Teil der Abbildung einen Querschnitt durch die Druckrolle und der rechte Teil eine Ansicht senkrecht dazu.An embodiment of the invention is based on the figure explained in more detail. The left part of the figure shows a cross section through the pressure roller and the right part a view perpendicular to it.

Die Druckrolle i, die an ihrem kegeligen Mantel z z vom Laufring des Drehofens beaufschlagt wird; ist mit ihrem Zapfen 12 im Lagerhals 21 des Rollengehäuses 2, gelagert und wird axial fixiert durch ihren Flansch 13, der sich nach oben an die Stirnfläche des Lagerhalses 2,1, nach unten gegen den Bund 26 des Lagergehäuses anlegt. In diesem. Flansch ist ein Kolben 3 radial angeordnet, der _ durch die Feder 31 nach außen gegen die mit dem Rollengehäusie. 2 verbundene Kurvenscheibe 23 angedrückt wird. Der Zylinder des Kolbens 3 ist mit Kugelventilen 41 versehen, von denen das untere mit dem als Speicherbehälter für den Schmierstoff 7 ausgebildeten Rollengehäuse :2 und das obere mit den Leitungen 42, 43 zur Schmierstelle verbunden sind. Das Rollengehäuse 2 besitzt auf jeder Seite eine Längsnut 27, in der eine Leiste 5 des Fundaments g gleiten kann und stützt sich gegen die Feder 6 am Fundament ab..The pressure roller i, which is acted upon on its conical shell zz by the ring of the rotary kiln; is mounted with its pin 12 in the bearing neck 21 of the roller housing 2 and is axially fixed by its flange 13, which rests up against the end face of the bearing neck 2.1, down against the collar 26 of the bearing housing. In this. Flange, a piston 3 is arranged radially, which _ by the spring 31 outwards against the with the roller housing. 2 connected cam plate 23 is pressed. The cylinder of the piston 3 is provided with ball valves 41, of which the lower one is connected to the roller housing designed as a storage container for the lubricant 7: 2 and the upper one with the lines 42, 43 to the lubrication point. The roller housing 2 has a longitudinal groove 27 on each side, in which a bar 5 of the foundation can slide and is supported against the spring 6 on the foundation.

Die Wirkungsweise ist so, daß bei Annäherung des Laufringes an die Rolle diese zunächst nur unter Kraft der Feder 6 angedrückt wird, was ausreichend ist; um die Rolle zu drehen und damit den auf der Kurvenscheibe 23 entlang gleitenden Kolben 3 in hin und her gebende Bewegung zu versetzen, wodurch Schmierstoff 7 angesaugt und durch die Leitungen 42 und 43 an das obere Ende des .mit .dem Bord 22 versehenen Lagerhalses, 2 i gefördert wird. Von hier aus rinnt der Schmierstoff in der Lagerfuge herab und füllt diese auf, so daß die Rolle nach Überwindung ihres Abstandes 8 vom Fundament, bei entsprechender Zusammendrücküng der Feder 6" sich in vollwertig geschmiertem Zustand befindet. Liegt die Rolle nach Überwindung des Abstandes 8 am Fundament g direkt an, so kann die volle Last, ohne Schädigungen befürchten zu müssen, von der Rolle aufgenommen werden Zuviel geförderter Schmierstoff rinnt über den Bord 22 hinweg und gelangt durch die Bohrung 24, die innerhalb des Kragens 25 angebracht ist, in das Reservoir 7 zurück.The mode of operation is such that when the running ring approaches the Roll this is initially only pressed under the force of the spring 6, which is sufficient is; to rotate the roller and thus the one sliding along the cam disk 23 To set piston 3 in a reciprocating motion, whereby lubricant 7 is sucked in and through the lines 42 and 43 to the upper end of the .mit .dem board 22 provided Bearing neck, 2 i is promoted. From here the lubricant runs into the bearing joint down and fills this up, so that the role after overcoming its distance 8 from Foundation, with appropriate compression of the spring 6 "in fully lubricated State. Is the role after overcoming the distance 8 on the foundation g directly, the full load can, without fear of damage, of the roll. Too much pumped lubricant runs over the board 22 away and passes through the bore 24 which is mounted within the collar 25 is, back into the reservoir 7.

An Stelle der beschriebenen Schmierung kann auch Druckschmierung vorgesehen werden, wobei die Leitung 43 innerhalb des Lagerhalse.s,a,i münden würde. Ebenso können mehrere, vor allem zwei, im selben Zylinder gegenläufig wirkende Kolben 3 angeordnet sein.Instead of the lubrication described, pressure lubrication can also be provided the line 43 would open within the Lagerhalse.s, a, i. as well several, especially two, pistons 3 acting in opposite directions in the same cylinder be arranged.

Auch ist es nicht erfindungswesentlich, welche Art von Feder oder Speicherkraft 6 verwendet wird, noch die Art der Längsführung des Rollengehäuses.It is also not essential to the invention what type of spring or Storage power 6 is used, nor the type of longitudinal guidance of the roller housing.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Pressure roller, especially for absorbing the axial thrust of rotary kilns, characterized by a built-in lubricant delivery system (3, 3 1 , 41, 42, 43).

2. Pressure roller according to claim z, characterized in that the means (3) arranged for lubricant delivery in the rotating part of the pressure roller (i) are.

3. Pressure roller according to claim 2, characterized in that @ that & s means to the Schunierstoffförderurig is a piston (3) loaded by a spring (31).

4. Pressure roller according to claim 3, characterized in that the free end of the piston (3) looks out of the rotating part (i3) of the pressure roller (i) and on a fixed cam track (23) slides.

5. Pressure roller according to claims 3 and 4 .. characterized in that the piston (3) is arranged radially.

6. Pressure roller according to one of claims i to 5, characterized in that the roller housing (2) is designed as a lubricant reservoir (7).

7. pressure roller according to claim 6, characterized in that the conveying line (43) above the with a rim (22) provided bearing neck (ZZ) opens. $. Pressure roller according to claims r to 7 optionally, characterized; that the roller housing (2) is movably supported and of a Storage power, e.g. B. springs (6), is acted upon: g. Pressure roller according to claim 8, characterized in that the roller housing (2) is slidable in longitudinal grooves (26).