DE875135C - Method and apparatus for forming a tube from a web - Google Patents
Method and apparatus for forming a tube from a webInfo
- Publication number
- DE875135C DE875135C DEA3919A DEA0003919A DE875135C DE 875135 C DE875135 C DE 875135C DE A3919 A DEA3919 A DE A3919A DE A0003919 A DEA0003919 A DE A0003919A DE 875135 C DE875135 C DE 875135C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- edges
- adhesive
- flat tube
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
- B31B70/628—Applying glue on moving webs to form tubular webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/001—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
- B31B2155/0012—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing in the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
- B31B2160/106—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from sheets cut from larger sheets or webs before finishing the bag forming operations
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Röhre aus einer Bahn Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von röhrenartigem Material aus flachen Materialbahnen. Im allgemeinen werden die Ziele der Erfindung dadurch erreicht, daß man .die Kanten einer flachen Materialbahn überlappt, während man gleichzeitig ein Klebemittel zwischen die überlappenden Kanten bringt, hierauf die überlappenden Kanten zusa.mmenpreßt, um ein wirksames Zusammenkleben zwischen :den Kanten zu erreichen, und, daraufhin das so gebildete Rohr aufwärts geneigt bewegt, während man einen Gegenstand, z. B. eine flache Scheibe, innerhalb des Rohres schweben läßt und dadurch das Verkleben zwischen der überlappten Verklebungsstelle der Kanten und der gegenüberliegenden Wand des Rohres verhindert oder, wenn sie stattgefunden hat, aufreißt. Fig. i zeigt eine Perspektivansicht und Fig. 2 eine Seitenansicht einer vorzugsweisen Anordnung gemäß der Erfindung.Method and apparatus for forming a tube from a web Die Invention relates to methods and apparatus for making tubular Material made from flat webs of material. In general, the objects of the invention achieved in that one .the edges of a flat web of material overlap while at the same time an adhesive is placed between the overlapping edges, on top of this presses the overlapping edges together to effectively glue them together between : to reach the edge, and then incline the tube so formed upwards moving an object, e.g. B. a flat disc, inside the tube can float and thereby the gluing between the overlapped gluing point the edges and the opposite wall of the pipe prevents or if they has taken place, rips open. FIG. 1 shows a perspective view and FIG. 2 shows one Side view of a preferred arrangement according to the invention.
Wie in der Zeichnung gezeigt ist, wird eine Materialbahn 2, wie z. B. Papier, Glaspapier, biegsamer Kunststoff usw., von einer Vorratsrolle 3 getragen, die eine Achse .4 drehbar in Lagern 5 besitzt und getragen wird durch die Stützkonstruktion 6, die auf einer Basis, z. B. Fußboden, Tischplatte oder Platte der Arbeitsbank 7, ruht. Wie gezeigt, bewegt sich,. die Bahn abwärts hinter zwei Stäben8, die nach abwärts und entlang der oberen Hälfte ihrer Längen gegeneinander geneigt sind und in einem U-förmigen Teil enden, der ungefähr senkrecht geneigte Längen 9 und eine sich horizontal erstreckende Länge io besitzt. Wenn sich die Bahn unter den horizontalen Teil io bewegt, wird sie horizontal abgelenkt, und die Seitenstreifen i i der Bahn werden nach innen gegeneinander unter den Teilen 8 und um die Teile 9 -herum"gebogen. Die Seitenstreifen haben genügende Breite, so daß die Kanten am Punkt ihres vollkommenen Zusammentreffens überlappen können, und ,diese Überlappung wird geregelt durch die Führungsstäbe 12 b,z.w. 13. Wie gezeigt, bewegt sich derjenige Seitenstreifen i i, der am weitesten entfernt vom Beobachter der Fig. z liegt, unter beiden Fü hrungsstäben, 12 und 13, wohingegen oder andere Seitenstreifen r i, der dem Beobachter von Fig. i näherliegt, sich über das äußerste Ende von Stab i2 und, Unter Stab 13 bewegt. Diese Schlauchbildung, die cLie Stäbe 8, 12 und 13 umfaßt, ist allgemein Üblich und kann durch .irgendwelche andere gleichwertig-, Fa.ltungsmittel ersetzt werden.As shown in the drawing, a material web 2, such as. B. paper, glass paper, flexible plastic, etc., carried by a supply roll 3 which has an axis .4 rotatable in bearings 5 and is carried by the support structure 6, which is on a base, e.g. B. floor, table top or plate of the workbench 7, rests. As shown, moves. the path downwards behind two rods 8 which are inclined downwards and along the upper half of their lengths towards each other and end in a U-shaped part which has approximately perpendicularly inclined lengths 9 and a horizontally extending length io. When the web moves under the horizontal part io, it is deflected horizontally and the side strips ii of the web are bent inwardly towards one another under the parts 8 and around the parts 9. The side strips are of sufficient width so that the edges their perfect coincidence may overlap at the point, and this overlap is shown by the guide rods 12 b, zw 13. As regulated, moves the one side strips ii, the furthest at the distance from the observer of Fig. is z, guide rods under both feet, 12 and 13, while or other side strip ri, which is closer to the observer of Fig can be replaced by any other equivalent, company solvent.
Wie Fig. I zeigt, wird damit ein plattgedrücktes Rohr hergestellt, bei dem die Saitenkanten der Bahn 2 entlang einer Znv ischenfläche oberhalb der Bodenwand, der Röhre überlappt sind, also im Mittelstreifen der ursprünglichen Bahn.As Fig. I shows, a flattened pipe is produced with it, in which the string edges of the track 2 along a Znv ischenfläche above the The bottom wall of the tube are overlapped, i.e. in the median of the original path.
Diese flache Röhre bewegt sieh weiter über einen Übergangsblock 14 unter zwei überhängende Führungsplatten 15, die benachbart zu den Kanten der= gefalteten Röhre befestigt sind. Die Röhre bewegt sich dann unter die Rolle 16, jedoch # wird vorher ein Klebmittel zwischen die überlappenden Kanten des Blattes gebracht. Wie besonders -gezeigt wird, kann :das Klebematerial in diese Gegend 7--%vischen die überlappenden Kanten durch die Röhre 17 gebracht werden. Diese Röhre 17 ist von gebogener Form, ihr oberer Bogen ist bei 18 auf einen Querstab i9 der Grundkonstruktion gelagert, ihr unterer Arm hat eine Auslauföffnung 2o, die- zwischen den überlappendem Kanten angebracht ist und, die sich ungefähr ausgerichtet mit ,der Bewegun:gsricJhtung der überlappenden Kanten entleert. Irgendwelches Klebematerial in flüssiger oder pulveriger fester Forrri kann am oberen Mundstück von RQ'hre 17 zugeführt werden, oder dass kann als thermoplastischer Faden in nichtklebrigem Zustand eingeführt werden. Wie gezeigt, wird ein solcher kontinuierlicher Faden 21, der auf einer Spule 22, die drehbar auf einer Querwelle 23, die durch die Grundkonstruktion getragen wird, gelagert ist, in die Röhre 17 eingeführt und kontinuierlich aus der Ausführungsöffnung 2o. durch die Bewegung der überlappten Bahn :2 herausgezogen. Von Walze 16 bewegt sich die flache Röhre, nachdem das Klebemittel zwischen den überlappenden Kanten aufgetragen ist, zu einer Heizvorrichtung 24, die aus einem Satz von .drei drdh@baren Walgien 25, 2.6 und 27 bestehen kann, die vorzugsweise lose auf Wellen sitzen, die in Lagern, in .den Blocken 28 ruhen. Irgendeine oder alle - der Mralzjen 25, 26 und 27 können von innen beheizt sein, z. B. mit Hilfe eines elektrischen Heizelements oder .durch eine Infrarotlampe 29, die durch die Zuleitung 29a, die durch eine Bohrung im Rollenschaft zugeführt wird, mit elektrischem Strom versorgt wird. Ein Regler _ogh irgendeiner gebräuchlichen Type kann in der Leitung 2911 angerhracht sein, um kon.@tante Temperaturbedingungen zu erreichen. Die Achsen der \-erschiedenen Walz-ett 25, 26 und 27 können nügend, eng beieinandenstehen, um so enge Spalten zu bilden, daß die gefaltete Röhre unter Druck durch .diese Spalten gezogen wird. Vorzugsweise jedoch soll der Spalt ziemlich weit sein, so daß die Röhre ohne Druck durch die Spalte geht und Druck nur dadurch erzeugt wird, daß die Röhre durch den umgekehrt gebogenen kreisförmigen Weg um die verschiedenen Walzen gezogen wird. Der Druck kann .durch Regelung der relativen Stellung und Größe der Walzen eingestellt werden, um die notwendigen Voraussetzungen zu schaffen, daß: für jedes besondere Klebemittel die richtige Klebung erreicht wird. Im allgemeinen ist ein Spaltdruck nicht erforderlich, die ziehende Wirkung und die geringe Reibwirkung :durch den Schlupf der geheizten Walze oder der Walzen gegen eine oder mehrere Flächen- der flachen Röhre genügen. Von der He izvorric'htung 24 .aus wird die flache Röhre über einen nach aufwärts geneigten Weg gezogen wie bei 25a. Die Bewegung durch einen so geneigten Weg kann durch eine Führungsrolle vor den Zugrollen geregelt werden, die oberhalb der Heizvorrichtung 24 angebracht ist, aber eine Zugvorrichtung, bestehend aus einem Paar zusammenwirkender Rollen 3o und 31 ist für diesen Zweck gezeigt. Zuletzt kann das flache Rohr, das die Zugvorrichtung verläßt, einer Vorrichtung zugeführt werden, die es kontinuierlich aufwickelt, oder es kann einer Schneidvorrichtung zugeführt werden, wo es in kurze Stücke getrennt wird, worauf die getrennten Stücke gestapelt werden können oder zu weiteren Verarbeitungsstufen oder zum Gebrauch weitergeschickt werden können.This flat tube moves further over a transition block 14 under two overhanging guide plates 15 attached adjacent the edges of the folded tube. The tube then moves under roller 16, but # glue is placed between the overlapping edges of the sheet beforehand. As is particularly shown, the adhesive material can be brought through the tube 17 in this area 7% between the overlapping edges. This tube 17 is of a curved shape, its upper arch is supported at 18 on a transverse rod 19 of the basic construction, its lower arm has an outlet opening 20 which is attached between the overlapping edges and which is roughly aligned with the movement the overlapping edges emptied. Any adhesive material in liquid or powdery solid form can be fed to the upper mouthpiece of RQ'hre 17 , or that can be introduced as a thermoplastic thread in a non-sticky state. As shown, such a continuous thread 21, which is supported on a spool 22 rotatably mounted on a transverse shaft 23 carried by the base structure, is introduced into the tube 17 and continuously out of the discharge opening 2o. by moving the overlapped panel: 2 pulled out. From roller 16, after the adhesive has been applied between the overlapping edges, the flat tube moves to a heating device 24, which can consist of a set of three twistable rollers 25, 2.6 and 27, which preferably sit loosely on shafts, which rest in camps, in blocks 28. Any or all of the Mralzjen 25, 26 and 27 can be heated from the inside, e.g. B. with the help of an electrical heating element or .by an infrared lamp 29, which is supplied with electrical power through the supply line 29a, which is fed through a hole in the roller shaft. A controller of any conventional type can be attached in line 2911 to achieve constant temperature conditions. The axes of the various rollers 25, 26 and 27 can be sufficiently close together to form gaps so narrow that the folded tube is pulled through these gaps under pressure. Preferably, however, the gap should be fairly wide so that the tube passes through the gap without pressure and pressure is generated only by pulling the tube around the various rollers through the inverted circular path. The pressure can be adjusted by regulating the relative position and size of the rollers in order to create the necessary conditions that: The correct bond is achieved for each particular adhesive. In general, a nip pressure is not required, the pulling effect and the low friction effect: due to the slippage of the heated roller or the rollers against one or more surfaces of the flat tube are sufficient. From the heating device 24, the flat tube is pulled over an upwardly inclined path as in 25a. Movement through such an inclined path can be regulated by a guide roller in front of the pulling rollers mounted above the heater 24, but a pulling device consisting of a pair of cooperating rollers 3o and 31 is shown for this purpose. Finally, the flat tube leaving the pulling device can be fed to a device that continuously winds it up, or it can be fed to a cutting device where it is cut into short pieces, whereupon the separated pieces can be stacked or for further processing stages or for Use can be forwarded.
Beim Durchgang des flachen Rohres durch den geneigten Weg 25a schwebt darin frei ein flacher Gegenstand 32, der dazu dient, irgendwelche Verkleb@ungen zwischen dem Saum oder der Verbindungsstelle und der entgegengesetzten Röhrenwand zu trennen; dieser schwebende Gegenstand hat vorzugsweise Scheibenform und einen glatten abgerundeten Umfang. Der Neigungswinkel des Weges 25" ist nicht kritisch, da er veränderlich sein kann, abhängig von der Zähigkeit des vertvendeten Klebemittels unter den Bedingungen, die unmittelbar hinter der Heizvorrichtung 24 herrschen. Es ist vorzuziehen, den geneigten Weg sich unmittelbar über der Heizvorrichtung erstrecken zu lassen, so daß die Verklebungen, die man zu zerstören wünscht, nicht zu fest sind. Wenn ein thermoplastischer Faden verwendet wird, -sollte berücksichtigt werden, daß irgendwelche Verklebungen zwischen dem Saum und der entgegengesetzten Röhrenwand sich noch in thermoplastischem Zustand befinden, während sie sich in d.ie Nähe der Scheibe 32 bewegen, .da in ,d r gezeigten Anordnung ungenügende Kühlung verfügbar ist.When the flat tube passes through the inclined path 25a, a flat object 32 floats freely therein, which serves to separate any adhesions between the seam or the junction and the opposite tube wall; this floating object is preferably disk-shaped and has a smooth rounded periphery. The angle of inclination of the path 25 " is not critical as it can vary depending on the viscosity of the adhesive used under the conditions immediately after the heater 24. It is preferable to have the inclined path extend immediately above the heater so that the bonds one wishes to destroy are not too tight.When a thermoplastic thread is used, consideration should be given that any bonds between the seam and the opposite tube wall are still in a thermoplastic state while in d. move near disk 32,. since insufficient cooling is available in the arrangement shown in dr.
Es kann jegliches Klebematerial in flüssiger Form der Röhre 17 zugeführt werden, wie z. B. gewöhnlicher Leim, der entweder beim Erhitzen fest wird oder ohne Erhitzen trocknet, klebrige, harzirre Klebemittel, die nach Erhitzen 'oder Stehenlassen zur Entfernung von Lösung::niitt.eln eraärteii, oder Dispersionen von therrnoplastisrhen Materialien, die Plastifizierung und Lösungsmittelentfernung durch Erhitzen erfordern. An Stelle einer flüssigen Suspension c:der Dispersion können gepulverte thermoplastische Materialien angewendet werden. Die Verteilung aus der Röhre 17 kann erleichtert werden, wenn man -die Röhre 17 vibrieren läßt. Wenn ein Faden, wie z. B. Faden 21, verwendet wird, kann der Faden aus jedem thermoplastischen oder thermisch erhärtendem Material in thermoplastischem Zustand geformt sein, z. B. kann ein N'inylliarz, z. B. Polyäthylen, Pclvv inylchlorid oder ein teilweise 'Kondensiertes Harnstoff-Formaldehyd-oder Phenol-Formaldehyd-Harz in der Form eines Fadens, Garns, gedrehtem Faden und ähnlichem verwendet werden.Any adhesive material can be supplied in liquid form to the tube 17 , such as e.g. For example, ordinary glue, which either solidifies when heated or dries without heating, sticky, non-resinous adhesives which, after being heated or left to stand to remove the solution, are harder to remove, or dispersions of thermoplastic materials, which are plasticized and solvent removed by heating require. Instead of a liquid suspension c: the dispersion, powdered thermoplastic materials can be used. The distribution from the tube 17 can be facilitated if the tube 17 is allowed to vibrate. When a thread such as B. thread 21 is used, the thread may be formed from any thermoplastic or thermosetting material in a thermoplastic state, e.g. B. can be a N'inylliarz, z. B. polyethylene, Pclvv inylchlorid or a partially 'condensed urea-formaldehyde or phenol-formaldehyde resin in the form of a thread, yarn, twisted thread and the like can be used.
Die Einführung :des Klebematerials in der Form eines kontinuierlichen Fadens hat den Vorteil, die kontinuierliche Anwendung einer gleichmäßigen Menge zu erleichtern, ohne besondere Regelinethoden und Einrichtungen zu erfordern und ohne Auftreten von Verdickungen in den Aufträgen.The introduction: the adhesive material in the form of a continuous The advantage of thread is that it is used continuously in an even amount to facilitate without requiring special control methods and facilities and without the appearance of thickening in the orders.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US875135XA | 1946-08-28 | 1946-08-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE875135C true DE875135C (en) | 1953-04-30 |
Family
ID=22205637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA3919A Expired DE875135C (en) | 1946-08-28 | 1950-09-30 | Method and apparatus for forming a tube from a web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE875135C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1097250B (en) * | 1959-12-14 | 1961-01-12 | Forschungszentrum Der Luftfahr | Method for joining webs, sheets or sections of flexible materials in the manufacture of honeycomb cores |
DE1144097B (en) * | 1961-06-16 | 1963-02-21 | Pfaff Plastic Ges Fuer Ind Tec | Method for producing a seam-like connection between individual webs or blanks made of thin paper, fiber fleece or the like, as well as device for carrying out the method |
-
1950
- 1950-09-30 DE DEA3919A patent/DE875135C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1097250B (en) * | 1959-12-14 | 1961-01-12 | Forschungszentrum Der Luftfahr | Method for joining webs, sheets or sections of flexible materials in the manufacture of honeycomb cores |
DE1144097B (en) * | 1961-06-16 | 1963-02-21 | Pfaff Plastic Ges Fuer Ind Tec | Method for producing a seam-like connection between individual webs or blanks made of thin paper, fiber fleece or the like, as well as device for carrying out the method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2934130A (en) | Apparatus for forming a round tube from flat sheet material | |
DE2653009A1 (en) | CONVEYOR AND TRANSPORT DEVICE | |
DE2708644A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR JOINTING SHEET OR RAIL-SHAPED MATERIAL | |
DE2101116A1 (en) | Butt splicing device for butt-to-butt joining of webs | |
DE875135C (en) | Method and apparatus for forming a tube from a web | |
DE1236378B (en) | Device for gluing panels with foil | |
DE2126953A1 (en) | Device for connecting parallel tracks or opposing wall parts of a hose by transversal weld seams | |
DE2045553A1 (en) | Method and device for the manufacture of bags with hose valves in the side seams | |
DE1511025A1 (en) | Method and apparatus for interconnecting two webs, e.g. made of paper | |
EP2346676A1 (en) | Device and a method for processing semifinished bag products, and gluing station for semifinished bag products | |
DE102004035581A1 (en) | Longitudinal weld forming device for tubes has heat sealer and seal tape in between which longitudinal weld is clamped to heat weld on opposing sides | |
DE2237877C3 (en) | Device for welding the laterally protruding ends of a tubular film envelope containing a package | |
DE102008053280B4 (en) | Apparatus and a method for further processing of semi-finished sacks and gluing station for semi-finished sacks | |
DE1604613C3 (en) | Device for cutting and welding thermoplastic tubing or folded foils | |
DE698687C (en) | Machine for raising cross floors on paper bags | |
CH332154A (en) | Method and device for the mechanical production of a powder-tight bag | |
DE416819C (en) | Device for the introduction and filing of documents for copying machines | |
AT105515B (en) | Method and device for the production of multiple tubes from paper with mutually offset adhesive seams. | |
DE68450C (en) | Paper sack machine | |
DE3003720A1 (en) | Adhesive applicator for corrugated cardboard machine - has continuous flow device to avoid adhesive gelling | |
DE57537C (en) | Machine for gluing the cardboard box corners together using strips placed over them | |
CH346152A (en) | Filled, air- and liquid-tight sealed packaging, method for producing the same and device for carrying out this method | |
DE1016110B (en) | Method and machine for the production of tubular pieces from corrugated cardboard blanks, e.g. for shipping boxes | |
DE1202962B (en) | Device for the transverse joining of veneers | |
DE1101927B (en) | Device for the production of bags or the like that hang together in a row from paper, plastic or the like. |