DE873394C - Chiller - Google Patents

Chiller

Info

Publication number
DE873394C
DE873394C DES9646D DES0009646D DE873394C DE 873394 C DE873394 C DE 873394C DE S9646 D DES9646 D DE S9646D DE S0009646 D DES0009646 D DE S0009646D DE 873394 C DE873394 C DE 873394C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
evaporator
refrigerant
pressure difference
refrigerating machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES9646D
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Reslinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES9646D priority Critical patent/DE873394C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE873394C publication Critical patent/DE873394C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/24Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

Bekannt sind .Kältemaschinen, bei denen zur Regelung des Zuflusses des Kältemittels zum Verdampfer zwischen diesem und dem Verflüssiger eine feste Drosselstelle, z. B. ein Kapillarrohr, angeordnet ist. Bei solchen Kältemaschinen und insbesondere bei Maschinen mit Kondensatordruck in der Maschinenkapsel und einem in Öl löslichen Kältemittel ist es unvermeidlich, daß nach dem Stillsetzer des Verdichters das im Öl gelöste Kältemittel infolge der größeren Wärmekapazität der Maschinenkapsel aus diesem herausdampft und über dem Verflüssiger durch das Kapillarrohr dem Verdampfer zufließt. Dabei wird dein Verdampfer auch nach dem Abschalten der Kältemaschine, insbesondere bei. hohen Raumtemperaturen, durch das zuströmende Kältemittel Wärme zugeführt, was ,unerwünscht ist, denn die nachträgliche Erwärmung des Verdampfers verursacht unliebsame Kälteverluste und setzt die Kältekapazität des Verdampfers herunter. Die Folgen davon sind längere Laufzeiten und ein erhöhter Energieverbrauch. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen.Are known .Kältemaschinen, in which to regulate the inflow of the refrigerant to the evaporator between this and the condenser a solid Throttle point, e.g. B. a capillary tube is arranged. With such chillers and especially in machines with condenser pressure in the machine capsule and a In oil-soluble refrigerants, it is inevitable that after the compressor has stopped the refrigerant dissolved in the oil as a result of the greater heat capacity of the machine capsule evaporates from this and via the condenser through the capillary tube to the evaporator flows in. Your evaporator will continue to run even after the refrigeration machine has been switched off, especially at. high room temperatures, heat from the inflowing refrigerant supplied, which is undesirable because the subsequent heating of the evaporator causes unpleasant cold losses and sets the cooling capacity of the evaporator down. The consequences of this are longer running times and increased energy consumption. The object of the invention is to eliminate these disadvantages.

Es sind bisher zwei Vorschläge gemacht worden, diese Nachteile zu beheben, und zwar einmal auf elektromagnetischem Wege durch Einbau eines elektromagnetisch betätigten Sperrventils. Diese Ventile weisen aber neben einem gewissen Stromverbrauch noch einen erheblichen Konstruktionsaufwand auf. Zum anderen auf mechanischem Wege durch Einbau eines Ventils, das z. B. durch Fliehkraft betätigt. wird. Auch diese Ventile sind nicht einfach im Aufbau wind wenig betriebssicher.So far, two proposals have been made to address these disadvantages fix, once in an electromagnetic way by installing an electromagnetic actuated shut-off valve. However, these valves have a certain power consumption still a considerable construction effort. On the other hand by mechanical means by installing a valve that z. B. operated by centrifugal force. will. These too Valves are not simply designed and are not very reliable.

Nach der Erfindung # ist in der Kältemittelzuleitung zum Verdampfer ein Sperrventil angeordnet, das durch einen im Augenblick des Stillsetzers der Maschine vorhandenen Druckunterschied betätigt wird. Hierzu kann z. B. der Druckunterschied zwischen der--- Drosselstelle .und dem mit dieser in Verbindung stehenden Anlauferleichterungsraum herangezogen werden. Das Sperrventil ist in diesem Fall ein einseitig federbelastetes, jedoch doppelseitig wirkendes Plattenventil. Hierdurch wird es ermöglicht, daß die Kältemittelzuleitung zum Verdampfer selbsttätig nach Still- oder Aussetzen des Verdampfers abgeriegelt wird, so daß ein weiterer Zufluß von Kältemittel aus dem Verflüssiger unterbunden wird. Das nach der Erfindung vorgesehene Ventil gestattet, je nach den Betriebsverhältnissen einmal die Verbindung zwischen der Verdampferzuleitung und dem durch ein Rückschlagventil begrenzten, dem Verdichter zugeordneten Anlauferleichterungsraum zu schließen. Andererseits ermöglicht das Ventil selbst, die Zuleitung zum Verdamflfer zu sperren. Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Aus dem mit i bezeichneten Verdichter gelangt das Kältemittel über die Zuleitung 2 zu dem Verflüssiger 3.. Von dort fließt das Kältemittel über das Kapillarrohr ¢ und das nach diesem Beispiel vorgesehene einseitig federbelastete, jedoch doppelseitig wirkende Plattenventil 5 dem Verdampfer 6 zu. Über die Leitung 7 und das Rückschlagventil S sowie die Saugleitung 9 geht das Kältemittel wieder zum Verdichter i.According to the invention # is in the refrigerant line to the evaporator a shut-off valve is arranged, which is activated at the moment of the shutdown of the machine existing pressure difference is actuated. For this purpose, z. B. the pressure difference between the --- throttling point. and the start-up relief area connected to it can be used. In this case, the shut-off valve is a one-sided spring-loaded, however, double-acting plate valve. This makes it possible that the Refrigerant supply to the evaporator automatically after the evaporator has been shut down or stopped is sealed off, so that a further inflow of refrigerant from the condenser is prevented. The valve provided according to the invention allows, depending on the Operating conditions once the connection between the evaporator line and the start-up relief space, which is limited by a check valve and assigned to the compressor close. On the other hand, the valve itself enables the supply line to the evaporator to lock. The drawing shows schematically an embodiment of the invention. The refrigerant comes from the compressor marked i via the supply line 2 to the condenser 3 .. From there the refrigerant flows via the capillary tube ¢ and the one provided according to this example, spring-loaded on one side, but double-sided acting plate valve 5 to the evaporator 6. Via line 7 and the check valve S and the suction line 9, the refrigerant goes back to the compressor i.

Die Wirkungsweise der Einrichtung im Ausführungsbeispiel ist folgende: Bei laufendem Verdichter ist infolge des Druckunterschieds zwischen der Saugleitung 9 und dem Kapillarrohr q. die Verbindung zur Saugleitung geschlossen. Das Kältemittel tritt mithin ungehindert durch die Sperrstelle. Wird der Verdichter abgeschaltet oder durch eine Störung stillgesetzt, dann erfolgt unmittelbar danach, insbesondere innerhalb des Anlauferleichterungsraumes des Verdichters, ein schneller Druckausgleich bis auf die Höhe des herrschenden Kondensatordruckes, während an der Sperrstelle infolge des vorgeschalteten Kapillarrohres ¢ der Druck nur allmählich ansteigt. Mithin entsteht vorübergehend ein Druckunterschied, durch den das Abschließen der Kapillarrohrleitung veränlaßt wird. Damit ist aber gleichzeitig der unerwünschte Zulauf von Kältemittel zum Verdampfer bei Stillstand des Verdichters unterbunden. Bei Wiederinbetriebsetzen des Verdichters wird infolge des sich in seinem Anlauferleichterungsraum aufbauenden Unterdruckes die Sperrung des Kapillarrohres wieder aufgehoben, so daß nunmehr das Kältemittel erneut ungehindert Zutritt zum Verdampfer hat. Durch die Anordnung des neuen Ventils kann die Wirtschaftlichkeit einer Kältemaschine erheblich verbessert werden, da unerwünschte Kälteverluste des Verdampfers während der Stillstandzeit mit Sicherheit unterbunden werden. Damit ergeben sich-verhältnismäßig lange Stillstandzeiten.The mode of operation of the device in the exemplary embodiment is as follows: When the compressor is running, there is a pressure difference between the suction line 9 and the capillary tube q. the connection to the suction line is closed. The refrigerant therefore passes through the blocking point unhindered. The compressor is switched off or shut down by a fault, then takes place immediately afterwards, in particular quick pressure equalization within the start-up relief space of the compressor up to the level of the prevailing condenser pressure, while at the blocking point as a result of the upstream capillary tube ¢ the pressure rises only gradually. As a result, a temporary pressure difference arises through which the completion of the Capillary tubing is changed. But this is also the undesirable one Inflow of refrigerant to the evaporator prevented when the compressor is at a standstill. When the compressor is started up again, it will be in its start-up relief space building up negative pressure, the blocking of the capillary tube is lifted again, so that now the refrigerant has unimpeded access to the evaporator again. Through the Arrangement of the new valve can increase the profitability of a refrigeration machine considerably can be improved, since undesirable cold losses of the evaporator during the downtime be prevented with certainty. This results in relatively long downtimes.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kältemaschine, bei der der Zufluß des Kältemittels vom Verflüssiger zum Verdampfer über eine feste Drosselstelle, z. B. ein Kapillarrohr, erfolgt, wobei ein Ventil zur Sperrung des dem Verdampfer zufließenden Kältemittels in die Einspritzleitung eingebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß das sperrende Ventil (Pausensperrventil) durch einen im Augenblick des Stillsetzers der Maschine vorhandenen Druckunterschied betätigt wird. PATENT CLAIMS: i. Refrigerating machine in which the inflow of refrigerant from the condenser to the evaporator via a fixed throttle point, e.g. B. a capillary tube, a valve for blocking the refrigerant flowing to the evaporator is installed in the injection line, characterized in that the blocking valve (pause valve) is actuated by a pressure difference present at the moment the machine is shut down. 2. Kältemaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schließen des Ventils der Druckunterschied zwischen der Drosselstelle und der mit dieser in Verbindung stehenden, durch ein Rückschlagventil begrenzten Saugleitung dient. 2. Refrigerating machine according to claim i, characterized characterized in that to close the valve, the pressure difference between the Throttle point and the one connected to it by a check valve limited suction line is used. 3. Kältemaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrventil ein einseitig federbelastetes, jedoch doppelseitig wirkendes Plattenventil ist.3. Refrigerating machine according to claim i and 2, characterized in that that the shut-off valve is a one-sided spring-loaded, but double-acting Plate valve is.
DES9646D 1944-06-22 1944-06-22 Chiller Expired DE873394C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES9646D DE873394C (en) 1944-06-22 1944-06-22 Chiller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES9646D DE873394C (en) 1944-06-22 1944-06-22 Chiller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE873394C true DE873394C (en) 1953-04-13

Family

ID=7473055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES9646D Expired DE873394C (en) 1944-06-22 1944-06-22 Chiller

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE873394C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147855A2 (en) * 1983-12-28 1985-07-10 Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho Refrigerating system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147855A2 (en) * 1983-12-28 1985-07-10 Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho Refrigerating system
EP0147855A3 (en) * 1983-12-28 1986-06-11 Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho Refrigerating system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60010587T2 (en) Device for removing parasitic losses in a refrigeration unit
DE1403485A1 (en) Compressor control
CH173493A (en) Compressors with a sickle-shaped working space, especially in refrigeration machines.
DE102014016006A1 (en) Cooling system for machining fluid of a machine tool
EP0021205A2 (en) Hybrid compression-absorption method for operating heat pumps or refrigeration machines
DE873394C (en) Chiller
DE112019003520T5 (en) REFRIGERATION DEVICE AND RELATED OPERATING PROCEDURE
DE609405C (en) Air cooling machine
DE102013112670A1 (en) Cooling circuit
DE508673C (en) Device for returning oil from the evaporator to the compressor of refrigeration machines
WO2016034461A1 (en) Refrigerator having several storage compartments
DE577447C (en) Cooling system with centrifugal compressor
DE102005001928A1 (en) Heat pump type hot water supply apparatus has auxiliary heat exchanger arranged for exchanging heat between water circulating through path and low pressure refrigerant before sucking into compressor
DE19832682C2 (en) Defrosting device for an evaporator of a heat pump or an air conditioner
DE2438418A1 (en) Rotating vane gas compressor for refrigerating plant - has means for injecting the gas in liquid state into the compression chamber
DE102007062343A1 (en) Cold production method for water lithium bromide absorption refrigerant plant, involves receiving water vapor by mixing absorber, and supplying lithium bromide solution into cooling part via desorber
DE723053C (en) Process and device for deep freezing
DE2546812A1 (en) FREEZER WITH A NUMBER OF COOLING ELEMENTS COOLED BY A LIQUID COOLANT
DE632811C (en) Absorption refrigeration machine
DE966544C (en) Device for condensing vapors to be used in connection with a high vacuum pump
DE202009003331U1 (en) Cooling system for the tool of an injection molding machine
DE602948C (en) Control element for the refrigerant circulation
DE112013007326T5 (en) Control of temporary refrigerant migration in refrigeration systems
DE2006907A1 (en) Device for generating cold at low temperatures
DD288207A5 (en) DEVICE FOR GAS SEALING SHUT-OFF OF THE PRESSURE LINE OF A COMPRESSION CELL PLANT