DD288207A5

DD288207A5 - DEVICE FOR GAS SEALING SHUT-OFF OF THE PRESSURE LINE OF A COMPRESSION CELL PLANT

Info

Publication number: DD288207A5
Application number: DD33310889A
Authority: DD
Inventors: Reiner Cruse; Lutz Hoffmann; Guenter Kneese; Christian Walther
Original assignee: Veb Maschinenfabrik Halle,De
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1991-03-21

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum gasdichten Absperren der Druckleitung einer Kompressionskaelteanlage mit einem Verdampfer. In der Druckleitung ist ein Magnetventil und ein folgendes Rueckschlagventil angebracht. Zum Heiszgasabtauen zweigt vor diesen Ventilen eine Heiszgasleitung ab, die zum Verdampfereingang fuehrt. Um ein rasches Schlieszen des Magnetventils in der Druckleitung trotz geringer Druckdifferenzen vor und hinter dem Magnetventil zu erreichen, ist gemaesz der Erfindung an der Druckleitung 14 zwischen Magnetventil 7 und Rueckschlagventil 6 eine Entlastungsleitung 12 angeschlossen, die zur Saugleitung des Kompressors 1 fuehrt und in der ein beim Abtauen geoeffnetes Hilfsventil angeordnet ist. Das Magnetventil in der Druckleitung wird rasch geschlossen und Kaeltemittelverlagerungen aus dem Abtaukreis in den Kondensator vermieden. Figur{Kompressionskaelteanlage; Druckleitung; Absperren, gasdicht; Heiszgasabtauen; Kondensator; Magnetventil; Rueckschlagventil; Heiszgasleitung; Entlastungsleitung; Hilfsventil; Saugleitung}The invention relates to a device for gas-tight shut-off of the pressure line of a Kompressionskaelteanlage with an evaporator. In the pressure line a solenoid valve and a following check valve is attached. For Heiszgasabtauen branches before these valves from a Heiszgasleitung, leading to the evaporator inlet. In order to achieve a rapid closing of the solenoid valve in the pressure line despite low pressure differences before and after the solenoid valve, gemaesz the invention is connected to the pressure line 14 between the solenoid valve 7 and check valve 6, a discharge line 12 which leads to the suction line of the compressor 1 and in a is arranged during defrosting open auxiliary valve. The solenoid valve in the pressure line is closed quickly and refrigerant displacements from the defrost circuit into the condenser are avoided. FIG {Kompressionskaelteanlage; Pressure line; Shut off, gas-tight; Heiszgasabtauen; Capacitor; Magnetic valve; Check valve; Heiszgasleitung; Relief line; Auxiliary valve; suction}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum gasdichten Absperren der Druckleitung einer Kompressionskälteanlage mit einem Verdampfer zwecks Heißgasabtauen, in der vor dem Kondensator ein pilotgesteuertes Magnetventil und ein folgendes Rückschlagventil angebracht und vor diesen Ventilen eine zumVerdampfereingang führende eim Abtauen geöffnete Heißgasleitung abzweigt.The invention relates to a device for gas-tight shut-off of the pressure line of a compression refrigeration system with an evaporator for hot gas defrosting, mounted in front of the condenser, a pilot-controlled solenoid valve and a following check valve and branched off before these valves leading to the evaporator eim defrosting open hot gas line.

Characteristics of the well-known .'tandes the technique

Für das Abtauen von Kälteanlagen mit einem Verdampfer, einem Kondensator und einem Kompressor Ist es bekannt, heißes Kältemittelgas von der Druckseite des Kompressors unter Umgehung des Expansionsventils ir den Verdampfer zu leiten. Hier erfolgt die Wärmeabgabe an den vereisten Verdampfer. Das Kältemittelgas wird vom Kompressor wieder angesaugt und dem Kreislauf erneut zugeführt. Wärmequelle ist das Wärmeäquivalent der Antriebsleistung des Kompressors. Bei einer bekannten Einrichtung (DD-PS 140583) wird dieser Kreislauf so durchgeführt, daß eine Druckabsenkung über dem Kondensator erfolgt, um mit Sicherheit die Kondensation von Kältemittel auszuschließen. Dabei herrscht im Abtaukreis ein wesentlich niedrigerer Druck, als beim üblichen Kälteprozeß, so daß die vom Kompressor aufgenommene Antriebsleistung wesentlich kleiner ist. Derruufolge ist auch das abgegebene Wärmeäquivalent gering. Es Ist deshalb das Bestreben, im Abtaukreis einen wesentlich höheren Druck zu halten, um die Antriebsleistung des Kompressors und damit dessen Wärmeabgabe zu steigern. Bei einer bekannten Kälteanlage wird dazu die Druckleitung zwischen Kompressor und Kondensator nach der Heißgasabtauleitung durch ein Ventil abgesperrt. Zur Automatisierung des Vorgangs ist es zweckmäßig, hierfür ein Magnetventil zu verwenden (DE-OS 2646313 Seite 8).For the defrosting of refrigeration systems with an evaporator, a condenser and a compressor It is known to conduct hot refrigerant gas from the pressure side of the compressor, bypassing the expansion valve ir the evaporator. Here, the heat is dissipated to the iced evaporator. The refrigerant gas is sucked in by the compressor and returned to the circuit. Heat source is the heat equivalent of the drive power of the compressor. In a known device (DD-PS 140583), this cycle is carried out so that a pressure drop across the condenser takes place in order to exclude the condensation of refrigerant with certainty. In this case, a much lower pressure prevails in the defrosting circuit, as in the conventional refrigeration process, so that the drive power absorbed by the compressor is substantially smaller. Derruufolge is also the delivered heat equivalent low. It is therefore the endeavor to maintain a much higher pressure in the defrost circuit in order to increase the drive power of the compressor and thus its heat output. In a known refrigeration system to the pressure line between the compressor and condenser is shut off after the Heißgasabtauleitung by a valve. To automate the process, it is expedient to use a solenoid valve for this purpose (DE-OS 2646313 page 8).

Weiterhin ist es bekannt, bei Kälteanlagen in der Saugleitung und in der Druckleitung je ein Rückschlagventil anzuordnen, um bei Stillstand des Kompressors Kältemittelverlagerungen in andere Analgenteile mit ihren schädlichen Auswirkungen zu verhindern. Daraus ergibt sich, daß in der Druckleitung einer Kälteanlage mit Heißgasabtauung zwei Ventile hintereinander geschaltet sind. Als erstes ein Magnetventil, welches bei Einleitung des Abtauprozesses geschlossen wird. Ihm folgt das übliche Rückschlagventil. Hierbei ergibt sich jetzt die Schwierigkeit, daß das Magnetventil -welches üblicherweise ein pilotgesteuertes Ventil ist - nur unzureichend schließt. Ursache hierfür ist die geringe Druckdifferenz über das Magnetventil, die ein zögerndes Arbeiten des Pilotventils bewirkt. Damit kommt es beim Abtaubefehl durch das ungenügend geschlossene Magnetventil zu Kältemittelverlagerungen vom Abtaukreis in den Kondensator. Dies erfolgt so lange, bis eine gewisse Mindestdruckdifferenz zwischen dem Abtaukreis und dem Kondensator vorhanden ist, die ein dichtes Schließen des Magnetventils bewirkt. Bis zu diesem Zeitpunkt haben sich jedoch erh sbliche Kältemittelmengen in den Kondensator verlagert. Die Folge ist ein geringer Druck im Abtaukreislauf, vei bunden mit geringer Leistungsaufnahme des Kompressors. Der Abtauprozeß dauert dementsprechend lange und ist mit hohem Energieaufwand verbunden.Furthermore, it is known to arrange for refrigeration systems in the suction line and in the pressure line depending on a check valve to prevent at rest of the compressor refrigerant displacements in other analgesic parts with their harmful effects. It follows that two valves are connected in series in the pressure line of a refrigeration system with Heißgas Abtauung. First, a solenoid valve, which is closed at the initiation of the defrosting process. It is followed by the usual check valve. This now results in the difficulty that the solenoid valve, which is usually a pilot-controlled valve - inadequate closes. This is due to the low pressure difference across the solenoid valve, which causes a hesitant work of the pilot valve. Thus it comes to defrost command by the insufficiently closed solenoid valve to refrigerant displacements from defrosting into the condenser. This takes place until there is a certain minimum pressure difference between the defrosting circuit and the condenser, which causes a tight closing of the solenoid valve. However, up to this time, significant amounts of refrigerant have shifted to the condenser. The result is low pressure in the defrost cycle, with low compressor power consumption. The defrost process takes a long time and is associated with high energy consumption.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Abtauvorgang schnell und mit geringem Aufwand an Energie durchzuführen.The aim of the invention is to carry out the defrosting process quickly and with little effort.

Presentation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, Kältemittelverlagerungen aus dem Abtaukreis in den Kondensator zu verhindern durch eine Einrichtung, die ein sicheres und dichte!· Schließen des beim Abtauen abgesperrten Magnetventils in der Druckleitung vor dem Kondensator trotz geringer Druckdifferenz zum Förderdruck des Kompressors gewährleistet.The object of the invention is to prevent refrigerant displacements from the Abtaukreis in the condenser by a device that ensures a safe and dense! · Closing the shut off during defrosting solenoid valve in the pressure line before the condenser despite low pressure difference to the discharge pressure of the compressor.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an der Druckleitung zwischen Magnetventil und Rückschlagventil eine Entlastungsleitung angeschlossen ist, die zur Saugleitung des Kompressors führt, in der ein beim Abtauen geöffnetes Hilfsventil angeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that a discharge line is connected to the pressure line between the solenoid valve and the check valve, which leads to the suction line of the compressor, in which an open during defrost auxiliary valve is arranged.

Beim Einleiten des Abtauprozesses wird mit dem Schließen des Magnetventils gleichzeitig das Hilfsventil in der Entlastungsleitung geöffnet. Damit kommt es zu einem raschen Druckabfall im Druckleitungsabschnitt zwischen Rückschlagventil und Magnetventil, so daß innerhalb kürzester Zeit das Magnetventil sicher geschlossen wird. Unerwünschte Kältemittelverlagerungen aus dem Abtaukreis in den Kondensator werden damit unterbunden.When initiating the defrosting process, the auxiliary valve in the relief line is simultaneously opened by closing the solenoid valve. This results in a rapid pressure drop in the pressure line section between the check valve and solenoid valve, so that within a very short time, the solenoid valve is securely closed. Unwanted refrigerant displacements from the Abtaukreis in the condenser are thus prevented.

Die zugehörige Zeichnung zeigt eine Kälteanlage im Schema.The accompanying drawing shows a refrigeration system in the diagram.

Im noi malen Betrieb der Kälteanlage wird vom Kompressor 1 Kältemittel verdichtet. Es gelangt über die Druckleitung 14 in den Kondensator 2. In der Druckleitung 14 ist ein im Kältebetrieb geöffnetes Magnetventil 7 und ein Rückschlagventil 6 angeordnet. Vom Kondensator 2 gelangt das Kältemittel in den Sammler 3 und von dort über die Kältemittelflüssigkeitsleitung 15 in den Verdampfer 4. In der Kältemittelflüssigkeitsleitung 15 befinden sich das im Normalbetrieb geöffnete Magnetventil 8 und das thermostatische Expansionsventil 5 für die dosierte Einleitung des flüssigen Kältemittels in den Verdampfer 4. In der vom Verdampfer 4 zum Kompressor 1 führenden Saugleitung 16 ist ein weiteres Rückschlagventil 11 angeordnet. An die Druckleitung 14ist zwischen dem Magnetventil 7 und dem Rückschlagventil 6 eine Entlastungsleitung 12angeschlossen,diezur Saugleitung 1 β vor dom Kompressor 1 führt. In ihr ist ein Magnetventil 10 angeordnet, welches im Normalbetrieb geschlossen ist. An die Druckleitung 14 ist vor dem Magnetventil 7 die Heißgasleitung 17 angeschlossen, die zum Verdampfer 4 führt. Das in ihr befindliche Magnetventil 9 ist im normalen Kältebetrieb geschlossen.In noi paint operation of the refrigeration system is compressed by the compressor 1 refrigerant. It passes via the pressure line 14 into the condenser 2. In the pressure line 14, an opened in the cold mode solenoid valve 7 and a check valve 6 is arranged. From the condenser 2, the refrigerant passes into the collector 3 and from there via the refrigerant liquid line 15 into the evaporator 4. In the refrigerant liquid line 15 are the normally open solenoid valve 8 and the thermostatic expansion valve 5 for the metered introduction of the liquid refrigerant in the evaporator. 4 In the leading from the evaporator 4 to the compressor 1 suction line 16, a further check valve 11 is arranged. To the pressure line 14, a relief line 12 is connected between the solenoid valve 7 and the check valve 6, leading to the suction line 1 β in front of the compressor 1 dom. In her a solenoid valve 10 is arranged, which is closed in normal operation. To the pressure line 14, the hot gas line 17 is connected in front of the solenoid valve 7, which leads to the evaporator 4. The solenoid valve 9 located in it is closed during normal cooling operation.

Wenn vom Abtauregler 13 der Abtaubefehl ausgelöst wird, wird das Magnetventil 10 in der Entlastungsleitung 12 geöffnet, das Magnetventil 7 in der Druckleitung 14 geschlossen, das Magnetventil 8 in der Flüssigkeitsleitung 15 geschlossen und das Magnetventil 9 in der Heißgasleitung 17 geöffnet. Vom Kompressor 1 gefördertes h '3es Kältemittelgas gelangt über die Heißgasleitung 17 direkt in den Verdampfer 4, gibt dort Wärme ab und strömt über die Saugleitung 16 in den Kompressor 1 zurück. Die Entlastungsleitung 12 bewirkt durch das geöffnete Magnetventil 10 einen raschen Druckabau zwischen dem Magnetventil 7 und dem Rückschlagventil 6, daß sich kurzfristig eine große Di uckdifferenzzu beiden Seiten des Magnetventils 7 aufbaut, die für ein rasches und dichtes schließen ε Drgt. Damit sind Kältemittelverlagerungen vom Abtaukreis in den abgesperrten Kondensator und Sammler ausgeschlossen.When defrosting command is triggered by the defrost regulator 13, the solenoid valve 10 in the relief line 12 is opened, the solenoid valve 7 in the pressure line 14 closed, the solenoid valve 8 in the liquid line 15 closed and the solenoid valve 9 in the hot gas line 17 is opened. From the compressor 1 promoted h '3es refrigerant gas passes through the hot gas line 17 directly into the evaporator 4, where it gives off heat and flows back into the compressor 1 via the suction line 16. The relief line 12 causes a rapid pressure reduction between the solenoid valve 7 and the check valve 6 through the open solenoid valve 10, that short builds up a large Di uckdifferenzzu on both sides of the solenoid valve 7 ε Dries for a quick and dense close refrigerant displacements of Abtaukreis excluded in the locked condenser and collector.

Claims

Device for the gas-tight shut-off of the pressure line of a compression refrigeration system with an evaporator for the purpose of hot gas defrosting, in front of the condenser mounted a pilot-controlled solenoid valve and a following check valve and branches off before these valves leading to the evaporator inlet when defrosting hot gas line, characterized in that on the pressure line (4 ) between the solenoid valve (7) and check valve (6) has a discharge line (12) is connected, which leads to the suction line (16) of the compressor (1), in which an open during defrost auxiliary valve (10) is arranged.

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