DE872764C

DE872764C - Post press for ceramic moldings

Info

Publication number: DE872764C
Application number: DEH10341A
Authority: DE
Inventors: Heinz Heuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-11-10
Filing date: 1951-11-10
Publication date: 1953-04-02

Description

Nachpresse für keramische Formlinge Pressen mit Zahnstangenantrieb zur Fertigformung von auf Strangpressen vorgezogenen keramischen Massen sind an sich seit langem bekannt. Sie werden vor allem für die Herstellung von Kanalsteinen, Rohren u. dgl. benutzt, wo ein verhältnismäßig langer Hub der Pressen erforderlich ist. Die Bewegung der Zahnstange erfolgte ursprünglich von Hand. Um eine schnellere Arbeitsweise zu erreichen, hat man auch in neuerer Zeit die Zahnstange durch einen Elektromotor über ein entsprechend ausgebildetes festes Zahnradvorgelege oder Schneckentrieb angetrieben. Dabei wird der Antriebsmotor am Ende des Hubes der Zahnstange umgesteuert und zieht in umgekehrter Drehrichtung die Zahnstange wieder in ihre Anfangsstellung zurück. Die Qualitätsansprüche an die zu pressenden Steine in bezug auf Gleichmäßigkeit, Dichte und Genauigkeit der Formgebung führten immer mehr dazu, den Preßdruck erheblich zu erhöhen. Dieser gesteigerte Kraftaufwand und die meist gleichzeitig geforderte Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit bedingt .einen verhältnismäßig viel zu großen Antriebsmotor. Dabei bedingt die Arbeitsweise dieser Art von Pressen, daß ein großer Teil des Weges der Zahnstange Leerlauf ist, dann erst der langsam ansteigende Preßdruck einsetzt und erst ganz am Ende des meist ziemlich langen Hubes voller Preßdruck und damit volle Leistung des Antriebsmotors gefordert wird. Da aber bei der elektrischen Steuerung der Motor schon kurz vor der Endstellung umgesteuert werden muß, kann er in den letzten Millimetern.:des .Weges. der _Za'hnstange bis zum Stillstand und Rücklauf keine nennenswerte Arbeit mehr leisten. Gerade dann verlangt aber der Arbeitsgang derPresse den höchStenArbeitsaüfwand.Post press for ceramic briquettes Presses with rack and pinion drive for the final shaping of ceramic masses drawn in advance on extrusion presses are on known for a long time. They are mainly used for the production of sewer stones, Pipes and the like used where a relatively long stroke of the presses is required is. The rack was originally moved by hand. To a faster one To achieve a working method, one has also in recent times the rack through one Electric motor via a correspondingly designed fixed gear reduction or worm drive driven. The drive motor is reversed at the end of the rack's stroke and pulls the rack back into its starting position in the opposite direction of rotation return. The quality requirements for the stones to be pressed in terms of evenness, The density and accuracy of the shaping led more and more to the pressing pressure considerably to increase. This increased effort and the mostly demanded at the same time The increase in the working speed is a relatively large one Drive motor. The operation of this type of press requires that a large one Part of the way the rack is idling, only then is the slowly increasing baling pressure begins and only at the very end of the usually rather long stroke full of pressure and thus full power of the drive motor is required. But there with the electric Control of the motor must be reversed shortly before the end position, can he in the last millimeter .: of the .way. the rack up do not do any work worth mentioning to standstill and return. Right then however, the operation of the press requires the highest work wall.

Der Motor muß also für eine ganz kurzzeitige Spitzenleistung bemessen werden. und ist für ` die Durchschnittsleistung weit überdimensioniert.The engine must therefore be rated for a very brief peak performance will. and is far oversized for the average performance.

Außerdem muß der Motor wegen der hohen Schalthäufigkeit und dem dauernden Umsteuern eine anomale Bauart aufweisen. Weiterhin sind die empfindlichen elektrischen Schalteinrichtungen für den sehr muhen und schmutzigen Betrieb -wenig geeignet und' führen zu häufigen Störungen.In addition, the motor must because of the high switching frequency and the continuous Reversing have an abnormal design. Furthermore, the sensitive are electrical Switching devices for the very slow and dirty operation - not very suitable and ' lead to frequent malfunctions.

Der Erfindung liegt nun der Gedanke zugrunde, für den Antrieb der Zahnstange einen ganz normalen, gleichmäßigen in einer Drehrichtung durchlaufenden Antriebsmotor zu wählen und dessen überschüssige Energie beim ersten Teil des langen Hubes in einem sinnreich angeordneten Schwungrad zu speichern und beim eigentlichen Preßvorgang wieder nutzbar zu machen. Die Änderung der Drehrichtung,des Antriebes und damit die Hinüüdherbewegung der Zahnstange wird durch ein Umkehrreibradgetriebe erreicht, das gleichzeitig auch ein sanftes Anfahren bewirkt und` als Überlastungsschutz (Rutschkupplung)- dient.The invention is based on the idea for driving the Toothed rack a completely normal, evenly continuous in one direction of rotation To choose the drive motor and its excess energy during the first part of the long To save strokes in a cleverly arranged flywheel and the actual To make pressing process usable again. The change in the direction of rotation, the drive and thus the reciprocating motion of the rack is provided by a reversing friction gear achieved, which at the same time also causes a smooth start-up and as overload protection (Slipping clutch) - serves.

In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown.

Die neue Schwungradsteinpresse mit Zahnstangenantrieb besteht im wesentlichen aus einem während des Betriebes in einer Drehrichtung durchlaufenden Motor i: Dieser, arbeitet über einen Keilriementrieb 2 und zwei Reibscheiben 3, die mit einer axial verschiebbaren Welle 4 fest verbunden sind. Das Verschieben der Welle q. und damit der Reibscheiben 3 aus der in der Zeichnung dargestellten Mittellage nach rechts oder links geschieht über ein Gestänge 5 durch einen Steuerhebel 6, der unter der Einwirkung von zwei- Federn 7 steht, die den zur Betätigung der Presse nach der einen oder anderen Seite ausgeschwenkten Steuerhebel 6 nach dem Loslassen automatisch in die Mittel- oder Nullstellung zurückziehen und damit die Presse stillsetzen.The new flywheel stone press with rack and pinion drive essentially consists from a motor i running in one direction of rotation during operation: this one, works via a V-belt drive 2 and two friction disks 3, which are axially displaceable shaft 4 are firmly connected. Shifting the shaft q. and thus the friction disks 3 from the central position shown in the drawing to the right or on the left is done via a linkage 5 by a control lever 6, which is under the Action of two springs 7 is available to operate the press after one or the other side pivoted control lever 6 automatically after releasing Pull back to the middle or zero position and thereby stop the press.

Durch das Verschieben der Reibscheiben 3 kommen diese in Wechselfolge an der einen oder anderen Seite in Reibungsschluß reit dem Reibkranz der Keilriemenscheibe 8, die über einen Keilriemeütrieb g auf eine als Schwungrad ausgebildete Keilriemenscheibe io arbeitet. Auf der Welle i i dieses Schwungrades sitzt ein Zahnrad 12, das mit der Zahnstange 13 im Eingriff steht. Durch das Umkehrreibradgetriebe kann also die Zahnstange hin und her bewegt werden. Hierbei ist die Drehrichtung des Motors so angenommen, däß durch eine Bewegung des Stenet'hebels nach rechts auch eine Bewegung der Zahnstange nach rechts ausgelöst wird, und umgekehrt.By moving the friction disks 3, these come in alternation the friction rim of the V-belt pulley rides in frictional engagement on one side or the other 8, which via a V-belt drive g onto a V-belt pulley designed as a flywheel io works. On the shaft i i of this flywheel sits a gear 12, which with the rack 13 is in engagement. By the Umkehrreibradantrieb so the Rack can be moved back and forth. The direction of rotation of the motor is like this suppose that a movement of the Stenet lever to the right also causes a movement the rack is triggered to the right, and vice versa.

Diese.Zahnstange ist der Träger der Preß- und Ausstoßwerkzeuge. Der zur Erzeugung des Hohlraumes im Stein dienende Preßdorn 14 kann durch einen Getriebemotor 15 während des Preßvorganges in Umdrehung versetzt werden. Die. Arbeitsweise der neuen. Presse ist folgende: Der auf einer Strangpresse vorgezogene Rohling 16 wird auf den Tisch 17 aufgelegt. Dabei sind die Zahnstange und die mit ihr verbundenen PreB-Werkzeuge in der rechten Endstellung. Durch Betätigung des Steuerhebels 6 nach links bewegt sich auch die Zahnstange 13 nach links. Hierbei schiebt das rechte Preßwerkzeug z8 den Rohling 16 in, den feststehenden Formkasten ig, wobei das linke Preßwerkzeug 2o, das über die Sperrklinke Z i mit der Zahnstange 13 lösbar gekuppelt ist, zunächst sich im gleichen Maße nach links bewegt. Kurz vor dem Ende des Hubes wird die Sperrklinke 21 durch die Auflaufrolle 22 ausgelöst und dadurch die Verbindung mit der Zahnstange 13 aufgehoben. Das rechte Preßwerkzeug i8 schiebt dann den Rohling 16 und das linke Preßw.erkzeug 2o vor sich her, bis letzteres -an einen verstellbaren Ausschlag 23 stößt und damit zum Stillstand kommt. Der Rohling findet also ein festes Widerlager und wird von rechts her gepreßt.This rack is the carrier of the pressing and ejecting tools. Of the for generating the cavity in the stone serving press mandrel 14 can by a geared motor 15 are set in rotation during the pressing process. The. How the new. The press is as follows: The pre-drawn blank 16 on an extrusion press is placed on table 17. Here are the rack and those connected to it PreB tools in the right end position. By operating the control lever 6 after on the left, the rack 13 also moves to the left. Here the right one pushes Pressing tool z8 the blank 16 in, the fixed molding box ig, with the left Pressing tool 2o, which is detachably coupled to the rack 13 via the pawl Z i is, initially moves to the left by the same amount. Just before the end of the stroke the pawl 21 is triggered by the roller 22 and thereby the connection canceled with the rack 13. The right press tool i8 then pushes the blank 16 and the left press tool 2o in front of you until the latter -an adjustable Rash 23 hits and comes to a standstill. So the blank finds a solid one Abutment and is pressed from the right.

Während der gesamten Einfahrperiode, die fast den gesamten Hub der Presse ausmacht; wird zur Überwindung der geringen Reibungswiderstände nur ein Teil der zur Verfügung stehenden Motorleistung benötigt. Der übrige Teil wird im Schwungrad io aufgespeichert. Diese aufgespeicherte Energie wird bei dem sehr kurzen Preßvorgang restlos bis zum Stillstand des Schwungrades nutzbar gemacht. Hierdurch wird ein Preßdruck und damit eine Qualitätsverbesserung der zu pressenden Steine bewirkt, wie sie durch eine rein elektrische Steuerung des Antriebsmotors niemals erreicht werden kann. Durch Betätigen des Steuerhebels G nach rechts wird nach Beendigung des Preßvorganges eine Bewegung der Zahnstange 13 nach rechts bewirkt und damit der Ausstoßvorgang eingeleitet. Zunächst bewegt sich nur das rechte Preßwerkzeug 18 allein und fährt aus der Form heraus, wobei es den gepreßten Stein 16 freigibt. Erst wenn der in dem Schlitz 24 gleitende linke Köpf der Zahnstange 13 am Ende des ; Schlitzes angekommen ist, wird auch das linke Preßwerkzeug 2o mitgenommen und schiebt den gepreßten Stein 16 aus der Form ig auf den Tisch 17. Kurz vor Ende des Hubes stößt die Zahnstange an den Anschlaghebel 25 und setzt über das Gestänge 5 die Presse still. Dabei kommt bei Beginn der Bewegung die Klinke 21 von der Auflaufrolle 2:2 frei und kuppelt beim Einschnappen wiederum die Zahnstange 13 mit dem linken Preßwerkzeug 20. 1During the entire running-in period, which covers almost the entire stroke of the Press matters; is only a part of overcoming the low frictional resistance the available engine power required. The remaining part is in the flywheel saved io. This stored energy is used in the very short pressing process made completely usable until the flywheel comes to a standstill. This becomes a Pressing pressure and thus an improvement in the quality of the stones to be pressed, as never achieved by a purely electrical control of the drive motor can be. By moving the control lever G to the right, after completion the pressing process causes a movement of the rack 13 to the right and thus the ejection process is initiated. At first only the right press tool moves 18 alone and moves out of the mold, releasing the pressed stone 16. Only when the left head of the rack 13 sliding in the slot 24 at the end of the ; Has arrived slot, the left pressing tool 2o is taken and pushes the pressed stone 16 out of the form ig onto the table 17. Shortly before the end of the Stroke pushes the rack against the stop lever 25 and sets over the linkage 5 the press quiet. At the start of the movement, the pawl 21 comes off the run-up roller 2: 2 free and when it snaps in again couples the rack 13 with the left one Press tool 20. 1

Claims

PATENT CLAIMS: i. Post press for ceramic briquettes with electric Drive and with a back and forth movable rack on which the pressing and ejecting tools are arranged, characterized by a flywheel (io) on the shaft (i i) of the Gear (12) for driving the rack (13). . .-

2. Press according to claim i, characterized by one that only runs in one direction of rotation Motor in connection with a reverse friction gear, which also serves as overload protection, for reversing the direction of movement when the press tools move to and fro ..

3. Press according to claims z and 2, characterized by one between safety springs mounted control lever to operate the friction gear, which automatically when released goes into the zero position and thereby stops the press. q ..

Press according to claim x to 3, characterized by an adjustable stop which, when exceeded the end position of the pressing tool movement via actuating levers and rods brings the control lever to the neutral position and thus stops the machine.

5. Press according to claims r to q., characterized in that the for producing the cavity serving in the stone to be pressed press mandrel during the pressing process around his Axis rotates.