DE216762C

DE216762C -

Info

Publication number: DE216762C
Application number: DENDAT216762D
Authority: DE

Description

Siy&nl'wmSiy & nl'wm

ίσί/Μ^υρκτΙ" bet öiv)run,Lima
Jh'kz- Q ίσί / Μ ^ υρκτΙ " bet öiv) run, Lima
Jh'kz- Q

2If ten = (Ejcmplat2If ten = (Ejcmplat

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■■' .- JVI 216762 -. KLASSE 31 b. GRUPPE■■ '.- JVI 216762 -. CLASS 31 b. GROUP

Formmaschine mit elektrischem Antrieb. Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Juli 1908 ab. Molding machine with electric drive. Patented in the German Empire on July 24, 1908.

Gegenstand der Erfindung ist eine Formmaschine mit'. elektrischem Antrieb, die an Betriebssicherheit, Leistungsfähigkeit und Betriebskraftersparnis den mit. Druckwasser betriebenen Maschinen erheblich überlegen ist und in ihrer baulichen Durchbildung sich bei weitem weniger schwerfällig gestalten läßt, ganz gleichgültig, ob die Maschine als Preß- und Abhebeformmaschine, als Preß-, Wende- und Abhebemaschine, als Preß- und Durchzugformmaschine oder als Formmaschine für doppelseitig gepreßte Formen durchgebildet wird.The invention relates to a molding machine with '. electric drive, which is important for operational safety, Efficiency and operating power savings with. Pressurized water operated Machines is considerably superior and in their structural formation is by far can be made less cumbersome, regardless of whether the machine is a press and lift-off molding machine, as a press, turning and lifting machine, as a press and pull-through molding machine or as a molding machine for double-sided presses Forms is formed.

Das Kennzeichen der Erfindung besteht darin, daß sowohl die Anpreß- als auch die Bewegung des Modellträgers zwecks. Löseris der Modelle aus den Formen durch zwei gleichzeitig und gleichmäßig antreibbare Gewindespindeln, also durch dasselbe Mittel übertragen wird.The feature of the invention is that both the pressing and the movement of the model carrier for the purpose. Löseris of the models from the forms by two at the same time and evenly drivable threaded spindles, that is, transmitted by the same means.

Die mit diesen kennzeichnenden Merkmalen versehenen Formmaschinen eignen sich insbesondere für die Anwendung elektrischen Antriebs. Als Antriebsmittel wird zweckmäßig ein Hauptstrommotor für Gleichstrom verwendet, der mit Unterbrechungen arbeitet, von der Ruhe aus unter voller Last anläuft und beliebig oft seine Drehrichtung wechseln kann, wodurch ein Wendegetriebe erspart wird. Ein solcher Motor hat infolge seiner Hauptstromwicklung die Eigenschaft, bei geringerer Belastung von selbst schneller zu laufen, so daß z. B. beim Öffnen der Presse und beim Modellabheben der Formtisch eine wesentlich größere Beschleunigung erhält, also die Arbeitszeit verkürzt wird. .The molding machines provided with these characterizing features are particularly suitable for the application of electric drive. A main current motor for direct current, which works with interruptions, is expediently used as the drive means the rest starts under full load and can change its direction of rotation as often as desired, which saves a reversing gear. Such a motor has as a result of its main current winding the property of running faster by itself with less load, so that z. B. when opening the press and when the model is lifted off the molding table a much larger one Gains acceleration, so working hours are shortened. .

Der Hauptstrommotor arbeitet unter Zwischenschaltung einer Übereilungskupplung auf eine Schneckenwelle mit zwei Schnecken, deren jede auf ein mit Muttergewinde ausgestattetes Schneckenrad arbeitet, durch das die zugehörige Spindel tritt. Hat nun die eine Spindel Linksgewinde, die andere rechtsgängiges Gewinde und sind auch die Schnecken gegenläufig geschnitten, so tritt an der Schneckenwelle keine auf Achsialverschiebung wirkende Kraft auf. ..The main current motor works with the interposition of an overdrive clutch a worm shaft with two worms, each of which is fitted with a nut thread Worm wheel works through which the associated spindle passes. Now has one spindle Left-hand thread, the other right-hand thread and the worms are also counter-rotating cut, there is no axial displacement force acting on the worm shaft on. ..

Fig. ι ist die Vorderansicht einer Form- ■ maschine mit Wendeplatte, Fig. 2 ein Schnitt senkrecht dazu. Fig. 3 zeigt in Ansicht eine Formmaschine mit starrem Modellträger. Fig. 4 ist ein Schnitt senkrecht dazu.Fig. Ι is the front view of a form ■ machine with insert, Fig. 2 is a section perpendicular thereto. Fig. 3 shows in view a Forming machine with rigid model carrier. Fig. 4 is a section perpendicular thereto.

Bei der Formmaschine nach den Fig. 1 und 2 besteht der Maschinenrahmen aus zwei seitlichen, zweckmäßig als Prismenführungen ausgebildeten Ständern a, a, die durch einen Querbaum b verbunden sind, der einen Ausleger c trägt zur Aufnahme des Hauptstrommotors d. Am linken Ständer 0 sitzt (s. Fig. 1) ein Überstromausschalter nebst Anlaßvorrichtung f. Der Motor d treibt unter Zwischenschaltung der Sicherheitskupplung g die Schneckenwelle h mit den Schnecken i. Letztere arbeiten auf die Schneckenräder k und k¹, die mit Muttergewinde in der Bohrung ausgestattet sind. Durch diese Schneckenräder k und k¹ treten die Spindeln m und m¹ hindurch, deren eine linksgängig und die andere rechtsgängig geschnitten ist. Die Spindeln m und m¹ tragen an ihren Unteren Enden Gleitköpfe η und' n¹, die in Prismenführungen in den Ständern α geführt sind. Diese Gleitköpfe dienen als Lagerung für die Zapfen der Wendeplatte 0. In Bahnen ft ist fahrbar in an sich bekannter Weise die Gegendruckplatte q aufgehängt, und zwischen die Ständer α führen Schienen r, um den Formkastenwagen s ein- und ausfahren zu können. ■In the molding machine according to FIGS. 1 and 2, the machine frame consists of two lateral stands a, a , suitably designed as prismatic guides, which are connected by a transverse tree b , which carries a boom c for receiving the main current motor d. On the left stator 0 (see Fig. 1) there is an overcurrent switch and starting device f. The motor d drives the worm shaft h with the worms i with the interposition of the safety clutch g. The latter work on the worm gears k and k ¹ , which are equipped with a nut thread in the bore. The spindles m and m ¹ pass through these worm gears k and k ¹ , one of which is cut to the left and the other is cut to the right. The spindles m and m ¹ have sliding heads η and ' n ¹ at their lower ends , which are guided in prism guides in the uprights α. These sliding heads serve as bearings for the pins of the turning plate 0. The counter-pressure plate q is suspended in tracks ft in a manner known per se, and rails r lead between the uprights α in order to be able to move the molding box wagon s in and out. ■

Bei der Benutzung der Maschine wird in bekannter Weise an der Wendeplatte 0 auf der einen Seite der Modelloberteil und auf der an-When using the machine, the top part of the model is placed in a known manner on the turning plate 0 on one side and the upper part of the model on the other.

deren Seite der Modellunterteil befestigt; dann wird auf die oben befindliche Modellplatte ein Formkasten t aufgesetzt und befestigt; auf diesen kommt ein entsprechender Preßrahmen; dann werden beide Teile bis zum oberen Rand des Füllrahmens mit Sand gefüllt; nun wird ein Preßdeckel aufgelegt und dann wird die an der Auslegerbahn ft befindliche Gegendruckplatte q nach innen über den Formtisch gezogen. Durch entsprechendes Einstellen des Schalters f geht nun die Pressung vonstatten, indem die Spindeln m und m¹ in Drehung versetzt werden und die Wendeplatte ο nach oben heben. Sobald nun der höchste Preßdruck und somit das größte Drehmoment erreicht ist, stellt der Überstromausschalter den Motor selbsttätig ab. Unmittelbar darauf wird nun der Schalter entgegengesetzt eingestellt, die Spindeln ändern ihre Drehrichtung und die Presse wird geöffnet. Dann schaltet man den Motor aus. Es wird nunmehr in bekannter Weise die Gegendruckplatte q aus dem Bereich der Wendeplatte 0 geschoben, die zwischen den Köpfen n, n¹ und der Wendeplatte 0 befindliehen Befestigungsmittel, ζ. Β. Stifte u, werden gelöst, und es wird die Wendeplatte 0 um 180 ° gedreht, so daß der gepreßte-Kasten nach unten hängt; hierauf wird der Formtisch nach unten bewegt, bis der Kasten auf den Formkastenwagen s trifft. Dieses wird durch Über-' eilen der Übereilungskupplung g angezeigt, worauf der Motor ausgeschaltet wird. Der Kasten wird gelöst und der Formtisch nach oben in seine gewöhnliche Höhe bewegt, wobei sich das Modell aus dem Formkasten zieht. Darauf wird der Formkastenwagen zur Gießstelle gefahren. Es befindet sich nunmehr die vordem untere Modellhälfte oben, und es wird deren Formen auf gleiche Weise, wie oben beschrieben ist, besorgt. Die Sicherheitskupplung g, zweckmäßig eine Klauenkupplung mit einseitig schräg geschnittenen Zähnen, übereilt, sobald der Formkasten auf den Formkastenwagen aufsitzt. Es sind Brüche an der Maschine ausgeschlossen, und eine gleichmäßige Pressung ist gesichert. ■the side of which is attached to the lower part of the model; then a molding box t is placed on the model plate located above and fastened; a corresponding press frame comes on top of this; then both parts are filled with sand up to the top of the filling frame; now a pressing lid is placed and then the platen located at the boom ft q web is pulled over the mold table inside. By appropriately setting the switch f , the pressing is now carried out in that the spindles m and m ^{1 are set} in rotation and the turning plate ο lifted upwards. As soon as the highest baling pressure and thus the greatest torque is reached, the overcurrent cut-out switches the motor off automatically. Immediately afterwards the switch is set in the opposite direction, the spindles change their direction of rotation and the press is opened. Then you turn off the engine. The counter-pressure plate q is now pushed out of the area of the turning plate 0 in a known manner, the fastening means located between the heads n, n ¹ and the turning plate 0, ζ. Β. Pins u are loosened, and the insert 0 is rotated 180 ° so that the pressed box hangs down; then the molding table is moved down until the box hits the molding box carriage s. This is indicated by overriding the overrunning clutch g , whereupon the engine is switched off. The box is released and the molding table is moved up to its normal height, pulling the model out of the molding box. The molding box car is then driven to the casting point. The lower half of the model is now on top, and its shapes are taken care of in the same way as described above. The safety clutch g, expediently a claw clutch with teeth cut at an angle on one side, rushes as soon as the molding box is seated on the molding box carriage. There are no breaks in the machine and even pressing is ensured. ■

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 ist der Modellträger 0 nicht mehr als Wendeplatte ausgebildet, sondern starr mit den Spindeln m und m¹ verbunden. Diese Spindeln erhalten vom Motor d aus mittels Zahnradübertragung und Schneckenantriebs ihre Bewegung. In Schienen ft läuft die Gegendruckplatte q, die auch als Träger für den Modell-Oberteil für doppelseitige Pressung benutzt werden kann. Nach Einfahren der Gegendruckplatte q in die Maschinenmitte wird durch Bedienung des mit einem Überstromausschalter versehenen Anlassers f die Modellträgerplatte 0 mitsamt dem Formkasten t gehoben und gegen die Gegendruckplatte gepreßt, wobei bei Überschreitung des zulässigen Drehmomentes der Überstromausschalter den Motor abschaltet. Dann wird der Anlasser umgelegt, und dadurch werden die Spindeln m und m¹ in entgegengesetzte Drehbewegung gebracht; ■ der Modellträger 0 senkt sich. Unterhalb des Modell-, trägers befinden sich Abhebestifte x, y, die durch eine Spindel ζ mit Rechts- und Linksgewinde auf die jeweilige Kastengröße einstellbar sind. Beim Niedergang des Modellträgers 0 heben diese Stifte χ und y den Kasten t von dem auf dem Modellträger 0 befindlichen Modell ab.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the model carrier 0 is no longer designed as a turning plate, but is rigidly connected to the spindles m and m ¹ . These spindles get their movement from the motor d by means of gear transmission and worm drive. The counter -pressure plate q runs in rails ft and can also be used as a support for the model upper part for double-sided pressing. After the counter-pressure plate q has moved into the center of the machine, the model carrier plate 0 together with the molding box t is lifted and pressed against the counter-pressure plate by operating the starter f, which is equipped with an overcurrent cut-out, and the overcurrent cut-out switches the motor off if the permissible torque is exceeded. Then the starter is thrown over, and this causes the spindles m and m ¹ to rotate in opposite directions; ■ the model carrier 0 is lowered. Underneath the model carrier there are lifting pins x, y, which can be adjusted to the respective box size using a spindle ζ with right and left-hand thread. When the model carrier 0 descends, these pins χ and y lift the box t from the model on the model carrier 0 .

Wie schon oben ausgeführt ist; kann man auch die Gegendruckplatte als Träger für den ModelloberteiT benutzen. Beim Niederbewegen des Modellträgers 0 nach dem Pressen zieht sich der Modelloberteil aus dem Formkasten t heraus. Beim Weiterwandern bleibt dann der Formkasten auf den Abhebestiften stehen, und auch der Modellunterteil zieht sich allmählich aus der Form. Da nun die obere und die untere Modellplatte je eine Hälfte des Modells enthalten, so wird sich beim Aufeinandersetzen dieser doppelseitig gepreßten Formen in jeder Fuge zwischen zwei Kästen eine ganze ' Form befinden.As already stated above; you can also use the counter pressure plate as a support for the model lobby. When the model carrier 0 is moved down after pressing, the upper part of the model pulls out of the molding box t . As you move on, the molding box then stops on the lifting pins, and the lower part of the model also gradually pulls out of the mold. Since the upper and lower model plates each contain half of the model, when these double-sided pressed shapes are placed on top of one another, there will be a whole shape in every joint between two boxes.

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Formmaschine ist fahrbar, also Ortsverschiebbar eingerichtet. The molding machine shown in Figs is mobile, so set up movable.

Zu beachten ist, daß das Arbeiten ' dieselelektrisch angetriebenen Formmaschine viel sauberer ist als das Arbeiten der mit Druckwasser angetriebenen Formmaschinen. Die Maschine weist überhaupt nicht so viele der Abnutzung und Ausbesserungsbedürftigkeit unterworfene Teile auf, wie es bei der anderen Art mit ihren Zylindern, Kolben, Druckwasserleitungen usw. der Fall ist; es kommt auch noch dazu, daß der Wirkungsgrad des elektrischen Antriebs bekanntlich recht hoch ist.It should be noted that the work is' diesel-electric powered molding machine is much cleaner than working with pressurized water powered molding machines. The machine doesn’t have that much wear and repair at all Split up, like the other type with its cylinders, pistons, pressurized water pipes etc. is the case; it also comes to the fact that the efficiency of the electrical Drive is known to be quite high.

Claims

Patent Claims:

i. Molding machine with electric drive, characterized in that by Moving the model carrier by means of the same two threaded spindles, the molding sand is pressed and the. Models from the Forms are solved.

. 2. embodiment of the molding machine according to claim 1, characterized by an overcurrent switch, which stops the motor after reaching a certain pressure.

1 sheet of drawings.