DE8715998U1

DE8715998U1 - Handle for locking devices on windows, doors, etc.

Info

Publication number: DE8715998U1
Application number: DE8715998U
Authority: DE
Original assignee: Niederhoff & Dellenbusch & Co 5628 Heiligenhaus De GmbH
Current assignee: Niederhoff & Dellenbusch & Co 5628 Heiligenhaus De GmbH
Priority date: 1986-12-11
Filing date: 1987-12-03
Publication date: 1988-04-07

Description

Gf iff handhabe für Verriegelüngsvöfrichtüngeri Von Fenstern, Türen oder dergleichenGf iff handle for locking devices of windows, doors or the like

Die Erfindung betrifft eine Griffhandh&be für Verriegeiüngsvofrichtüngen von Fenstern, Türen oder dergleichen-, mit einem in einer Anschraubplatte tun eine quer zur Ahschlagebene stehende Achse drehbaren Griff, welcher mittels seines Halses in einer Lagerhöhlung der Anschraubpiatte lagert und Welcher mindestens in einer Stellung mittels eines im Griff angeordneten Schließzylinders gegen Drehen verriegelbäf ist durch einen Schließbartj der einen die Drehfuge zwischen Anschraubpiatte und Griff überbrückenden Riegelschieber verlagert.The invention relates to a handle for locking devices for windows, doors or the like , with a handle which can be rotated in a screwing plate about an axis which is transverse to the striking plane and which is supported by means of its neck in a bearing cavity of the screwing plate and which can be locked against rotation in at least one position by means of a locking cylinder arranged in the handle by means of a locking bit which displaces a locking slide which bridges the rotational gap between the screwing plate and the handle.

Bei einer derartigen bekannten Griff handhabe (DE-GM 78 18 089) ist der Hals von einer in den Griff eingesetzten Achse gebildet. In der Verriegelungsstellung des Griffes erstreckt sich oberhalb des Halses ein im Griff mittels einer Halteschfaübe befestigter Schließzylinden Die Drehachse des Zylinderkerns verläuft dabei horizontal und parallel zur Griffvorderseite. Das bedeutet, daß der Schlüsselkanal zur Griff Seitenfläche weist, von welcher auch der Schlüssel eingeführt werden muß. Bei einer Schließbetätigung wird mittels des Schließbartes der sich zwischen Hals und Schließzylinder erstreckende Riegelschieber in oder außer Eingriff mit einer Riegelöffnung der Anschraubpiatte gebracht. Befindet sich der Riegelschieber außer Eingriffs stellung zur Riegelöffnung, kann der Griff gedreht werden unter Erzielung der verschiedenen Schließpositionen.In a known handle of this type (DE-GM 78 18 089), the neck is formed by an axis inserted into the handle. In the locking position of the handle, a locking cylinder attached to the handle by means of a retaining screw extends above the neck. The axis of rotation of the cylinder core runs horizontally and parallel to the front of the handle. This means that the key channel points to the side surface of the handle, from which the key must also be inserted. When the handle is locked, the locking slide extending between the neck and the locking cylinder is brought into or out of engagement with a locking opening in the screwing plate by means of the locking bit. If the locking slide is out of engagement with the locking opening, the handle can be rotated to achieve the various locking positions.

Eine solche Ausgestaltung führt zu einem voluminösen Griff im Bereich des Halses, des Schließzylinders und des Riegelschiebers.Such a design results in a voluminous handle in the area of the neck, the locking cylinder and the bolt slide.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine gältungsgemäße Griffhandhäbe in hefstellungsteehmsch einfacher Weise so auszugestalten, daß Unter Erzielung einer geschützten Anordnung des Schließzylinders eine kleine Baufonn des Griffes im Bereich des Schtießzylinders verwirklicht ist.The object of the invention is to design a suitable handle in a simple manner so that a small construction of the handle in the area of the locking cylinder is achieved while achieving a protected arrangement of the locking cylinder.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß der mit seinem Schlüsselkanal zur Griffvorderseite weisende Schließzylinder im Hals des Griffes angeordnet ist,This task is solved by arranging the locking cylinder in the neck of the handle with its key channel facing the front of the handle,

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Griffhandhabe angegeben, die sich durch einen räumlich kleinen Aufbau im Bereich der Verriegelungseinrichtung auszeichnet. Es können vorzugsweise, wie beim Stand der Technik, die üblichen Profil-Halbzylinder eingesetzt werden.As a result of such a design, a handle of the type specified is characterized by a spatially small structure in the area of the locking device. Preferably, as in the prior art, the usual profile half cylinders can be used.

Für ihn ist kein gesonderter Aufnahmeraum am Griff vorzusehen. Vielmehr kann er selbst in dem Hals des Griffes untergebracht werden. Der Hals ist demgemäß in seinem Durchmesser so groß zu wählen, daß er den Schließzylinder aufzunehmen vermag. Zwar wird der Hals gegenüber den bekannten Bauformen in seinem Durchmesser etwas größer, jedoch kommt diese Durchmesservergrößerung einer verbesserten Lagerung des Griffes zugute. Ferner ist die Lage des Schließzylinders geschützter, da er einerseits vom Hals und andererseits noch von der Anschraubplatte umgeben ist im Gegensatz zu dem lediglich im Griff einliegenden Schließzylinder beim Stand der Technik. Der zur Griff Vorderseite hin weisende Schlüsselkanal bringt sodann noch bedienungstechnische Vorteile.No separate space is required for it on the handle. Instead, it can be accommodated in the neck of the handle itself. The neck should therefore be chosen to be large enough to accommodate the locking cylinder. Although the neck is somewhat larger in diameter than in the known designs, this increase in diameter benefits the improved mounting of the handle. Furthermore, the position of the locking cylinder is better protected, as it is surrounded by the neck on the one hand and by the screw plate on the other, in contrast to the locking cylinder that is only located in the handle in the state of the art. The key channel pointing towards the front of the handle also offers operational advantages.

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Eine Vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß der Riegeischieber iii einem Lägerdöm der Ahscfifäubplätte parallel zur Achsrichtung des Halses verschieblich ist und mit seinem Riegelvorsprüng in eine an der Unterseite des Griffes vorgesehene Riegelöffhuhg einfährt. Dadurch ist der Griff befreit von der Aufnahme des Riegelschiebers. Letzterer findet selbst Unterbringung in dem auch den Hals lagernden Dom der Anschraübplstte. Bei einer Drehbetätigung des Griffes nach Entriegelung ist Weniger Gewicht zu bewegen. Der Kraftfiuß beim Schließen verläuft vorteilhafterweise durch den im Hals untergebrachten Sehließzylinder zum im Dom verschieblichen Riegelschieber und. weiter über dessen Riegelvorsprung zum Griff.An advantageous further development is that the locking slide can be moved parallel to the axis of the neck in a bearing dome of the screw plate and its locking projection moves into a locking opening provided on the underside of the handle. This frees the handle from having to accommodate the locking slide. The latter is itself accommodated in the dome of the screw plate, which also supports the neck. When the handle is turned after unlocking, less weight has to be moved. The force flow when closing advantageously runs through the locking cylinder housed in the neck to the locking slide, which can be moved in the dome, and then via its locking projection to the handle.

Schließstörungen sind dadurch verhindert, daß der* Riegelschieber einen reibungsschlüssig in einem Schacht des Domes geführten Riegelschwanz besitzt, der an der einen Stirnseite in den Riegelvorsprung übergeht und an seiner Breitseite einen kurvenförmig verlaufenden Steuerschlitz besitzt, welcher vom Schließbart durchfahren ist. Der Riegelschieber kann bis in eine tangentiale Lage zum Hals gebracht werden unter Verwirklichung einer besonders räumlich kleinen Bauform. Während der Schließbetätigung durchwandert der Schließbart den kurvenförmig verlaufenden Steuerschlitz und bringt diesen in seine vorschriftsmäßigen Endstellungen. Locking problems are prevented by the fact that the locking slide has a locking tail that is frictionally guided in a shaft of the dome, which merges into the locking projection on one end and has a curved control slot on its broad side through which the locking bit passes. The locking slide can be brought into a tangential position to the neck, thus achieving a particularly small design. During the locking operation, the locking bit moves through the curved control slot and brings it into its prescribed end positions.

Damit nur in einer bestimmten Stellung der Griffhandhabe- eine Steuerung des Riegelschiebers möglich ist, geht von der den Hals lagerndea "*?öhT lg des Domes eine bis in den Bereich des Schachtes reichende Durchbrechung ausgeht, die in Grundstellung des Griffes deckend liegt zu einemIn order to ensure that the locking slide can only be controlled in a certain position of the handle, an opening extends from the dome supporting the neck into the area of the shaft, which lies in the basic position of the handle to a

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Weiterhin erweist es sich als günstig, daß die Unterseite des Griffes im Bereich ihrer den Hals umgebenden Teilfläche auf der oberen Stirnfläche des Domes geführt ist. Hierdurch erhält der Griff eine zusätzliche Abstützung durch den Dom selbst. Dabei ist es reibungstechnisch günstig, daß die obere Stirnfläche des Domes mit einer Kunststoffplatte belegt ist.It is also advantageous that the underside of the handle is guided on the upper face of the dome in the area of its part surrounding the neck. This gives the handle additional support from the dome itself. In terms of friction, it is advantageous that the upper face of the dome is covered with a plastic plate.

Der Drehweg des Griffes ist in einfacher Weise dadurch begrenzt, daß auf der Mantelflache des Halses ein Drehbegrenzungsanschlag vorsteht, der in einen Bogenschlitz ragt, welcher von der Lagerhöhlung des Domes ausgeht. The rotational path of the handle is limited in a simple manner by a rotation limiting stop protruding from the surface of the neck, which protrudes into an arched slot which starts from the bearing cavity of the dome.

Eine weitere Funktion übernimmt der Hals dadurch, daß die innere Stirn·* fläche des Halses die Verbindung bildet zu einer Kurbelplatte, von deren Küfbeiaapfefi Tr*eib&tangen»Ansch1üßstüc!ke ausgehen«The neck takes on another function in that the inner face of the neck forms the connection to a crank plate, from whose crank arms drive rods »connecting pieces«

Schließbart-Durchschwenkschlitz des Halses. Das bedeutet, daß ausschließlich in der Grundstellung des Griffes die Steuerungsmanipulationen des Riegelschiebers mittels des zum Schließ2ylinder zugehörigen Schlüssels vorgenommen werden können.
5Locking cam pivoting slot in the neck. This means that the control manipulations of the bolt slide can only be carried out with the key belonging to the locking cylinder when the handle is in the basic position.
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Ein unrechtmäßiger Ausbau des Schließzylinders ist dadurch verhindert, daß der Hals eine Querbohrung für die Schließzylinder-Halteschraube JUnauthorized removal of the locking cylinder is prevented by the fact that the neck has a cross hole for the locking cylinder retaining screw J

aufweist, welche Querbohrung in Abschließstellung des Griffes winkelver- m, which cross hole in the locked position of the handle is angle- m,

setzt liegt zu einer Werkzeug-Durdtistecköffnung des Domes und durch "^lies to a tool-durst plug opening of the dome and through "^

Drehen des Griffes in fluchtende Lage zur Werkzeug-Durchstecköffnung ITurn the handle into alignment with the tool opening I

bringbar ist. itcan be brought. it

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Große Belastungen Können schadfrei dadurch aufgefangen werden, daß die Kurbelplatte in einer unterseitigen Vertiefung d*r Anschraubplatte lagert. Neben einer eigenen Lagerung der Kurbelplatte stabilisiert diese noch zusätzlich die Lagerung des Halses.Large loads can be absorbed without causing damage by the crank plate being supported in a recess on the underside of the screw plate. In addition to the crank plate being supported on its own, this also stabilizes the neck support.

Schließlich ist es noch von Vorteil, daß der Schacht _Zu einen, Bodenraum der Anschraubplatte, in welchem die Treibstangen-Anschlußstücke liegen., offen ist. Die Montage des Verriegelungsschiebers läßt sich demgemäß von dieser offenen Seite hin leicht bewerkstelligen.Finally, it is also an advantage that the shaft _Z is open at the bottom of the screwing plate, in which the drive rod connectors are located. The locking slide can therefore be easily installed from this open side.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 13 erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained below with reference to Figs. 1 to 13. It shows

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung die Griffhandhabe mit in Verriegelungsstellung gebrachtem Griff,Fig. 1 shows a perspective view of the handle with the handle in the locking position,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Griffhandhabe entsprechend der Verriegelungsstellung des Griffes,Fig. 2 a longitudinal section through the handle corresponding to the locking position of the handle,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei der Riegelschieber aus seiner Abschließstellung gebracht und der Oriff um 90° in Uhrzeigerrichtung geschwenkt ist,Fig. 3 is a view corresponding to Fig. 2, with the locking slide moved from its locking position and the oriff pivoted 90° clockwise,

_Fig. 4 in Einzeldarstellung eine Ansicht des Riegelschiebers, mit der ihn ₂5 belastenden Blattfeder, _Fig . 4 in individual representation a view of the locking slide, with the leaf spring loading it ₂ 5,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Riegelschieber,Fig. 5 a top view of the locking slide,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Riegelschiebers,Fig. 6 a side view of the locking slide,

Fig. 7 eine klappfigürliche Ansicht der Fig. 5,Fig. 7 is a folding view of Fig. 5,

Fig. 8 eine klappfigürliche Ansicht der Fig. 7, -Fig. 8 is a folding view of Fig. 7, -

Fig. 9 den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 2, betreffend die Verriegelungsstellung,Fig. 9 the section along the line IX-IX in Fig. 2, concerning the locking position,

Fig. 10 den Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 3,Fig. 10 the section along the line X-X in Fig. 3,

Fig. 11 eine Rückansicht der Griffhandhabe gemäß der Verriegelungsstellung, Fig. 11 a rear view of the handle according to the locking position,

Fig. 12 in Einzeldarstellung eine Ansicht des Griffes, und zwar auf das freie Stirnende des Halses gesehen, undFig. 12 shows a detailed view of the handle, looking at the free front end of the neck, and

Fig. 13 in explosionsartiger Darstellung die die Griffhandhabe bildenden Bauteile.Fig. 13 shows an exploded view of the components that make up the handle.

Die Griffhandhabe besitzt eine im Grundriß langgestreckte, rechteckige Anschraubplatte 1, von welcher im mittleren Bereich ein im Grundriß rechteckiger Dom 2 ausgeht. In diesem befindet sich eine mittig der Anschräubplätte ausgerichtete Lagerhöhlung 3 zur Aufnahme eines durchmesserängepaßlen Maises 4, welcher stufenförmig¹ abgesetzt ist gegenüberThe handle has an elongated, rectangular screwing plate 1, from which a rectangular dome 2 extends in the middle area. In this there is a bearing cavity 3 aligned in the middle of the screwing plate for receiving a corn 4 of the same diameter, which is stepped ¹ opposite

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der Unterseite 5 eines materialeinheitlich mit dem Hals 4 ausgebildeten Griffes 6.the underside 5 of a handle 6 made of the same material as the neck 4.

Die Uxiterseite 5 des Griffes 6 ist im Bereich ihrer den Hals umgebenden Teilfläche auf der oberen Stirnfläche des Domes 2 geführt, welche Stirnfläche mit einer Kunststoffplatte 7 belegt ist. Auf diese Weise ist der Griff mit dem Hals in Einwärtsrichtung gestützt. Die Sicherung gegen Abziehen des Griffes 6 wird erreicht durch eine Kurbelplatte 8 kreisförmigen Grundrisses. Letztere liegt in einer koaxial zur Lagerhöhlang 3 angeordneten Vertiefung 9 ein und stützt sich an einem zwischen Lagerhöhlung 3 und Vertiefung 9 sich erstreckenden Kragen 10 ab. Der Hals 4 reicht mit seiner stufenförmig abgesetzten Stirnfläche 11 bis zur Kurbelplatte 8. Von der Hals-Stirnfläche 11 gehen materialeinheitlich mit dem Hals 4 geformte Zapfen 12 aus, welche fluchtend dazu liegende 'Öffnungen 13 der Kurbelplatte 8 durchgreifen und dort vernietet sind.The Uxiter side 5 of the handle 6 is guided in the area of its partial surface surrounding the neck on the upper front surface of the dome 2, which front surface is covered with a plastic plate 7. In this way, the handle is supported with the neck in the inward direction. The protection against pulling off the handle 6 is achieved by a crank plate 8 with a circular outline. The latter lies in a recess 9 arranged coaxially to the bearing cavity 3 and is supported on a collar 10 extending between the bearing cavity 3 and the recess 9. The neck 4 extends with its stepped front surface 11 to the crank plate 8. From the neck front surface 11, pins 12 formed in the same material as the neck 4 extend, which reach through openings 13 in the crank plate 8 that are aligned therewith and are riveted there.

In um 90° versetzter Lage zu den Öffnungen 13 ist die Kurbelplatte 8 mit zwei Kurbelzapfen 14 bestückt, welche formpassend in Bohrungen 15 zweier Treibstangen-Anschlußstücke 16, 17 eingreifen.In a position offset by 90° to the openings 13, the crank plate 8 is equipped with two crank pins 14, which fit snugly into holes 15 of two drive rod connecting pieces 16, 17.

Die vorerwähnte, von einem Bohrungsabschnitt gebildete unterseitige Vertiefung 9 der Anschraubplatte 1 ist zu einem rückseitigen Bodenraum 18 der Anschraubplatte 1 hin offen. In diesem bewegen sich die Treibstangen-Anschlußstücke 16, 17, deren endseitige Anschlußzapfen 19 Längsschlitze 20 einer Bodenplatte 21 durchgreifen. Letztere liegt in einer bödenseitigen Einrenkung 22 der Anschraubplatte ein und ist fflittels derThe aforementioned recess 9 on the underside of the screwing plate 1, formed by a bore section, is open to a rear floor space 18 of the screwing plate 1. The drive rod connecting pieces 16, 17 move in this space, the end connecting pins 19 of which pass through longitudinal slots 20 of a floor plate 21. The latter lies in a recess 22 on the floor side of the screwing plate and is partially

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Befestigt iüigisschfäuben 23 fixiert. Auf diese Weise werden die Treib* etängen-Anschlüßstücke &Idigr;6, 17 in Eingriffs stellung zu den Kurbelzapfen 14 geh al ten *Fastened with two screws 23. In this way, the drive rod connectors 6, 17 are held in the engaged position with the crank pins 14.

Der Griff 6 kann, ausgehend von seiner Grundstellung gemäß Fig. 2, im Uhrzeigersinn um 180° gedreht werden. Zur Arischlagbegrenzung dient ein auf der Mantelfläche des Halses 4 vorstehender Drehbegrenzungsanschlag 24 auf Hohe der Unterseite 5 des Griffes. Dieser Anschlag 24 greift in einen von der oberen Stirnfläche des Domes 2 ausgehenden Bodenschutz 25 ein, dessen Randkanten die Anschläge für den Drehbegrerizungsansehlag 24 bilden * Zufolge einer i80°-Schü!enkbewegung des Griffes erstreckt sich der Bogen schlitz 25 über einen Winkelbetrag von etwas mehr als 180° *The handle 6 can be rotated 180° clockwise from its basic position as shown in Fig. 2. A rotation limiting stop 24 protruding from the surface of the neck 4 at the level of the underside 5 of the handle serves to limit the rotation. This stop 24 engages in a floor protection 25 extending from the upper face of the dome 2, the edges of which form the stops for the rotation limiting stop 24 * As a result of an 180° pivoting movement of the handle, the curved slot 25 extends over an angle of slightly more than 180° *

Um den Griff 6 in seiner Grundstellung gemäß Fig. 2 abschließen zu können, befindet sich im Hals 4 ein als Prof il-Halbzy linder 26 ausgebildeter Schließzylinder. Derselbe liegt in einer dem Profil-Hälbzylinder 26 querschnittsangepaßten Ausnehmung 27 des Halses ein. Bezüglich dieser Ausnehmung 27 handelt es sich um eine sackförmige Vertiefung, die mit Abstand vor der Stirnfläche 11 des Halses endet. Um den Profil-Halbzylinder 26 aufnehmen zu können, besitzt der Hals 4 einen Außendurchinesser, der größer ist als die maximale Weite des Profil-Halbzylinders 26.In order to be able to lock the handle 6 in its basic position according to Fig. 2, a locking cylinder designed as a profile half-cylinder 26 is located in the neck 4. The locking cylinder is located in a recess 27 in the neck whose cross-section is adapted to the profile half-cylinder 26. This recess 27 is a sack-shaped depression that ends at a distance from the front surface 11 of the neck. In order to be able to accommodate the profile half-cylinder 26, the neck 4 has an external diameter that is larger than the maximum width of the profile half-cylinder 26.

Der Profil-Halbzylinder 26 beinhaltet einen in ihm drehbaren Zylinderkern 28, welcher Träger einer Schließbartnabe 29 ist. Letztere erstreckt sich in einem Gehiuseausschnitt SO des Prqfü-Halbzylinders und ist mit einem radial ausladenden Schließbart 31 versehen.The profile half-cylinder 26 contains a cylinder core 28 that can be rotated within it and which supports a locking bit hub 29. The latter extends into a housing cutout SO of the profile half-cylinder and is provided with a radially projecting locking bit 31.

Um mittels eines in den Zylinderkern 28 eingesteckten Schlüssefs 32 den Zylinderkern mit Schließbart Si drehen zu können, bildet der Hals 4 einen Schüeßbart-Dürchschwenkschlitz 33 aus. Dessen Wandung liegt konzentrisch zur Zyliriaerkernachse, Welche ihrerseits versetzt angeordnet ist zur Drehachse des Halses 4, vergl, insbesondere Fig, 9, Diese Figur zeigt ferner, daß in der Grundstellung des Griffes 6 der Schließbaft-Durchschwenkschlitz 33 deckend liegt zu einer Durchbrechung 34, die bis in einen parallel zur Lagerhohlung 3 angeordneten Schacht 35 reicht. Der Schacht 35 tangiert dabei die Lagerhohlung 3 und befindet sich im oberen Bereich des Domes 2, Dieser Schacht 35 ist zu dem Bodenraum 18 der Anschraubplatte 1 hin offen. In dem Schacht ist ein Riegelschieber 36 geführt. Eine in eine oberseitige Ausnehmung 37 desselben eingelegte Blattfeder 38 führt zu einem reibungsschlüssigen Sitz des Riegelschiebers 36 in dem Schacht 35. Im wesentlichen besitzt der Schacht 35 eine rechteckige Querschnittsform, welche derjenigen des Riegelschiebers 36 angepaßt ist. Dies sieht im einzelnen so aus, daß die Breite des Riegelschiebers 36 etwa der doppelten Höhe desselben entspricht. Der Riegelschieber 36 besitzt einen Riegelschwänz 36', von dessen dem Griff 6 zugekehrten Stirnseite ein im Querschnitt kreisförmiger Riegelvorsprüng 36" ausgeht-Für letzteren ist im Anschluß an den sackförmig gestalteten Schacht 35 eine Durchtrittsbohrung 35' im Dom 2 vorgesehen, die sich bis in die Kunststoffplatte 7 fortsetzt.In order to be able to rotate the cylinder core with locking bit Si by means of a key 32 inserted into the cylinder core 28, the neck 4 forms a locking bit swivel slot 33. The wall of this is concentric with the cylinder core axis, which in turn is offset from the axis of rotation of the neck 4, see in particular Fig. 9. This figure also shows that in the basic position of the handle 6 the locking bit swivel slot 33 covers an opening 34 which extends into a shaft 35 arranged parallel to the bearing cavity 3. The shaft 35 touches the bearing cavity 3 and is located in the upper region of the dome 2. This shaft 35 is open towards the base space 18 of the screwing plate 1. A locking slide 36 is guided in the shaft. A leaf spring 38 inserted into a recess 37 on the top of the same leads to a friction-locked fit of the locking slide 36 in the shaft 35. The shaft 35 essentially has a rectangular cross-sectional shape which is adapted to that of the locking slide 36. In detail, this looks like this: the width of the locking slide 36 corresponds to approximately twice its height. The locking slide 36 has a locking tail 36', from the front side of which facing the handle 6 a locking projection 36" with a circular cross-section extends. For the latter, a through hole 35' is provided in the dome 2 adjacent to the sack-shaped shaft 35, which continues into the plastic plate 7.

An seiner unteren horizontal ausgerichteten Breitseite ist in den Riegelschwanz 36' ein kurvenförmig verlaufender Steuerschlitz 39 eingearbeitet mit zwei sich gegenüberliegenden Steuerflanken 40, 41, In der Grundstellung des Griffes 6 fluchtet mit dem Riegelvorsprung 36" eine von derOn its lower horizontally aligned broad side, a curved control slot 39 is incorporated into the bolt tail 36' with two opposing control flanks 40, 41. In the basic position of the handle 6, a

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Unterseite 5 des Griffes 6 ausgehende RiegelÖffntsrig 42. Letztere erstreckt sich etwa über die Hälfte der Dicke des Grifi'äs 6 im dortigen Bereich.The latch opening rig 42 extends from the underside 5 of the handle 6. The latter extends approximately over half the thickness of the handle 6 in that area.

In dem Hals 4 befindet sich ein Querbohrung 43 zur Aufnahme einer Schließzylinder-Halteschraube 44, welche in der Abschließstellung, vergl. insbesondere Fig. 9, winkelversetzt liegt zu einer Werkzeug-Dürchstecköffnung 45 des Domes 2. Diese Werkzeug-Durchstecköffriüng geht von der Unterseite 2¹ des Domes aus. Wird der Griff 6 um 90° gedreht, fluchtet die Querbohrung 43 mit der Werkzeug-Durchstecköffnung 45₄ vergl. insbesondere Fig. 10. Mittels eines Schraubendrehers ist dann die Schließzylinder-Halteschraube 44 drehbar. Eine Montage bzw. Demontage des Schließzylinders kann in dieser Stellung erfolgen.In the neck 4 there is a cross hole 43 for receiving a locking cylinder retaining screw 44, which in the locked position, see in particular Fig. 9, is offset at an angle to a tool insertion opening 45 of the dome 2. This tool insertion opening starts from the underside ²¹ of the dome. If the handle 6 is turned by 90°, the cross hole 43 is aligned with the tool insertion opening 45 ₄ see in particular Fig. 10. The locking cylinder retaining screw 44 can then be rotated using a screwdriver. The locking cylinder can be assembled or disassembled in this position.

Gemäß der in Fig. 2 veranschaulichten Verriegelungsstellung der Griffhandhabe befindet sich der Griff 6 in der Abschließstellung, d. h. daß der Riegelvorsprung 36" in die Riegelöffnung 4.2 des Griffes eingetreten ist. Zum Zurückziehen des Riegelschiebers 36 ist der Zylinderkern des zur Griffvorderseite weisenden Halbzylinders mittels des in den Schlüsselkanal S eingesteckten Schlüssels 32 entgegen Uhrzeigerrichtung zu drehen. Dabei durchwandert der Schließbart 31 den Steuerschlitz 39 und beaufschlagt dessen Steuerflanke 41 verbunden mit einem Zurückziehen des Riegelschiebers 36. Dessen Eiegeivörspfung 36" verläßt dabei die Riegelöffnung 42. Der Griff 6 läßt sich somit um 90° in die Stellung gemäß Fig. 3 und 10 herumlegen. Diese Schwenkbewegung kann um weitere 90° fortgesetzt werden, wobei über die Kurbelzapfen 14 derAccording to the locking position of the handle illustrated in Fig. 2, the handle 6 is in the locked position, i.e. the locking projection 36" has entered the locking opening 4.2 of the handle. To retract the locking slide 36, the cylinder core of the half cylinder facing the front of the handle must be turned anti-clockwise using the key 32 inserted into the key channel S. The locking bit 31 then passes through the control slot 39 and acts on its control flank 41, combined with a retraction of the locking slide 36. Its locking projection 36" then leaves the locking opening 42. The handle 6 can thus be turned by 90° into the position shown in Fig. 3 and 10. This pivoting movement can be continued by a further 90°, with the

Kürbelplatte 8 die Tfeibstan^en-Ansehlußstücke 16, 17 gegeneinanderfahren unter Herbeiführung einer Entriegelung feiner Türe hjtw> eines Fensters *Crank plate 8 moves the rod connecting pieces 16, 17 against each other, causing a door or window to be unlocked *

Die Verriegelungsstellung wird durch Zurückdrehen des Griffes 6 in die Grundstellung erreicht. Zum Abschließen des Griffes hat dann eine Schlüsseldrehurig in Uhrzeigerrichtung stattzufinden, wobei der Schließbart 31 die andere Steuerflanke 40 beaufschlagt und dadurch den Riegelschieber 36 Vörsteüeft verbünden mit dem Eintritt des Riegelvorsprunges 36" in die Riegelöffnung 42 des Griffes 6.The locking position is reached by turning the handle 6 back to the basic position. To lock the handle, the key must then be turned clockwise, whereby the locking bit 31 acts on the other control flank 40 and thereby locks the bolt slide 36 with the entry of the bolt projection 36" into the bolt opening 42 of the handle 6.

Zwecks Erzielung einer verringerten Reibung kann zwischen dem Kragen 10 und der Kurbelplatte 8 ein Gleitring 46 vorgesehen werden, sieheIn order to achieve reduced friction, a sliding ring 46 can be provided between the collar 10 and the crank plate 8, see

strichpunktierte Darstellung in Fig. 13, welcher Gleitring 46 in die Vertiefung 9 einzulegen ist.The dash-dotted representation in Fig. 13 shows which sliding ring 46 is to be inserted into the recess 9.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All new features mentioned in the description and shown in the drawing are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims.

Claims

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1. Handle for locking devices of windows, doors or the like, with a handle which can be rotated in a screwing plate about an axis which is transverse to the stop plane L and which is mounted by means of its neck in a bearing cavity of the screwing plate and which can be locked against the disk in at least one position by means of a locking cylinder arranged in the handle by means of a locking bit which displaces a locking slide which bridges the pivot joint between the screwing plate and the handle, characterized in that the locking cylinder (26) which points towards the front of the handle with its key channel (S) is arranged in the neck (4) of the handle (6).

2. Handle according to claim 1, characterized in that the locking slide (36) is displaceable in a bearing dome (2) of the screwing plate (1) parallel to the axial direction of the neck (4) and moves with its locking projection (36") into a locking opening (42) provided on the underside (5) of the handle (6).

3. Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the locking slide (36) has a

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j frictionally guided locking bolt in a shaft (35) of the dome (2)

} tail (36 ¹ ) which at one end faces engages the locking projection

Ij (36") and has a curved section on its broad side.

j Has a control slot (39) through which the locking bit (31) passes.

\\ 55

4. Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that from the cavity (3) of the dome (2) supporting the neck (4) there extends an opening (34) extending into the area of the shaft (35) which, in the basic position of the handle (6), lies covering a locking bit pivoting slot (33) of the neck (4).

5. Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the neck (4) has a transverse bore

(43) for the locking cylinder retaining screw (44), which cross hole (43) in the locking position of the handle (6) is angularly offset from a tool through-opening (45) of the dome (2) and can be brought into alignment with the tool through-opening (45) by turning the handle (6).

20

6. Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the underside (5) of the handle (6) is guided on the upper face of the dome (2) in the region of its partial surface surrounding the neck (4).

• it · · it • it · · it t )''■···>·· t )''■···>··

7, Handle according to ^one or more of the preceding claims, characterized _in that the upper end face of the door (2) is covered with a plastic plate (7).

8* Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that a rotation limiting stop (24) protrudes from the surface of the neck (4) and projects into an arcuate slot (25) which extends from the bearing cavity (3) of the breech block (2).

9. Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner end face (11) of the neck (4) forms the connection to a crank plate (8), from whose crank pin (14) drive rod connecting pieces (16, 17) extend.

10. Handle grip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the crank plate (8) is mounted in a recess (9) on the underside of the screw plate (1).

11. Handle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the shaft (35) is open to a bottom space (18) of the screwing plate (1), in which the drive rod connecting pieces (16. 17) are located.