DE8713428U1

DE8713428U1 - Upstand for a skylight dome

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Publication number: DE8713428U1
Application number: DE8713428U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1987-10-06
Publication date: 1987-11-19

Description

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Ulrich KreftUlrich Kreft

Varnkamp 15Varnkamp 15

4970 Bad Oeynhausen4970 Bad Oeynhausen

Aufsetzkranz für eine LichtkuppelUpstand for a skylight dome

Die Neuerung betrifft einen Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel der im Ober·- begriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The innovation relates to a mounting ring for a skylight dome of the type specified in the preamble of claim 1.

Aufsetzkränze aus strangextrudierten Hohlkammerprofilen aus thermoplastischen, hochpolymeren Werkstoffen werden in der Regel aus wirtschaftlichen Gründen nur in der vorwiegend gebräuehliehen Höhe von 15 cm hergestellt. Für viele Anwendungsfälle werden jedoch auch Aufsetzkränze mit größeren Höhen benötigt.For economic reasons, upstands made of extruded hollow chamber profiles made of thermoplastic, high-polymer materials are generally only manufactured in the predominantly used height of 15 cm. However, upstands with greater heights are also required for many applications.

Deshalb ist aus der GB-PS 1 486 554 ein Aufsetzkranz mit einem kastenförmigen Rahmen aus Kunststoffprofilen bekannt, dessen Wände eine Höhe aufweisen, die zumindest etwa der doppelten Höhe der Kunststoffprofile entspricht. Um dies zu erreichen, wird zunächst ein rechteckiger Basisrahmen aus vier miteinander verbundenen Kunststoffprofilstücken hergestellt.Therefore, GB-PS 1 486 554 discloses a curb with a box-shaped frame made of plastic profiles, the walls of which have a height that is at least twice the height of the plastic profiles. To achieve this, a rectangular base frame is first made from four interconnected plastic profile pieces.

Mindestens ein weiterer, rechteckiger Rahmen, der ebenfalls aus vier einzelnen Stücken eines Kunststoffprofils zusammengesetzt ist, bildet einen Aufsetzrahmen, der eine solche Form hat, daß er auf den Basisrahmen durchAt least one further rectangular frame, which is also composed of four individual pieces of a plastic profile, forms a top frame which is shaped in such a way that it can be attached to the base frame by

Sf (089)988272-74 TetetapwlrSÄ«ffta30&9 "'·' I .". Ba^fr5*onter.: Bayer.Vereinsbar* Mönchen453100(BLZ70020270)Sf (089)988272-74 TetetapwlrSÄ«ffta30&9 "'·' I .". Ba ^f r5*onter.: Bayer.Vereinsbar* Mönchen453100(BLZ70020270)

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Pcsigro München 55343-808 (BLZ 70010080)Pcsigro Munich 55343-808 (bank code 70010080)

VerriegelungssGhienen aufgeklemmt werden kann. Hierzu ist also ein zusatz-^ licheS Verbindungselement zwischen den Seitenteilen des Bäsisrahmens und den Seitenteilen des Aufsetzrahmens erforderlich. Anschließend wird die eigentliche Lichtkuppel auf den oberen Rand des Aufsetzrahmens aufgeklemmt, und zwar ebenfalls mit zusätzlichen Verriegelungsschienen. Dieses Herstellungsverfahren für einen Lichtkuppelaufsetzkranz der angegebenen Art ist jedoch sehr umständlich und aufwendig, da zunächst der rechteckige Basisfäiimen angefertigt, uäfifi zumindest ein Aufsetzrahmen, der ebenfalls Kastenform hat, aufgesetzt und anschließend die Verriegelungsschienen aufgeklemmt Werden müssen.locking rails. This requires an additional connecting element between the side parts of the base frame and the side parts of the mounting frame. The actual skylight is then clamped onto the upper edge of the mounting frame, also with additional locking rails. However, this manufacturing process for a skylight mounting frame of the type specified is very complicated and time-consuming, since the rectangular base frame must first be made, at least one mounting frame, which is also box-shaped, must be placed on it and then the locking rails must be clamped on.

Um die Fertigung eines solchen Aufsetzkranzes zu vereinfachen und zu rationalisieren geht deshalb aus der DE-PS 33 17 104 ein Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel der angegebenen Gattung hervor, der einen kastenförmigen Rahmen aus Profilen aus einem thermoplastischen, hochpolymeren Werkstoff aufweist; jede Seitenwand des Rahmens besteht aus mindestens zwei Profilen, deren einander zugekehrte Längsränder formschlüssig miteinander verbunden sind. Es werden verschiedenen Ausführungsformen von formschlüssigen Verbindungen vorgeschlagen. Hierbei werden zunächst mindestens zwei Kunsstoffprofile für jede Wand des Aufsetzkranzes aufeinandergelegt und mit ihren aufeinanderllegenden Längsrändern formschlüssig verbunden; die so gebildeten Gesamtprofile werden dann entsprechend den Längenabmessungen der einzelnen Wände auf Gehrung zugeschnitten; und schließlich werden diese Zuschnitte zu den kastenförmigen Rahmen vereinigt, wodurch sich in einer Art Modulbauweise Rahmen und damit Aufsetzkränze mit der doppelten oder dreifachen Höhe der Profile realisieren lassen.In order to simplify and rationalize the manufacture of such a base ring, DE-PS 33 17 104 therefore provides a base ring for a skylight dome of the type specified, which has a box-shaped frame made of profiles made of a thermoplastic, high-polymer material; each side wall of the frame consists of at least two profiles, the longitudinal edges facing each other being connected to each other in a form-fitting manner. Various embodiments of form-fitting connections are proposed. In this case, at least two plastic profiles for each wall of the base ring are first placed on top of each other and connected to each other in a form-fitting manner with their longitudinal edges lying on top of each other; the overall profiles thus formed are then mitred to match the length dimensions of the individual walls; and finally these cuts are combined to form the box-shaped frames, whereby frames and thus base rings with double or triple the height of the profiles can be realized in a type of modular construction.

In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, daß auch mit diesem Verfahren Aufsetzkränze aus strangextrudierten Hohlkammerprofilen nicht wirtschaftlich hergestellt werden können, so daß man immer wieder auf die bisher üblichen Lösungen, nämlich Aufsetzkränze aus glasfaserverstärkten Kunststoffen, aus Metall oder aus Polyurethan zurückgreifen muß.In practice, however, it has been shown that even with this process, upstands made of extruded hollow chamber profiles cannot be produced economically, so that one always has to resort to the usual solutions, namely upstands made of glass fiber reinforced plastics, metal or polyurethane.

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Ein weiteres Problem bei dem Aufsetzkranz nach der DE^PS 33 17 104 liegt in der komplizierten und umständlichen Montage der* formschlüssigen Verbindungen zwischen den einzelnen Profilen.A further problem with the upstand according to DE^PS 33 17 104 is the complicated and laborious assembly of the* positive connections between the individual profiles.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgäbe Zugrunde» einen Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel der angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem die Oben erwähnten Nachteile nicht auftreten.The innovation is therefore based on the task of creating a mounting ring for a skylight of the specified type, which does not have the disadvantages mentioned above.

Insbesondere soll ein Aufsetzkranz vorgeschlagen werden, der einfach zu montieren ist und die zuverlässige Verbindung zwischen den Längsrändern der Profile gewährleistet.In particular, a base frame should be proposed that is easy to install and ensures a reliable connection between the longitudinal edges of the profiles.

Dies wird neuerungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht.This is achieved according to the innovation by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Zweckmäßge Ausgestaltungen werden durch die Merkmale der Unteransprüche definiert.Appropriate embodiments are defined by the features of the subclaims.

Die mit der Neuerung erzielten Vorteile beruhen auf der Anwendung einer sehr speziellen Fertigungstechnik, die es ermöglicht, daß die Innenflächen der beiden, übereinander montierten Profile, insbesondere Hohlkammerpro'i-Ie, miteinander fluchten. Außerdem lassen sich die Profile jeder Wand des Rahmens einfach miteinander verbinden, indem zunächst die formschlüssige Verbindung auf der Innenseite des Rahmens, zweckmäßigerweise eine Schnappverbindung, hergestellt und damit die beiden Profile so aneinander fixiert werden, daß sie als Einheit handhabbar" sind. Anschließend wird dann an der Außenseite dieser Wand, an der die beiden Profile eine geeignete Form haben, die Schweiß- oder Klebsverbindung hergestellt, wodurch die beiden Profile fest miteinander verriegelt werden.The advantages achieved with the innovation are based on the use of a very special manufacturing technique that allows the inner surfaces of the two profiles, in particular hollow chamber profiles, mounted one above the other to be flush with one another. In addition, the profiles of each wall of the frame can be easily connected to one another by first creating the positive connection on the inside of the frame, preferably a snap connection, and thus fixing the two profiles together in such a way that they can be handled as a unit. The welded or glued connection is then created on the outside of this wall, where the two profiles have a suitable shape, whereby the two profiles are firmly locked together.

Die Formgebung für die stoffschlüssige Verbindung an der Außenseite des Rahmens erfolgt zweckmäßigerweise so, daß dort ein geeignetes Werkzeug ansetzen kann, beispielsweise der Amboß und die Elektrode bei der Herstellung einer Schweißverbindung.The shape for the material-locking connection on the outside of the frame is expediently carried out in such a way that a suitable tool can be used there, for example the anvil and the electrode when producing a welded connection.

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Die einzelnen Profile können in sehr wirtschaftlicher Weise durch* Strangextrusion als Hohlkammerprofile hergestellt und dafin durch Kombination zweier öder mehr Profile zu Seitenwänden mit den gewünschten Höhen kömbi-* niert werden. Die so gebildeten Gesamtprofile werden dann mit der Technik nach der DE-PS 33 17 104 entsprechend den Längenabmessungen der einzelnen Wände auf Gehrung geschnitten; diese Zuschnitte werden dann schließlich zu dem kastenförmigen Rahmen vereinigt.The individual profiles can be manufactured very economically by extrusion as hollow chamber profiles and then combined to form side walls with the desired heights by combining two or more profiles. The overall profiles thus formed are then mitred using the technique according to DE-PS 33 17 104 in accordance with the length dimensions of the individual walls; these cuts are then finally combined to form the box-shaped frame.

Dabei können auch zwischen den einzelnen Gesamtprofilen Einhakverbindungen vorgesehen werden, so daß sich die Gesamtprofite provisorisch zu dem Rahmen zusammenstellen lassen; anschließend werden die Gesiämtprofile durch eine Rundum-Verschweißung oder -Verklebung fest miteinander verbunden, wodurch sich ein sehr stabiler Aufbau ergibt, der auch stärkeren mechanischen Beanspruchungen gewachsen sowie nach außen ausreichend dicht ist.Hook-in connections can also be provided between the individual profiles, so that the profiles can be temporarily assembled to form the frame; the profiles are then firmly connected to one another by welding or gluing all around, resulting in a very stable structure that can withstand even greater mechanical stress and is sufficiently sealed to the outside.

Die Neuerung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the attached schematic drawings. They show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Aufsetzkranzes mit einer etwa der doppelten Höhe eines Profils aus thermoplastischem, hochpolymerem Werkstoff entsprechenden Wandhöhe,Fig. 1 is a perspective view of a curb with a wall height that is approximately twice the height of a profile made of thermoplastic, high-polymer material,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Seitenwand dieses Aufsetzkranzes, undFig. 2 a section through a side wall of this upstand, and

Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform des oberen Profils.Fig. 3 is a representation corresponding to Fig. 2 of another embodiment of the upper profile.

Der in der Fig. 1 dargestellte Aufsetzkranz 10 besteht aus einem üblichen, umlaufenden Befestigungsflansch 12 zur Verbindung des Aufsetzkranzes 10 mit der Dachdecke sowie aus einem kastenförmigen, in der Draufsicht rechteckigen Rahmen 14, der jedoch nicht die übliche Standardhöhe von 15 cm, ^rn~< irn eine Höhe von insgesamt 30 cm hat. Die Seitenwände dieses Rahmens 14 sindThe upstand 10 shown in Fig. 1 consists of a conventional, circumferential fastening flange 12 for connecting the upstand 10 to the roof ceiling and a box-shaped frame 14 which is rectangular in plan view, but which does not have the usual standard height of ¹⁵ cm, but has a total height of 30 cm. The side walls of this frame 14 are

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jeweils aus einem unteren und einem oberen Profil 16a bis 16d bzw. 18a bis 18d zusammengesetzt, nämlich aus einem Hohlkammerprofil aus einem thermoplastischen, hochpolymeren Werkstoff, insbesondere PVC; die unteren Profile 16a bis 16d sind jeweils einstückig mit den zugehörigen Teilen 12a bis 12d des Befestigungsflansches 12 ausgebildet, nämlich gemeinsam extrudiert worden. each composed of a lower and an upper profile 16a to 16d or 18a to 18d, namely of a hollow chamber profile made of a thermoplastic, high-polymer material, in particular PVC; the lower profiles 16a to 16d are each formed in one piece with the associated parts 12a to 12d of the fastening flange 12, namely have been extruded together.

Bei der Herstellung dieses Aufsetzkranzes 10 werden zunächst die Profile 16a bis 16d und 18a bis 18d der einzelnen Seiten des Rahmens 14 zu Gesamtprofilen miteinander verbunden. Es wird also oeispielsweise das untere Pro-Mi 16a, das einstückig mit dem Teil 12a des Befestigungsflansches 12 ausgebildet ist, mit dem oberen Profil 18a verbunden. Anschließend werden die dadurch gebildeten Gesamtprofile auf Gehrung geschnitten und dann mit den anderen Gesamtprofilen zu dem kastenförmigen Rahmen 14 verschweißt, wie durch die Schweißnähte 20 in Fig. 1 angedeutet ist.When producing this upstand 10, the profiles 16a to 16d and 18a to 18d of the individual sides of the frame 14 are first connected to one another to form overall profiles. For example, the lower profile 16a, which is formed in one piece with the part 12a of the fastening flange 12, is connected to the upper profile 18a. The overall profiles thus formed are then mitred and then welded to the other overall profiles to form the box-shaped frame 14, as indicated by the weld seams 20 in Fig. 1.

Als Alternative hierzu besteht auch die Möglichkeit, aus den einzelnen, auf Gehrung geschnittenen Profilen durch Einhakverbindungen einen unteren und einen oberen Rahmen herzustellen, so daß diese beiden Rahmen dann durch eine abschließende Rundumverschweißung miteinander verbunden werden können.As an alternative, it is also possible to create a lower and an upper frame from the individual, mitred profiles using hook-in connections, so that these two frames can then be connected to one another by a final all-round weld.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Seitenwand des Aufsetzkranzes 10, die den Teil 12a des Befestigungsflansches 12, das untere Profil 16a und das obere Profil 18a aufweist. Es läßt sich erkennen, daß die extrudieren Profile 16a und 18a durch relativ dünne Seitenwände 17a und Verstärkungsstege 17b bzw. durch Seitenwände 19a und Verstärkungsstege 19b gebildet werden.Fig. 2 shows a section through a side wall of the upstand 10, which has the part 12a of the fastening flange 12, the lower profile 16a and the upper profile 18a. It can be seen that the extruded profiles 16a and 18a are formed by relatively thin side walls 17a and reinforcing webs 17b or by side walls 19a and reinforcing webs 19b.

Im folgenden wird die Verbindung zwischen dem unteren Profil 16a und dem oberen Profil 18a erläutert.The connection between the lower profile 16a and the upper profile 18a is explained below.

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Um diese Verbindung herzustellen, ist der obere Rand des unteren Profils 16a mit einer bestimmten Form ausgebildet, nämlich auf der linken Seite mit einem nach oben ragenden Haken 22 und auf der rechten, äußeren Seite mit einer ebenfalls als Hohlkammerprofil ausgebildeten Verlängerung 24, deren Oberfläche mit dem oberen Rand des unteren Profils 16a fluchtet. An die gemäß der Darstellung in der Figur rechte Kante der Verlängerung schließt sich ein im rechten Winkel nach unten ragender Steg 26 an.In order to create this connection, the upper edge of the lower profile 16a is designed with a specific shape, namely on the left side with a hook 22 projecting upwards and on the right, outer side with an extension 24, also designed as a hollow chamber profile, the surface of which is flush with the upper edge of the lower profile 16a. The right edge of the extension as shown in the figure is followed by a web 26 projecting downwards at a right angle.

Die Unterseite des oberen Profils 18a ist mit komplementären Befestigungselementen versehen, nämlich auf der linken Innenseite des Rahmens 14 mit einer Aussparung 28, deren Innenform der Außenform des Hakens 22 angepaßt ist. Die untere Innenseite dieser Aussparung ist mit einer abgeschrägten Einlaufkante 30 sowie mit einer in Längsrichtung der Profile 16a, 18a verlaufenden Rinne 32 versehen, deren Breite der Breite des Endes des Hakens 22 entspricht, so daß das Ende des Hakens 22 über die Einlauffläche 30 in die Aussparung 28 eingeführt und schließlich in der Rinne 32 eingerastet wurden kann. Dabei liegt die Oberseite des Hakens 22 an der oberen Innenfläche der Aussparung 28 an. Die Elemente 22, 28, 30, 32 bilden also eine "Schnappverbindung" für die formschlüssige Arretierung der beiden Profile 16a, 18a an der Innenseite des Rahmens 14 miteinander.The underside of the upper profile 18a is provided with complementary fastening elements, namely on the left inside of the frame 14 with a recess 28, the inner shape of which is adapted to the outer shape of the hook 22. The lower inside of this recess is provided with a bevelled inlet edge 30 and with a groove 32 running in the longitudinal direction of the profiles 16a, 18a, the width of which corresponds to the width of the end of the hook 22, so that the end of the hook 22 can be inserted into the recess 28 via the inlet surface 30 and finally locked into the groove 32. The top of the hook 22 rests against the upper inner surface of the recess 28. The elements 22, 28, 30, 32 thus form a "snap connection" for the positive locking of the two profiles 16a, 18a on the inside of the frame 14.

An der Außenseite des Rahmens 14 weist die Unterfläche des oberen Profils 18a eine mit seiner Unterkante fluchtende Verlängerung 34 auf, von deren Ende ein Steg 36 im rechten Winkel nach unten ragt. Die untere Kante des Steges 36 ist wiederum mit einem im rechten Winkel zum unteren Profil 16a abragenden Vorsprung 38 versehen, der das untere Ende des Steges 26 des unteren Profils 16a umgreift.On the outside of the frame 14, the lower surface of the upper profile 18a has an extension 34 that is aligned with its lower edge, from the end of which a web 36 projects downwards at a right angle. The lower edge of the web 36 is in turn provided with a projection 38 that projects at a right angle to the lower profile 16a and encompasses the lower end of the web 26 of the lower profile 16a.

Werden die Oberseite des unteren Profils 16a und die Unterseite des oberen Profils 18a auf die aus Fig. 2 ersichtliche Weise aneinandergelegt, so wird einerseits, wie erwähnt, der Haken 22 in der Aussparung 28 und der Rille verriegelt, während der Vorsprung 38 das untere Ende des Steges 26 umgreift. If the top of the lower profile 16a and the bottom of the upper profile 18a are placed against one another in the manner shown in Fig. 2, then, as mentioned, the hook 22 is locked in the recess 28 and the groove, while the projection 38 engages around the lower end of the web 26.

Aufgrund der zusätzlichen, planen Anlage zwischen den großen flächen der Ränder der beiden Profils 16a, 18ä ergibt sich eine provisorische formschlüssige Verbindung. Due to the additional, flat arrangement between the large surfaces of the edges of the two profiles 16a, 18ä, a temporary positive connection is created.

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Nun werden die aneinanderliegenden Flächen der Verlängerungen 24, 34 stoffschlüssig miteinander verbunden, nämlich miteinander verschweißt oder miteinander verklebt; als geeignetes Schweißverfahren kommen Ultraschall- oder Hochfrequenz-Schweißen in Frage. Die Schweißbereiche sind in Fig. 2 durch die gestrichelten Linien angedeutet. Es läßt sich erkennen, daß die aneinanderliegenden, vertikalen Flächen der beiden Stege 26, 36 und/oder die beiden aneinanderliegenden horizontalen Flächen der Verlängerungen 24, 34 stoffschlüssig miteinander verbunden werden können.Now the adjacent surfaces of the extensions 24, 34 are connected to one another in a material-locking manner, namely welded or glued together; ultrasonic or high-frequency welding are suitable welding methods. The welding areas are indicated in Fig. 2 by the dashed lines. It can be seen that the adjacent vertical surfaces of the two webs 26, 36 and/or the two adjacent horizontal surfaces of the extensions 24, 34 can be connected to one another in a material-locking manner.

Sind die oberen Profile 18a und die unteren Profile 16a auf die beschriebene Weise miteinander verbunden und zu einem Gesamtprofil zusammengesetzt, so werden sie auf Gehrung geschnitten und dann mit den anderen Wänden des Rahmens 14 zu dem Gesentrahmen verschweißt.Once the upper profiles 18a and the lower profiles 16a are connected to one another in the manner described and assembled into an overall profile, they are mitred and then welded to the other walls of the frame 14 to form the mitre frame.

Als Alternative hierzu ist es auch möglich, zunächst einen unteren Rahmen aus den P.ofilen 16a und einen oberen Rahmen aus den Profilen 18a zu bilden, indem die einzelnen Profile 16a bzw. 18a durch Einhakverbindungen provisorisch miteinander verbunden werden. Dann werden die beiden Rahmen mittels der Schnappverbindungen aus den Komponenten 22, 28, 3O₉ 32 zu dem Gesamtrahmen 14 zusammengesetzt, bevor schließlich die erörterte stoffschlüssige Verbindung hergestellt wird.As an alternative to this, it is also possible to first form a lower frame from the profiles 16a and an upper frame from the profiles 18a by temporarily connecting the individual profiles 16a and 18a to one another using hook-in connections. The two frames are then assembled to form the overall frame 14 using the snap connections from the components 22, 28, 30 ₉ 32 before finally the material-locking connection discussed is made.

In Fig. 2 ist am oberen Ende des oberen Profils 18a ein weiterer Anschluß für ein weiters Profil (nicht dargestellt) gezeigt, nämlich ein Haken 22 und die Verlängerung 24 mit einem kurzen Steg 36. Hier kann also bei Bedarf ein weiteres Profil angebracht werden, um die Gesamthöhe des Aufsetzkranzes 10 noch weiter zu erhöhen.In Fig. 2, at the upper end of the upper profile 18a, a further connection is shown for another profile (not shown), namely a hook 22 and the extension 24 with a short web 36. Here, if necessary, another profile can be attached in order to increase the overall height of the upstand 10 even further.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht im wesentlichen der nach Fig. 2; die Breite des oberen Profils 18a nimmt jedoch von oben nach unten zu, so daß die Verlängerung 34 nicht erforderlich ist, sondern sich der Steg 36 direkt an die untere (rechte) innere Kante des Profils 18a ansehließt. Hierbei wird die stoffschlüssige Verbindung nur zwischen den Stegen 26, 36 vorgesehen.The embodiment according to Fig. 3 corresponds essentially to that according to Fig. 2; the width of the upper profile 18a increases from top to bottom, however, so that the extension 34 is not required, but the web 36 connects directly to the lower (right) inner edge of the profile 18a. In this case, the material connection is only provided between the webs 26, 36.

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Claims

Ulrich Kre-"t Varnkamp 15 4970 Bad Oeynhausen i · *|aNBMAJRJ -."MARX PATENTANWÄLTE * STUNTZSTRASSE 16 8000 MUNICH 80 Attorney's file 35"709 X Upstand for a skylight dome Protection claims

1. Upstand for a skylight dome

a) with a box-shaped frame made of profiles made of a thermoplastic, high-polymer material,

b) each side wall of the frame consists of at least two profiles,

c) whose facing longitudinal edges are positively connected to one another,

characterized by the following features:

d) on the inside of the frame (14), the longitudinal edges of the profiles (16a to 16d and 18a to 18d) are positively connected to one another by a snap lock (22-38) arranged in the profiles (1Ga to 1y6d and 18a to 18d), so that a flat inner wall is created without projections or undercuts; and

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e) on the outside, the longitudinal edges of the profiles (16a to 16d and 18a to 18d) are firmly bonded to one another.

2. Upstand according to claim 1, characterized in that the profiles consist of extruded rigid PVC.

3. Upstand according to one of claims 1 or 2, characterized in that the profiles (16a to 16d and 18a to 18d) are hollow chamber profiles.

4. Upstand according to one of claims 1 to 3, characterized in that the positive connection on the inside of the frame (14) has a hook (22) on the upper side of one profile (16a), which is arranged in a recess (28) in the underside of the other profile (18a).

5. Upstand according to claim 4, characterized in that the lower end of the hook (22) engages in a groove (32) in the other profile (18a).

6. Upstand according to one of claims 4 or 5, characterized in that the underside of the profile (18a) is provided with a bevelled inlet edge (30) for the hook (22) of the other profile (16a).

7. Upstand according to one of claims 1 to 6, characterized in that extensions (24, 34) on the outside of the profiles (16a, 18a) are welded or glued together.

8. Upstand according to claim 7, characterized in that the extensions (24, 34) are additionally connected to one another in a form-fitting manner*

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