DE8710593U1 - Wiper device for windows of motor vehicles - Google Patents
Wiper device for windows of motor vehiclesInfo
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Description
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R. 21329
16.7.1987 Sa/KcR. 21329
16.7.1987 Sa/Kc
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart &idigr;ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart &idgr;
Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen Stand der Technik Wiper device for windows of motor vehicles State of the art
Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist r.chon eine Wischvorrichtung bekannt (DE-OS 23 11 143), bei der die Sicherungsmittel für den Gelettkbolzen dadurch gebildet sind, daß dieser in eine Querbohrung des Tragelements unverlierbar hineingepreßt ist. Zur Montage des Tragelements am Wischerarm müssen dabei aber die U-Seitenwangen des Wischerarms durch eine an einer Wischerstange angenietete Ü-Fedex gebildet sein, die bei der Montage des Tragelements vorübergehend ausgelenkt werden müssen. Der Wischerarm der bekannten Wischvorrichtung hat somit einen aufwendigen Aufbau, weil neben der mehrteiligen Ausgestaltung des Wischerarms auch der Preßsitz des Gelenkbolzens kostentreibend ist.The invention is based on a wiper device according to the type of the main claim. A wiper device is already known (DE-OS 23 11 143) in which the securing means for the hinge bolt are formed by the fact that it is pressed into a cross hole in the support element so that it cannot be lost. In order to mount the support element on the wiper arm, however, the U-shaped side walls of the wiper arm must be formed by a U-Fedex riveted to a wiper rod, which must be temporarily deflected when the support element is mounted. The wiper arm of the known wiper device therefore has a complex structure because, in addition to the multi-part design of the wiper arm, the press fit of the hinge bolt also increases costs.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgamäße Wischvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Wischerarm einstückig aus einem Blech entsprechend geformt werden kann und der Gelenkbolzen als loses Bauelement einfach zu montierenThe wiper device according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the wiper arm can be formed in one piece from a sheet metal and the hinge pin can be easily mounted as a loose component
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Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen de? im Hauptanspruch angegebenen Wischvorrichtung möglich.The measures listed in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the wiping device specified in the main claim.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung naher erläutert* Es zeigen Figur 1 eine Wischvorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht, Figur 2 eine Exlosionszeichnung eines zur Wischvorrichtung % gehörenden Tragelements für das Wischelement/ in Teildarstellung, i! eines Gelenkbolzens und eines Rastmittel tragenden Bauteils, in vergrößerter Darstellung, Figur 3 einen Längsschnitt durch das Tragelement, in welchem der Gelenkbolzen und das Bauteil montiert sind und Figur 4 die Schnittfläche eines Schnitts entlang der Linie IV-IV durch die Wischvorrichtung gemäß Figur 1, in vergrößerter Darstellung'. An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Figure 1 shows a wiping device according to the invention in side view, Figure 2 is an exploded drawing of a support element for the wiping element belonging to the wiping device, in partial representation, i! of a hinge pin and a component carrying a locking means, in an enlarged representation, Figure 3 is a longitudinal section through the support element, in which the hinge pin and the component are mounted, and Figure 4 is the sectional surface of a section along the line IV-IV through the wiping device according to Figure 1, in an enlarged representation.
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Eine in Figur 1 dargestellte Wischvorrichtung 10 für eine Scheibe eines nicht dargestellten Kraftfahrzeuges weist eine pendelnd angetriebene Wischerwelle 14 auf, an der das eine Ende eines Wischerarmes 16 befestigt ist. An dem anderen, freien Ende des Wischerarmes 16 ist ein Wischblatt 18 angelenkt, das ein bügeiförmiges Trag- m A wiper device 10 shown in Figure 1 for a window of a motor vehicle (not shown) has a pendulum-driven wiper shaft 14 to which one end of a wiper arm 16 is attached. A wiper blade 18 is hinged to the other, free end of the wiper arm 16, which has a bow-shaped support m
element 20 aufweist, welches ein auf der Scheibe 12 aufliegendes Wischelement 22 faßt. Der Wischerarm 16 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet, was insbesondere aus Figur 4 entnehmbar ist. Wie Figur 1 zeigt, taucht das Tragelement 20 zumindest abschnittsweise zwischen die U-Seitenwangen 24 und 26 des Wischerarms 16 ein. Auch das bügelförmige Tragelement 20 des Wischblatts 18 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet, was insbesondere die Figuren 2 und 4 zeigen.element 20, which holds a wiping element 22 resting on the window 12. The wiper arm 16 is U-shaped in cross section, which can be seen in particular in Figure 4. As Figure 1 shows, the support element 20 dips at least in sections between the U-shaped side cheeks 24 and 26 of the wiper arm 16. The bow-shaped support element 20 of the wiper blade 18 is also U-shaped in cross section, which is shown in particular in Figures 2 and 4.
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Die U-Schenkel 28 und 30 des Tragelements 20/ die über einen Steg miteinander verbünden sind/ weisen je eine Bohrung 34 auf/ die in bezug aufeinander fluchten^ Sie dienen zur Aufnahme eines Gelenklolzens 36/ der fUr sich alleine besonders in Figur 2 erkennbar ist. lter Gelenkbolzen 36 hat in seinem Mittelbereich eine als Ringnut Ausgebildete Quernut. Weiter zeigt die Figur 4/ daß die U-Seitentrangen 24 und 26 des Wischerarms 16 mit je einem Durchbruch 40 verliehen sind/ die ebenfalls miteinander fluchten. Die Durchbrüche 40 •ind im Querschnitt deutlich größer als der Querschnitt der Bohrungen 34 in den U-Schenkeln 28 und 30 des Tragelements 20. Wie insbesondere Figur 4 zeigt, befindet sich innerhalb des U-förmigen Wischerarms 16, nahe dem freien Ende des Wischerarms 16 eine Kunststoff auskleidung 42, die mit Äugen 44 in den Durchbrechungen 40 der V-Seitenwangen 24 und 26 sitzt. Dazu ist diese Kunststoffauskleidung 42 aus einem elastischen Material gefertigt, welches ermöglicht, daß tie Auskleidung unter vorübergehender Verformung in der in Figur 4The U-legs 28 and 30 of the support element 20, which are connected to one another via a web, each have a hole 34 which are aligned with one another. They serve to accommodate a joint bolt 36, which can be seen on its own, particularly in Figure 2. The joint bolt 36 has a transverse groove in its middle area, designed as an annular groove. Figure 4 also shows that the U-side legs 24 and 26 of the wiper arm 16 are each provided with an opening 40, which are also aligned with one another. The openings 40 •are significantly larger in cross-section than the cross-section of the holes 34 in the U-legs 28 and 30 of the support element 20. As shown in particular in Figure 4, there is a plastic lining 42 inside the U-shaped wiper arm 16, near the free end of the wiper arm 16, which sits with eyes 44 in the openings 40 of the V-side cheeks 24 and 26. For this purpose, this plastic lining 42 is made of an elastic material, which enables the lining to be temporarily deformed in the direction shown in Figure 4.
dargestellten Weise in den Wischerarm 16 eingesetzt werden kann. fciese Kunststoffauskleidung 42 ist so bemessen, daß das Tragelement to innerhalb des Wischerarmes 16 noch leicht beweglich ist. Die in den Durchbrechungen 40 sitzenden Augen 44 der Auskleidung 42 weisen Ebenfalls je eine Bohrung 46 auf, welche im Querschnitt der Bohrung _ 3>4 in den U-Schenkeln 28 und 30 des Tragelements 20 entspricht.can be inserted into the wiper arm 16 in the manner shown. This plastic lining 42 is dimensioned such that the support element 10 can still be moved slightly within the wiper arm 16. The eyes 44 of the lining 42 located in the openings 40 also each have a bore 46 which corresponds in cross section to the bore _ 3>4 in the U-legs 28 and 30 of the support element 20.
Heiter entsprechen die Bohrungen 34 und 46 dem Querschnitt des Lenkbolzens 36, so daß dieser in der in Figur 4 dargestellten Weise •kontiert werden kann. Es ist klar, daß dadurch das Tragelement 20 gegenüber dem Wischerarm 16 um die Längsachse des Gelenkbolzens 36 pendelbar ist. Damit der Gelenkbolzen 36 während des Betriebs der Hischvorrichtung nicht in Achsrichtung aus seinen Lagerbohrungen und 46 herauswandern kann, ist in einem von dem Steg 32 und den U-Schenkeln 28 und 30 begrenzten Kanal 50 des Tragelements 20 ein Bauteil 52 angeordnet. Das Bauteil 52 ist aus einem federelastischen Kunststoff gefertigt und hat die Form einer Haarnadel. Es weistThe holes 34 and 46 correspond to the cross section of the steering bolt 36, so that this can be countered in the manner shown in Figure 4. It is clear that the support element 20 can swing relative to the wiper arm 16 around the longitudinal axis of the hinge bolt 36. So that the hinge bolt 36 cannot move out of its bearing holes 46 in the axial direction during operation of the wiper device, a component 52 is arranged in a channel 50 of the support element 20, which is delimited by the web 32 and the U-legs 28 and 30. The component 52 is made of a spring-elastic plastic and has the shape of a hairpin. It has
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iomifc zwei Federschenkel 54 und 56 auf, welche im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet und über einen Scheitelbereich 58 Miteinander verbunden sind. Am Scheitelbereicb 58 der Haarnadelfeder 62 ist ein Rasthebel 60 angeformt/ der sich, bezogen auf den Scheitelbereich 58 von den Federschenkeln 54 und 56 wegerstreckt. An der Außenseite des Federschenkels 56 ist eine nutartige Ausnehmung 62 vorgesehen, die zur formschlüssigen Aufnahme von Lappen oder Vor-Sprüngen 64, 66 dient, welche an die U-Schenkel 28, 30 des Tragelettents 20 angeformt sind. Die Lappen 64, 66 sitzen bei montiertem Bauteil 52 in der nutartigen Ausnehmung 62 des Federsehenkels 56 (Figur 3). Dabei stützt sich der Federschenkel 54 des Bauteils 52 an fler Innenseite des Stegs 32 des Tragelements 20 vorgespannt ab. Das Bauteil 52 ist also zwischen den einander zugewandten Seiten des Stegs 32 einerseits und der Vorsprünge 64, 66 andererseits eingespannt· Wenn der Gelenkbolzen 36 aus seinen Lagerbohrungen entfernt ist, liegt eine winkelförmige Abstützung 70 des Rasthebels 60 mit Ihrer einen Stirnseite 72 an der ihr zugewandten inneren Fläche des Stegs 32 des Tragelements 20 an (siehe Figur 3 mit gestrichelten Linien gezeichnet). Es ergibt sich somit eine sogenannte Dreipunktabstützung für die Haarnadelfeder 52 in dem Kanal 50 des Tragelements 20, so daß diese unverlierbar im Tragelement 20 montiert ist. Zur Montage des Tragelements 20 im Wischerarm 16 wird das Tragfclement in der in Figur 4 dargestellten Weise zwischen die U-Seitentrangen 24 und 26 des Wischerarms 16 eingebracht, wobei es zwischen die einander zugewandten Wände der Auskleidung 42 eintaucht. Nachdem die Bohrungen 34 und 46 miteinander flucht n, wird der Gelenkbolzen 36 in diese Bohrungen eingeführt, wobei er dann entsprechend seiden Anlaufschrägen 74 am Rasthebel 60 diesen in Richtung des Pfeiles 76 (Figur 3) ausgelenkt, weil dieser die Längsachse des Gelenkbolzens 36 auf der von dem Steg 32 des Tragelements 20 abgewandten Seite übergreift. Die Auslenkung kann dabei entweder am Rasthebel 6C Selbst oder aber im Bereich der Haarnadelfoder 52 erfolgen. Wenn der Gelenkbolzen 36 seine in Figur 4 dargestellte, endgültige Montage-iomifc has two spring legs 54 and 56, which are aligned essentially parallel to one another and are connected to one another via a vertex region 58. A locking lever 60 is formed on the vertex region 58 of the hairpin spring 62, which extends away from the spring legs 54 and 56 in relation to the vertex region 58. A groove-like recess 62 is provided on the outside of the spring leg 56, which serves to positively receive tabs or projections 64, 66, which are formed on the U-legs 28, 30 of the support leg 20. When the component 52 is mounted, the tabs 64, 66 sit in the groove-like recess 62 of the spring leg 56 (Figure 3). The spring leg 54 of the component 52 is supported in a pre-stressed manner on the inside of the web 32 of the support element 20. The component 52 is therefore clamped between the mutually facing sides of the web 32 on the one hand and the projections 64, 66 on the other. When the hinge pin 36 is removed from its bearing bores, an angle-shaped support 70 of the locking lever 60 rests with its one end face 72 on the inner surface of the web 32 of the support element 20 facing it (see Figure 3, drawn with dashed lines). This results in a so-called three-point support for the hairpin spring 52 in the channel 50 of the support element 20, so that it is mounted in the support element 20 so that it cannot be lost. To mount the support element 20 in the wiper arm 16, the support element is inserted between the U-shaped side bars 24 and 26 of the wiper arm 16 in the manner shown in Figure 4, whereby it is inserted between the facing walls of the lining 42. After the holes 34 and 46 are aligned with one another, the hinge pin 36 is inserted into these holes, whereby it is then deflected in the direction of the arrow 76 (Figure 3) according to the run-on bevels 74 on the locking lever 60, because this overlaps the longitudinal axis of the hinge pin 36 on the side facing away from the web 32 of the support element 20. The deflection can take place either on the locking lever 6C itself or in the area of the hairpin 52. When the hinge pin 36 has reached its final assembly position shown in Figure 4,
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position erreicht hat, federt der Rasthebel 60 wieder in Richtung seiner Ausgangsposition entgegengesetzt dem Pfeil 76 zurück, wobei er in die entsprechend ausgeformte Ringnut 38 des Gelenkbolzens 38 eintaucht. Dadurch ist eine einwandfreie Längsarretierung des Gelenkbolzens 36 erreicht. Der Durchmesser des Ringnutgrundes ist so bemessen, daß zwischen der Stirnfläche 72 der Abstützung 70 und der ihr zugewandten Innenfläche des Stegs 32 des Tragelements 20 ein Abstand 7d verbleibt und gewährleistet ist, daß die Rückstellkraft des Rasthebels 60 bzw. der Haarnadelfeder den Rasthebel 60 in die Ringnut 33 drückt.position, the locking lever 60 springs back in the direction of its starting position opposite to arrow 76, whereby it plunges into the correspondingly shaped annular groove 38 of the hinge pin 38. This ensures that the hinge pin 36 is correctly locked in its longitudinal direction. The diameter of the base of the annular groove is dimensioned such that a distance 7d remains between the front surface 72 of the support 70 and the inner surface of the web 32 of the support element 20 facing it, and it is ensured that the restoring force of the locking lever 60 or the hairpin spring presses the locking lever 60 into the annular groove 33.
Es ergibt sich so eine einfache, preisgünstige und montagefreundliche Sicherung des Gelenkbolzens 36 in seiner in Figur 4 dargestellten Montageposition. Die Sicherungsmittel sind dabei an einem am Tragelement 20 gehaltenen Bauteil 52 gebildet, welches mit elastisch auslenkbaren Rastmitteln 6Q in Gegenrastmittel 38 des Gelenkbolzens 36 greift.This results in a simple, inexpensive and assembly-friendly securing of the hinge pin 36 in its assembly position shown in Figure 4. The securing means are formed on a component 52 held on the support element 20, which engages with elastically deflectable locking means 6Q in counter-locking means 38 of the hinge pin 36.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE8710593U1 true DE8710593U1 (en) | 1988-12-08 |
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Family Applications (1)
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