DE8708792U1

DE8708792U1 - Punched knitting tool for textile machines, especially knitting and warp knitting machines

Info

Publication number: DE8708792U1
Application number: DE8708792U
Authority: DE
Original assignee: Theodor Groz and Soehne and Ernst Beckert Nadelfabrik KG
Current assignee: Groz Beckert KG
Priority date: 1987-06-25
Filing date: 1987-06-25
Publication date: 1987-08-06

Description

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Theodor Groz & Sohne & ,Ernst Beckert Nadelf abirik ComiUandit-Geseli schaft, Parkweg 2,Theodor Groz & Sohne & Ernst Beckert Needle Factory Communication Company, Parkweg 2, _tt 7470 Aibstädtl·⁸» Klingen7470 Aibstädtl· ⁸ » Blades

Gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insbesondere Strick- und Wirkmaschinen Punched knitting tool for textile machines, especially knitting and warp knitting machines

Die Neuerung betrifft ein gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insbesondere Strick- und Wirkmaschinen, mit einem wenigstens einen Fuß tragenden Schaftteil, das an einem Ende eine zur Stirnseite randoffene Ausnehmung aufweist, die seitlich durch zwei Stege begrenzt ist, welche auf der der Ausnehmung zugewandten Seite bereichsweise mit Profilierungen versehen sind, sowie mit einem bspw. einen Nadelkopf oder -haken tragenden Arbeitsteil aus Stahl, das mit einem entsprechend gestalteten, ebenfalls bereichsweise randseitig profilierten,schaft?rtigen Verbindungsteil in die Ausnehmung des Schaftteiles lagerichtig eingepaßt ist, wobei das Verbindungsteil in einem von der Stirnseite des Schaftteiles ausgehenden Führungsbereich der Ausnehmung zwischen den Stegen formschlüssig geführt und in einem daran anschließenden, die Profilierungen des Verbindungsteiles und der Stege enthaltenden Verankerungsbereich an dem Schaftteil verankert ist.The innovation relates to a punched knitting tool for textile machines, in particular knitting and warp knitting machines, with a shaft part carrying at least one foot, which has a recess at one end that is open to the front side and is laterally delimited by two webs, which are provided with profiles in some areas on the side facing the recess, as well as with a working part made of steel that carries, for example, a needle head or hook, which is correctly fitted into the recess of the shaft part with a correspondingly designed shaft-like connecting part that is also profiled in some areas on the edge, whereby the connecting part is guided in a form-fitting manner in a guide area of the recess between the webs that extends from the front side of the shaft part and is anchored to the shaft part in an anchoring area that adjoins it and contains the profiles of the connecting part and the webs.

Unter Strickwerkzeugen sind dabei Zungennadeln, Spitzennadeln, Schiebernadeln, Nadeln ohne Zungen, bspw.Knitting tools include latch needles, point needles, slide needles, needles without latches, e.g.

Plüschhäken z!ür Herstellung von Plüschware, sowie Platinen zu verstehen.Plush crochet for the production of plush goods, as well as boards.

Eine Zungennadel für Strickmaschinen mit diesen Merkmalen ist aus der US-PS 2431 635 bekannt. Bei diesSlf Zungennadel sind der Nadelfuß und der Nadelhaken an gesonderten schaftartigen Teilen, nämlich dem eigentlichen Schaftteil und einem Nadel- oder allgemein Arbeitsteil, ausgebildet. Diese beiden Teile sind dadurch miteinander verbunden, daß ein ein Verbindungsteil bildender Endbereich des. Nadelteils in eine zur Stirnseite hin randoffene Ausnehmung des Schaftteiles eingepreßt und in dieser durch ineinandergreifende Teilprofilierungen des Verbindungs- und des Schaftteiles starr verankert ist. Der Sinn dieser zweiteiligen Ausbildung der Zungennadel liegt darin, eine einfache Möglichkeit zu haben, beschädigte Nadel- oder Schaftteile durch neue zu ersetzen, ohneA latch needle for knitting machines with these features is known from US-PS 2431 635. In this latch needle, the needle foot and the needle hook are formed on separate shaft-like parts, namely the actual shaft part and a needle or general working part. These two parts are connected to one another by an end region of the needle part forming a connecting part being pressed into a recess in the shaft part that is open at the front and is rigidly anchored in this by interlocking partial profiles of the connecting part and the shaft part. The purpose of this two-part design of the latch needle is to have a simple way of replacing damaged needle or shaft parts with new ones without

die ganze Nadel wegwerfen zu müssen. Aus diesem Grunde ist die Verbindung zwischen dem Nadel- und dem Schaftteil lösbar gestaltet, derart, daß da=« Verbindungsteil aus der Ausnehmung einfach seitlich herausgedrückt werden kann. Abgesehen davon, daß ein solches Auseinandernehmen und Zusammenfügen einzelner Nadelteile schon mit Rücksicht auf den teuren Arbeitsaufhaving to throw away the entire needle. For this reason, the connection between the needle and the shaft part is designed to be detachable, so that the connecting part can simply be pushed out of the recess from the side. Apart from the fact that such disassembly and assembly of individual needle parts is already costly,

wand für den Benutzer einer Strickmaschinennadel heute nicht mehr infrage kommt, müssen die ineinandergreifenden Teilprofilierungen des Verbindungsteiles und der die Aussparung begrenzenden Steg sehr eng toleriert ausgebildet werden, um das Auftreten eines auch kleinen Spiels mit Sicherheit auszuschließen. Wegen der von den Schloßteilen der Strickmaschine auf denwall is no longer an option for the user of a knitting machine needle, the interlocking partial profiles of the connecting part and the web that defines the recess must be designed with very tight tolerances in order to exclude the occurrence of even a small amount of play. Because of the

Fuß des Schaftteiles ausgeübten Steuerschläge würde ein solches Spiel nämlich rasch zu einem Ausschlagen der Profilierungen und damit zu einer unsicheren Verbindung zwischen dem Nadel- und dem Schaftteil führen. Darüber hinaus bestünde bei den heutigen Schnellaufenden Strickmaschinen die Gefahr, daß über den massiven, aus Stahl bestehenden Schaftteil und über die starre Verbindungsstelle zwischen dem Schaft- und dem Nadelteil von den erwähnten Steuerschlägen auf den Fuß des Schaftteiles herrührende Schwingungen ungedämpft zu dem Nadelhaken gelangen und dort Hakenbrüche hervorrufen. Diese Strickmaschinennadel ist deshalb für Schnellaufende Strickmaschinen grundsätzlich nicht geeignet.Such play would quickly lead to a deflection of the profiles and thus to an insecure connection between the needle and the shaft part. In addition, with today's high-speed knitting machines there is a risk that vibrations resulting from the control strokes on the foot of the shaft part mentioned above would reach the needle hook undamped via the solid, steel shaft part and the rigid connection point between the shaft and the needle part and cause the hook to break there. This knitting machine needle is therefore fundamentally unsuitable for high-speed knitting machines.

Daneben ist aus der DE-PS 26 10 078 eine Zungennadel für Strickmaschinen bekannt, bei welcher der Nadelfuß und der Nadelkopf an gesonderten Teilen ausgebildet sind, die über dämpfende Zwischenglieder miteina'nder verbunden sind. Zu diesem Zwecke ist die Anordnung derart getroffen, daß in dem aus Stahl bestehenden Schaftteil ein länglicher Ausschnitt mit einer auf der Schaftteiloberseite mündenden öffnung vorgesehen ist, in den ein flaches, ebenfalls aus Stahl hergestelltes T-förmiges Formteil gegen die Wirkung von zwei elastischen Zwischengliedern in Nadelteillängsrichtung begrenzt verschieblich eingefügt ist, dessen einer Schenkel unter Ausbildung eines Steuerfußes durch die öffnung vorragt und durch dessen anderen Schenkel zwei Lagerteile ausgebildet sind. Diese parallelflankig begrenzten Lagerteile liegen einerseits vollflächig auf der dem SchaffteilrückenIn addition, a latch needle for knitting machines is known from DE-PS 26 10 078, in which the needle foot and the needle head are formed on separate parts that are connected to one another via damping intermediate links. For this purpose, the arrangement is such that an elongated cutout with an opening opening out onto the upper side of the shaft part is provided in the shaft part made of steel, into which a flat T-shaped molded part, also made of steel, is inserted so that it can be moved to a limited extent in the longitudinal direction of the needle part against the effect of two elastic intermediate links, one leg of which protrudes through the opening to form a control foot and two bearing parts are formed through the other leg. These bearing parts, which are limited by parallel flanks, lie on the one hand on the entire surface of the shaft part back.

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benachbarten Bodenfläche des Ausschnittes auf; sie
sind andererseits an im Bereiche ihrer Enden liegenden Abschnitten an die öffnung des Ausschnittes begrenzenden stegartigen Abschnitten an der Nadelschaftteiloberseite geführt.Die die Verschieblichkeit des T-förmigen Formteiles und damit des Fußes bezüglich des Schaftteiles in Nadelschaftlängsrichtung begrenzenden elastischen Zwischenglieder bestehen aus einem synthetischen Kautschuk und sind entweder durch einfachen Formschluß gehalten oder lediglich an dem T-förmigen Formteil oder dem Nadelschaftteil stirnseitig fest verankert. Wegen der geringen Schaft-adjacent floor area of the cutout; it
are guided on the other hand on sections located in the area of their ends to the web-like sections on the top of the needle shaft part that limit the opening of the cutout.The elastic intermediate links that limit the mobility of the T-shaped molded part and thus of the foot with respect to the shaft part in the longitudinal direction of the needle shaft are made of synthetic rubber and are either held by a simple form fit or are only firmly anchored to the T-shaped molded part or the needle shaft part on the front side. Due to the low shaft

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dicke und -höhe (Querschnitt bspw. ca. 0,6 mm bei2
thickness and height (cross section e.g. approx. 0.6 mm for

durchschnittlicher Nadelgröße) und der durch diese
Abmessungen bestimmten kleinen Querschnittsfläche ist insbesondere bei feinen Nadeln eine betriebssichere Halterung der Kautschuk-Zwischenglieder zwischen den miteinander gekoppelten Teilen problematisch. Außerdem besteht die Gefahr, daß die stark elastischen Kautschuk-Zwischenglieder bei den Nadelbewegungen während des Strickvorganges so stark plastisch verformt, d.h.
bspw. zusammengedrückt werden, daß die Arbeitslänge der Gesamtnadel eine dynamische Veränderung erfährt, die zu einem ungleichmäßigen Maschenbild der gestrickten Ware führt.average needle size) and the resulting
Due to the small cross-sectional area determined by the dimensions, a reliable holding of the rubber intermediate links between the coupled parts is problematic, especially with fine needles. In addition, there is a risk that the highly elastic rubber intermediate links will be plastically deformed so strongly during the needle movements during the knitting process, ie
For example, they can be compressed so much that the working length of the entire needle undergoes a dynamic change, which leads to an uneven stitch pattern in the knitted product.

Eine Zungennadel mit einem in einem zugeordneten Ausschnitt des Nadelschaftes begrenzt längsverschieblichen Steuerfuß, der an einem T-förmigen Stanzteil ausgebildet ist, ist daneben auch aus der DE-PS
26 36 008 bekannt geworden, wobei bei dieser für eineA latch needle with a control foot which is longitudinally movable to a limited extent in an associated cutout of the needle shaft and which is formed on a T-shaped punched part is also known from DE-PS
26 36 008, whereby this one is for a

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spezielle Nadelauswahleinrichtung geschaffene Nadel keine elastische Abfederung zwischen dem Nadelfuß und dem Nadelschaft vorgesehen ist. Den Nadelschaft mit auswechselbaren Nadelfüßen auszurüsten, die über Schwalbenschwanzführungen starr mit dem Nadelschaft verbunden sind, ist aus der JP-OS 57-139549 bekannt.Solche Schwalbenschwanzführungen müssen hochpräzise hergestellt werden und erfordern deshalb einen außerordentlichen Herstellungsaufwand .The needle created by a special needle selection device does not have any elastic cushioning between the needle foot and the needle shaft. Equipping the needle shaft with exchangeable needle feet that are rigidly connected to the needle shaft via dovetail guides is known from JP-OS 57-139549. Such dovetail guides must be manufactured with high precision and therefore require an extraordinary amount of manufacturing effort.

Schließlich ist es bekannt (DE-PS 28 20 925, DE-OS 30 14 751, DE-PS 33 14 809), den Nadelfuß über zumindest einen leicht biegsamen, hochelastischen, nach Art eines Steges ausgebildeten Abschnitt von maximal 1,1 mm Höhe und einer Länge von wenigstens 8,0 mm au de.< aus Stahl bestehenden Schaft anzukoppeln und dnmit zu erreichen, daß die in den Nadelfuß eingeleitete Stoßenergie in Biegearbeit umgewandelt und damit unschädlich vernichtet wird. Auf diese Weise lassen sich, wie die Erfahrung gezeigt hat, Strickmaschinennadeln herstellen, die für höchste Strickgeschwindigkeiten geeignet und auch nach langen Betriebszeiten frei von Hakenbrüchen sind.Finally, it is known (DE-PS 28 20 925, DE-OS 30 14 751, DE-PS 33 14 809) to couple the needle foot to the steel shaft via at least one slightly flexible, highly elastic section, designed like a bar, with a maximum height of 1.1 mm and a length of at least 8.0 mm, and thus to ensure that the impact energy introduced into the needle foot is converted into bending work and thus harmlessly destroyed. Experience has shown that knitting machine needles can be produced in this way that are suitable for the highest knitting speeds and are free of hook breakage even after long periods of operation.

Für solche Strickmaschinennadeln - aber auch für Platinen und andere Strickwerkzeuge - sind nun aber in der Praxis eine Vielzahl von unterschiedlichen Varianten in Gebrauch, die, abhängig von dem jeweiligen Verwendungszweck und der jeweiligenFor such knitting machine needles - but also for sinkers and other knitting tools - there are now in practice a large number of different variants in use, which, depending on the respective purpose and the respective

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Maschinenart und -type Einsatz finden. Diese Variantenvielfalt bedingt herstellerseitig einen erheblichen Aufwand, nicht zuletzt auch hinsichtlich der Lagerhaltung.Machine type and type are used. This variety of variants requires considerable effort on the part of the manufacturer, not least in terms of storage.

Aufgabe der Neuerung ist es, hier abzuhelfen und ein gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insbesondere Schnellaufende Strick- und Wirkmaschinen zu schaffen, das bei hohen- Arbeitsgeschwindigkeiten, frei von Dauerbrüchen, bspw. Nadelkopf- oder -hakenbrüchen über lange Betriebszeiträume betriebssicher eingesetzt werden kann and das es aber andererseits durch Aufteilung in mehrere Teile gestattet, die Zahl der getrennt herzustellenden und auf Lager zu haltenden Elemente dadurch zu vermindern, daß diese Teile entsprechend den jeweiligen Strickwerkzeugvarianten herstellerseitig miteinander kombiniert und unlösbar verbanden werden.The aim of the innovation is to remedy this situation and to create a punched knitting tool for textile machines, in particular high-speed knitting and warp knitting machines, which can be used reliably at high operating speeds, free from fatigue fractures, e.g. needle head or hook fractures, over long periods of operation and which, on the other hand, by dividing it into several parts, allows the number of elements that have to be manufactured separately and kept in stock to be reduced by combining these parts with one another and connecting them inseparably by the manufacturer in accordance with the respective knitting tool variants.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs genannte Strickwerkzeug neuerungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Schaftteil aus Kunststoff besteht und einen vorzugsweise länglichen Ausschnitt mit einer auf der Schaftteiloberseite mündenden öffnung aufweist, in den ein flaches, T-förmiges Formteil eingefügt ist, dessen einer Schenkel unter Ausbildung eines Steuerfußes durch die öffnung vorragt und durch dessen anderen Schenkel zwei Lagerteile ausgebildet sind, die zuminaest abschnittsweise gegen die Berandung des entsprechend gestalteten Ausschnittes formschlüssig abgestützt sind, daß wen ig ¹St^nS die randseitig profilierten Lagerteile n»it benachbarten profilierten Bereichen des Schaftteiles lagefest durch einTo solve this problem, the knitting tool mentioned at the beginning is characterized according to the innovation in that the shaft part is made of plastic and has a preferably elongated cutout with an opening opening on the upper side of the shaft part, into which a flat, T-shaped molded part is inserted, one leg of which projects through the opening to form a control foot and through the other leg of which two bearing parts are formed, which are at least partially supported in a form-fitting manner against the edge of the correspondingly designed cutout, that at least ¹ St^nS the edge-profiled bearing parts are connected to adjacent profiled areas of the shaft part in a position-fixed manner by a

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äushärtbäsres VerankerUngsmätefial verriegelt sind, das an den Lacferteileh und/oder den benachbarten Bereichen des Schaftteiles angeordnete Freiräume ausfülltt die dutch die Profilierüngen der Lagerteile Und der angrenzenden Bereiche des Schaftteiles gebildet sind, und daß das Verankerungsmaterial zumindest mit der Befandung der Freiräume fest Verbunden ist.hardenable anchoring material which fills the free spaces arranged on the bearing parts and/or the adjacent areas of the shaft part which are formed by the profiling of the bearing parts and the adjacent areas of the shaft part, and that the anchoring material is firmly connected at least to the filling of the free spaces.

Das aus Kunststoff bestehende schaftteil weist eine im Vergleich zu stählernen Schaftteilen wesentlich verringerte träge Masse auf, mit dem Ergebnis, daß auch die bei der Beschleunigung oder Verzögerung an dem Steuerfuß angreifenden Kräfte vergleichsweise wesentlich reduziert sind. Damit wird auch die von den Schloßteilen auf den Steuerfuß ausgeübten Steuerschlägen herrührende Stoßenergie beträchtlich verringert, mit der Folge, daß auch die von Stoßwellen herrührende Bruchgefährdung des Hakens oder anderer Teile des Strick-Werkzeuges kleiner wird. Dazu tragen auch die be*- kannt günstigen Schwingungs-Dämpfungs-Eigenschaften des Kunststoffmaterials bei. Auf der anderen Seite erlaubt es aber die Aufteilung des Strickwerkzeuges bspw. einer Strickmaschinennadel in mindestens drei Elemente diese Elemente hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften, der Verschleißfestigkeit, dem Schwingungsverhalten und den Gleiteigenschaften durch getrennte Fertigung und entsprechende Materialwahl zu optimieren, wobei unter Beibehaltung der Zahl der erforderlichen Strickwerkzeugvarianten durch Standardisierung und entsprechende Kombination der einzelnen ElementeThe shaft part made of plastic has a significantly reduced inertial mass compared to steel shaft parts, with the result that the forces acting on the control foot during acceleration or deceleration are also significantly reduced. This also significantly reduces the impact energy caused by the control shocks exerted by the cam parts on the control foot, with the result that the risk of the hook or other parts of the knitting tool breaking due to shock waves is also reduced. The well-known favorable vibration-damping properties of the plastic material also contribute to this. On the other hand, however, the division of the knitting tool, for example a knitting machine needle, into at least three elements allows these elements to be optimized in terms of their mechanical properties, wear resistance, vibration behavior and sliding properties by separate production and appropriate material selection, while maintaining the number of knitting tool variants required by standardization and appropriate combination of the individual elements.

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sich eine Wesentliche Vereinfachung der Herstellung und Erleichterung der Lagerhaltung ergibt.This results in a significant simplification of production and easier storage.

In einer bevorzugten Aüsführungsförm ist der Ausschnitt auf der" Oberseite und/oder dem Rücken des Schäftteiles durch iangsveriäüfende niedrige Stegteile begrenzt. Dabei lassen sich höchste Arbeitsgeschwindigkeiten und praktische Bruehfreihelt über lange Betriebszeiträüme erzielen, wenn die Stegteile und/oder die das Verbindungs^ teil des Arbeitsteiles aufnehmende Ausnehmung begrenzenden Stege eine Höhe von maximal 1/1 mm und eine Länge von wenigstens 3,&ogr; mm aufweisen. Dadurch ergibt sich nämlich eine hochelastische Ankopplung des Steuerfußes und gegebenenfalls des Arbeitsteiles an das aus Kunststoffmaterial bestehende Schaftteil,die gewährleistet, daß die wegen der geringen Masse des Schaftteiles ohnehin kleine, über den Steuerfuß eingeleitete Stoßenergie in Biegearbeit umgewandelt und unschädlich vollends vernichtet wird.In a preferred embodiment, the cutout on the top and/or the back of the shaft part is limited by longitudinally extending low web parts. The highest working speeds and practical freedom from breakage can be achieved over long operating periods if the web parts and/or the webs delimiting the recess receiving the connecting part of the working part have a height of a maximum of 1/1 mm and a length of at least 3.0 mm. This results in a highly elastic coupling of the control foot and, if applicable, the working part to the shaft part made of plastic material, which ensures that the impact energy introduced via the control foot, which is already small due to the low mass of the shaft part, is converted into bending work and completely destroyed without causing any damage.

Auch das Verbindungsteil kann mit Vorteil zumindest abschnittsweise gegen die die Ausnehmung begrenzenden Stege formschlüssig abgestützt und mit diesen Stegen lagefest durch ein aushärtbares Verankerungsmaterial verriegelt sein, wobei, ähnlich wie bei dem Steuerfuß, das Verankerungsmaterial an dem Verbindungsteil und/ oder den benachbarten Stegen angeordnete Freiräume ausfüllt, die durch die Profilierungen des Verbindungsteiles und der Stege begrenzt sind. Das Verankerungsmaterial ist zumindest mit der Berandung der Freiräume fest verbunden.The connecting part can also advantageously be supported in a form-fitting manner, at least in sections, against the webs delimiting the recess and locked in place with these webs by a hardenable anchoring material, whereby, similar to the control foot, the anchoring material fills the free spaces arranged on the connecting part and/or the adjacent webs, which are delimited by the profiles of the connecting part and the webs. The anchoring material is firmly connected at least to the edge of the free spaces.

Die das Verankerungsmaterial aufnehmenden FreiräumeThe free spaces that accommodate the anchoring material

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können äawöhl beim Steüerfüß als auch bei dem Verbindürigsteil des Arbeitsteiles zweckmäßigerweise durchgehend ausgebildet sein. Dabei ist es von Vorteil, wenn einander paarweise gegenüberliegende Freiräume an del: innenseite der Stegteile ünd/ödfer Stege vorgesehen sind, die durch querverlaufende, seitliche, rinnenartige Vertiefungen der Lagerteile Und/oder des Verbindungsteiles miteinander verbunden sind, die ebenfalls mit Verankerungsmaterial ausgefüllt sind, das mit den Lagerteilen bzw. dem Verbindungsteil fest verbunden ist, derart, daß durch das Verankerungsmaterial einstückige, die Lagerteile und/oder das Verbindungsteil umschließende geschlossene Verankerungsklammern ausgebildet sind.can be expediently designed to be continuous both in the control foot and in the connecting part of the working part. It is advantageous if free spaces are provided in pairs on the inside of the web parts and/or webs, which are connected to one another by transverse, lateral, groove-like depressions in the bearing parts and/or the connecting part, which are also filled with anchoring material that is firmly connected to the bearing parts or the connecting part, such that the anchoring material forms one-piece, closed anchoring clamps that enclose the bearing parts and/or the connecting part.

Die Vertiefungen liegen zweckmäßigerweise symmetrisch zu der Längsmittelebene der Lagerteile und/oder des Verbindungsteiles. Um die Verankerung des Verankerungsmaterials noch zu verbessern, können dabei die Lagerteile und/oder das Verbindungsteil im Bereich der Vertiefungen Durchbrüche aufweisen, die mit dem Verankerungsmaterial ausgefüllt sind.The recesses are conveniently located symmetrically to the longitudinal center plane of the bearing parts and/or the connecting part. In order to further improve the anchoring of the anchoring material, the bearing parts and/or the connecting part can have openings in the area of the recesses that are filled with the anchoring material.

In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, daß äie Freiräume selbst naturgemäß auch lediglich in Gestalt von nicht durchgehenden Vertiefungen ausgebildet sein können, die mit dem Verankerungsmaterial ausgefüllt sind.In this context, it should be mentioned that the free spaces themselves can naturally also be designed merely in the form of non-continuous depressions that are filled with the anchoring material.

In bestimmten Ausführungsformen kann es vorteilhaft sein, wenn an dem T-förmigen Formteil und/oder demIn certain embodiments, it may be advantageous if the T-shaped molding and/or the

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^j Verbindungsteil Vetftfiegelüngsteile ausgebildet ^j Connecting part sealing parts formed

sind, die mit entsprechenden Verriegelühgsmitteln an den Stegteilen öder den Stegen formschlüssigwhich are positively secured to the web parts or webs using appropriate locking devices

if in Eingriff stehen und damit eine zusätzlicheif are engaged and thus an additional

föfmschiüssige Verbindung mit dem Schaftteil hei*= stellen.establish a five-way connection with the shaft part.

Das den SteUeiffuß bildende T-förmige Formteil besteht in der Regel aus Stahl, wobei es dann als einfaches, dünnes Stanzteil Von der gleichen Dicke Wie das Schaftteil ausgebildet ist. Grundsätzlich Bind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen auch das T-förmige Formteil aus Kunststoffmateriäl besteht.The T-shaped molded part forming the support foot is usually made of steel, whereby it is then designed as a simple, thin stamped part of the same thickness as the shaft part. In principle, however, designs are also conceivable in which the T-shaped molded part is also made of plastic material.

Um. sicherzustellen, daß der Steuerfuß bei Belastung absolut ortsfest bezüglich des Schaftteiles bleibt und damit keine Änderung der Arbeitslänge des Strickwerkzeuges eintritt, ist es von Vorteil, wenn der den Steuerfuß bildende Schenkel des T-förmigen Formteils seitlich gegen die Stirnflächen der d^e öffnung des Ausschnittes begrenzenden Stegteile Spielfrei abgestützt ist.In order to ensure that the control foot remains absolutely stationary with respect to the shaft part when loaded and thus no change in the working length of the knitting tool occurs, it is advantageous if the leg of the T-shaped part forming the control foot is supported laterally against the end faces of the web parts delimiting the opening of the cutout without play.

; , In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung dargestellt. Es zeigen:; , The drawing shows an embodiment of the subject of the innovation. It shows:

Fig. 1 ein gestanztes Strickwerkzeug in Gestalt einer Strickmaschinennadel, in finer Teildarstellune und einer Seitenansicht,Fig. 1 a punched knitting tool in the form of a knitting machine needle, in a fine partial representation and a side view,

Fig. 2 das Strickwerkzeug nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II der Fig. 1, undFig. 2 the knitting tool according to Fig. 1, sectioned along the line II-II of Fig. 1, and

Fig. 3 das Strickwerkzeug nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie III-III"oder der Linie IV-IV der Fig. 1,Fig. 3 the knitting tool according to Fig. 1, cut along the line III-III" or the line IV-IV of Fig. 1,

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Von dem in der Zeichnung veranschaulichten Strickwerkzeug in Gestalt einer Zungennadel ist in Fig.1 im wesentlichen lediglich das Schaftteil 1 und ein daran anschließendes Arbeitsteil 2 dargestellt/ das bei 3 schaftartig ausgebildet ist und daran anschließend an seinem Ende einen nicht weiter dargestellten angeformten Nadelhaken trägt/ welchem in bekannter Weise eine Nadelzunge zugeordnet ist, die in dem üblichen Zungenschlitz um eine querverlaufende Zungenachse schwenkbar gelagert ist.Of the knitting tool in the form of a latch needle illustrated in the drawing, Fig. 1 essentially only shows the shaft part 1 and an adjoining working part 2, which is designed like a shaft at 3 and has a molded needle hook (not shown) attached to it at its end, to which a needle latch is assigned in a known manner, which is pivotably mounted in the usual latch slot about a transverse latch axis.

Das im Querschnitt rechteckige Schaftteil 1 , dessen ffThe shaft part 1 , which is rectangular in cross section and whose ff

Vorführung mit 4 und dessen Nachführung mit 5 bezeichnet sind, besteht aus Kunststoffmaterial, bspw. einem Polyamid oder einem Polyurethan oder einem einer anderen Kunststoffgruppe zugeordneten Material, ^ß wozu auch faserverstärkte Kunststoffe (textil-, glas-, kohlenstoff-faserverstärkte Kunststoffe) zählen, ebenso wie Kunststoffe, die Zuschlagstoffe enthalten. In dem Schaftteil 1 ist in dem Bereich zwischen Vor- §The guide, which is designated with 4 and the follow-up with 5, is made of plastic material, for example a polyamide or a polyurethane or a material assigned to another plastic group, ^ß which also includes fiber-reinforced plastics (textile, glass, carbon fiber-reinforced plastics), as well as plastics that contain additives. In the shaft part 1, in the area between the front-§

und Nachführung 4,5 ein länglicher Ausschnitt 6 ausgebildet, der eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsgestalt aufweist und parallel zu der Schaftteiloberseite 7 und dem Schaftteilrücken 8 ausgerichtet ist. Der Ausschnitt 6 liegt symmetrisch zu der bei 9 angedeuteten Längsmittellinie des Schaftteils 1; von ihm aus führt eine parallelflankig begrenzte öffnung 10 zur Schaftteiloberseite 7. Anschließend an die Berandung der öffnung 10 ist er zu der Schaftteiloberseite 7 und zu dem Schaftteilrücken 8 hin jeweils durch niedrige Stegteile 11 bzw. 12 begrenzt, deren Höhe 13 bzw. 14 maximal 1,1 mm beträgt. Die Länge der Stegteile 11, gemessen von derand follower 4,5, an elongated cutout 6 is formed, which has a substantially rectangular cross-sectional shape and is aligned parallel to the shaft part top 7 and the shaft part back 8. The cutout 6 is symmetrical to the longitudinal center line of the shaft part 1 indicated at 9; from it, an opening 10 with parallel flanks leads to the shaft part top 7. Following the edge of the opening 10, it is delimited towards the shaft part top 7 and the shaft part back 8 by low web parts 11 and 12, respectively, the height 13 and 14 of which is a maximum of 1.1 mm. The length of the web parts 11, measured from the

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Berandung der Öffnung 1O bis zu dem benachbarten Ende des Ausschnittes 6 ist mit 15 bezeichnet und beträgt mindestens 3 mm.The edge of the opening 10 up to the adjacent end of the cutout 6 is designated 15 and is at least 3 mm.

In ähnlicher Weise sind die am Schäfteilrücken 8 liegenden niedrigen Stegteile 12, ebenfalls gemessen von der Berandung der öffnung 10 zu'dem jeweiligen-Ende des Ausschnittes 6 mindestens 3 mm lang. Diese Längenabmessung ist in Fig.1 ebenfalls mit 15 bezeichnet.Similarly, the low web parts 12 located on the shaft part back 8 are also at least 3 mm long, measured from the edge of the opening 10 to the respective end of the cutout 6. This length dimension is also designated 15 in Fig.1.

.In den länglichen Ausschnitt 6 ist ein im wesentlichen T-förmiges Formteil 18 eingefügt, das aus einem dünnen Stahl gleicher Dicke wie das Schaftteil 1 ausgestanzt ist, in Ausnahmefällen aber auch aus einem dünnen Kunststoff bestehen kann. Das Formteil 18 ragt mit seinem einen Steuerfuß bildenden, parallelflankig begrenzten und endseitig abgerundeten Schenkel 19 durch die öffnung 10 auf der Schaftteiloberseite 7 vor, während durch seinen andenan querverlaufenden Schenkel zwei Lagerteile 21 gebildet sind, die,an der Berandung des Ausschnittes 6 anliegend, und gegen diese abgestützt in den Ausschnitt 6 eingepaßt sind. Symmetrisch zu der Längsmittelachse 16 der öffnung 10 ist im Bereiche der beiden Lagerteile 21 an dem Formteil eine teilkreisförmige Ausstanzung 22 vorgesehen, in die eine an den Stegteilen 12 anaeformte, entsprechende Verriegelungsnase 23 eingreift,die Verriegelungsmittel bildet, durch die das Formteil 18 in der Aussparung 6 zusätzlich lagefest fixiert ist. Außerdem liegt der Schenkel 19 mit seinen Seitenflächen spielfrei an den Stirnflächen 24 der beiden Stegteile.In the elongated cutout 6 there is inserted a substantially T-shaped molded part 18 which is punched out of a thin steel of the same thickness as the shaft part 1, but in exceptional cases can also consist of a thin plastic. The molded part 18 protrudes with its leg 19, which forms a control foot, is limited by parallel flanks and is rounded at the end, through the opening 10 on the upper side 7 of the shaft part, while its other transverse leg forms two bearing parts 21 which are fitted into the cutout 6, resting against the edge of the cutout 6 and supported against it. Symmetrical to the longitudinal center axis 16 of the opening 10, a part-circular cutout 22 is provided in the area of the two bearing parts 21 on the molded part, into which a corresponding locking lug 23 formed on the web parts 12 engages, forming locking means by which the molded part 18 is additionally fixed in position in the recess 6. In addition, the leg 19 rests with its side surfaces without play on the end faces 24 of the two web parts.

- 18 -- 18 -

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an, die damit eine zusätzliche Abstützung in der Längsrichtung des Schaftteiles 1 bewirken.which thus provide additional support in the longitudinal direction of the shaft part 1.

Ede Stegteile 11, 12 sind auf ihrer den Ausschnitt begrenzenden Seite mit einer Profilierung versehen, die teilkreisförmige Ausschnitte 25 aufweist, welche in vorbestimmtem Abstand nebeneinander über die Länge des jeweiligen Lagerteiles 21 verteilt angeordnet sind. Den Ausschnitten 25 gegenüberliegend sind an den Lagerteilen 21 ebenfalls eine Profilierung bildende, teilkreisförmige Ausschnitte 26 vorgesehen, die gemeinsam mit den Ausschnitten 25 der Stegteile 11, 12 durchgehende Freiräume 27 begrenzen, welche mit einem bei 28 angedeuteten aushärtbaren Verankerungsmaterial ausgefüllt sind, das mit der Berandung dieser Freiräume 27 fest verbunden ist.Each web part 11, 12 is provided with a profile on its side that delimits the cutout, which has part-circular cutouts 25 that are arranged next to one another at a predetermined distance over the length of the respective bearing part 21. Opposite the cutouts 25, part-circular cutouts 26 that also form a profile are provided on the bearing parts 21, which, together with the cutouts 25 of the web parts 11, 12, delimit continuous free spaces 27 that are filled with a hardenable anchoring material indicated at 28 that is firmly connected to the edge of these free spaces 27.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind die mit dem Verankerungsmaterial 28 gefüllten Freiräume 27 jeweils paarweise einander gegenüberliegend angeordnet; sie sind durch querverlaufende, seitliche, rinnenartige Vertiefungen 29 der Lagerteile 21 miteinander verbunden, die ebenfalls mit dtan Verankerungsmaterial 28 ausgefüllt sind, das mit den Lagerteilen 21 fest verbunden ist. Auf diese Weise werden durch das Verankerungsmaterial 28 einstückige, die Lagerteile 21 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise umschließende geschlossene "Verankerungsklammern" gebildet.Zusätzlich können von dem Boden der Vertiefungen 29 ausgehende Durchbrechungen 3O in den Lagerteilen 21 vorhanden sein, die mit dem Verankarungsmaterial 28 gefüllt sind und damit "Querstege" zu den erwähntenAs can be seen from Fig. 1, the free spaces 27 filled with the anchoring material 28 are arranged in pairs opposite one another; they are connected to one another by transverse, lateral, groove-like depressions 29 of the bearing parts 21, which are also filled with the anchoring material 28, which is firmly connected to the bearing parts 21. In this way, the anchoring material 28 forms one-piece, closed "anchoring clamps" that enclose the bearing parts 21 in the manner shown in Fig. 3. In addition, openings 30 extending from the bottom of the depressions 29 can be present in the bearing parts 21, which are filled with the anchoring material 28 and thus form "crosspieces" to the aforementioned

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Veiiankungsklammerri bilden*Forming annexation brackets*

Das T-fiörmige Formteil 18 ist auf diese Weise an seinen Lageifteilen 21 durch das Vörarikerungsmateriäi 28 lägefest, mit dem Schaftteil 1 verriegelt.In this way, the T-shaped molded part 18 is locked to the shaft part 1 at its position parts 21 by the pre-locking material 28.

An dem aus Stahl bestehenden AirbeitsteÜ 2 ist an dem dem nicht weiter dargestellten Haken gegenüberliegenden Ende ein schaft- oder zapfenartiges Verbinaüngsteil M angeformt, das öir.s im wesentlichen rechteckige Gestalt aufweist und mit seiner Längsmittelachse 32 parallel zu dem Rücken 8 des Nadelschäftteiles 1 ausgerichtet ist. Bei der dargestellten Aüsführungsform ist das Arbeitsteil 2 mit seiner Längsmittelachse 32 gegenüber der Längsmittellinie 9 des Schaftteiles 1 vertikal versetzt. Es sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die I.ängsmittelachse 32 mit der Längsmittellinie 9 zusammenfällt. On the steel working part 2, at the end opposite the hook (not shown in more detail), a shaft- or pin-like connecting part M is formed, which has an essentially rectangular shape and is aligned with its longitudinal center axis 32 parallel to the back 8 of the needle shaft part 1. In the embodiment shown, the working part 2 is vertically offset with its longitudinal center axis 32 relative to the longitudinal center line 9 of the shaft part 1. Embodiments are also conceivable in which the longitudinal center axis 32 coincides with the longitudinal center line 9.

Beidseitig des Verbindungsteiles 31 erstrecken sich zwei an dem Arbeitsteil 2 angeformte, etwa rechtwinklig zu der Berandung des Verbindungsteiles 31 verlaufende angeformte Schultern 33, an die sich zwei etwa teilkreisförmige Aussparungen 34 in dem Ubergangsbereich zu dem Verbindungsteil 31 anschließen.On both sides of the connecting part 31 there are two shoulders 33 formed on the working part 2, running approximately at right angles to the edge of the connecting part 31, to which two approximately partially circular recesses 34 are connected in the transition area to the connecting part 31.

In dem Schaftteil 1 ist eine zu der Stirnseite 35 hin. randoffene Ausnehmung 36 ausgebildet, die auf ihren beiden Seiten durch zwei Stege 37 begrenzt ist. Die beiden Stege 37 weisen, ebenso wie die Stegteile 11/12, eine bei 38 angedeutete Höhe von höchstens 1,1mm auf; sie sind gleich hoch, so daß die längliche Ausnehmung 36 symmetrisch zu der Längsmittellinie 9 des SchaftteilesIn the shaft part 1, a recess 36 is formed which is open at the edge towards the front side 35 and is delimited on both sides by two webs 37. The two webs 37, like the web parts 11/12, have a height of at most 1.1 mm indicated at 38; they are the same height, so that the elongated recess 36 is symmetrical to the longitudinal center line 9 of the shaft part.

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liegt* Die Laiige der beiden Stege 3 7 beträgt mindestens 3,0 mm.* The thickness of the two webs 3 7 is at least 3.0 mm.

Die Ausnehmung 36 Weist, ausgehend vöri der Stirri-flache 35, einen Führüngsbereich 39 auf, der durch zwei einander gegenüberliegende und zueinander parallele Berandungsteile 40 der beiden Stege 37 begrenzt ist, denen entsprechend parallele, glatte Berandungszonen des Verbindungsgliedes 31 zugeordnet sind. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß das Verbindungsglied 31 über die Länge der Ausnehmung 36 zusammen mit seinem Führüngsbereich 39 spielfrei in die Ausnehmung 36 eingepaßt ist, wobei im zusammengesetzten Zustand die Schultern 33 des Arbeitsteiles 2 bündig an der Stirnfläche 35 des Schaftteiles 1, d.h., genauer der Stege 37, anliegen und die Stege 37 mit endseitig angeordneten, entsprechend der Profilgestalt der Aussparungen 34 gestalteten Vorsprüngen in die Aussparungen 34 form-* sehlüssig eingreifen.The recess 36 has, starting from the front surface 35, a guide area 39 which is delimited by two opposing and parallel edge parts 40 of the two webs 37, to which parallel, smooth edge zones of the connecting link 31 are assigned. The arrangement is such that the connecting link 31 is fitted into the recess 36 over the length of the recess 36 together with its guide area 39 without play, whereby in the assembled state the shoulders 33 of the working part 2 lie flush against the front surface 35 of the shaft part 1, i.e., more precisely the webs 37, and the webs 37 engage in the recesses 34 in a form-fitting manner with projections arranged at the ends and designed according to the profile shape of the recesses 34.

Die beiden Stege 37 und das Verbindungsteil 31 sind auf den einander zugewandten Seiten anschließend an den Führungsbereich 39 jeweils mit einer Profilierung versehen, die die gleichen randoffenen Aussparungen 25, 26 aufweist wie die Stegteile 11, 12 und die beiden Lagerteile 21. In gleicher Weise werden von diesen paarweise einander gegenüberliegenden Aussparungen 25, 26 wiederum durchgehend= Freiräume 27 begrenzt, die durch querverlaufende, rinnenartige Vertiefungen 29 in den Seitenwänden des Verbindungsteiles 31 paarweise miteinander verbunden sind. Die FreiräumeThe two webs 37 and the connecting part 31 are each provided with a profile on the sides facing each other adjacent to the guide area 39, which has the same open-edged recesses 25 , 26 as the web parts 11, 12 and the two bearing parts 21. In the same way, these recesses 25, 26, which are located opposite each other in pairs, in turn continuously delimit free spaces 27, which are connected to each other in pairs by transverse, groove-like depressions 29 in the side walls of the connecting part 31. The free spaces

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und die Vertiefungen 29 sind wiederum mit dem aushär'tbare"il Verankerüngsmäteirial 20 ausgefüllt _t das, wie bei den Lagerteilen 21^ das Verbindüngsteii 31 üiTischließende geschlossene "Verankerungskiammern" bildet* Auch hie.r können Durchbrüche 30 vorgesehen sein.and the depressions 29 are in turn _filled with the hardenable anchoring material 20 which, as with the bearing parts 21, forms closed "anchoring chambers" which close the connecting part 31. Openings 30 can also be provided here.

Durch das Verankerungsmaterial 28 ist somit auch das Arbeitsteil 2 exakt lagefest mit dem aus Kunststoff bestehenden Schaffteil 1 verriegelt.The anchoring material 28 thus also locks the working part 2 in a precisely fixed position to the plastic working part 1.

Bei der beschriebenen Ausführungsform sind die Freiräume 27 durchgehend ausgebildet. Es sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Aussparungen 25, 26 lediglich durch randoffene Vertiefungen (Einprägungen) gebildet sind, die mit dem fest anhaftenden Verankerungsmaterial 28 ausgefüllt sind. Unabhängig davon, ob die Freiräume 27 durchgehend oder durch Vertiefungen gebildet sind, können sie naturgemäß auch andere Gestaltungen ihrer Berandung aufweisen. In the embodiment described, the free spaces 27 are continuous. Embodiments are also conceivable in which the recesses 25, 26 are formed only by open-edged depressions (impressions) that are filled with the firmly adhering anchoring material 28. Regardless of whether the free spaces 27 are continuous or formed by depressions, they can naturally also have other designs for their edges.

Das aushärtbare Verankerungsmaterial wirkt gleichzeitig afls schwingungsdämpf endes Material. Es wird mit Rücksicht auf seine gute Haftung an den Lagerteilen 21 und dem Verbindungsteil 31 sowie dem Kunststoff-Schaftteil 1 sowie unter Berücksichtigung der Anforderungen an seine Festigkeit und seinen Echwingungsdampfenden Eigenschaften ausgewählt. Infragekommende Materialien, sind Kunststoffe und Kunstharze und geeignete aushärtbare Klebstoffe.The hardenable anchoring material also acts as a vibration-damping material. It is selected with regard to its good adhesion to the bearing parts 21 and the connecting part 31 as well as the plastic shaft part 1 and taking into account the requirements for its strength and vibration-damping properties. Suitable materials are plastics and synthetic resins and suitable hardenable adhesives.

Claims

PiterrtanwäHc Dr.'-tag. &iacgr;£ Rüger Dip!.-Ing. H. P. BartheltPiterrtanwäHc Dr.'-tag. &iacgr;£ Rüger Dip!.-Ing. H. P. Barthelt

Representative at the European Patent Office European Patent Attorneys

Webergasse 3 · PO Box 348 · D-7300 Esslingen (Neckar)

24 June 1987 Telephone Stuttgart

VJ UIlJ. IJtJ/ (0711) 35 65 39 und 35 9619VJ UIlJ. IJtJ/ (0711) 35 65 39 and 35 9619

Gm 8 rual

Telefax (0711) 35 99 Telex 7256 610 smruFax (0711) 35 99 Telex 7256 610 smru

Telegramm Patentschutz EsslingenneckarTelegram Patent Protection Esslingenneckar

Protection claims

1. Punched knitting tool for textile machines, in particular knitting and warp knitting machines, with a shaft part carrying at least one foot, which has a receptacle open to the front at one end, which is laterally delimited by two webs, which are provided with profiles in some areas on the side facing the recess, and with a working part made of steel, for example, which carries a needle head or hook, which is correctly fitted into the recess of the shaft part with a correspondingly designed shaft-like connecting part, which is also profiled in some areas on the edge, the connecting part being guided in a form-fitting manner in a guide area of the recess between the webs extending from the front of the shaft part and being anchored to the shaft part in an anchoring area adjoining thereto, which contains the profiles of the connecting part and the webs, characterized in that the shaft part (1) is made of plastic •—

and a preferably elongated cutout (6) with an opening (10) opening onto the shaft part upper side (7) into which a flat T-shaped molded part (18) is inserted/one of which

Kontcni Deutsch· Bank AQ₁ Filiale Essllngen Nr. 304 OM-(BLZ &bgr;&Pgr; TpQ ^••Pqstsqltecli 5tjillunr(, «24 5W00 (BLZ 600100 70)Contact German Bank AQ ₁ branch Essllngen No. 304 OM-(BLZ &bgr;&Pgr; TpQ ^••Pqstsqltecli 5tjillunr(, «24 5W00 (BLZ 600100 70)

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Leg (19) protrudes through the opening (10) to form a control foot and two bearing parts (21) are formed by the other leg of which, at least in sections, are supported in a form-fitting manner against the edge of the correspondingly designed cutout (6), that at least the bearing parts (21) profiled on the edge are locked in position with adjacent profiled areas of the shaft part (1) by a hardenable anchoring material (28), which fills the free spaces (27) arranged on the bearing parts (21) and/or the adjacent areas of the shaft part (1), which are delimited by the profiles (25, 26) of the bearing parts (21) and the adjacent areas of the shaft part (1), and that the anchoring material (28) is firmly connected at least to the edge of the free spaces (27).

, 2. Knitting tool according to claim 1, characterized in

L net that the cutout (6) on the top (7)

f and/or the back (8) of the shaft part (1) by

*■ longitudinal low web parts (11, 12) be

is bordered.

\ 2. Knitting tool according to claim 2, characterized in

s net that the web parts (11/ 12) and/or the

connecting part (31) receiving recess (36) delimiting webs (37) a height (13, 14; 38)

) of maximum 1.1 mm and a length (15) of little

at least 3 mm.

* 4. Knitting tool according to one of the preceding claims

\ before, characterized in that the connecting part

(31) is supported at least in sections against the webs (37) in a form-fitting manner and is fixed to the webs (37) by means of hardenable anchoring material (28)

< «III i < «III i

is locked, fills the free spaces (27) arranged on the connecting part (31) and/or the adjacent webs (37), which are limited by the profile openings (25* 26) of the connecting part (31) and the webs (37) and that the anchoring material (28) is firmly connected at least to the edge of the free spaces (27).

one of the preceding claims/ characterized in that the free spaces (27) are continuous.

6. Knitting tool according to one of claims 1 to A, characterized in that the free spaces (27) are formed by recesses (29).

7. Knitting tool according to claim 5, characterized in that the free spaces (27) lying opposite one another in pairs are provided on the inside of the web parts (11, 12) and/or webs (37), which are connected to one another by transversely running lateral groove-like depressions (29) of the bearing parts (21) and/or the connecting part (31), which are also filled with the anchoring material (28) which is firmly connected to the bearing parts (21) or the connecting part (31), _such that the anchoring material (28) forms one-piece, closed anchoring clamps which enclose the bearing parts (21) and/or the connecting part (31).

8. Knitting tool according to claim 7, characterized in that the recesses (29) are formed symmetrically to the longitudinal center plane (9) of the bearing parts (21) and/or the connecting part (31).

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■ · Cl' Ml

9» Knitting tool according to claim 7 or 8/ characterized in that the bearing parts (21) or the connecting part (31) in the area of the recesses

(29) Bürchbrüche (30) on v/iron/ which are filled with the anchoring material (28).

10. Knitting tool according to one of the preceding claims, characterized in that locking parts (22) are formed on the T-shaped molded part (18) and/or the connecting part (31) and which are in positive engagement with corresponding locking means (23) on the web parts (12) and/or the webs (37).

11. Knitting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the leg (19) of the T-shaped molded part forming the control foot

(18) is supported laterally with little play against the end faces (24) of the web parts (11) delimiting the opening (10) of the cutout (6).

12. Knitting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the T-shaped molded part (18) consists of steel.

i Knitting tool according to one of claims 1 to 11/ characterized in that the T-shaped molded part (18) consists of plastic,