DE8704693U1

DE8704693U1 - Coating machine for coating confectionery items

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Publication number: DE8704693U1
Application number: DE8704693U
Authority: DE
Original assignee: Winkler & Duennebier Maschinenfabrik und Eisengiesserei Kg 5450 Neuwied De
Current assignee: Winkler & Duennebier Maschinenfabrik und Eisengiesserei Kg 5450 Neuwied De
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1988-07-28

Description

OB ER ZIEHMASCHINE ZUM BESCHICHTEN VON Si)SSHARENARTIKELNWHETHER HE HAS A DRAWING MACHINE FOR COATING SI)SSHAREN ARTICLES

Die Erfindung betrifft eine überziehmaschine zum Beschichten von Süßwarenartikeln mit kakaohaltigen, temperierten Massen, insbesondere Schokolade, ausgerüstet mit einer Transporteinrichtung für die Süßwarenartikel in Form eines weitmaschigen Gitterbandes, Überzieheinrichtungen innerhalb eines Überziehkreislaufes zum Mantel- und/oder Bedenüberzug_s sowie einem De- und einem Vorkristallisator und einer kompakt gebauten Vorrats- und Speisevorrichtung, die Vorratsbehälter für un- und vorkristallisierte Massen, Massepumpen sowie Versorgungsund Masseleitungen aufweist.The invention relates to a coating machine for coating confectionery articles with cocoa-containing, tempered masses, in particular chocolate, equipped with a transport device for the confectionery articles in the form of a wide-mesh mesh belt, coating devices within a coating circuit for the jacket and/or bed _coating as well as a de- and a pre-crystallizer and a compact storage and feeding device which has storage containers for un- and pre-crystallized masses, mass pumps as well as supply and mass lines.

Überziehmaschinen dienen zum Beschichten von Süßwarenartikeln mit fließfähigen Massen, insbesondere mit temperierter Schokolade. Coating machines are used to coat confectionery items with flowable masses, especially tempered chocolate.

Bekannte Überziehmaschinen verfügen über mindestens eine Einrichtung zum Bodenüberzug und mindestens eine Einrichtung zum Mantelüberzug. Zur Versorgung dieser Einrichtungen mit Schokolade sind mehrere Vorratsbehälter notwendig, ein erster, größerer für unkristallisierte Schokolade, ein zweiter für vorkristallisierte Schokolade und je ein kleiner in der Boden- und in der Mantelüberzieheinrichtung. Im allgemeinen sind die beiden kleinen Vorratsbehälter mit ihren Einrichtungen fest in der Überziehmaschine installiert, während die Vorratsbehälter für unkristallisierte bzw. vorkristallisierte Schokolade teil-Known enrobing machines have at least one device for bottom enrobing and at least one device for shell enrobing. To supply these devices with chocolate, several storage containers are necessary, a first, larger one for uncrystallized chocolate, a second for pre-crystallized chocolate and a smaller one each in the bottom and shell enrobing device. In general, the two small storage containers with their devices are permanently installed in the enrobing machine, while the storage containers for uncrystallized and pre-crystallized chocolate are partially

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Weise ausfahrbar in der Maschine angeordnet sind. Aus dem ersten, größeren Vorratsbehälter für unkristallisierte Schokolade wird Schokolade mittels einer ersten Pumpe über* ein Leitungssystem in weiches ein De- und ein Vorkristallisatör ein= gebunden sind, in den zweiten Vorratsbehälter für vorkristaliisierte Schokolade gefördert. Von hier aus gelangt die vorkri*- stallisierte Schokolade via einer zweiten Pumpe mit nachgeordneteüi Dreiwegeventil und daran anschließenden Leitungen zur Mantel- bzw. Bodenüberxieheinrichtung, vofr wo aus sie auf die Süßwarenartikel gebracht wird, überschüssige, d.h. von den Süßwarenartikeln nicht aufgenommene Schokolade, wird in den zweiten Vorratsbehälter zurückgeführt. Die stromaufwärts angeordnete erste Pumpe ist in ihrem Fördervolumen derart eingestellt, daß durch einen Überlauf ständig vorkristallisierte Schokolade vom zweiten in den ersten Vorratsbehälter zurückfließt. Ein im ersten Vorratsbehälter angeordneter Niveauschalter regelt den Massezufluß aus einem stationären Fabriktank.are arranged in the machine in such a way that they can be extended. From the first, larger storage container for uncrystallized chocolate, chocolate is conveyed by means of a first pump via a pipe system in which a de- and a pre-crystallizer are integrated into the second storage container for pre-crystallized chocolate. From here, the pre-crystallized chocolate is conveyed via a second pump with a downstream three-way valve and connected pipes to the jacket or bottom overflow device, from where it is applied to the confectionery items. Excess chocolate, i.e. chocolate not absorbed by the confectionery items, is returned to the second storage container. The first pump, arranged upstream, is set in its delivery volume in such a way that pre-crystallized chocolate constantly flows back from the second to the first storage container through an overflow. A level switch arranged in the first storage container regulates the mass flow from a stationary factory tank.

In einer alternativen Ausführung einer überziehmaschine ist der Vorratsbehälter für unkristallisierte Schokolade stationär außerhalb der Maschine angeordnet. Er ist größer ausgebildet und dient gleichzeitig als Auflösebehälter. Dieser ist über ein Leitungssystem* in welchem eine erste Pumpe und ein Vorkristallisatör eingebunden sind", mit einem zweiten Vorratsbehälter für vorkristallisierte Schokolade verbunden. Von hier aus wird über eine zweite Pumpe mit nachgeordnetem Dreiwegeventil und daran an« schließenden Leitungen sowohl die Mantel- als auch die Boden-In an alternative design of a coating machine, the storage container for uncrystallized chocolate is arranged stationary outside the machine. It is larger and also serves as a dissolving container. This is connected to a second storage container for pre-crystallized chocolate via a pipe system* in which a first pump and a pre-crystallizer are integrated. From here, both the jacket and the base are filled via a second pump with a downstream three-way valve and pipes connected to it.

Überzieheinrichtung mit kristallisierter Schokolade versorgt. Von hier aus gelangt die Schokolade auf die Süßwarenartikel, die überschüssige, nicht aufgenommene Schokolade fließt anschliessend in den zweiten Behälter zurück. Dem zweiten Behälter wird stets mehr Schokolade zugeführt als zum überziehen der Süßwarenartikel benötigt wird. Ein im zweiten Behälter angeordneter Niveauschalter sorgt in Verbindung mit einer dritten Pumpe und einer daran anschließenden Rückleitung dafür, daß überschüssige Schokoladenmasse in den Auflösebehälter zurückgepumpt wird, so daß der zweite Behälter immer gleich viel kristallisierte Schokolade aufweist.Coating device supplied with crystallized chocolate. From here, the chocolate is spread on the confectionery items, and the excess chocolate that is not absorbed then flows back into the second container. More chocolate is always fed into the second container than is needed to coat the confectionery items. A level switch arranged in the second container, in conjunction with a third pump and a return line connected to it, ensures that excess chocolate mass is pumped back into the dissolving container, so that the second container always contains the same amount of crystallized chocolate.

Bei bekannten Überziehmaschinen dieser Art ergeben sich Nachteile vor allem darin, daß sie eine große Anzahl von notwendigen Vorratsbehältern aufweisen, dies zieht zwangsläufig eine aufwendige Installation von Rohrleitungen, Armaturen und Pumpen nach sich. Hierdurch steigt die mechanische Beanspruchung der Schokolade an, was sich sowohl in einer steigenden Anzahl von Lufteinschlüssen durch Blasenbildung, als auch in einer Temperaturerhöhung durch hinzukommende Reibungswärme bemerkbar macht. Beides führt zu Qualitätseinbußen bei den beschichteten Süßwarenartikeln. Außerdem ist die große Füllmenge in den internen Massekreisläufen hinderlich bei einem Wechsel 4er Überziehmasse. Schließlich ist noch zu bemerken, daß sich Wartungsarbeiten bzw. Arbeiten beim Wechsel der Überziehmasse durch den großen Installationsaufwand als zeitraubend und dadurch als sehr kostenintensiv herausstellten,The disadvantages of known coating machines of this type are that they have a large number of storage containers, which inevitably entails complex installation of pipes, fittings and pumps. This increases the mechanical stress on the chocolate, which is noticeable both in an increasing number of air pockets due to the formation of bubbles and in an increase in temperature due to additional frictional heat. Both lead to a loss of quality in the coated confectionery items. In addition, the large filling quantity in the internal mass circuits is a hindrance when changing the coating mass. Finally, it should be noted that maintenance work or work when changing the coating mass turned out to be time-consuming and therefore very costly due to the large installation effort.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompakt gebaute,The invention is based on the object of providing a compact,

kostengünstige und wartungsfreundliche Vorrats- und Speiseein- «cost-effective and maintenance-friendly storage and food storage «

richtung für die Überzieheinrichtungen einer Überziehmaschine anzugeben, die darüber hinaus die Nachteile des Standes der Technik vermindert bzw. ausschließt.device for the coating devices of a coating machine, which also reduces or eliminates the disadvantages of the state of the art.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Vorratsbehälter der Bodenüberzieheinrichtung derart ausgebildet ist, daß er gleichzeitig als Vorratsbehälter für die im überziehkreislauf befindliche, vorkristallisierte Masse dient.The object is achieved according to the invention in that the storage container of the bottom coating device is designed in such a way that it simultaneously serves as a storage container for the pre-crystallized mass in the coating circuit.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Ansprüchen in Verbindung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous features of the invention emerge from the description and the claims in conjunction with the drawing.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß gegenüber der herkömmlichen Bauweise, bei der erfinderischen Lösung ein teurer Vorratsbehälter und dazugehörige Armaturen eingespart werden. Gleichzeitig wird dadurch in günstiger Weise die im Überziehkreislauf befindliche Schokoladenmasse reduziert. Durch ihre kompakte Bauweise kann die Vorrats- und Speisevorrichtung mit wenigen Handgriffen von der Überziehmaschine entkoppelt und ausgefahren werden, dies erhöht die Servicefreundlichkeit und ergibt große Zeitersparnis beim |The advantage achieved with the invention is in particular that, compared to the conventional design, the inventive solution saves an expensive storage container and associated fittings. At the same time, the chocolate mass in the enrobing circuit is reduced in a beneficial way. Due to its compact design, the storage and feeding device can be decoupled from the enrobing machine and extended in a few simple steps, which increases the ease of servicing and results in a great time saving during |

Massewechsel. Als vorteilhaft hat sich auch erwiesen, daß für jede Schokoladensorte eine separate Vorrats- und Speisevorrichtung zur Verfugung gehalten werden kann» falls es der Betriebsablauf erfordert. Mass change. It has also proven to be advantageous that a separate storage and feeding device can be kept available for each type of chocolate if the operational process requires it.

Außerdem ist im ausgefahrenen Zustand der Vorrats- und Speiseeinrichtung durch verbesserte Zugänglichkeit ein leichtes Reinigen der Auftragswalze der Bodenüberzieheinrichtung möglich. Vorteilhaft ist letztlich auch, daß die Schokoladenmasse aus dem Vorratsbehälter für vorkristallisierte Masse mittelsIn addition, when the storage and feeding device is extended, the application roller of the base coating device can be cleaned easily due to improved accessibility. It is also advantageous that the chocolate mass from the storage container for pre-crystallized mass can be

■! einer Entleerungseinrichtung schnell in den Vorratsbehälter■! a draining device quickly into the storage container

für unkristallisierte Masse zurückgeführt werden kann. Dies ist besonders nützlich beim Massewechsel bzw. beim täglichen Produktionsbeginn.for uncrystallized mass. This is particularly useful when changing mass or at the start of daily production.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von einem Ausführungsbeispiel, daß in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Dabei zeigen:The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:

Fig. 1: Eine sehe"Katisehe Seitenansicht der Überziehmaschine, 15Fig. 1: A side view of the enrobing machine, 15

Fig. 2: eine prinzipmäßige Frontansicht mit ausgefahrenerFig. 2: a basic front view with extended

Vorrats- und Speiseeinrichtung in strichpunktierterStorage and dining facilities in dash-dotted

Darstellung,Depiction,

Fig. 3: eine vergrößerte Darstellung der Entleerungsvorrichtung, Fig. 4: eine Schnellverbindung als Einzelheit.Fig. 3: an enlarged view of the emptying device, Fig. 4: a quick connection as a detail.

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Die Figuren 1 und 2 zeigen, in stark schematisierter Darstellung, den grundsätzlichen Aufbau der erfinderischen Überziehmaschine Eine Trageinrichtung 3 in Gestalt eines endlosen Gitterbandes lauft über Umlenkrollen 5 und Spannrolle 15. Es transportiert •5 auf seinem oberen, horizontalen Trum 4¹ eine aus Süßwarenartikeln 2 gebildete Produktbahn 2', die beschichtet werden soll, in Pfeilrichtung 7 durch ein Gehäuse 8 der Überziehmaschine 1. Das Gehäuse weist schlitzförmige Einlaß- und Auslaßöffnungen 8' und 8" für die Süßwarenartikel 2 auf, sowie innen angeordnete Heizelemente, die aber nicht Gegenstand der Erfindung sind und deshalb nicht näher beschrieben werden. Hinter der Einlaßöffnung 8' ist unterhalb des Trums 4' eine Bodenüberzieheinrichtung 9 und oberhalb des Trums 4' eine Mantelüberzieheinrichtung 10 angeordnet. Die Mantelüberzieheinrichtung 10 ist gemeinsam mit einer nachgeordneten Blasdüse 11 vertikal und horizontal verstellbar an einer Führung 12 innerhalb des Gehäuses 8 gelagert. Stromabwärts hinter der Bodenüberzieheinrichtung 9 ist unmittelbar unter dem Trum 4¹ eine Vibrationsführung 12 angeordnet, die von einem Vibrationserzeuger 13 angetrieben wird. Hinter der Vibrationsführung 12 tangiert das Gitterband 4 eine Ableckoinrichtung 16.Figures 1 and 2 show, in a highly schematic representation, the basic structure of the inventive coating machine. A support device 3 in the form of an endless mesh belt runs over deflection rollers 5 and tension roller 15. It transports on its upper, horizontal run 4 ¹ a product web 2' formed from confectionery items 2, which is to be coated, in the direction of arrow 7 through a housing 8 of the coating machine 1. The housing has slot-shaped inlet and outlet openings 8' and 8" for the confectionery items 2, as well as heating elements arranged inside, which are not the subject of the invention and are therefore not described in more detail. Behind the inlet opening 8', below the run 4', a bottom coating device 9 and above the run 4', a jacket coating device 10 are arranged. The jacket coating device 10 is vertically and horizontally adjustable together with a downstream blow nozzle 11 on a guide 12 inside the housing. 8. Downstream behind the bottom covering device 9, directly under the strand 4 ^1, a vibration guide 12 is arranged, which is driven by a vibration generator 13. Behind the vibration guide 12, the grid belt 4 touches a leakage device 16.

Unterhalb der Bodenüberzieheinrichtung 9 und den Trum 4¹ des Gitterbandes 4, ist die erfindungsgeKiße Vorrats- und Speisevorrichtung 14 für die Überzieheinrichtungen <s und 10 angeordnet, die in Fig. 2 zusätzlich in strichDunktierter Darstellung separat, im ausgefahrenen Zustand, zu sehen ist. Auf einem fahrbaren Wagen 17, der eine von Laufrollen 16 getragene,The storage and feeding device 14 according to the invention for the covering devices 15 and 10 is arranged below the floor covering device 9 and the strand ⁴¹ of the mesh belt 4, which can also be seen separately in a dashed line in Fig. 2, in the extended state. On a mobile carriage 17, which has a rollers 16 carried by

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horizontal ausgerichtete Tragplätte 19 aufweist* sind vertikal aufragende Tragwände 2Ö und 21 vorgesehen * An der Tragwand 20 ist im unteren Bereich und auf der Tragplatte 19 aufliegend, ein größerer Vorratsbehälter 22 für unkristallisierte Schoko» lade befestigt* Oberhalb des Vorratsbehälters 22 ist ein kleinerer Vorratsbehälter 23 für vorkristallisierte Schokolade horizontal angeordnet. Er liegt auf zwei Kragarmen 24 und 25 auf und ist mit diesen zusammen an der Tragwand 20 fixiert. In Richtung 7 gesehen ist der Vorratsbehälter 23 breiter als das Gitterband 4, jedoch schmaler als der Vorratsbehälter 22* Er weist zum Vorratsbehälter 22 hinführende, seitliche Überläufe 23' auf. Darüber hinaus beinhaltet er eine interne Rühreinrichtung 26, welche aus einem endlosen Gitterband 27 besteht, das zwei Walzen 28 und 29 kontinuierlich umläuft. Mit seinem oberen Trum 27' tangiert das Gitterband 27 eine Auftragwalze 45 der Bodenüberzieheinrichtung 9. Ein Antrieb 30 für die Rühreinrichtung ist an der Tragwand 20 außen, dem Vorratsbehälter 23 gegenüberliegend, angebracht. In der Bodenwand 31 des Vorratsbehälters 23 ist eine Entleerungseinrichtung 32 integriert, die in Fig.horizontally aligned support plate 19* vertically upstanding support walls 20 and 21 are provided * A larger storage container 22 for uncrystallized chocolate is attached to the support wall 20 in the lower area and resting on the support plate 19* A smaller storage container 23 for pre-crystallized chocolate is arranged horizontally above the storage container 22. It rests on two cantilever arms 24 and 25 and is fixed together with these to the support wall 20. Viewed in direction 7, the storage container 23 is wider than the mesh belt 4, but narrower than the storage container 22* It has lateral overflows 23' leading to the storage container 22. In addition, it contains an internal stirring device 26, which consists of an endless mesh belt 27 that continuously rotates around two rollers 28 and 29. With its upper run 27', the mesh belt 27 is in contact with an application roller 45 of the bottom coating device 9. A drive 30 for the stirring device is attached to the outside of the supporting wall 20, opposite the storage container 23. An emptying device 32 is integrated in the bottom wall 31 of the storage container 23, which is shown in Fig.

näher dargestellt wird.is presented in more detail.

Der Vo.ratsbehälter 22 verfügt über eine Rühreinrichtung 33, die mittels einem Kettenrad 34 und einer Rollenkette 35 von dem Antrieb 30 angetrieben wird. Innerhalb des Vorratsbehälters 22 ist ein Niveauschalter 36 angeordnet, der für eine gleichbleibende Füllung mit unkristallisierter Schokolade dient.The storage container 22 has a stirring device 33, which is driven by the drive 30 by means of a chain wheel 34 and a roller chain 35. A level switch 36 is arranged inside the storage container 22, which serves to ensure a constant filling with uncrystallized chocolate.

Der Vorratsbehälter 22 wird von einem Hauptfabriktank via einer Masseleitung 37 mit konchierter, unkristallisierter Schoko-The storage tank 22 is supplied from a main factory tank via a ground line 37 with conched, uncrystallized chocolate.

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lade befüllt. In die Masseleitung 37 ist ein nicht gezeigtes Magnetventil eingefügt» welches von dem Niveauschalter 36 gesteuert, die Schokolädenzufuhr freigibt bzw. stoppt. Vom Vorratsbehälter 22 wird die Schokolade via einer Masseleitung 38 einer Massepumpe 39 zugeführt »welche sie durch eine Masseleitung 40 zu einem De- und einem daran anschließenden Vorkristallisator pumpt, die beide außerhalb der Überziehmaschine 1 angeordnet und deshalb zeichnerisch nicht dargestellt sind. Im Dekfiställisäcör wird der Gefügeaufbau der Schokolade bei etwa 50° C auflöst, während sie danach im Vorkristallisatör, je nach Sorte, auf etwa 30° C abgekühlt ( temperiert ) wird, wobei sie wieder Kristallkeime bildet. Die jetzt vorkristallisierte und noch unter dem - Förderdruck der Massepumpe 39 stehenden Schokolade strömt durch eine Masseleitung 41 in eine Masseleitung 41, welche den Vorratsbehälter 23 mit einer an der Seitenwand 21 befestigten Masse-load is filled. A solenoid valve (not shown) is inserted into the mass line 37, which is controlled by the level switch 36 and enables or stops the chocolate supply. From the storage container 22, the chocolate is fed via a mass line 38 to a mass pump 39, which pumps it through a mass line 40 to a de-crystallizer and a subsequent pre-crystallizer, both of which are located outside the coating machine 1 and are therefore not shown in the drawing. In the de-crystallizer, the structure of the chocolate is dissolved at around 50°C, while it is then cooled (tempered) to around 30°C in the pre-crystallizer, depending on the type, where it forms crystal nuclei again. The chocolate, which is now pre-crystallized and still under the - delivery pressure of the mass pump 39, flows through a mass line 41 into a mass line 41, which connects the storage container 23 with a mass

pumpe 43 verbindet. Durch die Masseleitung 42 wird nun die frisch vorkristallisierte Schokolade zusammen mit der vom Vorratsbe-pump 43. The freshly pre-crystallized chocolate is now fed through the ground line 42 together with the chocolate from the storage

1 halter 23 zurückströmenden Schokolade von der Massepumpe 43 ange- | saugt und via einer Masseleitung 44 in einen Vorratsbehälter 10' der Mantelüberzieheinrichtung 10 gepumpt. Aus der Mantelüberzieheinrichtung 10 fließt die gesamte, der Förderleistung der Massepumpe 43 entsprechende Schokoladenmasse in Form eines Schokoladenschleiers auf die Produktbahn 2¹. Die von den Süßwarenartikeln 2 nicht aufgenommene Schokolade strömt durch das Gitterband 4 zurück in den Vorratsbehälter 23* Von hier aus wird sie zum Teil von dem Obertrum 27' des Gitterbandes 27 der Auftragswalze 45 zugeführt. Vor dem Tangentenpunkt, gebildet von der1 holder 23 is sucked in by the mass pump 43 and pumped via a mass line 44 into a storage container 10' of the jacket coating device 10. The entire chocolate mass corresponding to the delivery capacity of the mass pump 43 flows from the jacket coating device 10 in the form of a chocolate veil onto the product line ^21. The chocolate not taken up by the confectionery articles 2 flows through the mesh belt 4 back into the storage container 23* From here it is partly fed by the upper run 27' of the mesh belt 27 to the application roller 45. In front of the tangent point, formed by the

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Walze 45 und dem Trum 27', entsteht ein Schokoladenwulst, der für die Beaufschlagung der Auftragswalze 45 mit einem Schokoladenfilm sorgt. Von der Auftragswalze 45 wird die Schokolade auf ein Bodenwallblech 46 befördert, welches unmittelbar unter dem oberein Trum 4' des Gitterbandes 4 angeordnet ist und dient dort zur Bodenbeschichtung der Süßwarenartikel 2. Die von den Süßwarenartikeln 2 nicht aufgenommene Schokolade fließt ebenfalls wieder in den Vorratsbehälter 23 zurück.Roller 45 and the run 27', a chocolate bead is created, which ensures that the application roller 45 is coated with a chocolate film. The application roller 45 transports the chocolate to a bottom baffle plate 46, which is arranged directly under the upper run 4' of the mesh belt 4 and is used there to coat the bottom of the confectionery items 2. The chocolate not absorbed by the confectionery items 2 also flows back into the storage container 23.

Die beschichteten Süßwarenärtikel 2 durchlaufen mit dem Gitter-&iacgr;&ogr; band 4 anschließend eine Abblas- und Vibrätionsstrecke 11' und 12'. Hierbei werden sie von überschüssiger Schokolade befreit, so daß sich ein gleichmäßiger Schokoladenüberzug einstellt. Im Anschluß daran werden die Böden der Süßwarenartikel und das Gitterband 4 mittels einer Ableckvorrichtung 16 egalisiert bzw. gesäubert. Die bei den Abblas-, Vibrations- und Ableckvorgängen abfließende bzw. abtropfende Schokolade wird von einem Sammelblech 47 aufgefangen und von dem über das Sammelblech 47 gleitenden Trum 4" des Gitterbandes 4 in den Vorratsbehälter zurückgeschleppt.The coated candy articles 2 then pass through a blow-off and vibration section 11' and 12' with the mesh belt 4. In the process, they are freed of excess chocolate, so that an even chocolate coating is achieved. The bottoms of the candy articles and the mesh belt 4 are then leveled or cleaned using a licking device 16. The chocolate that flows or drips off during the blow-off, vibration and licking processes is caught by a collecting plate 47 and dragged back into the storage container by the run 4" of the mesh belt 4 sliding over the collecting plate 47.

Das Fördervolumen der Massepumpe 39 ist derart bemessen, daß sie stets mehr fördert als die Süßwarenartikel 2 aufnehmen können, so daß durch den überlauf 23 ' ständig Schokolade aus dem Vorratsbehälter 23 in den Vorratsbehälter 22 zurückfließt. Das Fördervolumen der Massepumpe 43 ist vorwiegend drei- bis viermal so groß eingestellt wie das der Massepumpe 39. Dadurch ergibt sich eine ständige Zirkulation und eine gute Durchmischung der vorkristallisierten Schokoladenmasse in einem Oberziehkreislauf,The delivery volume of the mass pump 39 is dimensioned such that it always delivers more than the confectionery items 2 can hold, so that chocolate constantly flows back from the storage container 23 into the storage container 22 through the overflow 23'. The delivery volume of the mass pump 43 is mainly set to be three to four times as large as that of the mass pump 39. This results in constant circulation and good mixing of the pre-crystallized chocolate mass in a top-coating circuit.

der gebildet wird von der Mässepumpe 43 ausgehend, via Masseleitung 44, Mantelüberzieheinrichtung 10, Vorratsbehälter 23 und durch Mässeleitung 42 zurück zur Massepumpe 43* Die Überziehmaschine 1 ist auch bestens dazu geeignet die 5 Süßwärenartikel 2 mit einem Halbüberzug zu versehen. Hierzu gefügt es, die Massepumpe 43 stillzusetzen, so daß die vom Vofkristallisator kommende und unter dem Förderdruck der Massepumpe 39 c+ghgnHa Schokoladenmasse durch die Masse leitungen 41 und 42 vsn i/nten in den Vorratsbehälter 23 gedruckt wird. Der Auftrag auf die Süßwarenartikel 2 erfolgt mittels der Bodenüberzieheinrichtung 9 in schon geschilderter Art und Weise. which is formed by the mass pump 43, via mass line 44, jacket coating device 10, storage container 23 and through mass line 42 back to the mass pump 43* The coating machine 1 is also ideally suited to providing the 5 confectionery items 2 with a half-coat. To do this, the mass pump 43 is stopped so that the chocolate mass coming from the pre-crystallizer and under the delivery pressure of the mass pump 39 is pressed through the mass lines 41 and 42 into the storage container 23. The coating is applied to the confectionery items 2 by means of the bottom coating device 9 in the manner already described.

Zum Ausfahren der Vorrats- und Speisevorrichtung 14 sind die starr installierten Masseleitungen 40 und 41, die zu Dekristalliator hin- bzw. vom Vorkristallisator zurückführen, schnell trennbar ausgeführt. Hierfür sind handelsübliche Schnellverbindungen 40' bzw. 41' vorgesehen, die in der Fig. 4 als Einzelheit gezeigt sind.To extend the storage and feeding device 14, the rigidly installed ground lines 40 and 41, which lead to the decrystallizer and back from the pre-crystallizer, are designed to be quickly disconnectable. Commercially available quick connections 40' and 41' are provided for this purpose, which are shown in detail in Fig. 4.

In Fig. 3 ist die Entleerungsvorrichtung 32 des Vorratsbehälters 23 näher dargestellt. In der Bodenwand 31 des Vorratsbehälters 23 ist eine öffnung 31' angeordnet, die mittels einer beweglich angelenkten Klappe 48 verschließbar ist. Die Klappe 48 weist ein ringförmiges Auge 48' auf, mit dem sie drehfest auf einer Welle 49 gehalten wird. Die Welle 49 ist in einem Lager 52, welches außen an dem Vorratsbehälter 23 befestigt ist, drehbar gelagert. Ein mit einem Druckmittel beaufschlagbarer, doppelt-The emptying device 32 of the storage container 23 is shown in more detail in Fig. 3. An opening 31' is arranged in the bottom wall 31 of the storage container 23 and can be closed by means of a movably hinged flap 48. The flap 48 has an annular eye 48' with which it is held in a rotationally fixed manner on a shaft 49. The shaft 49 is rotatably mounted in a bearing 52 which is attached to the outside of the storage container 23. A double-

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wirkender Zylinder 50 wirkt über einen Hebel 51, der ebenfalls drehfesc mit der Welle 49 verbunden ist, auf die Klappe 48. Mittels außen an der Maschine 1 angeordneten, aber nicht gezeigten Bedienungselementen wird der Zylinder 50 derart angesteuert, daß die Klappe 48 geöffnet bzw. geschlossen wird. Dieacting cylinder 50 acts on the flap 48 via a lever 51, which is also connected to the shaft 49 in a rotationally fixed manner. The cylinder 50 is controlled by means of operating elements arranged on the outside of the machine 1 but not shown in such a way that the flap 48 is opened or closed. The Entleerungsvorrichtung 32 des Vorratsbehälters 23 wird vor allem beim täglichen Produktionsbeginn benötigt. Hierbei bleibt die Klappe 48 so lange geöffnet, bis vom Vorkristallisator optimal vorkristallisierte Schokolade angeliefert wird.Emptying device 32 of the storage container 23 is required primarily at the start of daily production. In this case, the flap 48 remains open until optimally pre-crystallized chocolate is delivered from the pre-crystallizer.

Für den Fachmann ist es selbstverständlich, daß die Vorratsbehälter, Pumpen und die meisten Masseleitungen der Überziehmaschine 1 Einrichtungen zur Temperaturerhaltung bzw., falls erforderlich, zur Temperaturregulierung aufweisen. Dafür sind sieFor the expert it is obvious that the storage containers, pumps and most of the ground lines of the enrobing machine 1 have devices for maintaining the temperature or, if necessary, for regulating the temperature. For this purpose they are bevorzugt doppelwandig ausgebildet und werden je nach Bedarf von einem Wärme- oder Kühlmedium durchströmt.Preferably double-walled and have a heating or cooling medium flowing through them as required.

Es versteht sich von selbst, daß die Erfindung nicht auf das in | der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, da noch mannigfaltige Änderungen und Ergänzungen vorgenommen werden können, ohne daß dadurch von dem grundsätzlichen Erfindungsgedanken abgewichen wird.It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment shown in the drawing, since numerous changes and additions can be made without deviating from the basic inventive concept.

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Claims

Winkler & Dünnebier .:.*..' Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co. KG 5450 Neuwied 1 PROTECTION CLAIMS

1. Coating machine for coating confectionery articles with cocoa-containing, tempered and flowable masses, in particular chocolate, equipped with a transport device for the confectionery articles in the form of a wide-mesh mesh belt, coating devices within a coating circuit for coating the shell and/or base, as well as a de- and a pre-crystallizer and a compact storage and feeding device which has storage containers for un- and pre-crystallized masses, mass pumps and supply and mass lines, characterized in that the storage container (23) of the base coating device (9 ) , which is designed in such a way that it simultaneously serves as a storage container for the pre-crystallized mass in the coating circuit, is arranged in an area under a run (4 ^' ) of the mesh belt (4) and above the storage container (22) for uncrystallized mass, towards which it has at least one overflow (23').

2. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (23) is attached to the storage container (22) on at least one common supporting wall (20).

3. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (23) by means of a ground line (42), in

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which is introduced through a mass line (41) with freshly pre-crystallized mass, a mass pump (43) and a mass line (44) is connected to a storage container (10') of the jacket coating device (10), so that a coating circuit of the pre-crystallized mass is closed starting from the storage container (23) via the mass line (42), mass pump (43), mass line (44), jacket coating device (10) and back through the grid belt (4) to the storage container (23).
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4. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (22) for uncrystallized mass is connected to the storage container (23) for pre-crystallized mass by means of a mass line (38), a mass pump (39), a mass line (40), the de- and pre-crystallizer and mass lines (41 and 42).

5. Device according to claim 1 and 4, characterized in that the storage container (23) has an emptying device (32) towards the storage container (22).

6. Device according to claim 5, characterized in that a bottom wall (31) of the storage container ( 23) has an opening (31') which can be closed with a flap (48).

7. Device according to claim 6, characterized in that the flap (48) is movably mounted on the bottom wall (31) and

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can be pivoted by means of a cylinder ( 50 ) which can be acted upon by a pressure medium*

8. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (23) contains a stirring device (26) which has a continuously moving, endless mesh belt (27) which rotates around two rollers (28 and 29).

9. Device according to claim 1, characterized in that the storage container (23) including a drive (30) for the

Stirring device (26) is arranged on the supporting wall (20) belonging to a carriage (17) which simultaneously carries the mass pumps (39 and 43) and the lines (38, 40, 41, 42 and 44).
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10. Device according to claim 9, characterized in that the permanently installed lines (40 and 41) leading to and from the storage and feeding device (14) can be separated at quick connections (40' and 41 ^' ).

11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that the carriage (17) with the storage containers (22 and 23), pumps (39 and 43) and lines (38, 40, 41, 42 and 44) arranged on it can be fixed in a lockable position relative to the coating machine (1).

12. Device according to claims 10 and 11, characterized in

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characterized in that the carriage (17) together with the storage containers (22 and 23), pumps (39 and 43) and lines (38, 40, 41, 42 and 44) arranged on it can be decoupled from the coating machine (1) and moved out.