DE870442C - Device for inserting sheet metal stacks of electrical machines in injection molds - Google Patents

Device for inserting sheet metal stacks of electrical machines in injection molds

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DE870442C
DE870442C DES8744D DES0008744D DE870442C DE 870442 C DE870442 C DE 870442C DE S8744 D DES8744 D DE S8744D DE S0008744 D DES0008744 D DE S0008744D DE 870442 C DE870442 C DE 870442C
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DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
electrical machines
metal stacks
injection molds
inserting sheet
Prior art date
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Expired
Application number
DES8744D
Other languages
German (de)
Inventor
Eberhard Dipl-Ing Michelsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE870442C publication Critical patent/DE870442C/en
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die `Erfiüdüng' betrifft --eine- Vorrichtung -zurr Einsetzen von Blechpaketen elektrischer Maschinen, in Spritogußformen.The `` Erfiüdüng '' concerns a device for inserting sheet metal stacks electrical machines, in injection molds.

Es wurde bereits vorgeschlagen, zur Herstellung von Bilechpaketen elektrischer Maschinen einen Zentrierdorn zu verwenden, auf welchen die einzelnen Bleche des Blechpaketes vorgeordnet werden. Man.-benötigt hierzu für jede Blechpaketgröße .einen besonderen Zentrierdorn. Dies hat den Nachteil, daß man zur Herstellung von Blechpaketen für elektrische Maschinen einen. größeren Vorrat an. Zentnierdoirnen verschiedener Ausmaße auf Lager halten ruß.It has already been proposed for the production of Bilechpaketen electrical machines to use a centering mandrel on which the individual Sheets of the laminated core are arranged in front. Man.-needed for this for each laminated core size .a special centering pin. This has the disadvantage that it is necessary to produce Sheet metal stacks for electrical machines one. larger stock. Centnierdoirnen of various sizes keep soot in stock.

Gemäß der Erfindung wird die Herstellung von Blechpaketen elektrischer Maschinen, die mit einem Metallmantel umsp:ritzt werden sollen, dadurch wesentlich verbessert und vereinfacht, daß eine Vorrichtung verwendet wird, :die zwei die Blechpakete sti,räseitig erfassende, mit Zapfen und Loch ineinandergreifende P,reßplatten besitzt, deren Zapfenteil unten: konisch ausgebildet ist und zur Aufnahme eines; an sich bekannten, zum Zentrieren dienenden Spreizdornes, dient.According to the invention, the manufacture of laminated cores is electrical Machines that are to be encased with a metal jacket are therefore essential improved and simplified that one device is used: the two the laminated cores sti, Rässeite grasping, with pin and hole interlocking P, has tear plates, whose pin part below: is conical and for receiving a; per se known expanding mandrel used for centering.

Spreizdorne zum Aufspannen von Ständerblechpaketen sind am, sich bekannt. Die bekannten Spreizdorne dieser Art bilden aber nicht einen Bestandteil einer Hilfsvorrichtung, die wie der Gegenstand der Erfindung dazu dient, Blechpakete elektrischer Maschinen in Spritzgußrformen einzusetzen.Expanding mandrels for clamping stator laminated cores are known from am. The known expanding mandrels of this type do not form part of an auxiliary device, which, like the subject matter of the invention, serves to sheet metal stacks of electrical machines to be used in injection molds.

In der Zeichnung isst ein Ausführungbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.

Der Zentrierkörper besteht aus -dem komischen Mittelstück i,, auf dessen Rand a die Bleche 3 über= einandergeschichtet wenden. Als spreizbarer Körper ist ein Spreizzylinder q. vorgesehen, deir auf dem konischen Teil 5 des Zentrierkörpersi r aufgesetzt wird und unter der Einwirkung von Federn 6 steht. Mittels des Keiles 7 wird die obere, -Preßplatte B gegen das Blechpaket 3 gedrückt, gegen die sieh auch die Federn 6 für den Spreizkörper abstützen. Die neue: Zentriervorrichtung bietet die, Möglichkeit, daß mit Hilfe- .leas: Spreizringes .ein exaktesiAnliege:n der Zentriervorrichtung auf der Innenseite des Blechpaketes 3 erreicht werden kann.The centering body consists of -the weird middle piece i ,, on whose edge a the sheets 3 turn over = stacked. As an expandable body is a spreader cylinder q. provided, deir on the conical part 5 of the centering body r is placed and is under the action of springs 6. By means of the wedge 7, the upper, press plate B is pressed against the laminated core 3, against which see also support the springs 6 for the expansion body. The new: centering device offers the possibility that with the help of .leas: expanding ring .an exactiAnliege: n the centering device on the inside of the laminated core 3 can be achieved.

Die Herstellung des B#lechpaketeis geht dann so vor sich: Die B:lechringlarnellen bzw: das vorgepackte Blechpaket werden mit ihrer -Bohrung lose auf dem Spreizkörper aufgefädelt. Dieser Spreizkörper zentriert dann die Bleche vor dem Pressen des Paketes. durch seine Spreizung. Die Bleche können während des. Voirpressens und während des Spreizens, auf dem Spreizdorn zentriert gehalten ,verden, so. daß nach dem Erstarren der Spritzgußmassen und nach der Lösung des Spritzdornes die Bohrung exakt zentriert bleibt und von der Spreizgußmässe und zentriert gehalten wird. Als Spne:izdorn kann man eine lose Buchse oder einen losen Dorn verwenden, der nach dem Spreizen durch Verschraubung oder durch einen Keil gespreizt gehalten wird. Nach dem Spreizen wird das Blechpaket etwa mit Hilfe einer Platte od. dbl. unter einer Presse zusammengepreßt, und der Druck wird mit Hilfe .einer Verschraubung oder eines Keiles od. dgl. aufrechterhalten. Die Spreizung wird zweckmäßig von dem gleichen Druck wie der Preßdruck auf das Blechpaket geleitet, und der Spreizdorn und die Druckplatte können elastisch miteinander gekuppelt werden. Die Spreizvorrichtung' sowohl wie die Druckplatten bilden zweckmäßig eine Einheit und werden als solche nach dem Zentrieren und Zusammenpressen des Blechpaketes in die Form einer Spritzgußmasehinie eingesetzt. Spreizung und Pressung können zugleich von dem Schließzylinder einer Spritzgußmaschine vorgenommen werden.The production of the B # lech packet ice then goes like this: The B: lech ring lamellas or: the pre-packed laminated core with its hole are loosely on the expansion body threaded. This expansion body then centers the metal sheets before the package is pressed. by its spreading. The sheets can be used during the pre-pressing and during the Spreading, held centered on the expanding mandrel, verden, see above. that after solidification the injection molding compound and after the injection mandrel has been released, the bore is exactly centered remains and is held by the Spreizgußmaß and centered. As Spne: izdorn can you can use a loose bushing or a loose mandrel that comes through after spreading Screw connection or is held spread by a wedge. After spreading the laminated core with the help of a plate or dbl. pressed together under a press, and the pressure is maintained by means of a screw connection or a wedge or the like. The expansion is expediently from the same pressure as the pressing pressure on the laminated core guided, and the expanding mandrel and the pressure plate can be elastically coupled to one another will. The spreading device 'as well as the pressure plates expediently form one Unit and become as such after the centering and pressing of the laminated core used in the form of an injection molding line. Spreading and pressing can be done at the same time be made by the lock cylinder of an injection molding machine.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Einsetzen von Blechpaketen elektrischer Maschinen in Spritzgußformen, dadurch gekennzeichnet, da,ß sie aus zwei die Blechpakete stirnseitig erfassenden, mit Zapfen und Loch ineinandergreifenden Preßplatten besteht, deren Zapfenteil unten konisch ausbebädet ist und zur Aufnahme eines an sich bekannten, zum Zentrieren dienenden Spreizdornes dient. z. Vorrichtung nach- Anspruch ?, dadurch gekennzeichnet, däß.die-Spreizkörper unter Federdruck stehen. Angezogene Druckschriffen: Österreichische Patentschrift ihr. 116974. Hierzu i Blatt ZeichnungenPATENT CLAIMS: i. Device for inserting sheet metal stacks electrical Machines in injection molds, characterized in that they consist of two sheet metal stacks consists of press plates engaging with pin and hole on the face side, the pin part of which is conically bathed at the bottom and for receiving a per se known, serves to center the expanding mandrel. z. Device according to claim?, Characterized marked, däß.die expansion bodies are under spring pressure. Attached publications: Austrian patent her. 116974. For this i sheet of drawings
DES8744D 1940-05-08 1940-05-08 Device for inserting sheet metal stacks of electrical machines in injection molds Expired DE870442C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001444A1 (en) * 1978-12-30 1980-07-10 Bbc Brown Boveri & Cie Working procedure for the manufacture of a rotor with laminated terminal for an electric machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT116974B (en) * 1928-04-26 1930-03-25 Vormals Skodawerke Ag Method and device for generating electrical machines with end shields.

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