DE867226C

DE867226C - Roller conveyor for rod or tube-shaped workpieces

Info

Publication number: DE867226C
Application number: DEF6008A
Authority: DE
Inventors: Franz Berger
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1951-03-28
Filing date: 1951-04-13
Publication date: 1953-02-16

Description

Rollenförderer für stangen- oder röhrenförmige Werkstücke Die Erfindung betrifft einen Rollenförderer für stangen- oder röhrenförmige Werkstücke, bei welchem einstellbare Rollen als Fördermittel zusammenwirken.Roller conveyor for rod-shaped or tubular workpieces The invention relates to a roller conveyor for rod-shaped or tubular workpieces, in which adjustable rollers interact as a conveyor.

Es sind bereits Rollenförderer bekannt, bei denen in Fördereinheiten eine angetriebene Förderrolle mit einer oder mehreren leer mitlaufenden einstellbaren Förderrollen zusammenarbeiten. There are already known roller conveyors in which in conveyor units a driven conveyor roller with one or more idle adjustable ones Conveyor rollers work together.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß je zwei Förderrollen, deren Achsen sich kreuzen, als Fördereinheiten ausgebildet sind, wobei jede Förderrolle auf dem Mantel eines Kegels schwenkbar angeordnet ist. The invention is characterized in that two conveyor rollers, the axes of which cross each other are designed as conveyor units, each conveyor roller is pivotably arranged on the jacket of a cone.

In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt; es zeigt Fig. I eine schematische Seitenansicht des Rollenförderers, Fig. 2 eine schematische Draufsicht des Rollenförderers, Fig. 3 einen Schnitt längs der LinieIII-III der Fig. I, Fig. 4 eine Draufsicht des Antriebes des Rollenförderers, Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine Förderrolle, Fig. 6 eine Teilansicht der Einstellvorrichtung, Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch die Linie VII-VII der Fig. 5, Fig. 8 bis I I schematische Darstellungen verschiedener Stellungen der Förderrollen, im Aufriß und im Grundriß. The drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention shown; It shows Fig. I a schematic side view of the roller conveyor, FIG. 2 is a schematic plan view of the roller conveyor, FIG. 3 is a longitudinal section the line III-III of Fig. I, Fig. 4 is a plan view of the drive of the roller conveyor, FIG. 5 shows a partial section through a conveyor roller, FIG. 6 shows a partial view of the setting device, 7 shows a horizontal section through the line VII-VII in FIGS. 5, 8 to I. I schematic representations of various positions of the conveyor rollers, in elevation and in plan.

In Fig. I, 2 und 3 sind auf einem Fundament I zwei parallel zueinander stehende, durch Querträger 3 versteifte Längsträger 2 angeordnet. Die Längsträger 2 führen durch ein schematisch dargestelltes Putzhaus 4 hindurch, auf dessen Oberseite im dargestellten Aus,führungsbeispiel zwei Schdeuderräder 5 eingebaut sind, die durch je einen Motor 6 angetrieben werden. Es könnten jedoch auch nur eines; oder mehr als zwei Schleuderräder 5 verwendet werden. Im unteren Teil des Putzhauses 4 befindet sich ein Sammelkasten 7, der in das untere Ende eines durch nicht dargestellte Mittel angetriebenen Becherwerkes 8 mündet, dessen oberer Auslauf g in einen Behälter 10 führt, von wo zwei Rohrleitungen I I zu den beiden Schleuderrädern 5 führen. Zwischen Sammelkasten 7 und Behälter 10 könnte ein nicht dargestelltes Entstaubungs- und Belüftungssystem angeordnet sein, an das ebenfalls das Putzhaus 4 und das Becherwerk 8 mittels Stutzen 12 angeschlossen sein können. Zu beiden Seiten des Putzhauses 4 befinden sich zweckmäßigerweise mit Abdichtungen versehene Türen 46 zum Durchführen des Werkstückes 47. In Fig. I, 2 and 3 are on a foundation I two parallel to each other standing longitudinal members 2 stiffened by cross members 3 are arranged. The side members 2 lead through a schematically shown cleaning house 4, on its top in the From, exemplary embodiment two Schdeuderräder 5 are installed, which by one motor 6 each are driven. However, it could also be just one; or more can be used as two centrifugal wheels 5. In the lower part of the cleaning house 4 is located is a collecting box 7, which is in the lower end of a by means not shown driven bucket elevator 8 opens, the upper outlet g into a container 10 leads, from where two pipes I I lead to the two centrifugal wheels 5. Between Collection box 7 and container 10 could be a dedusting and not shown Be arranged ventilation system to which also the cleaning house 4 and the bucket elevator 8 can be connected by means of nozzles 12. On both sides of the cleaning house 4 there are expediently provided with seals doors 46 to lead through of the workpiece 47.

Fig.5, 6 und 7 zeigen Einzelheiten einer beispielsweisen Ausführungsform der Förderrollen 29, die gemäß; Fig. I und 2 wechselweise auf den beiden die Förderrichtung bestimmenden Längsträgern 2 in Abständen voneinander angeordnet sind. Figures 5, 6 and 7 show details of an exemplary embodiment of the conveyor rollers 29 according to; Fig. I and 2 alternately on the two the conveying direction determining longitudinal members 2 are arranged at intervals from one another.

Gemäß Fig. 5 und 7 ist bei jeder Förderrolle im einen Längsträger 2 ein Gehäuse 13 m einem Fiihrungsflng 14 um die Achse der Zugstange I8 herum drehbar angeordnet, und ein im Gehäuse I3 geführter, von Hand zurückziehbarer Einstellstift 15 wird von einer Druckfeder I6 gegen den Führungsring I4 mit mehreren Einstellöchern I7 geprelt. Im Gehause I3 ist das eine Ende der Zugstange I8, die horizontal und senkrecht zur Förderrichtung angeordnet ist, durch einen Stift 19 gehalten; auf dem Gewinde 20 des andern Endes der Zugstange I8 im zweiten gegenüberliegenden, parallel verlaufenden Längsträger 2 befinden sich ein mit Innengewinde versehenes Handrad 21 und ein ebenfalls mit Innengewinde versehener Knebelgriff 22 zum Sichern des Handrades 21. Ein Rohr 24 kann bei gelöstem Knebelgriff 22 und gelöstem Handrad 2I auf der Zugstange I8 und in einem mit dem Längsträger 2 fest verbundenen Lager 23 axial verschoben werden; ebenso ist auf der Zugstange I8 und in einer Boh rung2ls des Gehäuses 13 die Nabe eines Klemmbügels 26, dessen beide Arme 27 auf dem Längsträger 2 aufliegen, frei beweglich angeordnet. Im Gehäuse I3 ist ferner eine Welle 30 mit auf ihr verkeilter Förderrolle 29 und Kegelrad 31 axial und radial gelagert, wobei das letztere mit einem auf einer Kettenradwelle 32 sitzenden zweiten Kegel rad 33 kämmt. Das Kettenrad 34 hat zwei Zahnkränze35. According to FIGS. 5 and 7, each conveyor roller has a longitudinal beam 2 a housing 13 with a guide 14 rotatable around the axis of the pull rod 18 arranged, and a guided in the housing I3, retractable by hand adjusting pin 15 is held by a compression spring I6 against the guide ring I4 with several adjustment holes I7 pelted. In the housing I3 is one end of the pull rod I8, which is horizontal and is arranged perpendicular to the conveying direction, held by a pin 19; on the thread 20 of the other end of the pull rod I8 in the second opposite, parallel longitudinal members 2 are provided with an internal thread Handwheel 21 and a toggle handle 22, also provided with an internal thread, for securing of the handwheel 21. A tube 24 can with the toggle handle 22 and the handwheel released 2I on the tie rod I8 and in a bearing firmly connected to the longitudinal beam 2 23 are shifted axially; likewise is on the tie rod I8 and in a borehole rung2ls of the housing 13, the hub of a clamping bracket 26, the two arms 27 of which are on the side member 2 rest, freely movable. In the housing I3 there is also a shaft 30 mounted axially and radially on their wedged conveyor roller 29 and bevel gear 31, wherein the latter with a second bevel wheel 33 seated on a sprocket shaft 32 combs. The chain wheel 34 has two ring gears 35.

Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für den Antrieb des erfindungsgemäßen Rollenförderers. Ein Motor 36 treibt durch beliebige Übersetzungsorgane, z. B. einen Riemen 37, ein stufenlos regelbares Reduktionsgetriebe 38, dessen Übersetzungsverhältuis beispielsweise mittels eines Handrades 39 einstellbar ist. Mit dem Handrad 39 wird zweckmäBigerweise eine nicht dargestellte Skala verbunden, die das direkte Ablesen der tatsächlichen Vorschubgeschwindigkeit der Werkstücke 47 oder der Drehzahl der Förderrollen 29 gestattet. Ü.ber die Welle. und. ein Getriebe 40 wird eine Ket-ten,radwelle 4I mit den beiden Kettenrädern 42 angetrieben, und durch Ketten 43, die jeweils in den einen der beiden Zahnkränze 35 der Kettenräder 34 eingreifen, werden die auf den Längsträgern 2 wechselseitig angeordneten, dem Antriebsaggregat nächstgelegenen Förderrollen 29 angetrieben. Vom zweiten Zahnkranz 35 der Kettenräder 34 führen auf der ganzen Länge der beiden Längsträger 2 jeweils Ketten 45 zu den Kettenrädern 34 der nächstfolgenden Förderrollen 29. Diese Antriebsart gilt für den Fall, daß alle Förderrollen 29 angetrieben sind. Es ist jedoch auch möglich, nur einzelne der Förderrollen 29 anzutreiben und die andern leer mitlaufen zu lassen. Fig. 4 shows an embodiment for the drive of the invention Roller conveyor. A motor 36 drives through any translation mechanism, e.g. B. a Belt 37, a continuously variable reduction gear 38, whose transmission ratio is adjustable for example by means of a handwheel 39. With the handwheel 39 is Expediently connected to a scale, not shown, which allows direct reading the actual feed speed of the workpieces 47 or the speed of the Conveyor rollers 29 permitted. About the wave. and. a gear 40 becomes a chain wheel shaft 4I driven by the two sprockets 42, and by chains 43, each engage in one of the two ring gears 35 of the sprockets 34, the alternately arranged on the side members 2, closest to the drive unit Conveyor rollers 29 driven. Lead from the second ring gear 35 of the sprockets 34 chains 45 to the sprockets over the entire length of the two longitudinal members 2 34 of the next following conveyor rollers 29. This type of drive applies in the event that all conveyor rollers 29 are driven. However, it is also possible for just a few to drive the conveyor rollers 29 and let the others run along empty.

Fig. 8 bis II zeigen schematisch dargestellt ver schiedene Einstellwinkel a zur Vorschubrichtung des Werkstückes 47 und b zur Horizontalen von je zwei der als Fördereinheiten wirkenden Förderrollen 29. Fig. 8 to II show schematically shown ver different setting angles a to the feed direction of the workpiece 47 and b to the horizontal of two of each Conveyor rollers 29 acting as conveyor units.

Der Strahlmittefstrahl 48 gelangt aus dem Schleuderrad 5 der Schleuderstrahlmaschine (Fig. I bis 3) auf das Werkstück 47.The center jet 48 arrives from the centrifugal wheel 5 of the centrifugal blasting machine (FIGS. I to 3) onto the workpiece 47.

Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Rollenförderers nach der Ausführungsform der Fig. I bis 11 ist die folgende: Es sollen beispielsweise Profile rechteckigen oder quadratischen Querschnittes gefördert oder, wie in den Fig. I, 2, 3 und 8 dargestellt, in einer Schleuderstrahlmaschine einer Strabloperation unterworfen werden. Wie Fig, 8 zeigt, stehen alle Förderrollen 29 unter einem Winkel a von go0 zur Vorschubrichtung des Werkstückes 47, wobei der Neigungswinkel b zur Horizontalen 450 betägt. Das Werkstück 47 wird in diesen Stellungen der Förderrollen 29 geradlinig durch das Putzbaus 4 gefördert. The operation of the roller conveyor according to the invention according to the The embodiment of FIGS. I to 11 is as follows: For example, profiles rectangular or square cross-section promoted or, as in Fig. I, 2, 3 and 8, subjected to a jet operation in a centrifugal blasting machine will. As FIG. 8 shows, all conveyor rollers 29 are at an angle a of go0 to the direction of advance of the workpiece 47, the angle of inclination b to the horizontal 450 days. The workpiece 47 becomes straight in these positions of the conveyor rollers 29 funded by the plaster building 4.

Sollen jedoch im Querschnitt kreisförmige Stangen oder Rohre auf dem Rollenförderer in einer Schleuderstrahlmaschine einer Strahloperation unterworfen werden, wobei das Werkstück 47 nebst der Vorschubbewegung noch eine Drehung um die eigene Achse ausführt, dann werden die Förderrollen 29 einzeln, je nach dem Durchmesser des Werkstücks 47 auf einem größeren oder kleineren Einstelhvinkel a und b eingestelli (Fig. 9 bis II). Dies geschieht durch Lösen des Knebelgnffes- 22 und des Handrades 2I, worauf der Einstellstift I5 herausgezogen wird. Should, however, have rods or tubes with a circular cross-section subjected to a blasting operation on the roller conveyor in a centrifugal blasting machine are, the workpiece 47 in addition to the feed movement still a rotation by the runs its own axis, then the conveyor rollers 29 are individually, depending on the diameter of the workpiece 47 on a larger or smaller adjustment angle a and b set (Figures 9 to II). This is done by loosening the knob 22 and the handwheel 2I, whereupon the adjustment pin I5 is pulled out.

Dann wird das Gehäuse I3 im Führungsring 14 von Hand verschwenkt, und nach dem Einschinappen des Einstellstiftes 15 werden Handrad 21 und Knebelgriff 22 wiederum angezogen. Sind alle Förderrollen 29 in der angegebenen Weise eingestellt worden, so kann nach der Inbetriebsetzung des Motors 36 am Handrad 39 die gewünschte Drehzahl eingestellt werden.Then the housing I3 is pivoted in the guide ring 14 by hand, and after the adjustment pin 15 is snapped in, the handwheel 21 and toggle handle become 22 again tightened. Are all conveyor rollers 29 set in the specified manner after the motor 36 has been started up on the handwheel 39, the desired Speed can be adjusted.

Die Drehzahl der Förderrollen 29 wird so gewählt, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel die Leis.tungsfähigkeit der durch die Schleuderstrahlmaschine bestrahlten Werkstückoberfläche in der Zeiteinheit voll ausgenutzt wird, d. h. es werden Werkstücke kleinen Durchmessers. rascher um ihre eigene Achse gedreht und rascher durch die Schleuderstrahlmaschine gefördert als Werkstücke großen Durchmessers. The speed of the conveyor rollers 29 is chosen so that in the illustrated Embodiment the performance of the by the centrifugal blasting machine irradiated workpiece surface is fully utilized in the unit of time, d. H. it workpieces with a small diameter. rotated faster around its own axis and conveyed faster through the centrifugal blasting machine than workpieces with a large diameter.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform des Rollenförderers ermöglicht, rasch und auf-einfache Weise die Stellung der Förderrollen dem Durchmesser der jeweils zu behandelnden Werkstücke amzupassen. The embodiment of the roller conveyor according to the invention enables quickly and easily Way the position of the conveyor rollers to the diameter to match the workpieces to be treated.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Roller conveyor for rod or tubular Workpieces in which adjustable rollers work together as conveyor units, characterized in that two conveyor rollers (29), the axes (30) of which cross each other, cooperate as conveyor units, each conveyor roller (29) in a conical surface plane is pivotable 2. Roller conveyor according to claim I, characterized in that the Axis (I8, 32) of the cone surface plane horizontal and perpendicular to the conveying direction lies.