DE866900C - Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances - Google Patents

Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances

Info

Publication number
DE866900C
DE866900C DEH6957A DEH0006957A DE866900C DE 866900 C DE866900 C DE 866900C DE H6957 A DEH6957 A DE H6957A DE H0006957 A DEH0006957 A DE H0006957A DE 866900 C DE866900 C DE 866900C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
silo
pipe
mixing
circulating
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH6957A
Other languages
German (de)
Inventor
Richard Heim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH6957A priority Critical patent/DE866900C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE866900C publication Critical patent/DE866900C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/405Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle
    • B01F33/4051Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid
    • B01F33/40511Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid with a central conduit or a central set of conduits

Description

Einrichtung zum Mischen und/oder Umwälzen von mehligen, pulverförmigen bzw. körnigen Stoffen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Mischen und/oder zum Umwälzen von mehligen, pulverförmigen bzw. körnigen Stoffen in einem Behälter.Device for mixing and / or circulating floury, powdery products or granular substances The invention relates to a device for mixing and / or for circulating floury, powdery or granular substances in a container.

Nachteilig bei bekannten Einrichtungen mit me!-chanischen Mischelementen ist die Notwendigkeit besonderer Antriebe und Lagerungen, ferner die unerwünschte Knetwirkung sowie der erforderliche Kraftaufwand. Disadvantageous in known devices with mechanical mixing elements is the need for special drives and bearings, and also undesirable Kneading effect as well as the required effort.

Um diese Nachteile zu vermeiden und ein Auflockern des Mischgutes beim Arbeitsgang zu ermöglichen, wurden schon Einrichtungen vorgeschlagen, bei welchen eine fortlaufende Mischgutbewegung mittels Druckluftwirkung unter Verwendung von Steigrohren erfolgt. Hierbei münden Systeme von Drudduftrohren in flache Behälterböden, und innerhalb des Behälters ist eine Vielzahl von Steigrohren vorgesehen, die gegebenenfalls mit ihren oberen Enden in der Mitte des Behälters zusammengefaßt sind. An einer Seitenwandung der Behälter vorgesehene Entleerungsstutzen ermöglichen ein restloses Austragen des Mischgutes nur mit mechanischen oder pneumatischen Hilfsmitteln. To avoid these disadvantages and to loosen up the mix To enable the operation, facilities have already been proposed in which a continuous movement of the mix by means of the action of compressed air using Risers takes place. Systems of air ducts flow into flat container bottoms, and a plurality of risers are provided within the container, optionally are combined with their upper ends in the middle of the container. At a Emptying nozzles provided on the side wall of the container allow a complete Discharge of the mixed material only with mechanical or pneumatic aids.

Der Druckluftstrom jdurchdringt das Mischgut, um am Behälterdeckel durch einen Kamin, ein Ventil od. dgl. ins Freie zu gelangen. Daher ist die Anordnung von Filtereinsätzen zum Zurückhalten mitgerissener Bestandteile des Mischgutes notwendig.The compressed air flow penetrates the material to be mixed to the container lid to get into the open air through a chimney, a valve or the like. Hence the arrangement of filter inserts to hold back entrained constituents of the mix necessary.

Es sind weiterhin Mischeinrichtungen bekannt, bei welchen in einemMischbelhälter mehrereTrichter von verschiedenem Durchmesser konzentrisch übereinanderliegend angeordnet sind, wobei das Mischgut durch ein außerhalb des Mischbehälters liegendes Rohrsystem gefördert und infolge der Trichtereinbauten das Absacken des Mischgutes aus den verschiedenen Höhenlagen der Trichter begünstigt wird. Bei dieser Mischeinrichtung, die durch den Einbau mehrerer Trichter unerwünschte Herstellungskosten erfordern, muß das Mischgut unter entsprechendem Kraftaufwand durch das ganze Druckluft-Rohrsystem gefördert werden, und innerhalb des Mischbehälters selbst ist eine Umwälzung des Mischgutes nicht möglich. Mixing devices are also known in which in a mixing container several funnels of different diameters arranged concentrically one above the other are, the material to be mixed through a pipe system lying outside the mixing container promoted and as a result of Hopper installations prevent the mixed material from sagging the funnel is favored from the different altitudes. With this mixing device, which require undesirable manufacturing costs due to the installation of several funnels, the material to be mixed must pass through the entire compressed air pipe system with the appropriate force be promoted, and within the mixing tank itself is a circulation of the Mixed material not possible.

Diese Nachteile und Unvollkommenheiten werden gemäß der Erfindung bei einfachster Gestaltung der Gesamtanlage wirksam behoben, die das Diruckluft-Rohrsystem entlastet und die Mischgutumwälzung innerhalb des Silos vonstatten gehen läßt. These disadvantages and imperfections are in accordance with the invention with the simplest design of the entire system, effectively remedied that the compressed air pipe system relieved and allows the mix to circulate inside the silo.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß die Enden eines Silos an ein vom Mischgut frei bleibendes Druckluft-Rohrsystem angeschlossen sind und daß im Bereich der Längsachse des Silos ein in dessen Trichterteil hineinragender, unterhalb der Siloabdeckung endender Luftkanal bzw. ein Luftkanal system vorgesehen ist, durch welches das Mischgut unter Einwirkung des Druckluft-Umlaufstromes aus demTrichterteil des Silos in an sichbekannterWeise fortlaufend nach oben gefördert wird und sich nach dem Austreten aus dem Luftkanal als Oberschicht der Silofüllung niederschlägt. The device proposed according to the invention is characterized in that the ends of a silo are connected to a compressed air pipe system that remains free from the mix are connected and that in the area of the longitudinal axis of the silo in its funnel part protruding air duct or an air duct ending below the silo cover system is provided through which the material to be mixed under the action of the compressed air circulating flow conveyed continuously upwards from the funnel part of the silo in a manner known per se becomes and after exiting the air duct as the top layer of the silo filling precipitates.

Der Luftkanal wird zweckmäßigerweise von einem an seinem oberen Ende ausgerundet erweiterten Rohr gebildet, wobei dem Rohrkanal eine Abdeckung mit Abstand überlagert ist, so daß von oben her aufgegebenes Füllgut nicht in den Luftkanal gelangen kann. The air duct is expediently from one at its upper end rounded expanded pipe formed, the pipe channel a cover with a spacing is superimposed, so that the filling material abandoned from above does not enter the air duct can get.

In weiterer Ausgestaltung der Einrichtung gemäß der Erfindung sind die Siloenden mit an das Druckluft-Umlaufsystem angeschlossen und gegen das Siloinnere schlitzdüsenartig offenen Ringrohren verbunden, deren Querschnitt sich zur Erzielung einer über den ganzen Umfang gleichen Luftgeschwindigkeit nach dem åußeren Scheitelpunkt hin verjüngt. In a further embodiment of the device according to the invention are the ends of the silo are also connected to the compressed air circulation system and against the inside of the silo Slot-nozzle-like open ring pipes connected, the cross-section of which is used to achieve an air speed that is the same over the entire circumference towards the outer vertex tapered towards.

Ober dem Silo ist nach der Erfindung ein Fliehkraft-Staubabscheider angeordnet, dessen mit einem drehbaren Zellenrad, einer Klappe od. dgl. absperrbares Auslaufrohr zweckmäßigerweise über der Abdeckung des Rohrkanals liegt, und dessen tangentialer Einlaßstutzen mit dem Ringrohr am oberen Siloende in Verbindung steht, während mittels eines im unteren Teil des Zyklons vorgesehenen Saugstutzens die Verbindung zum H;ochdruckgebläse erfolgt. Auch im Auslaufrohr des Silos ist ein an sich bekanntes, gegebenenfalls drehbares Ab.sperr- bzw. According to the invention, a centrifugal dust collector is located above the silo arranged, its od with a rotatable cellular wheel, a flap. The like. Lockable Outlet pipe is expediently over the cover of the pipe channel, and its tangential inlet nozzle is connected to the ring pipe at the upper end of the silo, while by means of a suction nozzle provided in the lower part of the cyclone the Connection to the high pressure blower takes place. There is also a in the discharge pipe of the silo Per se known, possibly rotatable locking or

Durchlaßorgan vorgesehen.Passage organ provided.

Das Loslösen des Füllgutes von der Wandung des trichterförmigen Siloteils kann durch Vierwendung eines an sich bekannten Vibrators gefördert werden. The detachment of the filling material from the wall of the funnel-shaped silo part can be promoted by turning a known vibrator.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung als Gesiamtanlage- teilweise im Längsschnitt und teilweise in Ansicht dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is shown as a Gesiamtanlage- partly shown in longitudinal section and partly in view.

In den Silo I ist ein einen Luftkanal 2 bildendes Rohr 3 ad. dgl. eingesetzt, das sich bis in den Trichterteil 4 des Silos erstreckt und unterhalb der Siloabdeckung 5 endet. Das obere Rohrende ist zu einer Querschnittserweiterung ausgerundet, und im Abstand vom Rohrende ist eine Abdeckung 6 vorgesehen, deren untere Fläche der ausgerundeten Querschnittserweiterung angepaßt ist. Die Oberfläche der Abdeckung 6 ist kegelig gestaltet und bildet eine Verteilerrutsche für das von oben her in den Silo aufzugebende Mischgut. In the silo I is an air duct 2 forming pipe 3 ad. like used, which extends into the funnel part 4 of the silo and below the silo cover 5 ends. The upper end of the pipe is to enlarge the cross-section rounded, and at a distance from the pipe end a cover 6 is provided, the lower surface of the rounded cross-sectional expansion is adapted. The surface the cover 6 is conical and forms a distribution chute for the Mixture to be fed into the silo from above.

Die Siloenden stehen mit Ringrohren 7 bzw. 8 in Verbindung, deren schlitzdüsenartige oeffnungen 9 bzw. 10 dem Siloinneren zugewendet sind. Das am unteren Ende des Silos Ebefindliche Ringrohr 7, an welches sich ein mit einem drehbaren Zellenrad II, einer Absperrklappe od. dgl. ausgestattetes Auslaufrohr 12 anschließt, steht über eine Rohrleitung 13 mit dem Druckstutzen 14 eines Hochdruckgebläses 15 in Verbindung. The silo ends are connected to annular pipes 7 and 8, the Slot nozzle-like openings 9 and 10 are facing the inside of the silo. The on lower end of the silo Ebefindliche annular pipe 7, to which a rotatable Cell wheel II, a butterfly valve or the like equipped outlet pipe 12 connects, is connected to the pressure port 14 of a high pressure blower 15 via a pipeline 13 in connection.

Der Saugstutzen 16 des Hochldruckgebläses I5 ist über eine Rohrleitung I7 und einen Krümmer I8 an den Slaugstutzen 19 am unteren Teil eines durch ein Auslaufrohr 20 mit der Siloabdeckung 5 verbundenen Fliehkraft-Staubabscheiders 21 angeschlossen. In dessen Auslaufrohr 20 ist wiederum ein aus einem drehbaren Zellenrad 22, einer Klappe od. dgl. bestehendes Organ zur Durchlaufsteuerung des Mischgutes angeordnet. The suction port 16 of the high pressure blower I5 is via a pipeline I7 and a bend I8 to the suction nozzle 19 at the lower part of a through a discharge pipe 20 connected to the silo cover 5 centrifugal dust separator 21 connected. In the outlet pipe 20 is in turn one of a rotatable cellular wheel 22, a Flap or the like. Existing organ for flow control of the material to be mixed is arranged.

Das Dlruckluft-Umlaufsystem wird durch eine an das Ringrohr s am oberen Siloende anschließende Rohrleitung 23, 24 sowie einen Krümmer 25 in Verbindung mit dem tangential in den Fliehkraft-Staubabscheirdrer 2I mündenden Einlaßstutzen 26 geschlossen. The compressed air circulation system is connected to the ring tube s am upper silo adjoining pipeline 23, 24 and a bend 25 in connection with the inlet port opening tangentially into the centrifugal dust separator 2I 26 closed.

Die Arbeitsweise der Einrichtung gemäß der Erfindung ist folgende: Nach Inbetriebsetzen des Hochdruckgebläses 1-5 wird das Mischgut aus dem 'rrichterteil4 des Silos 1 durch den Luftkanal 2 fortlaufend nach oben und über den ausgerundet erweiterten Rand des Rohres 3 in den Siloringraum 27 gefördert, in welchem sich der wesentlichste Teil; und zwar nach den Versuchsergebnissen etwa 75 bis 80 O/a, des Mischgutes als Oberschicht derFüllung absetzt. The operation of the device according to the invention is as follows: After the high pressure blower 1-5 has been started, the material to be mixed is removed from the 'straightener part4 of the silo 1 through the air duct 2 continuously upwards and over the rounded extended edge of the tube 3 promoted in the silo space 27, in which the most essential part; according to the test results about 75 to 80 o / a, of the mixed material is deposited as the top layer of the filling.

Der Rest des Mischgutes gelangt mit dem Druckluft-Umlaufstrom über das Ringrohr 8 und die Leizungen23, 24 und 25 sowie den Einlaßstutzen 26 in den Fllehkraft-Staubahscheider 21 und setzt sich in dessen Trichterteil nahezu restlos ab. The rest of the mix passes over with the circulating compressed air flow the ring tube 8 and the Leizungen23, 24 and 25 and the inlet port 26 in the Fllehkraft-Staubahscheider 21 and settles in its funnel part almost completely away.

In dem über den Saugstutzen I9, den Krümmer 8 und die Rohrleitung I7 in das Hochdruckgebläse 15 bzw. dessen Ansaugstutzen 16 zurückgelangenden Luftstrom wird nur noch etwa I °/o des Mischgutes mitgeführt und auf dem weiteren Wege des Druckluft-Umlaufstromes in den Silo zurückb efördert. In the one about the suction port I9, the elbow 8 and the pipeline I7 in the high pressure blower 15 or its intake port 16 returning air flow only about 1 ° / o of the mix is carried along and on the further route of the The circulating compressed air flow is conveyed back into the silo.

Bei dem dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Luftkanal 2 durch ein Rohr 3 gebildet. In the illustrated and described embodiment, the air duct 2 is formed by a pipe 3.

An Stelle dieses Rohres 3 könnte auch ein aus einer Vielzahl von ineinandergesteckten Rohrabschnitten bestehendes Gebilde Verwendung finden. Instead of this tube 3, one of a large number of nested pipe sections find existing structure use.

Wesentlich ist, daß ;die jeweils vorgesehenen Einbauten innerhalb der Silofüllung einen Durchgangskanal für die umlaufende Druckluft bilden. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß durch ent- sprechende Hilfseinrichtungen, die auf einfache Weise in das Umlaufsystem eingebaut werden können, eine Temperierung des Druckluftstromes in Anpassung an die im einzelnen Fall gegebenen Betriebsverhältnisse und an die Eigenart des Mischgutes ermöglicht werden kann.It is essential that; the built-in components provided in each case within the silo filling form a passage channel for the circulating compressed air. According to the invention proposed device has the further advantage that by ent- speaking Auxiliary equipment that can be easily built into the circulation system can, a temperature control of the compressed air flow in adaptation to the individual Case given operating conditions and the peculiarity of the mix can be.

PATESTASSPUC: I. Einrichtung zum Mischen und/oder zum Umwälzen von mehligen, pulverförmigen bzw. körnigen Stoffen, bei welcher eine fortlaufende Mischgutbewegung mittels Druckluftwirkung unter Verwendung von Steigrohren erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden eines Silos (I) an ein vom Mischgut frei bleibendes Druckluft-Rohrsystem angeschlossen sind, und daß im Bereich der Längsachse des Silos ein in dessen Trichterteil (4) hineinragender, unterhalb der Siloabdeckung (5) endender Luftkanal (2) bzw. ein Luftkanalsystem vorgesehen ist, durch welches das Mischgut unter Einwirkung des Druckluft-Umlaufstromes aus dem Trichterteil (+) in an sich bekannter Weise fortlaufend nach oben gefördert wird und sich nach dem Austreten aus dem Luftkanal als Oberschicht der Silofüllung niederschlägt. PATESTASSPUC: I. Equipment for mixing and / or circulating floury, powdery or granular substances, in which a continuous movement of the mix takes place by means of the action of compressed air using riser pipes, characterized in that that the ends of a silo (I) are connected to a compressed air pipe system that remains free from the mix are connected, and that in the area of the longitudinal axis of the silo in its funnel part (4) protruding air duct (2) or an air duct system is provided through which the mix under action of the compressed air circulating flow from the funnel part (+) in a manner known per se is continuously promoted upwards and after exiting the air duct precipitates as the top layer of the silo filling.

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal (2) von einem an seinem oberen Ende ausgerundet erweiterten Rohr (3) gebildet wird. 2. Device according to claim I, characterized in that the air duct (2) is formed by a tube (3) which is rounded off at its upper end. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rohrkanal (3) eine Abdeckung (6) mit Abstand überlagert ist, deren untere Fläche vorzugsweise der ausgerundeten Querschnittsenveiterung des Rohres (3) angepaßt ist, während ihre Oberfläche kegelig gestaltet ist, um eine Verteilerrutsche für das von oben her in den Silo aufzugebende Mischgut zu bilden. 3. Device according to claims I and 2, characterized in that that the pipe channel (3) a cover (6) is superimposed at a distance, the lower Area preferably adapted to the rounded cross-sectional widening of the tube (3) is, while its surface is conical, to make a distribution chute for to form the mix to be fed into the silo from above. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeidnet, daß die Siloenden mit in das Drudduft-Umlaufsystem angeschlossenen und gegen das Siloinnere schlitzdüsenartig offenen Ringrohren (7 bzw. 8) verbunden sind, deren Querschnitt sich nach ihrem Scheitelpunkt hin verjüngt, so daß ringsum gleiche Luftgeschwindigkeit gegeben ist. 4. Device according to claims I to 3, characterized thereby, that the ends of the silo are connected to the Drudduft circulation system and against the Silo inner slot nozzle-like open ring pipes (7 or 8) are connected, the Cross-section tapers towards its apex, so that the air speed is the same all around given is. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Silo (I) ein Fliehkraft-Staubabscheider (2I) angeordnet ist, dessen mit einem drehbaren Zellenrad (22), einer Klappe od. dgl. absperrbares Auslaufrohr (I2) zweckmäßigerweise über der Abdeckung (6) des Rohrkanals (3) liegt, und dessen tangentialer Einlaßstutzen (26) mit dem Ringrohr (8) am oberen Siloende in Verbindung steht, während über einen an seinem unteren Teil vorgesehenen Saugstutzen (I9) die Verbindung zum Hochdruckgebläse (I5) erfolgt. 5. Device according to claims I to 4, characterized in that that a centrifugal dust collector (2I) is arranged above the silo (I), whose with a rotatable cell wheel (22), a flap or the like. Lockable outlet pipe (I2) is expediently above the cover (6) of the pipe channel (3), and its tangential inlet connection (26) in connection with the ring pipe (8) at the upper end of the silo stands, while a suction port (I9) provided on its lower part the Connection to the high pressure blower (I5) takes place. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Auslaufrohr (I2) des Silos (I) ein an sich bekanntes, gegebenenfalls drehbares Absperrorgan (I I) vorgesehen ist. 6. Device according to claims I to 5, characterized in that that in the outlet pipe (I2) of the silo (I) a known, if necessary rotatable shut-off element (I I) is provided. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 255 33I, 278 9S2, 539 141, 6I5 771. Attached publications: German patent specifications No. 255 33I, 278 9S2, 539 141, 6I5 771.
DEH6957A 1950-12-12 1950-12-12 Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances Expired DE866900C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH6957A DE866900C (en) 1950-12-12 1950-12-12 Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH6957A DE866900C (en) 1950-12-12 1950-12-12 Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE866900C true DE866900C (en) 1953-08-17

Family

ID=7144874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH6957A Expired DE866900C (en) 1950-12-12 1950-12-12 Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE866900C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057425B (en) * 1953-09-17 1959-05-14 Moeller Johannes Method and device for the pneumatic mixing of powdery material stored in silos
DE1082790B (en) * 1953-01-16 1960-06-02 Polysius Gmbh Device for mixing and homogenizing flour-like or dust-like material in containers
DE1177458B (en) * 1958-02-10 1964-09-03 Ici Ltd Mixing device
DE1182945B (en) * 1959-01-14 1964-12-03 Max Leva Device for mixing grainy substances

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE278982C (en) *
DE255331C (en) *
DE539141C (en) * 1930-10-21 1931-11-21 Polysius A G G Method and device for mixing flour-like or dusty material
DE615771C (en) * 1934-03-01 1935-07-11 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Device for mixing flour or dusty material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE278982C (en) *
DE255331C (en) *
DE539141C (en) * 1930-10-21 1931-11-21 Polysius A G G Method and device for mixing flour-like or dusty material
DE615771C (en) * 1934-03-01 1935-07-11 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Device for mixing flour or dusty material

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1082790B (en) * 1953-01-16 1960-06-02 Polysius Gmbh Device for mixing and homogenizing flour-like or dust-like material in containers
DE1057425B (en) * 1953-09-17 1959-05-14 Moeller Johannes Method and device for the pneumatic mixing of powdery material stored in silos
DE1177458B (en) * 1958-02-10 1964-09-03 Ici Ltd Mixing device
DE1182945B (en) * 1959-01-14 1964-12-03 Max Leva Device for mixing grainy substances

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE866900C (en) Device for mixing and / or circulating floury, powdery or grainy substances
DE2352455A1 (en) Powdery material silo with discharge mechanism - has ring-shaped floor with conical cowl incorporating discharge openings
DE20321785U1 (en) Sandaustrage device on a rail vehicle
DE909431C (en) Device and method for conveying dust-like material, in particular coal dust
DE596034C (en) Device for transferring powdery material from a withdrawal container into a receiving space by means of air or gas
DE102018122132A1 (en) Device for mixing dusting baking ingredients with water
DE898109C (en) Device for circulating or mixing floury, powdery or grainy substances
DE1182152B (en) Silo for pneumatically emptying goods
DE3930769A1 (en) DEVICE FOR DISCHARGING FINE GRAIN SOLIDS
DE1281931B (en) Device for loosening and conveying fine-grained substances using compressed air
DE1431744C3 (en) Device for separating solid particles from a gas stream
DE902929C (en) Device for circulating or mixing floury, powdery or grainy substances
DE394135C (en) Concrete blower with a turntable on the bottom of the container for feeding the mass to the outlet openings
DE1421337A1 (en) Device for humidifying hot, dusty gases, in particular exhaust gases from cement rotary furnaces
DE1937374C (en) Container for pneumatic mixing of powdery or granular material
DE464428C (en) Coal dust feeder
DE1920594A1 (en) Dosing device for mixing bunker
AT129414B (en) Device for ventilation of grain silos u. like
DE1000734B (en) Device for heating cement raw meal
DE511088C (en) Device for filling and emptying grain silos while avoiding segregation as much as possible
DE738601C (en) Connecting chute between a sieve and a conveyor belt
DE1432030C (en) Pneumatic mixer for substances in powder or granulate form
DE3047171C2 (en) Electric dryer for drying solids
AT228127B (en)
DE4432994C2 (en) Plant for the discharge of fine dust