DE866753C

DE866753C - Method and device for gluing envelopes, bags, bags or the like.

Info

Publication number: DE866753C
Application number: DEG3810A
Authority: DE
Inventors: Marcel Gaut
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-06-18
Filing date: 1950-09-28
Publication date: 1953-02-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Umschlägen, Säcken, Tüten od. dgl. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Beleimen der Schließklappe von Briefumschlägen, Papierbeuteln, Tüten, Kartenbriefen und ähnlichen Gegenständen, wobei ein von der Zuführungsrolle abgespulter Papierstreifen an den gewünschten Stellen mit. Klebstoff versehen und hierauf getrocknet wird, während das Falten und Ausschneiden des Streifens erst nachher erfolgt.Method and device for gluing envelopes, sacks, bags or the like. The present invention relates to a method for continuous gluing the closing flap of envelopes, paper bags, bags, card letters and the like Objects, with a strip of paper unwound from the feed roller at the desired positions with. Adhesive is provided and then dried while the folding and cutting out of the strip takes place afterwards.

Dieses Verfahren konnte bis heute nicht auf zufriedenstellende Weise verwirklicht werden, denn die Trocknung muß einerseits in genrügend kurzer Zeit erfolgen, um den allgemeinen Gang der Falt-und Ausschneideorgane nicht zu verlangsamen und anderseits vor dem Falten und Ausschneiden vollkommen durchgeführt sein, um zu vermeiden, daß durch das Vorhandensein einer noch zählflüssigen, klebrigen Substanz das mechanische Arbeiten der Maschinenteile beeinträchtigt wird.To date, this procedure has not been able to work in a satisfactory manner be realized, because the drying must be done on the one hand in a sufficiently short time take place in order not to slow down the general movement of the folding and cutting organs and on the other hand, be completely done before folding and cutting out to avoid that by the presence of a still-counting, sticky substance the mechanical work of the machine parts is impaired.

Das Verfahren gemäß der Erfindung gestattet im Gegensatz hierzu, die Beleimung in sehr kurzer Zeit durchzuführen und zu beenden, so daß der allgemeine Gang der Herstellung der Briefumschläge, Papierbeutel oder ähnlichen Gegenstände nicht verlangsamt und das: Arbeiten der Falt- und Ausschneideorgane nicht durch den Klebstoff beeinträchtigt wird, da letzterer vollständig trocken ist, wenn die beleimte Stelle die genannten Organe erreicht.In contrast, the method according to the invention allows the Carry out and finish gluing in a very short time, so that the general The process of manufacturing envelopes, paper bags or similar items not slowed down and that: the folding and cutting organs do not work through the adhesive is affected as the latter is completely dry when the Glued place reaches the named organs.

Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Papierstreifen auf einer erwärmten, rotierenden Walze vorgewärmt wird, worauf ein dicker, warmer Klebstoff an der gewünschten Stelle und in der gewünschten Form auf jedem einer Schließklappe entsprechenden Teil des Streifens aufgetragen wird dund sodann den auf solche Art beleimten Teilen durch eine Heiztisch- und anschließende Heizraumtrocknung die Feuchtigkeit entzogen wird.The method of the invention consists essentially in the fact that the paper strip is preheated on a heated, rotating roll, followed by a thicker, warmer adhesive at the desired location and in the desired shape on each of a closing flap corresponding part of the S is treifens applied then dand the parts glued in this way, the moisture is removed by a heating table and subsequent heating room drying.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens stellt eine Kombination folgender Einrichtungen dar: a) eine rotierende, erwärmte Walze, über welche der von: der Zuführungsspule abrollende Papierstreifen läuft; b) eine Vorrichtung zum periodischen Auftragen eines dicken, warmen Klebstoffes an den, gewünschten Stellen des Papierstreifens; c) einen erwärmtem, gewölbten glatten Tisch, über welchen der Papierstreifen unmittelbar nach dem Auftragen des Klebstoffes geführt wird; d) eine erhitzte und luftdurchströmte Kammer, durch welche der 1@apierstreifen hindurchgeführt wird.The device for carrying out the method according to the invention represents a combination of the following devices: a) a rotating, heated one Roller over which the paper strip unwinding from: the supply reel runs; b) a device for periodically applying a thick, warm adhesive at the desired locations on the paper strip; c) a heated, curved smooth Table over which the paper strip is placed immediately after the adhesive has been applied to be led; d) a heated and air-perfused chamber through which the 1 @ paper strips is passed through.

Die Zeichnungen veranschaulichen zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen, Einrichtung, und zwar zeigt Abb. i eine schematische Darstellung einer Beleimanlage, Abb. 2 .die Beleimvorrichtung für einen dickflüssigen Klebstoff, von der Seite gesehen, Abb. 3 eine Vorderansicht zu Abb. 2.The drawings illustrate two embodiments of the invention, Device, namely Fig. I shows a schematic representation of a gluing system, Fig. 2. The gluing device for a thick adhesive, seen from the side, Fig. 3 is a front view of Fig. 2.

Der aus der Rolle 2 entnommene Papierstreifen i wird der Vorwärmwalze 3 zugeführt, damit jede Feuchtigkeit vor dem Auftragen des Leims entfernt wird. Die Walze .3 kann mittels einlas elektrischen Widerstandes oder durch Warmwasser geheizt werden. Der Klebstoff wird durch die Rolle 4 auf den von der Walze 3 gelieferten Papiersibreifen i aufgetragen. Der Streifen wird anschließend in einer ersten Stufe auf einem frei. liegenden Heiztisch 5 getrocknet und dann in einen geschlossenen Raucri (Kammer) 6 geleitet, in welchem die zweite Stufe der starken Trocknung stattfindet. Der aus dem Raum 6 kommende Papierstreifen i wird entweder zu einer Aufspulvorrichtung oder zu den Ausschneide- und Faltmaschinen, für die Fertigung geführt.The paper strip i removed from the roll 2 becomes the preheating roller 3 so that any moisture is removed before the glue is applied. The roller .3 can by means of an electrical resistance or by warm water be heated. The adhesive is delivered by the roller 4 onto the one supplied by the roller 3 Paper sliver i applied. The strip is then in a first stage on a free. lying heating table 5 dried and then in a closed Raucri (chamber) 6, in which the second stage of the strong drying takes place. The paper strip i coming from the room 6 either becomes a winding device or to the cutting and folding machines for production.

Der Streifen: i wird in den Trockenraum 6 durch eine Öffnung 7 ein- und durch eine Öffnung 8 ausgeführt. In dem Raum 6 sind Heizlampen 9 angeordnet, die an den Wänden befestigt und gegen die Bahn des. Streifens gerichtet sind. An. das gegenüber den Öffnungen 7 und 8 liegende Ende des. Raumes 6 ist eine Luftleitung io angeschlossen, die mit einer Saugpumpe i i verbundene .ist. Die Luft tritt in den Raum 6 durch die Öffnungen 7 und 8 ein und wird durch die Pumpe i i abgezogen. Der bei 7 eingeführte Papierstreifen läuft über eine Umleitrolle 12 zur Austrittsöffnung 8 und wird auf seinem Weg durch den Raum 6 der Trockenwirkung der Anlage ausgesetzt, so daß; er vollkommen trocken aus dem Raum 6 austritt.The strip: i is fed into the drying room 6 through an opening 7 and carried out through an opening 8. In the room 6 heating lamps 9 are arranged, which are attached to the walls and directed against the path of the strip. At. the end of the space 6 opposite the openings 7 and 8 is an air line io connected, which is connected to a suction pump i i. The air enters the space 6 through the openings 7 and 8 and is withdrawn by the pump i i. The paper strip introduced at 7 runs over a diverting roller 12 to the outlet opening 8 and is exposed to the drying effect of the system on its way through room 6, so that; it exits space 6 completely dry.

Die eigentliche Beleimvorrichtung besteht aus einem auf der Leimaufbragrolle 4 sitzenden Beleimungsklischee 13, das periodisch einerseits mit einer gegen die den Klebstoff aus. dem Behälter 15 schöpfenden Walze 2o anpreßbaren Rolle 14 und anderseits mit der Umleitrolle 16 in Berührung kommt, auf welcher der aus der Vorwärmwalze 3 kommende Streifen läuft, bevor er auf den Trockentisch 5 gelangt.The actual gluing device consists of a gluing cliché 13 seated on the glue application roller 4, which is periodically on the one hand with a against the glue. the container 15 adding 2o roller pressable roller 14 and on the other hand comes to the diverting roll 1 6 into contact, on which the pre-heating roller 3 coming from the strip running before it reaches the drying table. 5

Zwischen den. Walzen 17 und 18 können Druckvorrichtungen angeordnet werden, die den für die fertigen Gegenstande vorgesehenen Aufdruck auf die Papierstreifen auftragen. Der aus dem Raum 6 kommende, getrocknete Papierstreif en läuft auf eine Umleitrolle i9 auf und kann als angeleimter und gedruckter Streifen wieder aufgerollt und. gelagert werden, oder auch durch Zuschnitt- und Faltmaschinen in seine endgültige Form weiterverarbeitet werden.Between. Rollers 17 and 18 can have printing devices arranged the printing on the paper strips intended for the finished objects Instruct. The dried paper strip coming from room 6 runs onto one Deflecting roller i9 on and can be rolled up again as a glued and printed strip and. be stored, or by cutting and folding machines into its final Form can be further processed.

Bei der auf den Abb. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform läuft der zu beleimende Papierstreifen i wie bei Fig. i über die Rolle 16. Dieser gegenüber ist die die Beleimungsklischees 13a und 13b tragende Leimauftragrolle ¢ gelagert. Die- Bieleimungsklischees kommen periodisch mit der Walze 14 in Berührung, die den Klebstoff aus der Walze 2o erhält, und zwar nicht, wie in Füg. i dargestellt, durch Eintauchen der Walze 2o in einen Behälter, sondern durch Abtropfen des, Leims auf die rotierende Walze 2o. Der dickflüssige Klebstoff ist, in einem hochliegenden gewärmten Behälter 21 enthalten und fließt durch eine Leitung 22 biss zu einem Hahn 23, der etwas, vor der Drehachse 24 der Walze 2o liegt. Um die Leitung 22 ist eine Anwärmkammer 25 angeordnet, die z. B. elektrisch oder durch ein sonst geeignetes Heizmittel geheizt wird. Der Klebstoff wird hierdurch bis zum gewünschten Flüssigkeitsgrad gebracht. Der aus. dem Hahn 23 herabtropfende Leim fällt auf die in Richtung des Pfeiles 28 sich drehende Walze 20. Der Leimstreifen bleibt beim. Drehen auf der Walze 2o haften und verbreitet sich bis zur Berührungslinie der zwei Walzen 14 und 20. Je, nach dem Abstand zwischen den Walzen 14 und 2o kann die Stärke der die Walze 14 überdeckenden Leimschicht geregelt werden. An der Stelle 29, nämlich vor der Berührungslinie der Walzen 14 und 2o, bildet sich eine Wulst von Klebstoff, die einen vollständigen Überzug der im Sinne des Pfeiles 3o sich drehendem Rolle 14 zur Folge hat. Die Beleimungsklisdhees 13a, 13b entnehmen aus der Oberfläche der Rolle 14 den Klebstoff, nachdem diese Rolle aus dem Berührungsbereich mit der Walze 20 gekommen ist. Der Drehsinn der Leimauftragrolle 4 ist durch dien Pfeil 31 und, der der Walze 16 durch den Pfeil 32 angedeutet.In the embodiment shown in Figs. 2 and 3, the runs Paper strips to be glued i as in Fig. i over the roller 16. Opposite this the glue application roller ¢ carrying the gluing clichés 13a and 13b is stored. The Bieleimungsklischees come periodically with the roller 14 in contact, which the Adhesive received from the roller 2o, and not, as in Füg. i represented by Immerse the roller 2o in a container, but rather by dripping off the glue the rotating roller 2o. The thick adhesive is in an overhead warmed container 21 and flows through a line 22 bit to a tap 23, which lies somewhat in front of the axis of rotation 24 of the roller 2o. To the line 22 is a Heating chamber 25 arranged, the z. B. electrically or by another suitable Heating means is heated. The adhesive is hereby to the desired degree of fluidity brought. The out. the tap 23 dripping glue falls on the in the direction of the Arrow 28 rotating roller 20. The glue strip stays with. Turning on the Roller 2o adhere and spreads to the contact line of the two rollers 14 and 20. Depending on the distance between the rollers 14 and 2o, the strength of the roller 14 overlapping glue layer can be regulated. At the point 29, namely in front of the Contact line of the rollers 14 and 2o, a bead of adhesive is formed, which a complete coating of the roller 14 rotating in the direction of the arrow 3o has the consequence. The gluing klisdhees 13a, 13b can be taken from the surface of the Roll 14 the glue after this roll is out of contact with the roller 20 came. The direction of rotation of the glue application roller 4 is indicated by arrow 31 and, that of the roller 16 is indicated by the arrow 32.

Unterhalb der Walzen 14 und 2o ist ein Behälter 33 angeordnet, der den aus den Walzen: abtropfenden Klebstoff aufnimmt und, z. B. an dem, die Rollen tragenden Gehäuse befestigt ist. Auf dem Böden des Behälters ist ein mit einem Verschlußhahn 34a versehener Sammeltrichter 34 angeordnet. Eine Leitung 35 führt den überschüssigen Klebstoff zu einem Sammelgefäß 3,6, in! welchem der Klebstoff vor seiner Rückführung zum Behälter 21 angewärmt werden kann. Auf beiden Seiten der Walze 2o sind Abstreifer 37, 3,8 vorgesehen:, damit der Klebstoff aus der Walze seitlich nicht entweichen kann. Die Abstreifer sind an dem Behälter 33 z. B. durch Schrauben 39 befestigt.Below the rollers 14 and 2o a container 33 is arranged, the from the rollers: absorbs dripping adhesive and, for. B. on that, the roles bearing housing is attached. On the bottom of the container there is one with a stopcock 34a provided collecting funnel 34 is arranged. A line 35 leads the excess Glue to a collecting vessel 3.6 in! which the adhesive is to be recycled can be heated to the container 21. There are scrapers on both sides of the roller 2o 37, 3.8 provided: so that the adhesive does not escape laterally from the roller can. the Wipers are on the container 33 z. B. by screws 39 attached.

Der Flüssigkeitsgrad des Klebstoffes vor der Inbetriebnahme der Maschine kann mittels eines Hahnes 40 geprüft werden, der an die Leitung 22 angeschlossen ist. Vorzugsweise mündet dieser Hahn 40 über dem Behälter 33, damit der bei der Prüfung abgezapfte Leim in den Behälter fällt. Die Anwärmvorrichtung 25 wird vor Inbetriebnahme der Maschine in Gang gesetzt, damit die Leimauftragvorrichtung arbeitsbereit ist, sobald der Papierstreifen i anläuft.The degree of fluidity of the adhesive before the machine is started up can be checked by means of a tap 40 connected to line 22 is. Preferably, this tap 40 opens over the container 33, so that at the Checking drawn glue falls into the container. The heating device 25 is in front Commissioning of the machine started so that the glue application device is ready to work is as soon as the paper strip i starts running.

Wenn der Papierstreifen angehalten wird, drehen sich die Walzen 2o und 14 mit verminderter Geschwindigkeit weiter, der Hahn 23 bleibt offen und der Leim läuft über den Sammeltrichtei 34 zum Gefäß 36 zurück.When the paper strip is stopped, the rollers turn 2o and 14 continues at a reduced speed, the tap 23 remains open and the Glue runs back to the vessel 36 via the collecting funnel 34.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for continuous gluing of the closing flap of envelopes., paper bags, bags, card letters, and similar objects, a strip of paper unwound from a feed roll to the desired one Make with. Glue is provided and then dried while folding and cutting out the strip takes place only afterwards, characterized in that. the paper strip is preheated on a heated, rotating roller, whereupon a thick, warm adhesive in the desired, place and in the desired shape is applied to each part of the strip corresponding to a closing flap, and then. the parts glued in this way through a heating table and subsequent Boiler room drying the moisture is removed.

2. Device for implementation of the method according to claim i, characterized in that it is a combination represents the following devices: a) a rotating, heated roller (3), over which of the paper strips unwinding from the supply reel is running; b) a device for periodically applying a thick, warm adhesive to the desired areas of the paper strip; c) a heated, curved smooth table (5) over which the paper strip is guided immediately after the adhesive has been applied; d) a heated chamber through which air flows through which the paper strip is passed. will.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a warm adhesive Containing container (21), from which a heated line (22) for the purpose of further heating of the adhesive leads to a tap (23) which is over a rotating Roller (2o) is arranged, on which one in opposite directions at a controllable distance rotating roller (1q.) is connected, on which the gluing cliché or clichés (13a, 13b) roll off. q ..

Device according to claims 2 and 3, characterized in that that under the rotating rollers (20, 1q.) to collect the unused, from said rollers dripping adhesive certain container (32) arranged which is connected to a lower heated collection vessel (36).

5. Device according to claims 2 to q., characterized in that on the outlet line (22) a control tap (q.o) from the container (21) for warm adhesive to check the Liquid degree of the adhesive is appropriate.

6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that, following the heating table (5), a heated, closed chamber (6) is arranged, which on one side inlet and outlet openings (7, 8) for the paper strip and air access openings and on the other side one with. a suction pump (i i) has connected air outlet opening.

7. Device according to claim 6, characterized by one located near the air outlet opening Diverting roller (12) for the paper strips and heating lamps (g) on the walls of the closed space and against the path traversed by the paper strip are directed. Attached publications: German patent specifications No. 561 369, 540,372; Swiss patent specification No. IO9 61q ..