DE865792C

DE865792C - Press furnace for dental purposes

Info

Publication number: DE865792C
Application number: DER7328A
Authority: DE
Inventors: Fritz Dr Med Dent Ratzow
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-10-07
Filing date: 1951-10-07
Publication date: 1953-02-05

Description

Preßofen für zahntechnische Zwecke Nach dem gegenwärtigen Stand der Zahntechnik werden in der Zahnheilkunde Prothesen aus polymerisierten oder polymerisierenden Kunststoffen dadurch hergestellt, daß die genannten Stoffe in knetbarem Zustande in von sog. Küvetten umschlossene Gips formen eingebracht und nach dem Schließen dieser Küvetten und ihrer Fixierung in sog. Küvettenbügeln eine vom Hersteller des Kunststoffes vorgeschriebene Zeit im unter Atmosphären druck kochenden Wasserbade einer Temperatur von 1000 C ausgesetzt werden. Sie sollen durch dieses Verfahren zum festen homogenen Werkstück, der Prothese, erhärten bzw. polymerisieren.Press furnace for dental purposes According to the current status of In dentistry, dental technology consists of polymerized or polymerized prostheses Plastics produced in that the substances mentioned are in a kneadable state placed in plaster molds enclosed in so-called cuvettes and after closing these cuvettes and their fixation in so-called. Cuvette brackets one from the manufacturer of the Plastic prescribed time in a water bath boiling under atmospheric pressure exposed to a temperature of 1000 C. You are supposed to go through this procedure harden or polymerize to form a solid, homogeneous workpiece, the prosthesis.

Manche Kunststoffe sind während des Verfestigungs- oder Polymerisationsvorgangs geneigt, sich zusammenzuziehen und ungünstig auf geringfügige Temperaturschwankungen zu reagieren. Die Folgen hiervon zeigen sich in unhomogenen, blasigen Stellen in den Werkstücken, die damit sofort oder nach kurzem Gebrauch Ausschuß werden. Some plastics are in the process of solidifying or polymerizing apt to contract and unfavorable to minor temperature changes to react. The consequences of this can be seen in inhomogeneous, blistered areas in the workpieces that become scrap immediately or after a short period of use.

Die im Laufe praktischer Versuche gemachten Erfahrungen haben gezeigt, daß eine möglichst genaue Temperaturmessung und Kontrolle und die Nachregelung des Preßdruckes, unter dem sich das in der Gipsform eingeschlossene Werkstück in der Küvette befindet, während der Erhitzung zur Herstellung der verlangten homogenen Werkstücke führen. The experiences made in the course of practical experiments have shown that the most accurate temperature measurement and control and readjustment of the Pressing pressure under which the workpiece enclosed in the plaster of paris mold is in the Cuvette is located while heating to produce the required homogeneous Guide workpieces.

Die zu lösende technische Aufgabe ist also folgende: Es ist zur Erzeugung einwandfreier homogener zahnärztlicher Prothesen aus polymerisierten oder polymerisierenden Kunststoffen eine Vorrichtung zu erbauen, die es während der Erhitzung des Werkstoffes gestattet, I. die Temperatur am Werkstück möglichst genau zu messen, 2. diese Temperatur zu regeln, 3. den auf dem Werkstück in der Küvette lastenden Preßdruck nachzuregeln. The technical problem to be solved is the following: It is for generation flawless, homogeneous dental prostheses made from polymerized or polymerized Plastics to build a device that it during the heating of the material allows I. to measure the temperature on the workpiece as precisely as possible, 2. this temperature to regulate, 3. to readjust the pressure on the workpiece in the flask.

Der in den Zeichnungen dargestellte Apparat dient der Lösung der gestellten Aufgabe (Abb. 1 und II). Seine Abmessungen sind so gewählt, daß drei handelsübliche Küvetten der größten bekannten Abmessungen aufeinanderliegend in ihm Platz finden und darüber noch ein gewisser Reserveraum zum Ausgleich größeren Raumbedarfs infolge etwaiger neuer, andersgeformter Küvettenmodelle bleibt. Er besteht aus einem ringsum und unten doppelwandigen, oben einwandigen, rechteckigen Metaligefäß. Die Vorderseite trägt eine doppel wandige Metalltür, die nur den oberen Teil seines Innern so weit freigibt, daß es mit den die Gipsformen einschließenden Metallküvetten, im folgenden Arbeitsküvetten genannt, beschickt werden kann. Der untere Teil der Außenvorderwand ist losnehmbar, um im Falle der Notwendigkeit von Reparaturen an den Heizwiderständen den vollständigen Einsatz Ia herausnehmen zu können. Die einfache Deckelplatte trägt in der Mitte eine kreisförmige Öffnung, durch die der schalenförmige Preßstempel Ib hindurchgeführt ist. Der Boden des Apparates besteht aus einer Iträftigen eisernen Grundplatte IC zur Ubertragung des Preßdrucks auf die Unterlage. Auf dieser Grundplatte steht, geführt durch auf ihr befestigte Schienen Id, der Einsatz Ia, der seinerseits am Boden entsprechende Führungsleisten Ie trägt. In dem unteren Teil des Einsatzes befindet sich eine handelsübliche Metallküvette If, die als Meßküvette dient. Sie ist voll ständig mit Gips ausgefüllt. Zwei ihre Vorderseite in der Höhe, in der das Werkstück liegen würde, senkrecht durchdringende, nebeneinanderliegende Bohrun;gen Ig führen in den Gips hinein und dienen zur Aufnahme zweier Metallhülsen, die durch entsprechende Bohrungen in den unteren Vorderwänden eingeschoben werden und das Thermometer unid den Wärmefühler des elektrischen Temperaturreglers aufnehmen. Die Wände des Einsatzes, des Preßstempels und die Führungsleisten des Einsatzes sind mit Bohrungen versehen, die die Zirkulation der heißen Ltift im Innern des Apparates sicherstellen sollen. Die Außenwände, die Deckelplatte, der Preßstempel und die Außenwand der Tür sind auf der Innenseite mit einer Wärmeisolierschicht versehen. In die Zwischenräume zwischen, den Außen- und Innenseitenwänden sind je ein 500-Watt-Heizwiderstand parallel geschaltet so eingebaut, daß sie selbsttätig durch einen Temperaturregler entsprechend der für die Meßstelle eingestellten Temperatur ein- und ausgeschaltet werden können. Ein dem Temperaturregler vorzuschaltender, von Hand zu regelnder Widerstand soll zusätzliche Regelmöglichkeiten schaffen. Die Stromzuführung erfolgt durch Bohrungen in der Rückwand. Für die Ein- und Ausschaltung des gesamten Gerätes ist ein besonderer Schalter vorgesehen; Zum Betriebe wird es unter eine in der Dentalindustrie handelsübliche zweisäulige Handspindelpresse ist geschoben, so daß deren Preßteller über den Preßstempel des Gerätes zu stehen kommt. The apparatus shown in the drawings is used to solve the task (Fig. 1 and II). Its dimensions are chosen so that three commercially available cuvettes of the largest known Dimensions stacked on top of one another Find space in it and above it a certain reserve space to compensate for larger ones Space requirement due to any new, differently shaped cuvette models remains. He persists from a double-walled, single-walled, rectangular metal vessel all around and below. The front bears a double-walled metal door that covers only the top of his The inside releases so far that it is with the metal flasks enclosing the plaster molds, hereinafter referred to as working cuvettes, can be loaded. The lower part of the The outer front wall is removable in order to attach in the event of a need for repairs to be able to remove the complete insert Ia from the heating resistors. The easy one Cover plate has a circular opening in the middle through which the bowl-shaped Ram Ib is passed through. The bottom of the apparatus consists of a solid iron base plate IC for transferring the pressure to the base. On this The base plate is, guided by rails Id attached to it, the insert Ia, which in turn carries corresponding guide strips Ie on the floor. In the lower one Part of the insert is a commercially available metal cuvette If, which is used as a measuring cuvette serves. It is completely filled with plaster of paris. Two their front in height, in which the workpiece would lie, vertically penetrating, adjacent Holes; Ig lead into the plaster of paris and serve to accommodate two metal sleeves, which are inserted through corresponding holes in the lower front walls and the thermometer and the heat sensor of the electrical temperature controller. The walls of the insert, the ram and the guide rails of the insert are provided with holes that allow the hot oil to circulate inside the To ensure the apparatus. The outer walls, the cover plate, the ram and the outer wall of the door are on the inside with a heat insulating layer Mistake. In the spaces between, the outer and inner side walls are each a 500 watt heating resistor connected in parallel installed so that it works automatically by a temperature controller according to the temperature set for the measuring point can be switched on and off. An upstream of the temperature controller, Resistance to be regulated by hand should create additional control options. the Power is supplied through holes in the rear wall. For switching on and off a special switch is provided for the entire device; It becomes an enterprise is under a two-column hand screw press commonly used in the dental industry pushed so that the press plate comes to stand over the ram of the device.

Der Arbeitsgang ist folgender: Der für die in Arbeit befindliche Prothese vorgesehene Kunststoff wird, wie bisher üblich, in die in einer Küvette vorbereitete Gips form gestopft und diese Küvette geschlossen. In Abweichung von dem bisher üblichen Arbeitsgang wird diese nun durch die Tür des Gerätes auf die Meßküvette If in den Einsatz gelegt und unter Zwischentegung einer zweiten gefüllten Arbeitsküvette oder eines anderen passenden Zwischenstückes dem durch den Preßstempel Ib in das Gerät übertragenen, von Hand betätigten Preßdruck der SpindelpresseII" ausgesetzt. Der Apparat wird geschlossen und eingeschaltet. Der selbsttätige Temperaturregler ist vorher auf die für den Werkstoff geeignete Innentemperatur eingestellt und hält diese automatisch, wobei die Lage seiner Meßstelle dafür bürgt, daß das oder die Werkstücke derselben bzw. einer ihr sehr nahe kommenden Temperatur ausgesetzt sind. Im Gegensatz zu den bisher üblichen Verfahren ist es weiter möglich, durch die von außen wirkende und zu bedienende Spindelpresse den auf die im Apparat befindIichen, die erhitzten ILunststofEwerkstücke enthaltenden Küvetten ausgeübten Preßdruck nachzustellen und so Volumenverminderungen des Werkstoffes auszugleichen. Dieses war bisher bei der Erwärmung der Arbeitsküvetten in kochendem Wasser von 1000 C nicht möglich. Nach Ablauf der für den betreffenden Kunststoff vom Hersteller vorgeschriebenen Erhitzungszeit wird das Gerät von Hand ausgeschaltet und der Preßdruck, soweit noch möglich, bis zum Erkalten nachgestellt. Die weiteren Arbeitsgänge folgen den üblichen Methoden. The operation is as follows: The one for the work in progress The plastic provided for the prosthesis is, as was customary up to now, placed in a cuvette prepared plaster of paris form and this flask closed. In deviation from the previously usual operation, this is now through the door of the device to the Measuring cuvette If placed in the insert and filled with a second one Working cuvette or another suitable intermediate piece that is passed through the ram Ib transferred into the device, manually operated pressure of the screw press II " exposed. The machine is closed and switched on. The automatic temperature controller is previously set and maintained at the internal temperature suitable for the material this automatically, whereby the location of its measuring point guarantees that this or that Workpieces are exposed to the same or a temperature that is very close to it. In contrast to the previously usual methods, it is still possible to use the from externally acting and operated screw press to the one located in the apparatus, to adjust the pressure exerted on the cuvettes containing the heated plastic workpieces and thus compensate for volume reductions in the material. This was previously at heating the working cuvettes in boiling water at 1000 C is not possible. After the expiry of the period prescribed by the manufacturer for the plastic in question Heating time, the device is switched off by hand and the pressing pressure, if still possible, adjusted until it has cooled down. The other operations follow the usual ones Methods.

Der mit der beschriebenen Erfindung gegenüber den bisher üblichen Arbeitsverfahren erzielbare wesentliche Fortschritt besteht darin, daß das neue Gerät und das durch seine Bauart bedingte Verfahren zulassen: I. die fortlaufende Messung der Temperatur im Innern des Apparates unter Bedin gungen, die denen der Werkstücke weitestgehend entsprechen, 2. die willkürliche und selbsttätige Regelung der Temperatur des oder der Werkstücke im Innern des Gerätes im Zusammenhang mit der Messung zu I., 3. die fortlaufende Regelung des auf den Werkstücken lastenden Preßdrucks während und nach dem Erhitzungsvorgang. With the invention described compared to the usual The essential progress that can be achieved is that the new Allow device and the process required by its design: I. Continuous Measurement of the temperature inside the apparatus under conditions similar to those of the Work pieces largely correspond, 2. the arbitrary and automatic regulation the temperature of the work piece (s) inside the device in connection with the measurement to I., 3. the continuous regulation of the load on the workpieces Pressure during and after the heating process.

Es ermöglicht mit bisher nicht erreichbarer Sicherheit, in der Zahntechnik Prothesen aus polymerisierten oder polymerisierenden Kunststoffen in genauer Form und homogenem Gefüge herzustellen und Ausschuß bei der Herstellung und Enttäuschung beim Patienten zu vermeiden. It enables a previously unattainable level of security in dental technology Prostheses made from polymerized or polymerizing plastics in a precise form and a homogeneous structure and reject the production and disappointment to avoid in the patient.

Claims

PATENT CLAIM: Press furnace for dental technology purposes, gekeun draws by such a connection of an adjustable heating furnace and a press, that the pressing and heating of dental work pieces from polymerized or polymerizing, deformable under heating plastics during the solidification process under control of the temperature and readjustment of the baling pressure and under conditions, as they prevail on the workpiece, can be done from the outside.