DE865317C - Perforating device - Google Patents
Perforating deviceInfo
- Publication number
- DE865317C DE865317C DER297A DER0000297A DE865317C DE 865317 C DE865317 C DE 865317C DE R297 A DER297 A DE R297A DE R0000297 A DER0000297 A DE R0000297A DE 865317 C DE865317 C DE 865317C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- perforating device
- needles
- die
- pressure bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/36—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with means for deforming or punching the copy matter
- B41K3/38—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with means for deforming or punching the copy matter separate from the stamping means
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Bei Perforiermaschinen ist es bekannt, in die Führung der N ädeln eirfen'mit Ölgetränkten Filzod. dgl. Streifen einzuschalten, an welchem ---diedurchgehenden Nadeln die erforderliche Schmierung erhalten: .Diese Lösung hat den Nachteil;. daß der Filzstreifen von Zeit zu Zeit mit Öl nachgetränkt werden muß; ferner nimmt der Filzstreifen nicht an der eigentlichen Führung der Nadel teil., Im besonderen besteht der Nachteil darin, daß infolge der Willkür der dem Bedienenden übeilassenen Tätigkeit leicht eine überölung stattfindet und damit ein Durchtropfen des Öles auf das zu per= ,1 forierende Papier.In perforating machines, it is known to guide the needles eirfen'with oil-soaked filzod. Like. Strip to switch on which --- the continuous Needles get the necessary lubrication: .This solution has the disadvantage. that the felt strip has to be soaked with oil from time to time; also takes the Felt strips do not participate in the actual guidance of the needle., In particular, there is the disadvantage is that as a result of the arbitrariness of the operator's activity Over-oiling easily takes place and thus the oil drips through to the per =, 1 foring paper.
Dieser Mangel wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die Nadelführung oder ein Teil derselben aus porösem, mit Schmierstoff getränktem Metall, z. B. dem bekannten Sintereisen, besteht. Ein weiterer Nachteil der bekannten Maschine liegt' darin, daß, wenn sie wahlweise zum Lochen der ganzen Reihe oder nur der Hälfte derselben verwendet «=erden soll, die Länge der Nadeln auf der einen Hälfte größer gehalten werden muß als die Länge der Nadeln an der anderen Hälfte, so. daß die erstgenannten Nadeln schneller verschleißen als die letztgenannten. Um dies zu beheben, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den halbierten Nadelträger in einer von dem Druckbalken beeinflußten Halterung zu fassen und in dieser zwischen dem Druckbalken und . einer Druckschiene eine mehrteilige, wahlweise herausnehmbare Beilage unterzubringen, so daß jeweils nur derjenige Teil der Nadeln wirksam wird, bei dem der zugehörige Beilageteil eingeschaltet ist.This deficiency is remedied according to the invention in that the needle guide or a part of the same made of porous metal impregnated with lubricant, e.g. B. the known sintered iron. Another disadvantage of the known machine is' in that, if you choose to punch the whole row or only half of it used «= should be grounded, the length of the needles kept longer on one half must be than the length of the needles on the other half, so. that the former Needles wear out faster than the latter. To remedy this, the invention proposed to influence the halved needle carrier in one of the pressure bar To grasp bracket and in this between the pressure beam and. a pressure rail to accommodate a multi-part, optionally removable insert, so that each only that part of the needles becomes effective for which the associated supplementary part is switched on is.
Bei den bekannten Maschinen: wird die Matrize unterseitig mit einer fortlaufenden Nut versehen, deren lichte Weite etwas größer ist als der Querschnitt der Bohrungen der darüberliegenden Lochreihe für die Nadeldurchgänge und die Nadelführung. Diese Nut hat die Aufgabe, das Herausfallen der ausgestoßenen Papierabfälle zu erleichtern; sie hat den Nachteil, .daß -sie eine erhebliche Schwächung der Materialstärke der. Matrize zur. Folge hat und damit die Gefahr von Brüchen der Matrize bedingt. Diesem Mangel wird erfindungsgemäß dadurch gesteuert, daß statt der durchgehenden, einer Reihe von Führungslöchern zugeordneten Nut jedes Führungsloch nach unten eine Erweiterung in Form einer Bohrung größeren Durchmessers erhält, derart, daß zwischen benachbarten Bohrungen dieses größeren Durchmessers immer noch eine Wandstärke stehenbleibt.With the known machines: the die is on the underside with a continuous groove, the clear width of which is slightly larger than the cross-section the holes in the row of holes above for the needle passages and the needle guide. This groove has the task of facilitating the falling out of the ejected paper waste; it has the disadvantage, that -sie a considerable weakening of the material thickness of the. Die for. And thus the risk of breakage of the die. This one Deficiency is controlled according to the invention that instead of the continuous, one Row of guide holes associated with each guide hole down an extension groove in the form of a larger diameter bore, so that between adjacent Bores of this larger diameter still remains a wall thickness.
Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar Fig. i im Schrägriß, Fig. z den geteilten Nadelträger von unten gesehen, Fig. 3 die Matrize im Querschnitt.The drawing shows schematically an embodiment of the invention, namely Fig. i in an oblique view, Fig. z the divided needle carrier seen from below, 3 shows the die in cross section.
Gemäß Fig. i sind die Nadeln a, welche in bekannter Weise durch- eine Schiene b getragen sind, in einem Einsatzfutter c des Führungsrahmens d geführt, wobei das Einsatzfutter aus mit Öl getränktem Metall (Sintereisen) besteht. Das Einsatzfutter e trägt'eineseits zurFührung der Nadeln bei; andererseits sorgt es für eine zuverlässige automatische Schmierung derselben. Die Nadelschiene b ist nicht auf die ganze Länge der zu lochenden Reihe durchgehend, sondern, wie in Fig. a schematisch angedeutet, in zwei Hälften b1 und b= unter-`teilt. Eine entsprechende Unterteilung weist die Nadeldruckschiene e auf, die mit der Trägerschiene b fest verbunden, z. B. verschraubt ist. Das Ganze ist senkrecht beweglich in einer Halterung f ,aus>'Winkeleisen gefaßt, in welche der Druckbalken g eingreift. Zwischen die Druckschiene e und, den Druckbalken' g isst eine Beiliaac h eingeschaltet, die ebenfalls in zwei Hälften unterteilt ist, so daß wahlweise eine der beiden Hälften entfernt oder unter Einschaltung beider Teile gearbeitet werden kann.' Im letzteren Fall sind die sämtlichen Nadeln a wirksam, im ersteren Fall ist stets nur die eine Hälfte der Nadeln wirksam, weil die andere Hälfte der Wirkung des Druckbalkensg nicht unterliegt. Selbstverständlich kann die Unterteilung statt in zwei Teile sinngemäß auch in mehr als zwei Teilen erfolgen.According to Fig. I, the needles a, which in a known manner through a Rail b are carried, guided in an insert chuck c of the guide frame d, The insert lining consists of metal (sintered iron) soaked in oil. That Insert chuck e contributes on the one hand to guiding the needles; on the other hand, it cares for reliable automatic lubrication of the same. The needle bar b is not continuously along the entire length of the row to be punched, but rather, as shown in Fig. a schematically indicated, divided into two halves b1 and b = sub-``divided. A corresponding The needle pressure rail e, which is fixed to the carrier rail b, is subdivided connected, e.g. B. is screwed. The whole thing can be moved vertically in a holder f, made of angle iron, in which the pressure beam g engages. Between the Pressure bar e and 'the pressure bar' g eats a Beiliaac h switched on, which also is divided in half, so that either one of the two halves is removed or work can be carried out with the involvement of both parts. ' In the latter case all needles a are effective, in the former case only one half is always effective the needles are effective because the other half is not subject to the action of the pressure bar. It goes without saying that the division can also be divided into more than two parts be done as two parts.
Die Matrize i, auf welcher das zu lochende Papier k liegt, ist oberseitig mit Führungslöchern l von dem Nadelquerschnitt entsprechenden Durchmesser versehen; dieser Durchmesser ist unterseitig beim durch Bohrungen von etwas größerem Durchmesser erweitert, so daß genügend lichte Weite für das Abfallen des gestanzten Materials entsteht, daß aber zwischen benachbarten Bohrungen in Material n stehenbleibt, wodurch eine die Festigkeit der Matrize gefährdende Schwächung vermieden ist. Die Oberfläche der Matrize@i ist hart verchromt, um einen vorzeitigen Verschleiß zu verhindern.The die i, on which the paper k to be punched lies, is on the top provided with guide holes l of the diameter corresponding to the needle cross-section; this diameter is slightly larger on the underside in the case of bores expanded so that there is enough clearance for the punched material to fall off arises, but remains between adjacent holes in material n, whereby a weakening endangering the strength of the die is avoided. The surface the die @ i is hard chrome-plated to prevent premature wear.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER297A DE865317C (en) | 1949-11-01 | 1949-11-01 | Perforating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER297A DE865317C (en) | 1949-11-01 | 1949-11-01 | Perforating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE865317C true DE865317C (en) | 1953-02-02 |
Family
ID=7395054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER297A Expired DE865317C (en) | 1949-11-01 | 1949-11-01 | Perforating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE865317C (en) |
-
1949
- 1949-11-01 DE DER297A patent/DE865317C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2248756C3 (en) | ||
DE2823408A1 (en) | LOOSE CUTTERS FOR TUFTING MACHINES | |
DE865317C (en) | Perforating device | |
DE2004726A1 (en) | Positioning and fastening unit for tuftingel | |
DE19835500C1 (en) | Sewing machine attachment to cut buttonhole slits has tool section with anvil facing cutter with slit to hold anvil in number of positions | |
CH646075A5 (en) | APPARATUS FOR APPLYING COLOR TO MULTIPLE WIRE. | |
DE655320C (en) | Punching device for sproede, under pressure crumbling or disintegrating materials, such as mica or the like. | |
DE8817030U1 (en) | Rotary punching machine | |
DD256533A5 (en) | DEVICE FOR MOUNTING GROUPS OF DENSITY OF ADJUSTABLE LOADING PINS OF AN ACTIVE MACHINE | |
DE1809102A1 (en) | Cutting tools, preferably chisels, and their holders | |
DE10136470A1 (en) | Guide device for a hand machine tool, in particular router | |
DE2308683B2 (en) | Recording and / or reproducing device | |
DE2838735A1 (en) | PROFILE STEEL SCISSORS | |
DE261165C (en) | ||
DE605273C (en) | Device for working out surface parts of any shape from sheet metal | |
DE1002183B (en) | Cooled cutting body, preferably made of hard metal | |
DE873133C (en) | Lubrication device for chainsaws | |
DE403295C (en) | Drive device with pressure piece for the tool holder of scissors, punching u. like machine tools | |
DE233238C (en) | ||
DE29511619U1 (en) | Sawing device for profile rails | |
DE2303355C3 (en) | Device for wetting the inner wall of recesses in a workpiece with a liquid | |
DE321653C (en) | ||
DE903915C (en) | Needle bar section | |
DE959725C (en) | Steel pit stamp | |
DE586965C (en) | Device on presses or the like for feeding the metal sheets to be processed to the tool |