DE2248756C3

DE2248756C3 -

Info

Publication number: DE2248756C3
Application number: DE19722248756
Authority: DE
Filing date: 1972-10-05
Publication date: 1977-01-20

Description

4545

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spinnkopf zum Spinnen plastischer Massen, bestehend aus einem ortsfesten, die Spinnschmelze zuleitenden Teil und einem auswechselbaren Düsenpaket, das ein Futter mit einer darin angeordneten Düsenplatte. ein Filter, einen durchbohrten Kolben und ein zugeordnetes Membranelement umfaßt, wobei das Düsenpaket schubladenartig dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil zugeordnet und diesem gegenüber durch den Schmelzedruck selbsttätig kraftsehlüssig abgedichtet ist. Der durchbohrte Kolben und das Membranelemeni können auch dem ortsfesten., die Spinnschmelze zuleitenden Teil des Spinnkopfes zugeordnet sein.The invention relates to a spinning head for spinning plastic masses, consisting of a stationary, the spinning melt supplying part and a replaceable nozzle package, which is a feed with a nozzle plate arranged therein. a filter, a pierced piston and an associated membrane element comprises, wherein the nozzle package is associated with the part feeding the spinning melt like a drawer and this is automatically sealed in a force-locking manner by the melt pressure. The pierced Piston and the Membranelemeni can also the stationary., The spinning melt supplying part of the Be assigned to the spinning head.

Nach der DT-PS 12 76 861 ist ein Spinnkopf zum Spinnen von Kunststoffäden bekannt, der aus einem die Spinnschmelze zuführenden Gehäuse und einem Düsenpaket besteht. Zwischen einem Oberteil und einem Unterteil des Futters enthält das Düsenpakei die für den Spinnprozeß notwendigen Elemente, wie beispiels- &5 weise Verteilerplatte, Filter und Düsenplatte. Das Düsenpaket ist gegen die im die Spinnschmelze ^leitenden Teil des Gehäuses vorgesehene Öffnung dicht anpreßbar. Bei diesem Spinnkopf ist das Gehäuse schubladenartig nach der Bedienungsseiu· offen ausgebildet. An beiden Seitenkanten des Paketes sind Gieitflächen vorgesehen, gegen die (j leitstücke mit einer gewölbten Fläche anpreßbar sind, die sich gegen den Gehäustboden abstützen.According to DT-PS 12 76 861 a spinning head for spinning plastic threads is known, which consists of a Spinning melt feeding housing and a nozzle package consists. Between a top and one The lower part of the lining contains the nozzle package that is necessary for the spinning process, such as & 5 wise distributor plate, filter and nozzle plate. The nozzle package is against the one in the spinning melt ^ conductive Part of the housing provided opening can be pressed tightly. In this spinning head, the housing is like a drawer designed to be open after the operating side. There are sliding surfaces on both side edges of the package provided against the (j guide pieces with a curved Surface can be pressed against the housing floor prop up.

Bei dieser Bauart für einen Spinnkopf ist der Kraftverlauf ungünstig. Durch den Schmelzdruck werden hohe Kräfte auf den das Düsenpakei hallenden Gehäuseteil übertragen, der als C-förmige Rahmenkonstruktion vorliegt. Die Rahmenschenkel w erden durch die vom Schmelzedruck hervorgerufenen Kräfte im Sinn des Aufweitens beansprucht. Deswegen muß der haltende Gehäuseteil entsprechend dick dimensioniert werden. Hierdurch werden das Bauvolumen und das Gewicht des tragenden Teils verhältnismäßig groß. Außerdem wird aut Grund der erforderlichen Dimcniionierung auch der Gehäuseboden verhältnismäßig dick, so daß die freie Sicht von der Bedienungsseite auf die im Futter angeordnete Düsenplatte erschwert wird und die Zugänglichkeit zur Düsenplatte zum /weck des Reinigens sehr ungünstig ist.In this design for a spinning head, the force curve is unfavorable. Due to the melt pressure, high forces are exerted on the housing part that echoes the nozzle package transferred, which is available as a C-shaped frame structure. The frame legs are w ith the forces caused by the melt pressure in the sense of expansion. That's why the stopping one has to Housing part are dimensioned accordingly thick. This reduces the construction volume and the Weight of the load-bearing part is relatively large. In addition, the bottom of the case is proportionate due to the required diminution thick, so that the unobstructed view from the operator side of the nozzle plate arranged in the feed is difficult and the accessibility to the nozzle plate for / wake of the Cleaning is very inconvenient.

Nach der DT-OS 15 29 819 ist lerner ein Spinnkopf bekannt, bei dem das Düsenpaket bzw. das dieses aufnehmende Futter unter Ausnutzung des Schmelzdrukkes selbsttätig dichtend angeordnet ist. Hierzu ist in dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil oder in dem das Düsenpakei aufnehmenden Futter an der Anschlußstelle zwischen dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil und dem Düsenwerkzeug ein unter Vorspannung stehendes, für den Schmelzedurchfluß durchbohrtes Kolbenelement angeordnet. Dieses liegt unmittelbar oder mittelbar an der Dichtfläche der Anschlußstelle des Düsenwerkzeuges bzw. des die Spinnschmelze zuleitenden Teils an. Bevorzugt wird dabei die vom Schmelzedruck beaufschlagte Fläche des Kolbens — bzw. die entsprechende Fläche einer vorgesehenen Membrane — großer als die Dichtfläche ausgebildet.According to DT-OS 15 29 819 learner a spinning head is known in which the nozzle package or this receiving Lining is arranged automatically sealing using the melt pressure. To do this, in the part which conducts the spinning melt or in the feed receiving the nozzle package at the connection point between the part that conducts the spinning melt and the nozzle tool is a preloaded standing piston element pierced for the melt flow through. This is immediate or indirectly on the sealing surface of the connection point of the nozzle tool or of the spinning melt leading part. The area of the piston exposed to the melt pressure is preferred - or the corresponding surface of a membrane provided - larger than the sealing surface.

Auch bei dieser Bauart ist der Kraftverlauf ungünstig, und es werden hohe Kräfte auf den das Düsenpaket haltenden Teil übertragen. Er wird ebenso wie der der vorgenannten Bauart auf Biegung beansprucht. Ferner sind auch hier die Zugänglichkeit und die Sicht auf das Düsenpaket bzw. die Düsenplatte wegen der aus Steifigkeitsgründen dick ausgebildeten Unterplatte des das Düsenpaket tragenden Rahmenschenkels erschwert. With this type of construction, too, the force curve is unfavorable, and high forces are transmitted to the part holding the nozzle package. He'll be just like that of the aforementioned type of bending stressed. Also here are the accessibility and the view on the nozzle pack or the nozzle plate because of the thick lower plate for reasons of rigidity of the frame leg carrying the nozzle package.

Nach der DT-OS lbbO375 ist ein Spinnkopf mit Selbstdichtung bekannt, bei dem für das Düsenpaket zwei vom Schmelzedruck beaufschlagte Dichtungen und eine Druckplatte vorgesehen sind, wobei die Druckplatte eine Kapillare für den Schmel/edurchfluß aufweist.According to the DT-OS lbbO375 is a spinning head with Self-sealing known, in which two seals acted upon by the melt pressure for the nozzle package and a pressure plate are provided, the pressure plate having a capillary for the melt flow having.

Die aus dem Schmelzedruck in Durchflußrichtung entstehenden Kräfte werden über die Dichtungen und eine Stützvorrichtung in das Gehäuse eingeleitet. Der Kraftverlauf erfolgt auch hier indirekt über die Dichtung und ein besonderes Stützmittel und ist daher ungünstig. Ein rasches Auswechseln des Düsenpaketes isi nicht möglich. Ferner ist für das Auswechseln des Düsenpaketes eine gewisse Ausbauhöhe unterhalb de« Spinnkopfes erforderlich.The forces arising from the melt pressure in the direction of flow are transmitted via the seals and a support device is introduced into the housing. Here, too, the force curve takes place indirectly via the seal and a special proppant and is therefore unfavorable. A quick change of the nozzle package isi not possible. Furthermore, a certain installation height below the « Spinning head required.

Aus der DT-PS 12 46 221 ist ein weitersr Spinnkop bekannt, der zu der hängenden Bauart gehört. Bei die sem Spinnkopf ist an einem die Spinnschmelze zulei tenden Teil ein Düsenplattenhalter abgedichtet unc schnell lösbar befestigt, wobei der Schmelzedruck ge gen die Dichtfläche wirksam und der Weg der SchmelFrom DT-PS 12 46 221 there is another spinning head known, which belongs to the hanging type. In this sem spinner head, the spinning melt is fed to one Tending part of a nozzle plate holder sealed unc quickly detachable attached, whereby the melt pressure ge gen the sealing surface effective and the way of Schmel

ze gegenüber der Umgebungsatmosphjre abgedichtet ist. liierbei ist der Düsenplattenhalter mit einer Z>linclerbohrung versehen, in die ein axial verschiebbarer Ringkolben eingesetzt ist. Dessen äulSere Stirnfläche bildet die Abdichtfläche für den Anschluß an den spinn- s .schmelzezuführenden Teil, und dessen innere Stirnfläche bildet eine hydraulische Wirkungsfläche für die Spinnschmelze. Der Düsenplattenhalter ist mit Hilfe eines Schnellverschlusses in Form eines Bajonettverschlusses an dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil _t,, befestigt Bei dem Spinnkopf dieser Bauar· werden hohe Kräite über die Stehbolzen des Schnellverschlusses auf den das Düsenpaket haltenden Teil übertragen. Der vorgesehene Schnellverschluß eignet sich zwar für einen raschen Spinnkopfwechsel, jedoch ist hierzu eine is gewisse Ausbauhöhe unterhalb des das Düsenpaket haltenden Gehäuses erforderlich. Der in diesem Arbeiisbereich üblicherweise angeordnete Spinnschacht behindert aber die Ein- und Ausbauarbeit beim Wechseln des Düsenpakets. Bei einer derartigen Konstruktion des Spirinkopfs muß der Spinnschacht daher bewegbar ausgeführt werden. Bei in Reihen angeordneten Spinnköpfen ist es daher nicht möglich, beim Wechsel eines Düsenpakets gleichzeitig mit den benachbar ten Düsenpaketen weiterzuspinnen. ^ze is sealed against the ambient atmosphere. The nozzle plate holder is provided with a Zincler bore into which an axially displaceable annular piston is inserted. Its outer end face forms the sealing surface for the connection to the spinning melt supplying part, and its inner end face forms a hydraulic surface for the spinning melt. The nozzle plate holder is fastened with the aid of a quick-release lock in the form of a bayonet lock to the part _t , which conducts the spinning melt. The provided quick-release fastener is suitable for a quick spinning head change, but this requires a certain height below the housing holding the nozzle package. The spinning shaft usually arranged in this working area, however, hinders the installation and removal work when changing the nozzle package. With such a construction of the spiral head, the spinning shaft must therefore be designed to be movable. In the case of spinning heads arranged in rows, it is therefore not possible to continue spinning at the same time as the adjacent nozzle packages when changing a nozzle package. ^

Aufgabe der Erfindung ist es. den Spinnkopf konstruktiv so umzubilden und das Düsenpaket in der Weise an den die Spinnschmelze zuleitenden Teil und das die Kräfte aufnehmende Gehäuse anzuschließen, daß ein günstiger Kraftverlauf vorliegt, bei dem die Kräfte unmittelbar auf den die Spinnschmelze zuleitenden Teil des Gehäuses übertragen werden. Bei dieser konstruktiven Umbildung soll die vorteilhafte Schubladenbauart beibehalten werden, und das Weiterspinnen mit benachbarten Düsenpaketen gewährleistet bleiben.It is the object of the invention. the spinning head constructively to reshape and the nozzle package in the way to the part that conducts the spinning melt and the to connect the forces-absorbing housing that there is a favorable force curve in which the forces act directly on the part that conducts the spinning melt of the housing. In this structural reorganization, the advantageous drawer design are retained, and the further spinning with adjacent nozzle packs are guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei einem Spinnkopf der im Gattungsbegriff der Patentansprüche 1 oder 2 definierten Art dadurch gelöst, daß der die Spinnschmelze zuleitende Teil und das Futter über formschlüssig ineinandergreifende Führungsnuten und Führungsleisten miteinander verbunden sind.This task is defined in the generic term of claims 1 or 2 with a spinning head Kind of solved in that the part which conducts the spinning melt and the feed via positively interlocking Guide grooves and guide strips are connected to one another.

Der Spinnkopf nach dieser Erfindung ist so ausgebildet, daß das üüsenpaket von der Bedienungsseite auf Grund der schubladenartigen Ausbildung des das Düsenpaket aufnehmenden Futters wie eine Schublade eingebaut werden kann. Das Auswechseln der Düsenpakete kann daher einfach und schnell erfolgen. Infolge der Querbewegung des das Düsenpaket aufnehmenden Futters beim Auswechseln der Düsenpakete ist die seitliche oder vertikale Wegbewegung der Spinnschächte unterhalb der Spinnköpfe nicht erforderlich. 3ei dem erfindungsgemäßen Spinnkopf können die formschlüssig ineinandergreifenden Führungsnuten und Führungsleisten Tförmig oder schvvalbenschwanzförmig ausgebildet sein. Bei der Ausbildung des Spinnkopfs nach der Erfindung ist es wesentlich, daß der Schmelzedruck sowohl zum selbsttätigen Abdichten der Bauelemente als auch zur selbsttätigen kraftschlüssigen Befestigung des Düsenpakets an dem die Spinnschmelze zuleitenden, die Kräfte aufnehmenden Teil des Gehäuses benutzt wird. Auf Grund der erfindungsgemäßen Anordnung der Elemente des Spinnkopfs ergibt sich in vorteilhafter Weise während des Spinnbetriebs, bei dem infolge des anstehenden Schmelzedrucks große Kräfte auftreten, ein in sich geschlossenes Kraftaufnahmesystem zwischen dem das Düsenpaket aufnehmenden Futter und der Anschlußstelle des die Spinnschmelze zuleitenden Teils, wobei die Führungsleisten auf Biegung beansprucht sind und in der Wand des Futters im wesentlichen nur Zugkräfte auftreten. Das mit oberen und unteren Stutzschultern versehene Futter ist bei dieser Konstruktion in Längsrichtung im wesentlichen allein auf Zug beansprucht und kann deshalb in vorteilhafter Weise dünnwandig ausgebildet werden, was zu geringen und für das Bauvolumen günstigen Abmessungen führt. In das Kraftaufnahmesystem sind die Führungsleisten in dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil, an dem das Futter hängt, mit einbezogen. Die aus dem Schmelzedruck entstehenden Kräfte werden durch die formschlüssig ineinandergreifenden Führungsnuten und Führungsleisten direkt auf den die Spinnschmelze zuleitenden Teil übertragen und von diesem aufgenommen. Dabei wird durch die in Spinnnchtung wirkenden Kräfte an der Führung eine Klemmkraft ausgeübt, die für den Kraftschluß der Bauelemente des Spinnkopfs wesentlich ist und die die Bauelemente gegen eine Verschiebung während des Spinnbetriebs sichert.The spinning head according to this invention is designed so that the nozzle package from the operator side The reason for the drawer-like design of the feed holding the nozzle package is like a drawer can be built in. The nozzle packs can therefore be exchanged quickly and easily. As a result the transverse movement of the chuck receiving the nozzle pack when changing the nozzle packs is the lateral one or vertical movement of the spinning shafts below the spinning heads is not required. 3in that The spinning head according to the invention can have the form-fitting interlocking guide grooves and guide strips T-shaped or swivel-tailed. In the formation of the spinning head according to the In the invention, it is essential that the melt pressure both for the automatic sealing of the components as also for the automatic non-positive fastening of the nozzle package to the one that feeds the spinning melt, the force-absorbing part of the housing is used. Due to the arrangement according to the invention the elements of the spinning head results in an advantageous manner during the spinning operation, in which as a result the existing melt pressure, large forces occur, a self-contained force absorption system between the feed receiving the nozzle package and the connection point of the feed that feeds the spinning melt Partly, wherein the guide strips are subjected to bending and in the wall of the lining substantially only tensile forces occur. The lining with upper and lower support shoulders is part of this construction in the longitudinal direction essentially only subjected to tension and can therefore be more advantageous Way be made thin-walled, resulting in small and favorable dimensions for the structural volume leads. In the force absorption system, the guide strips are in the part that feeds the spinning melt on which the feed is hanging. The forces arising from the melt pressure are controlled by the form-fitting interlocking guide grooves and guide strips directly onto the spinning melt feeding Part transferred and recorded by this. In doing so, the forces acting in the spinning direction exerted a clamping force on the guide, which is essential for the frictional connection of the components of the spinning head and which secures the components against displacement during the spinning operation.

Das durch verringerte Wandstärken des Futters nach der Erfindung erzielte verringerte Bauvolumen des Spinnkopfs wirkt sich ebenfalls günstig auf den Platzbedarf in dem den Spinnkopf umgebenden Heizkasten aus. Außerdem ist die Zugänglichkeit zum Zweck der Reinigung der Düsenplatte und die Sicht auf die Düsenplatte von der Bedienungsseite her optimal, da keine dicken Wandstärken oder Schultern des Futters die Sicht behindern.The reduced structural volume of the achieved by reduced wall thicknesses of the lining according to the invention Spinning head also has a favorable effect on the space required in the heating box surrounding the spinning head out. In addition, the accessibility for the purpose of cleaning the nozzle plate and the view of the nozzle plate from the operator side are optimal, since none thick walls or shoulders of the lining obstruct the view.

Eine vergleichbar günstige Bauweise ergibt sich nach der Erfindung auch dann, wenn entsprechend dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 2 der für die selbsttätige Abdichtung der Bauelemente des Spinnkopfs vorgesehene durchbohrte Kolben mit dem Membranelement Bestandteil des die Spinnschmelze zuleitenden Teils und nicht des das Düsenpaket aufnehmenden Futters ist.According to the invention, a comparably favorable construction also results if according to the generic term of claim 2 provided for the automatic sealing of the components of the spinning head pierced piston with the membrane element part of the spinning melt supplying Part and not of the lining receiving the nozzle package.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Spinnkopfs sind mehrere Düsenpakete in Einschubrichtung hintereinander einem tragenden Teil mit einer durchgehenden, gemeinsamen Führungsnut oder Führungsleiste zugeordnet. Nach einer alternativen Anordnung der erfindungsgemäßen Spinnköpfe können aber auch mehrere Düsenpakete in Einschubrichtung nebeneinander angeordnet und einem gemeinsamen tragenden Teil zugeordnet sein. Beide Bauformen ergeben eine spinnbalkenartige Kompaktbauweise, für die ein geschlossener, die Spinnköpfe umgebender Heizkasten in vorteilhafter Weise vorgesehen werden kann.In a further embodiment of the invention Spinning head are several nozzle packages in the direction of insertion one behind the other with a load-bearing part assigned to a continuous, common guide groove or guide bar. For an alternative However, the arrangement of the spinning heads according to the invention can also have several nozzle packages in the insertion direction be arranged side by side and assigned to a common load-bearing part. Both designs result in a spinning beam-like compact design for which a closed one surrounding the spinning heads Heating box can be provided in an advantageous manner.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It indicates

F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Spinnkopf mit einem die Spinnschmelze zuleitenden Teil, einer Spinnpumpe sowie einem Heizkasten und einem auswechselbaren Düsenpaket gemäß der Erfindung.F i g. 1 shows a cross section through a spinning head with a part that conducts the spinning melt, a spinning pump as well as a heating box and an exchangeable nozzle package according to the invention.

F i g. 2 eine schematische Anordnung mehrerer ne beneinander angeordneter und einem gemeinsamer Träger zugeordneter Düsenpakete,F i g. 2 shows a schematic arrangement of several ne juxtaposed and one common Carrier of assigned nozzle packages,

F i g. 3 eine schemalische Anordnung mehrerer hin tereinander angeordneter und einem gemeinsamen tra genden Teil zugeordneter Düsenpakete,F i g. 3 a schematic arrangement of several one behind the other and a common tra the part of assigned nozzle packages,

F i g. 4 einen Querschnitt durch einen Spinnkopf ge maß der Erfindung, bei dem der durchbohrte Kolbe und das Membranelement dem die Spinnschmelze z.i leitenden Teil zugeordnet ist,F i g. 4 shows a cross section through a spinning head according to the invention, in which the pierced piston and the membrane element is assigned to the part that conducts the spinning melt,

F i g. 5 eine Anordnung gemäß F i g. 5 mit einer a ternativen Anordnung der Spinndüsenplatte, insbesorF i g. 5 shows an arrangement according to FIG. 5 with an alternative arrangement of the spinneret plate, insbesor

dere für einen Spinnkopf mit einer Rechteckdüsc.others for a spinning head with a rectangular nozzle.

Der in F i g. 1 dargestellte Spinnkopf besteht im wesentlichen aus dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2 und dem Düsenpaket 1. Dieses umfaßt ein dünnwandiges Futter 3, das mit einer oberen und unteren Stütz- s schulter 10 bzw. 11 versehen ist, eine im Futter angeordnete Düsenplatle 4 mit einem zugeordneten Filter 8 sowie einen durchbohrten Kniben 5 mit einem zugeordneten Membranelement 6 und ein Dichtele ment 7. Das lutter 3 ist an der Anschlußstelle mit dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2. der zur Befestigung des Futters in form eines Anschluß oder Zulei tungskörpers ausgebildet ist. formschlüssig mit dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2 verbunden Hierzu eignen sich Führungsnuten 12 in dem die Spinnschmcl· ze zuleitenden Teil 2 und als Führungsleisten 11 ausgebildete Schultern des das Du'.enp.iket 1 aufnehmenden Futters 3. Die entsprechend umgekehrte Ausführung der Befestigung mit Führungsleisten 11 an dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil und Führungsleisten 12 im Futter 3 ist ebenfalls möglich.The in F i g. 1 illustrated spinning head consists essentially from the part 2 which conducts the spinning melt and the nozzle package 1. This comprises a thin-walled one Chuck 3, which is provided with an upper and lower support shoulder 10 and 11, respectively, one arranged in the chuck Nozzle plate 4 with an associated filter 8 and a pierced knob 5 with a associated membrane element 6 and a Dichtele ment 7. The lutter 3 is at the connection point with the spinning melt supplying part 2. of the attachment of the feed in the form of a connection or supply processing body is formed. form-fitting with the die Connected to the spinning melt supplying part 2 Guide grooves 12 in which the spinning melts ze leading part 2 and designed as guide strips 11 shoulders of the Du'.enp.iket 1 receiving Chuck 3. The corresponding reverse execution of the attachment with guide strips 11 on which the The part leading to the spinning melt and guide strips 12 in the feed 3 is also possible.

Das Dusenpaket 1 wird von der Bedienungsseite aus nach Art einer Schublade auf den die Spinnschmelze zuleitenden, tragenden Teil 2 aufgeschoben. Dabei erfolgt durch den im Spinnbetrieb herrschenden Schmelzedruck die selbsttätige Abdichtung des Düsenpakets sowohl gegenüber der Zuleitung in dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2 als auch gegenüber dem Futter 3 infolge des durch die wirksamen Kräfte axial bewegbaren Kolbens 5 mit dem zugeordneten Membranelement 6. Die aus dem Schmelzedruck entstehenden Kräfte werden auf die Schultern 10 bzw. 11 des Futters 3 übertragen und üben auf die Wand des Futters Zugkräfte und auf den eingespannten Teil der Führungsnut 12 des die Spinnschmelze zuleitenden Teils 2 Klemmkräfte aus Das Düsenpaket 1 ist hierdurch selbsttätig kraftschlüssig mit dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2 verbunden und in seiner Lage gesichert Im Dusenpaket 1 liegt bei dieser Konstruktion des Spinnkopfs ein in sich geschlossenes Kraftaufnahmesystem vor. in das die Führungsleisten an dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2 und die Stützschul· tern in dem Futter 3 mit einbezogen sind. Mit der Bezugszahl 9 sind die Seitenwände eines den Spinnkopf umgebenden Heizkastens bezeichnet.The nozzle package 1 is from the operator side in the manner of a drawer on the spinning melt leading, load-bearing part 2 postponed. This takes place the automatic sealing of the nozzle package due to the melt pressure prevailing in the spinning operation both towards the feed line in the part 2 which conducts the spinning melt and towards the Chuck 3 as a result of the piston 5 axially movable by the effective forces with the associated membrane element 6. The forces arising from the melt pressure are applied to the shoulders 10 and 11 of the Transfer chuck 3 and exert tensile forces on the wall of the chuck and on the clamped part of the guide groove 12 of the part 2 which conducts the spinning melt, clamping forces from the nozzle package 1 is thereby automatically non-positively connected to the part 2 which conducts the spinning melt and secured in its position In this design of the spinning head, there is a self-contained force absorption system in the nozzle package 1 before. into which the guide strips on the part 2 which feeds the spinning melt and the support school tern in the feed 3 are included. With the reference number 9 are the side walls of the spinning head surrounding heating box.

In F 1 g. 2 ist die Anordnung mehrerer, nebeneinan der befindlicher Düsenpakete 13a. 13i>. 13c 13c/ dargestellt, wobei ein gemeinsamer, die Spinnschmelze zuleitender und die Düsenpakete tragender Teil 14 vorgesehen ist und alle diesem zugeordneten Teile des Spinn- ^o kopfs von dem gemeinsamen Heizkasten 9 umfaßt sind.In F 1 g. 2 is the arrangement of several, side by side the located nozzle packs 13a. 13i>. 13c 13c / shown, wherein a common part 14 which conducts the spinning melt and carries the nozzle packs is provided is and all this associated parts of the spinning ^ o heads of the common heating box 9 are included.

In F i g. 3 ist die Anordnung mehrerer, hintereinander angeordneter Düsenpakete 15a. 15ö. 15c- dargestellt, wobei die Düsenpakete einem gemeinsamen, die Spinnschmelze zuleitenden und die Düsenpakete tragenden Teil 16 mit einer gemeinsamen Führungsnut zugeordnet sind. Diese Ausführungsform ist insbesondere für zwei, gegebenenfalls auch für drei hintereinander angeordnete Düsenpakete in Betracht zu ziehen.In Fig. 3 is the arrangement of several, one behind the other arranged nozzle packs 15a. 15ö. 15c- shown, wherein the nozzle packs have a common one, the spinning melt conveying and the nozzle packs carrying Part 16 are assigned with a common guide groove. This embodiment is particular to be considered for two, possibly also for three nozzle packages arranged one behind the other.

Der in den F i g. 4 und 5 dargestellte Spinnkopf ge maß der Erfindung besteht aus dem ortsfesten, die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2a mit dem dann angeordneten, durchbohrten Kolben 5a und dem Mem branelement 6a sowie dem auswechselbaren Dusenpaket I, das schubladenartig über formschlüssig ineinandergreifende Führungsnuten 12 und Führungsleisten Il dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2a zugeordnet ist. Der durchbohrte Kolben 5a ist in dem die Schmelze zuleitenden Teil 2a durch einen Sprengring 117 gegen das Herausfallen gesichert. Infolge der Verformbarkeit des Membranelcments 6;i ist der Kolben 5a im Spinnbetrieb axial bewegbar und wird gegen das Dichtelement 7 gepreßt, durch welches der Schmelzeztileiiungs kanal 18 an der Anschlußstelle zwischen dem die Schmelze zuleitenden Teil 2.; und dem Dusenpaket 1 radial abgedichtet ist.The in the F i g. 4 and 5 shown spinning head ge measure of the invention consists of the stationary, the spinning melt supplying part 2a with the then arranged, pierced piston 5a and the mem branelement 6a and the exchangeable nozzle package I, the drawer-like over form-fitting interlocking guide grooves 12 and guide strips Il the Spinning melt supplying part 2a is assigned. The pierced piston 5a is secured against falling out by a snap ring 117 in the part 2a which conducts the melt. As a result of the deformability of the membrane element 6; i , the piston 5a is axially movable in the spinning operation and is pressed against the sealing element 7, through which the melt dividing channel 18 at the connection point between the part 2 which feeds the melt; and the nozzle package 1 is sealed radially.

Der Spinnkopf nach F 1 g. 4 ist ahnlich wie in F 1 g. I aulgebaut. Fr weist ein Futter 3 mit oberen b/w. unte ren Stüt/schuliern 10 und 11 auf. in das die Düsenplattc 4 und das Filter 8 eingesetzt sind. Die Düsenplatte 4 wird durch einen Schraubring 19. der mittels GewindeThe spinning head according to F 1 g. 4 is similar to F 1 g. I built. Fr has a lining 3 with upper b / w. lower stems 10 and 11. in which the nozzle plate 4 and the filter 8 are inserted. The nozzle plate 4 is threaded by a screw ring 19

20 in das Futter 3 eingeschraubt ist. auf die Schultern IC des f utters gepreßt und in seiner Lage gehalten. Dei Schraubring ist zur Schmelzeverteilung topfartig aus gebildet und weist an seinem Boden zur kommunizierenden Verbindung mit dem die Spinnschmelze zuleitenden Teil 2a eine Bohrung auf. /wischen deir Schraubring 19 und der Düsenplalle 4 ist eine Dichtung20 is screwed into the chuck 3. on the shoulders IC of the fodder pressed and held in place. Dei The screw ring is made like a pot to distribute the melt formed and has at its bottom for communicating connection with the spinning melt supplying Part 2a has a hole. / wipe deir Screw ring 19 and the nozzle plate 4 is a seal

21 eingespannt. Zum [ inschrauben des Schraubnngs IS können in diesem Ausnehmungen 22 für einen Haken schlüssel oder ein geeignetes Werkzeug vorgeseher sein.21 clamped. For screwing in the IS screw can be provided in this recesses 22 for a hook key or a suitable tool being.

Der Spinnkopf nach F i g. 4 läßt sich im Spinnbeinet bei einem routinemäßigen Wechsel der Dusenpaket«. einfach austauschen und durch ein anderes, in dei Werkstatt bereits zusammengestelltes und vormontiertes Dusenpaket ersetzen. Hierdurch können die War tungszeiten und der hiermit verbundene Produktions ausfall stark reduziert werden.The spinning head according to FIG. 4 can be in the Spinnbeinet with a routine change of the nozzle package «. simply swap and with another, in your Replace the pre-assembled and pre-assembled nozzle package in the workshop. This allows the War processing times and the associated loss of production can be greatly reduced.

Der Spinnkopf gerruß F i g. 5 unterscheidet sich \or dem Spinnkopf nach F i g. 4 dadurch, daß das Düsenpa ket konstruktiv anders ausgebildet ist. Diese Aüsbi! dung wird vorzugsweise in Rechteckdüsen verwandt Hierbei ist die Düsenplatte 4a direkt mit dem Futter 3c verschraubt. Dabei weist das Futter 3a die konstrukti ven Merkmale für die Schmelzeverieilung einerseits — entsprechend dem Schraubring 19 in F i g. 4 — und fui die Befestigung des Diisenpakets an dem die Schmelzt zuleitenden Teil 2a andererseits auf. Das Futter 3a um die Düsenplatte 4a sind durch die am Umfang der Du senplatte verteilten Schrauben 23 miteinander \cr schraubt und durch eine dem Querschnitt des Spinn kopfs angepaßte Dichtung 24 gegen eine Schinc./dek kage abgedichtet.The spinning head soot F i g. 5 is different from \ or the spinning head according to FIG. 4 in that the nozzle pa ket is designed differently. This Aüsbi! manure is preferably used in rectangular nozzles. The nozzle plate 4a is directly connected to the feed 3c screwed. The lining 3a has the construction ven characteristics for the melt distribution on the one hand - corresponding to the screw ring 19 in FIG. 4 - and for the attachment of the nozzle package to which the melts leading part 2a on the other hand. The lining 3a around the nozzle plate 4a are connected to one another by the screws 23 distributed around the circumference of the nozzle plate screwed and through a cross-section of the spinning head adapted seal 24 against a Schinc./dek kage sealed.

Durch die konstruktive Ausgestaltung des Spinn kopfs nach F i g 5 ist es beispielsv/eise auch für Recht eckdüsen möglich. Rechteckdüsenpakete über form schlüssig ineinandergreifende Führungsnuten und Füh rungsleisten mit einem gemeinsamen, die Spinnschmel ze zuleitenden Teil zu verbinden und durch dei Schmelzedruck in einfacher Weise abzudichten. Bei de Bauform nach F 1 g. 5 ist dazu eine besonders günstig« Sicht von der Bedienungsseite aus auf die Düsenplatt« gegeben, da das Futter keine vorstehenden Schulten aufweist.Due to the structural design of the spinning head according to FIG. 5, it is also for law, for example corner nozzles possible. Rectangular nozzle packages via positively interlocking guide grooves and guides to connect with a common, the Spinnschmel ze supplying part and by dei To seal melt pressure in a simple manner. Both Design according to F 1 g. 5 is a particularly favorable "view from the operator side of the nozzle plate" given because the lining has no protruding shoulders.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

!. Spinning head for spinning plastic masses, consisting from a stationary part that conducts the spinning melt / u- s and an exchangeable nozzle package, a chuck with a nozzle plate arranged therein, a filter, a pierced piston and leaves an associated membrane element. whereby the nozzle package is like a drawer to the die Associated with the spinning melt supplying part and automatically opposite this due to the melt pressure is sealed frictionally, characterized in that the spinning melt supplying Part (2) and the lining (3) over forms-hlüssig interlocking guide grooves (12) and guide strips (11) are connected to one another.

2. Spinning head for spinning plastic masses, consisting of a stationary one that feeds the spinning melt Part with a pierced piston arranged therein and a membrane element as well an exchangeable nozzle package that has a 1 utter comprising a nozzle plate arranged therein and a filter, the nozzle pack being like a drawer assigned to the part that conducts the spinning melt and opposite it by the melt pressure is automatically non-positively sealed. characterized in that the spinning melt leading part (2) and the chuck (3) via positively interlocking guide grooves (12) and guide strips (II) are connected to one another.

3. Spinning head according to claim 1 or 2, characterized in that several Düscnpaketc (15; f. 15ώ. 15c) in the direction of insertion one behind the other a load-bearing part (16) with a continuous, common one Guide groove or guide bar are assigned.

4. Spinning head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle packs (13a. Mb. 13c 13c /) are arranged next to one another in insertion niches.