DE863838C

DE863838C - Flat knitting machine and method of its operation

Info

Publication number: DE863838C
Application number: DER5656A
Authority: DE
Inventors: Fritz Lambach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-02-03
Filing date: 1951-03-30
Publication date: 1953-01-19
Also published as: US2666311A

Description

Flachwirkmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Textilmaschinen und bezieht sich im besonderen auf flache Kulierwirkmaschinen.Flat knitting machine and method for its operation The invention lies in the field of textile machines and relates in particular to flat weft knitting machines.

Ein wesentlicher Erfindungsgedanke besteht darin, eine Flachwirkmaschine mit einem Mechanismus auszustatten, durch den zur übertragwng,der Maschen von einer Wirknadel der Maschine zur anderen dienende Maschenübertragungsmittel, wie Picotbarre oder Petinetdecker, selbsttätig aus einer Lage, in .der sie außer Arbeitsbeziehung zu den Wirknadeln sind, in eine diese Arbeitsbeziehung herstellende Lage gebracht werden können, und umgekehrt.An essential idea of the invention is a flat knitting machine to be equipped with a mechanism through which the meshes of a Knitting needle of the machine to the other serving mesh transfer means, such as picot bar or Petinetdecker, of their own accord from a position in which they are not in a working relationship to the knitting needles are brought into a position that establishes this working relationship can be, and vice versa.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Verbesserung der Bauart gegenüber den gegenwärtig hergestellten Flachwirkrnaschinen. Weitere Zwecke und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor.The invention also relates to an improvement in the type of construction the currently manufactured flat knitting machines. Other purposes and benefits of Invention emerge from the following description of an exemplary embodiment.

In den Zeichnungen stellen dar Fig. i eine vordere Teilansicht einer zweiköpfigen (zweifonturigen) flachen Kulierwirkmaschine, an der zur besseren Darstellung der Erfindung einzelne Teile abgehrochen, andere weggelassen sind, Fig. a eine aus demselben Grund in ähnlicher Weise vereinfachte seitliche Teilansicht, in der Richtung der Pfeile z von Fig. i gesehen, Fig. 3 eine Teilansicht im Schnitt nach derLinie 3-3 von Fig. z, Fig. q. eine Teilansicht im Schnitt nach der Linie 4-q. von Fig. a, Fig. 5 eine Teilansicht im Schnittnach#derLinie 5-5 von Fig.,i, wobei einzelne Teile abgebrochen sind, Fig. 6 eine Teilansicht im Schnitt nach der Linie 6-6 von Fig. z, Fig. 7 eine Teilansicht im Schnitt nach der Linie 7-7 von Fig. 6, Fig. 8 eineTeilansicht im Schnitt nachder Linie 8-8 von Fig. 6, Fig. geiiie Teilansicht im Schnitt nach der Linie 9-9 von Fig. 8, Fig. io eine Vorderansicht des Antriebs zur Betätigung der Mindereinrichtung, Fig. vi und i i A die in gleicher Reihenfolge von links nach rechts aneinanderzureihenden Teile der Vorderansicht einer Picotbarre und eines Teiles ihres Betätigungs,mechani-smus, Fig. r2 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie i2-io- von Fig. I I A, Fig. 13 eine Ansicht im Schnitt nach her Linie 13-13 von Fig: 12-, Fig. 14 eine Vorderansicht ähnlich der in Fig. i I A, worin sich jedoch die Picotbarre und ihr Betätigungsmechanismus in anderer Stellung be- finden, Fig. 15 eine in ihre Teile zerlegte perspektivische Ansicht des einen Teil des Betätigungsmechanismus der Picotbarre bildenden Schaltgetriebes, Fig. 16 eine Ansicht im Schnitt ähnlich der in Fig.6, wobei sich aber die Auswahl- bzw. Umsteuereinrichtung des Betätigungsmechanismus der Picotbarre in einer andern Stellung befindet, Fig. 17 bis rg Teilansichten mit der Darstellung verschiedener Stellungen ider Elemente des Betätigungsmechanismus der Picotbarre.In the drawings, FIG. 1 shows a front partial view of a two-headed (two-contour) flat weft knitting machine, on which individual parts have been broken off and others omitted to better illustrate the invention, FIG Seen in the direction of the arrows z of Fig. I, Fig. 3 is a partial view in section along the line 3-3 of Fig. Z, Fig. Q. a partial view in section along the line 4-q. Fig. a, Fig. 5 is a partial view in section along line 5-5 of Fig. 1, i, with individual parts broken away, Fig. 6 is a partial view in section along line 6-6 of Fig. z, Fig. 7 a partial view in section along line 7-7 of FIG. 6, FIG. 8 a partial view in section along line 8-8 of FIG. 6, FIG. io a front view of the drive for actuating the reducing device, Fig. vi and ii A the parts of the front view of a picot bar and part of its actuation, mechani-smus, which are to be lined up in the same order from left to right, Fig. r2 is a view in section along the line i2-io- of FIG. IIA, FIG. 13 is a view in section along line 13-13 of FIG. 12-, FIG. 14 is a front view similar to that in FIG find other position loading, Fig. 15 is an exploded perspective view of a portion of its parts Bet actuation mechanism of the picot bar forming gearbox, Fig. 16 a view in section similar to that in Fig. 6, but with the selection or reversing device of the actuation mechanism of the picot bar is in a different position, Fig. 17 to rg partial views with the representation of different positions ider elements of the operating mechanism of the picot bar.

Die Zeichnungen stellen nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile einer flachen Kulierwirkmaschine dar.The drawings represent only those necessary for an understanding of the invention Parts of a flat weft knitting machine.

Zunächst sei auf die Fig.,i, 2 und 3 Bezug genommen. Mit 30 iet allgemein der Rahmen einer zweifonturigen Flaclrkulierwirkmaschinebezeichnet. Auf einer von diesem Rahmen getragenen Konsole 34 ist ein Motor 32@angebracht; dieser ist durch ein Vorgeleäe 36 mit de@ in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens drehbaren . Hauptnockenwelle oder Exzenterwelle 38 verbunden.Reference is first made to FIGS. 1, 1, 2 and 3. With 30 general iet the framework of a two font quaint Flaclrkulierwirkmaschinebezeichnet. A motor 32 @ is attached to a bracket 34 carried by this frame; this is rotatable by a Vorgeleäe 36 with de @ in suitable bearings of the machine frame. Main camshaft or eccentric shaft 38 connected.

4o bezeichnet allgemein eine Musterkette oder Deckkette, die eine Reihe von Knöpfen 42 zur Steuerung gewisser Mechanismen der Wirkmaschine trägt.. Während des Laufs der Maschine wird die Musterkette durch einen geeigneten Mechanismus in an sich bekannter Weise absatzweise Weiterbewegt. Beispielsweise betätigt ein auf der Hauptnockenwelle aufgekeilter Steuernocken 44 (s. Fig. i und-5) zur Steuerung der Deckkette einen federbelasteten zweiarmigen Hebel 48, der eine Schaltklinke 5o trägt; die Klinke 50 steht im Eingriff mit -den Zähnen eines Schaltrades 52; und dieses ist mit einer drehbaren Trommel 54 verbunden, über die die Kette 40 läuft.4o generally designates a pattern chain or cover chain which carries a series of buttons 42 for controlling certain mechanisms of the knitting machine. During the running of the machine, the pattern chain is moved further in steps by a suitable mechanism in a manner known per se. For example, a control cam 44 keyed on the main camshaft (see FIGS. 1 and 5) to control the cover chain actuates a spring-loaded two-armed lever 48 which carries a switching pawl 5o; the pawl 50 is in engagement with the teeth of a ratchet wheel 52; and this is connected to a rotatable drum 54 over which the chain 40 runs.

Jede Kriopfreihe42 ist-in bestimmter Art auf (der Kette 4o angebracht und arbeitet mit einem schwenkbaren federbelasteten -D.ecilcboclch@ol)el oder Daumen einer Daumenreihe 56a, 56b , , , 56n zusammen, die. auf einer Achse 58 angebracht sind (s. Fig. i, 2, 3 und 5). Jeder Daumen ist durch Drähte, Hebel und Stangen mit einem Steuermechanismus der Wirkmaschine verbunden. Die Zeichnungen stellen nur die Verbindungen der Daumen 56c, 560 und 5611 dar. Jedesmal, wenn ein Knopf 42 mit einem Vorsprung eines der Daumen 56111 56b .. . 56n in Berührung kommt, wird ein solcher Daumen, wie ersichtlich, entgegen der Wirkung der ihm zugeordneten Feder um seine Achse 58 geschwenkt. Dies veranlaßt seinerseits die Betätigung eines mit dem Daumen durchDrähte, Hebel bzw. Stangen verbundenen Steuermechanismus.Each Kriopreihe42 is attached in a certain way to (the chain 4o and works with a swiveling spring-loaded -D.ecilcboclch@ol) el or thumb a row of thumbs 56a, 56b,,, 56n together, the. mounted on a shaft 58 are (see Figs. i, 2, 3 and 5). Each thumb is connected by wires, levers, and rods connected to a control mechanism of the knitting machine. The drawings only represent represent the connections of the thumbs 56c, 560 and 5611. Every time a button 42 is with a projection of one of the thumbs 56111 56b ... 56n comes into contact with one another such thumb, as can be seen, against the action of the spring assigned to it pivoted about its axis 58. This in turn causes the actuation of a with control mechanism connected to the thumb by wires, levers or rods.

Beispielsweise ist der vom Daumen 56c abgehende Draht 6o, wie am besten in den Fig. i, 2 und 3 gezeigt ist, gleitend in einer Bohrung des unteren Endes eines Hebels 62 geführt; dessen oberes Ende ist an einem Ende einer Stange 64. befestigt, die in Lagern von am Maschinenrahmen befestigten Konsolen drehbar ist. Eine erste Feder 68 (s. Fig. i und 3) ist zwischen das untere Ende des Hebels 62 und einen an der Stange 6o befestigten ersten Stellring 7o eingeschaltet. Ein zweiter Stellring 72 ist am freien Ende des Drahtes 6o befestigt und dient als Anschlag für das federbelastete untere Ende des Hebels 62. Der Hebel 62 hat einen hakenartigen Vorprung 74, der von einem schwenkbaren hakenartigen Sperrglied 76 in der unten beschriebenen Weise erfaßt Nvenden kann. Wenn dieses hakenartige Sperrglied 76 und der hakenartige Vorsprung 74 des Hebels 62 ,außer Eingriff sind, wie in Fig. 3 in vollen Linien dargestellt ist, verursacht ein durch einen Knopf 42 der Musterkette 4o bewirktes Ausschlagen des Daumens 56c aus seiner Normallage in die in Fig. 3 dargestellte Lage mittels des Drahtes 61o, des Stellrings 70 und der Feder 68 eine Schwenkung des Hebels 62 aus der strichpunktierten Loge nach Fig. 3 in die dort voll ausgezogene Labe. Sind dagegen das hakenartige Sperrglied 76 und -der hakenartige Vorsprung 74 in der unten beschriebenen Weise miteinander im Eingriff, wie in Fig.3 strichpunktiert dargestellt, so bewirkt ein von einem Knopf 42 der Musterkette 4o veranlaßtes Ausschlagen des Daumens 56a bloß eine Gleitbewegung des Drahtes 6o in der Bohrung des Hebels 62 entgegen der Wirkung der Feder 68> Wie am besten in den Fig. i und 2 dargestellt, ist das andere Ende der Stange 64 mit dem unteren Ende eines Hebels 78 starr verbunden dessen oberes Ende ist durch einen Draht 8o (s. Fig. 2 und 4) mit einem Arm 82 eines Steuerteils 84 verbunden, und dieser ist schwingend auf einer Achse 86 gelagert, die von der Grundfläche eines im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Lagerblocks 9o aufwärts ragt. Dieser um die Achse 92 schwingend gelagerte Block 9o trägt eine einstellbare Anschlagschraube 94, die an eine Achse q6 der Maschine anschlagen kann. Eine Feder 98 ist zwischen einem abwärts gerichteten Vorsprung .ioo des Blochs 9o und. einem festen Punkt der Maschine gespannt und drängt die erwähnteAnschlagschraube 94 gegen die Welle 96, wobei der Block 9o in einer im wesentlichen waagerechten Lage gehalten wird. Des weiteren ist auf der Achse gi2 zwischen den Seitenwänden 1o8 und iio des U-förmigen Blocks go ein zweiarmiger federbelasteter Nockenhebel 1o2 schwingend gelagert; :die von ihm getragene Rolle 1o4 arbeitet mit einem auf der Hauptnockenwelle 38 aufgekeilten Nocken 1o6 zusammen.For example, as best shown in Figures 1, 2 and 3, wire 6o extending from thumb 56c is slidably guided in a bore in the lower end of a lever 62; its upper end is attached to one end of a rod 64, which is rotatable in bearings of brackets attached to the machine frame. A first spring 68 (see FIGS. I and 3) is connected between the lower end of the lever 62 and a first adjusting ring 7o fastened to the rod 6o. A second adjusting ring 72 is attached to the free end of the wire 6o and serves as a stop for the spring-loaded lower end of the lever 62. The lever 62 has a hook-like projection 74 which can be engaged by a pivotable hook-like locking member 76 in the manner described below. When this hook-like locking member 76 and the hook-like projection 74 of the lever 62 are disengaged, as shown in full lines in FIG. 3, causes the thumb 56c to swing out of its normal position into the position shown in FIG The position shown in FIG. 3 by means of the wire 61o, the adjusting ring 70 and the spring 68 swiveling the lever 62 from the dash-dotted box according to FIG. 3 into the fully drawn bay there. If, on the other hand, the hook-like locking member 76 and the hook-like projection 74 are in engagement with one another in the manner described below, as shown in phantom in FIG in the bore of the lever 62 against the action of the spring 68> As best shown in Figs. i and 2, the other end of the rod 64 is rigidly connected to the lower end of a lever 78 whose upper end is connected by a wire 8o ( 2 and 4) connected to an arm 82 of a control part 84, and this is mounted in a swinging manner on an axis 86 which protrudes upward from the base of a bearing block 9o which is essentially U-shaped in cross section. This block 9o, which is mounted to swing about the axis 92, carries an adjustable stop screw 94 which can strike an axis q6 of the machine. A spring 98 is between a downward projection .ioo of the Blochs 9o and. tensioned at a fixed point on the machine and urges the abovementioned stop screw 94 against the shaft 96, the block 9o being held in a substantially horizontal position. Furthermore, a two-armed, spring-loaded cam lever 1o2 is pivotably mounted on the axis gi2 between the side walls 1o8 and iio of the U-shaped block go; : the roller 1o4 carried by it cooperates with a cam 1o6 wedged on the main camshaft 38.

Während des Laufs der Maschine kann der Arm 11-2 des Nockenhebels io y frei innerhalb des U-förmigen Blockes go schwingen, der durch die Feder g8 in seiner Lage gehalten wird. Der Arm 112 folgt der Form des auf die Rolle 1o4 des Nockenhebels 1o2 einwirkenden Nockens 1o6, solange :der Steuerteil 84 in seiner in Fig. 4 wiedergegebenen unwirksamen Stellung ist. Sobald aber auf Betätigung des Daumens 56c und Ausschlagbewegung des Hebels 62 dieser Steuerteil 84 um seine Achse in eine solche Lage geschwenkt wird, daß sein aufwärts gerichteter Vorsprung i 14 (s. Fig. 2 und 4) sich unterhalb eines Anschlags i 16 am Arm 112 des Nockenhebels 1o2 befindet, so bewirkt die nächste Abwärtsschwingung des Nockenliebelarins 112, verursacht durch die zunehmende Exzentrizität des Nockens 1o6 auf der Exzenterwelle, ein Schw=enken des Blocks go entgegen dein L'hrzeigersinn und gegeil:dieWirkung der Feder 98. Nun folgt der Block den pendelnden Ausschlagbewegun:gen -des Nockenhebels 112, solange der Steuerteil 84 mit seinem oberen Vorsprung 114 in der wirksamen Stellung unterhalb des Anschlag: .116 am Arm,i 12 verbleibt. Sobald der (durch die Musterkette 40 gesteuerte Daumen 56e den Steuerteil 84 in die in Fig.4 dargestellte Ruhestellung zurückführt, wird der Arm 112 des Nockenhabels 1o2 wieder frei innerhalb des Blocks go schwingen, der durch die Feder 98 in seiner waagerechten Ruhestellung gehalten wird, und keine Pendelungen des Blocks bewirken.While the machine is running, the arm 11-2 of the cam lever io y can swing freely within the U-shaped block go, which is held in place by the spring g8. The arm 112 follows the shape of the cam 1o6 acting on the roller 1o4 of the cam lever 1o2 as long as: the control part 84 is in its inoperative position shown in FIG. But as soon as the thumb 56c is actuated and the lever 62 is deflected, this control part 84 is pivoted about its axis into such a position that its upwardly directed projection i 14 (see FIGS. 2 and 4) is below a stop i 16 on the arm 112 of the cam lever 1o2, then the next downward oscillation of the cam lever arm 112, caused by the increasing eccentricity of the cam 1o6 on the eccentric shaft, causes the block to swivel counter-clockwise and contrary: the action of the spring 98. Now follows the block the oscillating deflection movement: gene of the cam lever 112, as long as the control part 84 remains with its upper projection 114 in the effective position below the stop: 116 on the arm, i 12. Once the (56e by the pattern chain 40 driven thumb the control part 84 returns to the position shown in Figure 4 rest position, the arm 112 of the cam Habels 1o2 swing freely again within the block go, which is held by the spring 98 in its horizontal rest position, and do not cause the block to oscillate.

Das untere Ende einer Vorschubkuppelstarnge 118 ist bei 120 mit einem Fortsatz der Wand 1o8 des Blocks go gelenkig verbunden. Das obere Ende dieser Vorschubkuppelstange-ii8 ist bei i22 mit einem dreiarmigen Hebel 12d1 gelenkig verbunden, der auf einer am Maschinenrahmen drehbar gelagerten Fadenführerspindel 126 schwingbar, aber axial unverschieblich angebracht ist. Dar Hebel 124 trägt eine Schaltklinke 128, die in Zähne eines auf -der Fadenführerspindel 1,26 aufgekeilten Schaltrades 130 eingreift, um einen gesteuerten schrittweisen Vors.chtrl) oder Vorwärtsversatz der in der Zeichnung nicht dargestellten Muttern auf der Fadenführerspindel 126 zu bewirken. Des weiteren ist ein Ende einer Kuppelstange 132 bei 134 mit dem dreiarmigen Hebel 124 gelenkig verbunden; das andere Ende dieser Kuppelstange 132 ist 1>e1 136 an einen Hebel 138 aasgelenkt, der schwingbar, aller axial unverschieblich auf einer Minderspindel (Deckspindel) 14o angebracht ist, die in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens gelagert ist. Der genannte Hebel 138 trägt eine Schaltklinke 1d.2, die in Zähne eines auf der Minderspindel 140 aufgekeilten Schaltrades 144 eingreift, um ein gesteuertes schrittweises Vorrücken oder Gegeneinanderbewegen von Muttern i46 L, -i46 R zu bewirken, die je in ein Links- bzw. Rechtsgewinde der Minderspindel 14o eingreifen (s. Fig. i und 5).The lower end of a feed coupling string 118 is at 120 with a Extension of the wall 1o8 of the block go articulated. The top of that feed coupling rod-ii8 is articulated at i22 with a three-armed lever 12d1, which is on an am Machine frame rotatably mounted thread guide spindle 126 swingable, but axially is attached immovably. Dar lever 124 carries a pawl 128, which in Teeth of a ratchet wheel 130 wedged onto the thread guide spindle 1.26 engages, by a controlled stepwise advance chtrl) or forward offset of the one in the drawing to effect nuts, not shown, on the thread guide spindle 126. Further one end of a coupling rod 132 is articulated at 134 with the three-armed lever 124 tied together; the other end of this coupling rod 132 is 1> e1 136 on a lever 138 articulated, swingable, all axially immovable on a lower spindle (Deck spindle) 14o is attached, which is in suitable bearings of the machine frame is stored. Said lever 138 carries a pawl 1d.2, which is in teeth a ratchet wheel 144 wedged on the lower spindle 140 engages to a controlled to cause the nuts i46 L, -i46 R to gradually advance or move against one another, which each engage in a left-hand or right-hand thread of the lower spindle 14o (see Fig. i and 5).

Des weiteren ist das untere Ende einer Rückschubkuppelstange 148, wie am besten in Fig. 2 und .4 dargestellt, bei 15o an einen Fort:satz der Wand i io,des Blocks go an.gelenkt. Das obere Ende dieser Rückschwbkuppelstan:ge 148 ist bei 152 an einen dreiarrnigen Hebel 1,54 aasgelenkt, der schwingbar, aber axial unverschieblich auf (der Fadenführerspindel 126 gelagert ist. Dieser schwingbare Hebel 1,94 trägt eine Schaltklinke 156, die in die Zähne eines Schaltrades 158 (s. Fig. i) eingreift, um einen gesteuerten schrittweisen Rückschub oder Rückwärtsversatz der Fadenführerspindelmuttern zu bewirken. Ein Ende einer Kuppel.stange 16o (s. Fig. 2) ist bei 162 mit einem Arm des genannten schwingbaren Hebels 15d. gelenkig verbunden. Das andere Ende dieser Kuppelstange 16o ist bei 1164 an -,einen dreiarmigen, auf der Minderspindel 1140 schwingbar, aber axial unverschieblich gelagerten dreiarmigen Hebel 1,66 aasgelenkt. Dieser schwingbare Hebel 166 trägt ein-,- Schaltklinke 168, die in die Zähne eines auf der Minderspindel 14o aufgekeilten Schaltrades 170 (s. Fig. i) eingreift, um einen gesteuerten schrittweisen Rückschub oder ein :#,usein.aniderbewegen der Minderspindelmuttern 146 L und 146 R zti bewirken.Furthermore, the lower end of a push-back coupling rod 148, as best shown in FIGS. 2 and 4, is articulated at 15o to a continuation of the wall i io of the block go. The upper end of this Rückschwbkuppelstan: ge 148 is articulated at 152 to a three-armed lever 1.54, which is swingable, but axially immovable on (the thread guide spindle 126 is mounted. This swingable lever 1.94 carries a pawl 156 which is in the teeth of a Ratchet wheel 158 (see Fig. I) engages to effect a controlled, incremental push back or reverse displacement of the thread guide spindle nuts The other end of this coupling rod 16o is articulated at 1164 on -, a three-armed lever 1.66 that can swing on the lower spindle 1140 but cannot be displaced axially a ratchet wheel 170 wedged on the lower spindle 14o (see FIG. i) engages in order to move the lower spindle in a controlled, step-by-step manner or a: #, usein.aniderbewegen effect nuts 146 L and 146 R zti.

Die Arbeitsweise der Klinken 128. und #i.96 (s. Fig. 2), die .den Vorschub und den Rückschub ,der in die Badenführerspindel 126 eingreifenden Muttern bewirken, wird durch eine Auswahlsteuerscheibe oder Umsteuerscheibe 172 beherrscht, die drehbar auf der Fadenführerspindel 1a6 sitzt und mittels eines Bowdenzuges 174 mit einem fedierbelasteten, auf einer Achse 1,78 schwingbar gelagerten Nockenhebel 176 (Fig. 2) verbunden ist. Dieser Nocl;,enhebel 176 arbeitet mit einem Steuernocken 18o zusammen, der einer Reihe von auf eine Steuerwelle 182 (s. Fig. i und 5) aufgekeilten Steuernocken angehört. Die Steuerwelle 182 wird in Zeitabständen durch eine später beschriebene Einrichtung betätigt. Die Arbeitsweise der Klinken 1.12, 168 (s. Fig. 2) wird durch eine schwingbar auf der Minderspindel id.o gelagerte Auswahl- oder Umsteuerscheibe i$4 -gesteuert, die mittels eines Bowdenzuges i86 mit einem anderen federbelasteten Nockenhebel verbunden ist; dieser ist einem weiteren, auf der automatisch betätigten Steuerwelle,i82 aufgekeilten Steuernocken zugeordnet.The operation of the pawls 128 and # i.96 (see Fig. 2), the .den Feed and the return feed of the nuts engaging in the bathing guide spindle 126 cause is dominated by a selection control disk or reversing disk 172, which sits rotatably on the thread guide spindle 1a6 and by means of a Bowden cable 174 with a spring-loaded cam lever pivoted on an axis 1.78 176 (Fig. 2) is connected. This no-load lever 176 works with a control cam 18o together, of a number of keyed onto a control shaft 182 (see FIGS. I and 5) Control cam heard. The control shaft 182 is at time intervals by a later described device operated. The mode of operation of the pawls 1.12, 168 (see Fig. 2) is activated by a selection or Reversing disc i $ 4 -controlled, which by means of a Bowden cable i86 with another spring-loaded cam lever is connected; this is another one on the automatic actuated control shaft, assigned to i82 keyed control cams.

Weitere Einzelheiten des Fadenführerspindelantriebs und des Minderspindel'antriebs, die von beliebiger geeigneter Ausführung sein können, sind in der Patentschrift 828 137 für eine Flachwirkmaschine und ihre Betriebsweise enthalten.Further details of the thread guide spindle drive and the lower spindle drive, which can be of any suitable design are disclosed in the patent 828 137 for a flat knitting machine and its mode of operation.

Die Fadenführerspindelmuttern steuern die Ausschlage von hin und her gehenden Fadenführern 188, die von hin und leer gehenden Stangen igo (Fig. 2) beliebiger geeigneter Art getragen werden.The thread guide spindle nuts control the deflection back and forth going thread guides 188, the from there and empty going rods igo (Fig. 2) any be worn in a suitable manner.

Wie am :besten in Fig. 2 dargestellt, ist der am linken Ende der Daumenreihe liegende, von der NZtisterkette gesteuerte Daumen 56't durch einen Draht 192 mit dem unteren Ende eines Hebels v94 verbunden, dessen oberes Ende an einer in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens drehbaren Stange 196 befestigt ist. Das andere Ende dieser Stange rc96 ist mit -dem unteren Ende eines Hebels 198 verbunden, dessen oberes Ende gelenkig mit einem Ende eines Drahtes Zoo verbunden ist (s. Fig. i und 4). Das andere Ende dieses Drahtes ajoo ist am einten. Arm eines zweiarmigen Steuerteils 2o2 angelenkt, der auf einem Block 2o6 bei 204 schwingbar gelagert ist. Dieser Block 2o6 von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt ist schwingbar auf der Achse 92 gelagert und trägt eine einstellbare Anschlagschraube 2o8, die, mit der Anschlagwelle 96 zusammenarbeiten kann. Eine Feder 2io (s. Fig.2) ist zwischen einem abwärts gerichteten Fortsatz 2i2 des genannten Blocks 2o6 und einem festen Punkt der Maschine gespannt und sucht die erwähnte Anschlagschraube ao8 '(Fig. 4) gegen 'die Welle 96 zu drängen, wobei der Block 2o6 in im wesentlichen waagerechter Lage geh-alten wird. Des weiteren ist auf der Achse 92 zwischen den Seitenwänden des U-förmigen Blocks 2o6 schwingbar einzweiarmiger federbelasteter Nockenhebel 214 gelagert; er trägt eine Rolle 2.z6, die mit einem auf die Hauptnockenwelle 38 aufgekeilten Steuernocken 2:18 zuisariimenarbeitet. Während des Laufs der Maschine kann der Arm 22o des Nockenhebels 2914 frei innerhalb des U-förmigen Blocks 2o6 schwingen, solange der Steuerteil 2o2 sich in einer unwirksamen Stellung befindet, in der sein linkes Endre (wie inTig. 4 veranschaulicht) außerhalb der Bahn des Armes 22o liegt. Sobald indessen der genannte Steuerteilzo2 auf Betätigung des Daumens 56" durch einen Knopf der Musterkette in die in Fig: 4 dargestellte Wirkstellung gebracht wird, in (der sein linkes Ende unter dem Arm 22o des Nockenhebels 214 liegt, bewirkt eine Ausschlagbewegung des Nockenhebels 214 eine ähnliche Ausschlagbewegung des Blocks 2o,6. Sobald der durch die Musterkette gesteuerte Daumen 56R die Rückkehr des Steuerteils 2o2 in seine unwirksame Stellung veranlaßt, wird der Nockenhebel wieder frei schwingen, ohne auf den Block 2o6 einzuwirken, der durch die Feder 21o in seiner im wesentlichen waagerechten Lage gehalten wird.As best shown in Figure 2, the one is at the left end of the row of thumbs lying thumbs 56't controlled by the NZtister chain through a wire 192 the lower end of a lever v94 connected, its upper end attached to a rod 196 rotatable in suitable bearings on the machine frame is. The other end of this rod rc96 is connected to the lower end of a lever 198 connected, the upper end of which is articulated to one end of a zoo wire is (see Figs. i and 4). The other end of this wire ajoo is at one. Arm one articulated two-armed control part 2o2, which can swing on a block 2o6 at 204 is stored. This block 2o6 of a substantially U-shaped cross-section is swingable mounted on the axis 92 and carries an adjustable stop screw 2o8, which, can cooperate with the stop shaft 96. A spring 2io (see Fig.2) is between a downward extension 2i2 of said block 2o6 and a fixed one Point of the machine and looks for the mentioned stop screw ao8 '(Fig. 4) against 'to urge the shaft 96, the block 2o6 in substantially more horizontal Location is maintained. Furthermore is on the axis 92 between the side walls of the U-shaped block 2o6 swingable single-armed spring-loaded cam lever 214 stored; it carries a roller 2.z6, which is attached to the main camshaft 38 wedged control cam 2:18 zuisariimenarbeiten. While the machine is running The arm 22o of the cam lever 2914 can be freely within the U-shaped block 2o6 vibrate as long as the control section 2o2 is in an inoperative position, in which its left end (as illustrated in Fig. 4) is out of the path of the arm 22o lies. As soon as, however, said control partzo2 on actuation of the thumb 56 "into the operative position shown in FIG. 4 by means of a button on the pattern chain is brought, in (which its left end lies under the arm 22o of the cam lever 214, a deflection movement of the cam lever 214 causes a similar deflection movement of block 2o, 6. As soon as the thumb 56R controlled by the pattern chain returns of the control part 2o2 caused in its inoperative position, the cam lever swing freely again without affecting the block 2o6, which is by the spring 21o is held in its substantially horizontal position.

Wie am besten in Fig. 2 und 4 dargestellt, ist ein Ende einer Kuppelstange 222 bei 224 an den abwärts gerichteten Fortsatz 212 des Blocks 2o6 angelenkt. Das andere Ende dieser Kuppelstange 222 ist bei 226 an einen Hebel 2218 an:gelenkt, der schwingbar auf der Steuerwelle-i82 gelagert ist. Dieser Hebel 228 trägt eine Klinke 230., die in Zähne eines Schaltrandes 232 eingreift, das auf die drehbare Steuerwelle 182 aufgekeilt ist. Jedesmal, wenn der Block 2o6 durch den Nockenhebel 214 zum Ausschlagen gebracht wird, sobald der Steuerteil 2oi2 infolge eines Anstoßes durch einen Knopf der Musterkette in seine Wirkstellung gelangt, wird das Schaltrad 232 und die damit verbundene Steuerwelle 182, durch die Klinke 230 tim einen Schritt weitergedreht. Diese Schrittbewegung der Steuerwelle 182, bewirkt eine Schrittbewegung der auf ihr angebrachten Steuernocken, wie z. B. der Steuernocken iSo und der übrigen im folgenden erwähnten Nocken, zur Steuerung eines -oder mehrerer Mechanismen der Wirkmaschine.As best shown in Figures 2 and 4, one end of a coupling rod 222 is hinged at 224 to the downward extension 212 of the block 2o6. The other end of this coupling rod 222 is at 226 to a lever 2218 : articulated, which is pivotably mounted on the control shaft-i82. This lever 228 carries a pawl 230 which engages in teeth of a switching edge 232 which is keyed onto the rotatable control shaft 182. Whenever the block 2o6 is brought to deflection by the cam lever 214, as soon as the control part 2oi2 comes into its operative position as a result of being pushed by a button of the pattern chain, the ratchet wheel 232 and the control shaft 182 connected to it are stepped by the pawl 230 turned further. This step movement of the control shaft 182 causes a step movement of the control cams attached to it, such as. B. the control cam iSo and the other cams mentioned below to control one or more mechanisms of the knitting machine.

Es wird nunmehr auf die Fig. 1, s und io Bezug genommen. Zwei Steuernocken 2,34 der Mindereinrichtung oder Deckmaschine sind auf die Hauptnockenwelle 38 aufgekeilt. In an sich bekannter Weise ist jeder Steuernocken 23q. aus einer kreisförmigen Scheibe 236 und einem Kurvenelement 238 zusammengesetzt. Während der normalen Arbeitsvorgänge der Wirkmaschine befinden sich von federbelasteten, sauf der Achse 96 bzw. 244 schwingbar gelagerten Nockenhebeln 24a getragene Rollen. 2,40-in Berührung mit den Kreisscheiben 236, so daß den Nockenhebeln 242 während dieser normalen Wirkarbeit keine Bewegung erteilt wird. In gewissen vorausbestimmten Zeitabschnitten, z. B. während der Durchführung des Mindervorganges oder Deckvorganges, wird jedoch die Hauptnockenwelle 38 durch einen an sich bekannten und in dien Zeichnungen nicht dargestellten Schubmechanismus nach rechts verschoben, wobei die Rolle 240 mit den Nocken 238 in Eingriff gebracht wird, so daß die Nockenhebel 242 der Form der Nocken 238 entsprechend um die Achse 244 schwingen. Das untere Ende einer Kuppelstarnge 246 ist bei 248 an jeden der genannten Nockenhebel 242 angelenkt. Wie am besten in Fig. 5 und io dargestellt, ist das obere Ende jeder Kuppels tauge 2q!6 mit einer Hohlwelle 25o verbunden, die einen Teil der durch 252 allgemein angedeuteten Mindervorrichtung bildet. Diese Mindervorrichtung hat zwei Arme 254, die an einer Achse 256 der Mindervorrichtung (s. Fig. 5, 6, 8, io und r6) mit Hilfe von Druckschrauben 258 befestigt sind. Die Achse 256 ist in geeigneten Lagern Ües Maschinenrahmens gelagert. Wie am ,besten in Fig..io dargestellt, ist an jedem der Arme 254 der Mindervorrichtung 252 ein Ende eines plattenförmigen Teils 26o einstellbar befestigt. dessen anderes Ende durch eine Druckschraube 262 mit der Hohlwelle 25o der Mindervorrichtung verbunden ist. Wenn also die Nockenhebel 242 durch die Steuernocken eine Ausschlagbewegurng um die Achse 244 erfahren, werden die Arme 2,54 der Mindervorrichtung ebenso wie die Hohlachse 250 der Mindervorrichtung gesenkt und gehoben, was gleichzeitig eine entsprechende Drehung der MinderWelle 256 im Uhrzeigersinn und entgegengesetzt hervorruft.Reference is now made to FIGS. 1, s and io. Two control cams 2, 34 of the lowering device or deck machine are keyed onto the main camshaft 38. In a manner known per se, each control cam is 23q. composed of a circular disc 236 and a cam element 238. During the normal work processes of the knitting machine, there are rollers supported by spring-loaded cam levers 24a, which are pivotably mounted on the axis 96 and 244, respectively. 2.40-in contact with the circular disks 236 so that the cam levers 242 are not given any movement during this normal working operation. In certain predetermined time periods, e.g. B. during the implementation of the lowering process or covering process, however, the main camshaft 38 is displaced to the right by a thrust mechanism known per se and not shown in the drawings, the roller 240 being brought into engagement with the cam 238, so that the cam lever 242 of the The shape of the cams 238 swing around the axis 244 accordingly. The lower end of a coupling rod 246 is hinged at 248 to each of said cam levers 242. As best shown in FIGS. 5 and 10, the upper end of each dome tube 2q! 6 is connected to a hollow shaft 25o which forms part of the minor device generally indicated by 252. This reducing device has two arms 254 which are fastened to an axis 256 of the reducing device (see FIGS. 5, 6, 8, 10 and 6) with the aid of pressure screws 258. The axis 256 is mounted in suitable bearings on the machine frame. As best shown in Fig..io, one end of a plate-shaped part 26o is adjustably attached to each of the arms 254 of the reducing device 252. the other end of which is connected by a pressure screw 262 to the hollow shaft 25o of the reducer. When the cam levers 242 experience a deflection movement about the axis 244 by the control cams, the arms 2, 54 of the lowering device are lowered and raised, as is the hollow axis 250 of the lowering device, which at the same time causes a corresponding rotation of the lowering shaft 256 clockwise and counter-clockwise.

Wie am besten in Fig. 1, 5, 6 und 1o, dargestellt, sind sechs Arme 264 z. B. mit Hilfe von Druckschrauben 266 starr an der Hohlwelle 25o der Mindervorrichtung befestigt. Die äußeren Arme am linken und rechten Maschinenende haben zwei Nuten 2z68 und 27o-. Die vier inneren Arme 264 (s. Fig. 1, 6, io, i i, i111 A und 12) sind mit drei Nuten 268, 270. und 272 .und einem Lager 273 versehen. Eine obere Schiene 274 ruht gleitbar in den Nuten 268 der Armreihe 26q.. Eine untere Schiene 276 ruht gleitbar in den Nuten 270 der Armreihe 264. Eine Anschlagschiene 278 ist unbeweglich in den Nuten 272 der inneren Arme 264 befestigt. An jeder Arbeitsstelle der Maschine ist mittels Schraugen mit der hin und her gehenden oberen Schiene 274 ein rechter Minderfinger bzw. Deckfinger 28o R und ebenso mit der hin und her gehenden unteren Schiene 276 ein linker Minderfinger bzw. Deckfinger 28o L starr verbunden. Des weiteren wird, wie am besten in Fig. i dargestellt ist, ein starr mit dem rechten Ende der oberen hin und her gehenden Schiene 274 verbundener Anschlag 28:2 in an sich bekannter Weise mit Hilfe einer nicht dargestellten Feder in loser Berührung mit einem unteren Fortsatz der rechten Minderspindelmutter 146 R gehalten, die auf die Minderspindel i.lo aufgeschraubt ist und durch eine Führungsstange 286 geführt wird; die letztere ist am Maschinenrahmen befestigt und greift in eine Ausnehmung 288R (Fig.,i und 5) der Minderspindelmutter `i46 R ein. In ähnlicher Weise wird ein an der unteren hin und her gehenden Schiene 276 befestigter Anschlag 29o mit Hilfe einer nicht ,dargestellten Feder in loser Berührung mit einem unteren Forts@atz 28-l L der Einken Minderspindelmutter 146L gehalten, die ähnlich der Mutter 146R auf die Minderspindel aufgeschraubt ist und durch die in eine Ausnehmung 286L der Mutter 146L eingreifende Führungsstange 286 geführt wird.As best shown in Figs. 1, 5, 6 and 1o, six arms 264 are e.g. B. with the help of pressure screws 266 rigidly attached to the hollow shaft 25o of the reducer. The outer arms on the left and right machine ends have two grooves 2z68 and 27o-. The four inner arms 264 (see FIGS. 1, 6, io, ii, i111 A and 12) are provided with three grooves 268, 270 and 272 and a bearing 273. An upper rail 274 slidably rests in the grooves 268 of the arm row 26q. A lower rail 276 rests slidably in the grooves 270 of the arm row 264. At each work station of the machine, a right lower finger or cover finger 28o R and also a left lower finger or cover finger 28o L are rigidly connected to the reciprocating upper rail 274 by means of bevels. Furthermore, as best shown in FIG Extension of the right lower spindle nut 146 R held, which is screwed onto the lower spindle i.lo and is guided by a guide rod 286; the latter is attached to the machine frame and engages in a recess 288R (Fig. 1, i and 5) in the spindle nut `i46R. Similarly, a fixed at the lower reciprocating rail 276 stop 29o by means of a not spring depicted in loose contact with a lower cont @ atz 28-l L of Einken minder spindle nut 146L kept similar to that of mother 146R on the Lower spindle is screwed on and is guided through the guide rod 286 engaging in a recess 286L of the nut 146L.

Fig. i stellt .die Minderspindelmuttern i46 L und 146R in ihren äußeren Endlagen und die Minderdecker 28o L, 28o R in den entsprechenden Lagen außerhalb des Wirknadelfeldes jedes Maschinenkopfes (jeder Fontur) dar, der eine Reihe von Nadeln 292 und eine Reihe von Platinen 294 enthält. Das oben beschriebene Vorwärtsschrauben der Minderspindelmutternli46 oder ihreGegeneinanderbewegung durch Betätigung des Minderspindelantriebs hat, wie ersichtlich, eine Gegeneinanderbewegung der an den Schienen 276 und 274 befestigten 3linderdecker 28oL und 28oR in das Nadelfeld zur Folge. Andererseits bewirkt ein Rückschrauben der Minderspindelmuttern 146L, 1.1.6R oder ihre Auseinanderbewegu.ng aus einer inneren in die äußerste Lage eine Bewegung der Minderdecker 28o L, 28o R aus einer Lage im Wirknadelfeld in eine Lage außerhalb des Nadelfeldes.Fig. I shows the lower spindle nuts i46 L and 146R in their outer end positions and the lower decks 28o L, 28o R in the corresponding positions outside the knitting needle field of each machine head (each fontur), which has a row of needles 292 and a row of sinkers 294 contains. As can be seen, the above-described forward screwing of the lower spindle nuts 46 or their countermovement by actuation of the lower spindle drive results in a counter-movement of the 3linder deckers 28oL and 28oR, which are attached to the rails 276 and 274, into the needle field. On the other hand, screwing back the spindle nuts 146L, 1.1.6R or moving them apart from an inner to the outermost position causes the minor deckers 28o L, 28o R to move from a position in the knitting needle field to a position outside the needle field.

Nunmehr sei auf die F.ig. i, 5, 6, 11, i i A, 12, .14 und 16 bis r9- verwiesen. Eine Stange 296 ist drehbar und axial beweglich in den Lagern 273 der an der Hohlachse 25o der Mindervorrichtung befestigten inneren Arme 264 angeordnet. In jedem Maschinenkopf ist eine Picotbarre 298 durch Schrauben od. dgl. starr an der genannten Stange 296 befestigt. Während der normalen Wirkarbeit der Maschine befindet sich diese Picotbarre -298 in der in den Fig. i, 5, 6, 11, 111 A, 12 und .16 dargestellten oberen Lage, wobei sich die Picotnadeln 300 außer Arbeitsbeziehung zu den Nadeln 292 der Jlaschine befinden. Wie ersichtlich, nehmen die Picotbarren 298 an der durch den oben beschriebenen Betätigungsmechanismus bewirkten Ab- und Aufwärtsbewegung der 1I-indervorrichtung teil. Solange aber die Picotnadeln 3oo sich in der oberen Lage außer Arbeitsbeziehung zu den Nadeln 292 befinden, wie z. B. in Fig. i dargestellt ist, bewirkt eine solche Ab- undAufwärtshewegung derMindervorrichtung 252 keinen Arbeitsvorgang mittels der Picotnadeln.Now is the F.ig. i, 5, 6, 11, i i A, 12, .14 and 16 to r9- referenced. A rod 296 is rotatable and axially movable in the bearings 273 of the arranged on the hollow axis 25o of the reducer inner arms 264 attached. A picot bar 298 is rigidly attached to each machine head by screws or the like attached to said rod 296. During the normal real work of the machine is this picot bar -298 in the in Figs. i, 5, 6, 11, 111 A, 12 and .16 shown upper layer, with the picot needles 300 out of working relationship to the needles 292 of the machine. As can be seen, take the picot bars 298 at the caused by the operating mechanism described above down and Part of the upward movement of the 1I device. But as long as the picot needles 300 are in the upper tier out of working relationship with needles 292, e.g. E.g. 252 no operation by means of the picot needles.

Nach der Erfindung können die Picotbarren 298 mit ihren Nadeln 300 in vorausbestimmten Zeitabständen selbsttätig aus der z. B. in Fig. i und 16 dargestellten oberen Lage, in der sie außer Arbeitsbeziehung zu den Nadeln der Maschine stehen, in -°ine in Fig. 17 dargestellte Arbeitshage geschwenkt und selbsttätig aus dieser unteren wieder in die obere Lage zurückgeführt werden; dies geschieht mit Hilfe des folgenden Mechanismus: Wie am besten in Fig. 5 dargestellt, arbeitet ein auf der oben beschriebenen Steuerwelle 182 aufgekeilter Nocken 3102 mit einem federbelasteten, auf der Achse 178 schwingbar gelagerten Nockenhebel 304 zusammen. Ein Arm dieses Nockenhebels 304 ist bei 3o6 gelenkig mit dem unteren Ende eines Drahtes oder Stabes 308 verbunden; dessen oberes Ende ist bei 310 an einen Fortsatz 312 eines N ockenelements 314 angelenkt, das auf der Achse 256 (s. Fig. 5, 6, 8, 9 und 16) der Mindervorrichtung schwingbar, aber axial unverschiebbar angebracht ist. Das Nockenelement 314 hat eine Gleitbahn 316 für eine Rolle 318, die von einem Arm 320 eines zweiarmigen Hebels 322 getragen wird; dieser Hebel ist schwingbar, aber axial unverschiebbar ,auf einem Zapfen 324 gelagert, der an einem Arm 32j6 starr befestigt ist, welcher seinerseits mit der Achse 256 der Mindervorrichtung in starrer Verbindung steht und daher an deren Schwingbewegungen teilnimmt. Der nach oben ragende Arm 328 oder Arbeitsarm dies zweiarmigen Hebels 322 ist mit einer Bohrung 330 versehen (s. Fig. 6 und r6), die .die Stange 332 gleitend umfaßt. Ein auf der Stange 332 befestigter Stellring 334 wirkt als Anschlag mit dem oberen Ende des Armes 328 zusammen. Des weiteren ist ein ebenfalls als Anschlag mit dem erwähnten oberen Ende des Armes 328 zusammenarbeitender Ring 336 auf der Stange 332 gleitend angebracht. Eine Feder 338 ist zwischen diesen verschiebbaren Ring 336 und einen an der Stange 332 befestigten Stellring 342 eingeschaltet. Wird daher der Arm 3128 entgegen dem Uhrzeigersinn aus der in Fig. 6 dargestellten Lage in die Lage nach Fig. 16 bewegt, -so wird sich die Stange 332 nach links verschieben, wenn sie nicht durch ein Hindernis an einer Bewegung gehindert ist. Besteht aber ein derartiges Hindernis, so verursacht eine Bewegung des Armes 328 entgegen dem Uhrzeigersinn bloß ein Zusammendrücken der Feder 338. Andererseits bewirkt eine Bewegung des Armes 328 im Uhrzeigersinn aus der Lage nach Fig. 16 in die Lage nach Fig. 6 eine Verschiebung der Stange 332 nach rechts. Das rechte Ende der Stange 332 ist bei 342 an einen Arm 3.1..1. eines Winkelhebels 346 angelenkt, der schwingbar, aber axial unverschie@bbar auf einem Zapfen 348 gelagert ist, den ein an der Hohlachse 25o. der Mindervorrichtung ,durch eine Schraube 352 befestigter Arm 350 trägt (s. Fig. 6, i i A, 12, 14, 416 und i9).According to the invention, the picot bars 298 with their needles 300 can automatically be removed from the z. B. the upper position shown in Fig. I and 16, in which they are out of working relation to the needles of the machine, pivoted in - ° ine in the working position shown in Fig. 17 and automatically returned from this lower position to the upper position; this is done with the aid of the following mechanism: As best shown in FIG. 5, a cam 3102 keyed on the control shaft 182 described above cooperates with a spring-loaded cam lever 304 pivotably mounted on the axis 178. One arm of this cam lever 304 is articulated at 3o6 to the lower end of a wire or rod 308 ; the upper end of which is hinged at 310 to an extension 312 of a cam element 314 which is mounted on the axis 256 (see FIGS. 5, 6, 8, 9 and 16) of the lowering device so that it can swing but cannot be displaced axially. The cam member 314 has a slide 316 for a roller 318 carried by an arm 320 of a two-armed lever 322; this lever is swingable, but axially immovable, mounted on a pin 324 which is rigidly attached to an arm 32j6, which in turn is rigidly connected to the axis 256 of the lowering device and therefore takes part in its oscillating movements. The upwardly extending arm 328 or working arm of this two-armed lever 322 is provided with a bore 330 (see FIGS. 6 and 6) which .the rod 332 slidably comprises. An adjusting ring 334 fastened on the rod 332 cooperates with the upper end of the arm 328 as a stop. Furthermore, a ring 336, which also works as a stop with the mentioned upper end of the arm 328, is slidably mounted on the rod 332. A spring 338 is connected between this displaceable ring 336 and an adjusting ring 342 fastened to the rod 332. If the arm 3128 is therefore moved counterclockwise from the position shown in FIG. 6 to the position according to FIG. 16, the rod 332 will move to the left if it is not prevented from moving by an obstacle. If there is such an obstacle, however, a counterclockwise movement of the arm 328 merely compresses the spring 338. On the other hand, a clockwise movement of the arm 328 from the position according to FIG. 16 to the position according to FIG. 6 causes a displacement of the rod 332 to the right. The right end of the rod 332 is at 342 on an arm 3.1..1. of an angle lever 346 articulated, which is pivotably but axially immovable on a pin 348, which is attached to the hollow axis 25o. the lowering device carries arm 350 fastened by a screw 352 (see Fig. 6, ii A, 12, 14, 416 and i9).

Der Arm 354 des schwingbaren Winkelhebels 346 ist bei 356 mit einem Ende einer Stange 358 gelenkig verbunden, deren anderes Ende bei 360 mit einem Vorsprung 362 einer Aniswahl.steuerscheil)e (Umsteuerscheibe) 364 gelenkig verbunden ist, die schwingbar auf der die Picobbarren 2,98 tragenden Stange Q96 sitzt. Wie am besten in den Fig. 15 bis 1-9 dargestellt, hat die erwähnte Umsteuerscheibe 364 zweikreisförmige vorspringende Teile 366, 368 und zwei Randvertiefungen 3170, 372, ebenso wie einen -aus dem zurücktretenden Teil dieser Scheibe vorragenden Sücherungsansch.lag 373. Der vorspringende Teil 3(C6 und der zurücktretende Teil 37o der Umsteuerscheibe 364 arbeiten mit einer federbelasteten Hubklinke 374 zusammen, die auf einem Arm 376 eines Betätigungsgliedes 378 angebracht ist, das seinerseits schwingbar auf der die Picotbarren 298 tragenden Stange 296 sitzt. Der vorspringende Teil 368 und der zurücktretende Teil 372 der Steuerscheibe 364 arbeiten mit einer federbelasteten Klinke 38o zusammen, die- auf einem Arm 382 'des erwähnten schwingbarenBetäüigungsgliedes 378 angebracht ist. Die Hubklinke 374 ist ihrerseits im Eingriff mit den Zähnen eines auf die die Picotbarren 2y8 tragende Stange 296 auf gekeilten Hubschaltrades 384; die erwähnte Senkklinke 380 ist im Eingriff mit den Zähnen eines in gleicher Weise auf die erwähnte Stange 296 au£gek eilten Senksch altrades 386. Befindet sich die Umsteuerscheibe in solcher Lage, daß die Hubklinke 374 mit deren erhabenem Teil 366 in Berührung kommt, wie z. B. in Fi:g. 16 und 17 dargestellt, so wird die Hubklinke 374 in unwirksamer Stellung außer Eingriff mit den zähnen des Hubschaltrrades 384 gehalten; wenn andererseits die Umsbeuerschei.be 364 in solcher Lage steht,, daß ihr erhabener Teil die Senkklinke 38o berührt, wie z. B. in Fig. ig dargestellt, so wird die Senkklinke 38,0 in unwirksamer Stellung außer Eingriff mit ,den Zähnen des Senkschalträdes 386 gehalten. Das Hubschaltrad 384 und das Senkschaltrad 386 sind nur auf einem Teil ihres Umfanges mit Zähnen besetzt.The arm 354 of the swingable angle lever 346 is articulated at 356 to one end of a rod 358, the other end of which is articulated at 360 to a projection 362 of an aniselection control plate) e (reversing disk) 364, which can swing on the picobbars 2, 98 load-bearing rod Q96 sits. As best shown in FIGS. 15 to 1-9, the aforementioned reversing disk 364 has two-circular protruding parts 366, 368 and two edge depressions 3170, 372, as well as a search stop 373 protruding from the receding part of this disk Part 3 (C6 and the receding part 37o of the reversing disk 364 cooperate with a spring-loaded lifting pawl 374, which is mounted on an arm 376 of an actuator 378, which in turn sits swingably on the rod 296 carrying the picot bars 298. The protruding part 368 and the The receding part 372 of the control disk 364 cooperates with a spring-loaded pawl 38o, which is mounted on an arm 382 'of the aforementioned oscillating actuating member 378. The lifting pawl 374 is in turn engaged with the teeth of a rod 296 on wedged lifting gearwheels on the picot bars 2y8 384; the aforementioned countersunk pawl 380 is in engagement with the teeth of a in the same way on the mentioned rod 296 au £ gek hurried lowering altrades 386. Is the reversing disc in such a position that the lifting pawl 374 comes into contact with its raised part 366, such as, for. B. in Fig: g. 16 and 17, the lifting pawl 374 is held in the inoperative position out of engagement with the teeth of the lifting ratchet wheel 384; if, on the other hand, the Umsbeuerschei.be 364 is in such a position, that its raised part touches the countersunk pawl 38o, such as. B. shown in Fig. Ig, the lowering pawl 38.0 is held in the inactive position out of engagement with the teeth of the lowering gear 386. The lift ratchet wheel 384 and the lower ratchet wheel 386 have teeth only on part of their circumference.

Der Sicherungsanschlag 373 &r Uinsteuerscheeibe kann mit einer als Sperre wirkenden Schulter 388 der hin und her gehenden unteren Schiene 276 zusammenarbeiten,die die Mind-erclecker 28o L trägt. Wie am besten in den Fig. rz i, i i A und i,2 dargestellt, erstreckt sich die Sperrschulter 388 über eine gewisse Länge der unteren Schiene 276. Stehen die Minderdecker 28o L, 28o R außerhalb des Nadelfeldes, wie in Fig. i, i,i, i i A und .12 dargestellt, so befindet ;sich das rechte Ende der Sperrschulter 388 außerhalb der Bahn des Sicherungsanschlags 373 der Umsteuerscheibe 364 (s. Fig. z2), so daß diese Scheibe frei schwingen kann. Werden dagegen die die Minderdecker 28o R und 2,8o L tragenden Schienen 274 und 276 durch die Minderspindelmuttern 146R und -146L verschoben, so daß die Minderdecker im Nadelfeld stehen, und ist die die Schulter 388 tragende untere Schiene 276 wie in Fig. -i, i i .und r2 nach rechts verschoben, so befinidet sich die Schulter 388 im Wege des Anschlags 373 der Umsteuerscheibe 364, so daß diese gesperrt ist und nicht geschwenkt werden kann.The safety stop 373 & r Uinsteuerscheeibe can cooperate with a locking acting shoulder 388 of the lower rail 276 going back and forth, which carries the Mind-erclecker 28oL. As best shown in FIGS. I, ii A and i, 2, the locking shoulder 388 extends over a certain length of the lower rail 276. If the lower decks 28o L, 28o R are outside the needle field, as in FIG. i, i, ii A and .12 shown, so is; the right end of the locking shoulder 388 is outside the path of the safety stop 373 of the reversing disk 364 (see Fig. z2), so that this disk can swing freely. If, on the other hand, the rails 274 and 276 carrying the lower decks 28o R and 2.8o L are displaced by the lower spindle nuts 146 R and -146L so that the lower decks are in the needle field, and the lower rail 276 carrying the shoulder 388 is as shown in FIG. i, ii .and r2 shifted to the right, the shoulder 388 is located in the way of the stop 373 of the reversing disk 364, so that it is locked and cannot be pivoted.

Wie am besten in Fig. 9 dargestellt, setzt sich die Bahn 316 -des Nockenelements 3i4 aus verschiedenen Abschnitten zusammen; einem ersten kreisförmigen, mit der Achse 256 der Mindervorrichtung konzentrischen Abschnitt 390, einem Kurvenabschnitt 392 und einem zweiten kreisförmigen Abschnitt 394, der ebenfalls mit der Achse 256 der Mindervorrichtung konzentrisch ist. Wird daher das Nockenelement 314 entweder in die in Fig. 6 und 9 dargestellte Lage oder in die in Fig. 16 dargestellte Lage gebracht und führt unter dieser Voraussetzung die Mindervorrichtung 252 zum Vollzug der Minderarbeit ihre Abwärts- und Aufwärtsbewegungen um die Mitte C der Achsee 256 aus, was ein Ausschwingen des Armes 326 mit dem den Hebel 322 tragenden Zapfen um die Mitte C der Achse 256 zur Folge hat, so wird die vom Hebel 322 getragene Rolle 318 lediglich entlang des kreisförmigen Bahnabschnitts 390 oder 394 gleiten, ohne eine Relativbewegung zwischen dem Hebel 322 und dem Arm 326 hervorzurufen. Mit anderen Worten, eine solche Abwärts- und Aufwärtsbewegung der Mindervorrichtung 252 zum Vollzug der Minderarbeit ruft keine Verschiebung der mit dem genannten Hebel 322 durch die Zwischenglieder 332, 346, 358 verbundenen Umsteuerscheibe 364 hervor. Wenn dagegen der Steuernocken 302 (Fig. 5) ein Ausschwenken rdes Nockenelements 314 aus der Lage nach Fig. 5, 6 und 9 in die Lage nach Fig. i 6 bewirkt, wird zugleich der mit der Rolle 318 des Hebels 322 zusammenarbeitende Nockenabschnitt 392 eine Schwenkbewegung des Hebels 3?2 um den Zapfen 324 in bezug auf den Arm 3216 aus der Stellung nach Fig. 6 in -die Stellung nach Fig. 16 hervorgerufen, wobei die Umsteuerscheibe 364 mittels der, den Hebel 3a2 mit ihr verbindenden Zwischenglieder 332, 346, 358 aus der Lage nach Fig. 6 in die Lage nach Edg. 16 geschwenkt wird; ebenso wird die Umsteuerscheibe 364 aus der Stellung nach Fig. x6 in -die Stellung nach Fig. 6 geschwenkt, wenn das Nockenelement 314 denselben Stellungsweeh8el erfährt.As best shown in Figure 9, the track 316 of the cam element 3i4 is composed of several sections; a first circular section 390 which is concentric with the axis 256 of the reducing device, a curved section 392 and a second circular section 394 which is also concentric with the axis 256 of the reducing device. If, therefore, the cam element 314 is brought either into the position shown in FIGS. 6 and 9 or into the position shown in FIG. 16 and, under this condition, the reduction device 252 performs its downward and upward movements around the center C of the axle 256 to perform the reduced work which results in the arm 326 with the pin carrying the lever 322 swinging around the center C of the axis 256, the roller 318 carried by the lever 322 will only slide along the circular path section 390 or 394 without any relative movement between the Lever 322 and arm 326 to cause. In other words, such a downward and upward movement of the reducing device 252 to perform the reduced work does not cause any displacement of the reversing disk 364 connected to the mentioned lever 322 by the intermediate members 332, 346, 358. If, on the other hand, the control cam 302 (FIG. 5) causes the cam element 314 to pivot out of the position according to FIGS. 5, 6 and 9 into the position according to FIG caused pivotal movement of the lever 3? 2 around the pin 324 in relation to the arm 3216 from the position of FIG. 6 in -the position shown in FIG. 16, wherein the Umsteuerscheibe 364 by means of the lever 3a2 with their intermediate connecting members 332, 346 , 358 from the position according to FIG. 6 into the position according to Edg. 16 is pivoted; Likewise, the reversing disk 364 is pivoted from the position according to FIG. 6 into the position according to FIG. 6 when the cam element 314 experiences the same position rotation.

Nach den Fig. u bis 3 und 5 bis 7 ist der von der Musterkette gesteuerte Daumen 56e starr mit einem durch eine Bohrung an seinem oberen Ende hindurchragenden Draht 396 verbunden. Das rechte Ende dieses Drahtes 396 hängt, wie in Fig. i dargestellt, gelenkig mit dem unteren Ende eines Hebels 398 zusammen; dessen oberes Ende ist finit einem Ende einer in geeigneten Lagern des Maschinenrahmens drehbaren Stange 400 (s. Fig. 1, 5 und 6) verbunden. Am anderen Ende dieser hin und her drehbaren Stange 400 ist starr Idas untere Ende eines Hebelarmes 402 befestigt; dessen oberes Ende ist mit einem Draht 4o4. und dieser seinerseits mit einem Arm eines Steuerteiles 4.o6 verbunden; der schwenkbar auf einem Zapfen -:o8 sitzt (Fig. 7). Der Zapfen 408 ragt aus der Grundfläche eines federbelasteten Blocks 410 empor, ider schwenkbar auf der Achse 9a angebracht ist. Ein federbelasteter Nockenhebel 412, der ebenfalls auf der Achse 92 schwenkbar sitzt und durch den Steuernocken 41-1 der Picotbarren betätigt wird, kann Ausschlagbewegungen des genannten Blocks 41 o hervorrufen, wenn das von der Musterkette gesteuerte Element 4o6 eine solche Stellung einnimmt, daß es sich in der Bahn des Armes 4.16 ,des NockenhebeIs 41a befindet. Ist andererseits das ebenfalls schon gemannte Steuerelement 4o6 in der in Fig. 7 dargestellten Lage, so wird der Nockenhebel 412 frei innerhalb des U-förmigen Blocks 410 schwingen, ohne diesen zu betätigen. Die Steuerung und Arbeitsweise des Blocks 410 ist die gleiche, wie sie oben im Zusammenhang mit Gien Blocks 9o: und 2.o6 beschrieben «-orden ist.According to FIGS. U to 3 and 5 to 7, the one controlled by the pattern chain Thumb 56e rigid with one protruding through a hole at its upper end Wire 396 connected. The right end of this wire 396 hangs, as shown in Fig. I, articulated with the lower end of a lever 398; whose top is finite one end of a rod rotatable in suitable bearings on the machine frame 400 (see Figs. 1, 5 and 6). At the other end of this rotatable back and forth Rod 400 is rigidly attached to the lower end of a lever arm 402; its upper one End is with a 4o4 wire. and this in turn with an arm of a control part 4.o6 connected; the pivotable on a pin -: o8 sits (Fig. 7). The cone 408 protrudes from the base of a spring-loaded block 410, which is pivotable is mounted on the axis 9a. A spring loaded cam lever 412, which is also seated pivotably on the axis 92 and by the control cam 41-1 of the picot bars is actuated, can cause deflection movements of said block 41 o if the element 4o6 controlled by the pattern chain such a position assumes that it is in the path of the arm 4.16, the cam lever 41a. On the other hand, if the control element 4o6, which has also already been operated, is shown in FIG. 7 position shown, the cam lever 412 becomes free within the U-shaped block 410 swing without actuating it. The control and operation of the block 410 is the same as described above in connection with Gien Blocks 9o: and 2.o6 «-Order is.

Wie am besten in Fig. 5 bis 7 dargestellt, ist das abstehende Ende eines mit dem Block 4io starr verl)undenen Armes 418 frei 420 mit dem unteren Ende einer Stange 422 gelenkig verbunden, deren oberes Ende bei 42d. (s. Fig. 8 und 16) mit einem Fortsatz d.26 eines Nockeiwlements 428 gelenkig zusammenhängt, das auf der Achse 256 oder Minder-Vorrichtung schwingbar und axial unverschieblich aiige )raclit i,st. Das Nockenelement 428 ist von der gleich eh Bauart wie das ollen beschriebene Nockenelemellt 314, und seine Balin 43o ist in gleicher Weise aus zwei kreisförmigen :A,1>schnitten und einem mittleren Kurvenübschnitt zusammengesetzt. Die Bahn 4.3o des Nockenelements 428 steht in gleitender Berührung mit einer Kolle 432, die von dem Arm 434. eines zweiarmitgen Hebels 436 getragen wird; dieser Hebel ist auf dem Zapfen 324 schwenkbar gelagert, den der mit der Zlin.dervorrichtungsachse 256 starr verbundene Arm 326 trägt. Das obere Ende des treibenden Arrnes 4.38 des doppelarmigen Hebels 436 ist mit einer Bolu-ungg versehen, .die den Endteil einer Stange 44o auifnimmt. Auf dieser befestigte Stellringe 442 und 444 (s. Fig, 16) stehen in Ansohltagberiibrung mit dein oberen Ende des Armes 438., so daß eine Schwenkliewegung des Hebels 436 eine positive Verstellung der Stange 44o zur Folge hat. Das Ende der genannten Stange 4.4o ist bei 446 gelenkig mit einem Arrn .148 eines Winkelhel:els 4.50 verbunden, der schwingbar auf dem Zapfen 34.8 sitzt, welcher von dein an der Mindervorrichtungshohlachse 25o befestigten Arm 350 getragen wird. Ein Arm 452 des Winkelhebels 450 ist bei 4.54 mit einem Ende der Stange 456 gelenkig verbunden, deren anderes Ende bei 458 an einem Arm 46o des die Klinken 374., 380 tragenden Betätigungselements 378 an.gelenkt ist.As best shown in FIGS. 5 to 7, the protruding end of an arm 418 rigidly connected to the block 4io is freely articulated 420 to the lower end of a rod 422, the upper end of which at 42d. (see Fig. 8 and 16) with an extension d.26 of a cam element 428 is articulated, which aiige swingable and axially immovable on the axis 256 or a Minder device) raclit i, st. The cam element 428 is of the same type as the previously described cam element 314, and its balin 43o is composed in the same way of two circular: A, 1> cut and a central curve cut. The track 4.3o of the cam member 428 is in sliding contact with a collector 432 carried by the arm 434 of a two-armed lever 436; this lever is pivotably mounted on the pin 324, which the arm 326 rigidly connected to the Zlin.dervorrichtungsachse 256 carries. The upper end of the driving arm 4.38 of the double-armed lever 436 is provided with a bolus which receives the end part of a rod 44o. Adjusting rings 442 and 444 attached to this (see FIG. 16) are in contact with the upper end of the arm 438, so that a pivoting movement of the lever 436 results in a positive displacement of the rod 44o. The end of the said rod 4.4o is articulated at 446 with an Arrn .148 of an Winkelhel: els 4.50, which sits swingably on the pin 34.8, which is carried by your arm 350 attached to the lowering device hollow axis 25o. An arm 452 of the angle lever 450 is articulated at 4.54 to one end of the rod 456, the other end of which is articulated at 458 to an arm 46o of the actuating element 378 carrying the pawls 374, 380.

Macht demnach die Mindervorrichtung 252 Ab-und Aufwärtsbewegungen zur Durchführung der Minderarbeit mittels der Minderdecker, so wird der doppelarmige Hebel :f36 gegenüber dem Arm 326 zufolge der Kreisform der Bahn 4.3o des Nockenelements 428 nicht bewegt werden, mag es in der in Fig. i@6 wiedergegebenen Lage oder in einer Lage stehen, die der des Nockenelements 314 gemäß der genannten Fig. 16 entspricht. Wird dagegen durch eine voll dem entsprechenden Steuernocken der Steuerwelle hervorgerufene Verstellung des Steuerelements 4o6 der Block 4io betätigt und mittels des Nockenhebels 412 aus der in Fig. 6 in vollen Linien dargestellten Lage in die in derselben Figur strichpunktiert dargestellte Lage geschwenkt, so bewirkt eine entsprechende hin und her gehende Bewegung des Lockenelements 428 ein Hinundherschwingen des doppelarmigen Hebels 436 gegenüber dem Arm 326 und infolgedessen durch Vermittlung der Verbindungsglieder 440, 450, 456 eine entsprechende Schwingbewegung des Betätigungselements 378 aus der Lage nach Fig.6 und r6 in die nach Fig.18, und umgekehrt. Eine solche hin und her gehende Bewegung des Betätigungselements 3,78 ruft ihrerseits eine schrittweise Drehung des Senkschaltrades 386 und- der die Picotbarren 298 tragenden Stange 296 hervor, wenn die Umsteuerscheibe 364 sich in solcher Stellung befindet, daß die Senkklinke 380 in die Zähne des Senkschaltrades 35,6 eingreifen kann; eine solche absatzweise .Drehung der Stange 296 durch die mit dein Senkschaltrad396zusammenarbeitende Klinke 38,0 kann, wie ersichtlich, die Picotbarren 298 aus der Lage nach Fig. 6, d. b. aus der Lage ohne Arheitsbeziehung zu den Nadeln 29,2, in die Lage nach Fig. i9 bringen, d. h. in die Arbeitslage gegenüber den Nadeln 2g2. Befindet sich andererseits die Umsteuerscheibe 36.1 in solcher Lage, daß die Hubklinke 374 in Zähne des Hul)-schaltrades 384 eingreifen kann., wird eine solche hin und her gehende Bewegung des Betätigungselements 378 eine schrittweise Aufwärtsschwenkung der Picotbarren 2:98 aus der Lage nach Fig. i9 in die Lage nach Fig. 6 bewirken. Es ist also klar, daß die Umsteuerscheibe 364 je nach ihrer Stellung den Betätigungsantrieb der Picotbarren 298 entweder zu einer Abwärts- oder zu einer Aufwärtsbewegung der letzteren befähigt.Accordingly, if the reducing device 252 makes upward and downward movements to carry out the reduced work by means of the lower deck, the double-armed lever: f36 relative to the arm 326, due to the circular shape of the path 4.3o of the cam element 428, may not be moved, as may be the case in the FIG @ 6 reproduced position or are in a position which corresponds to that of the cam element 314 according to FIG. 16 mentioned. If, on the other hand, the block 4io is actuated by an adjustment of the control element 4o6 caused entirely by the corresponding control cam of the control shaft and pivoted by means of the cam lever 412 from the position shown in full lines in FIG and moving movement of the curling element 428 a reciprocating swinging of the double-armed lever 436 with respect to the arm 326 and as a result, through the intermediation of the connecting members 440, 450, 456, a corresponding swinging movement of the actuating element 378 from the position according to FIG. 6 and r6 into that according to FIG. 18, and vice versa. Such a reciprocating movement of the actuating element 3.78 in turn causes a gradual rotation of the lowering ratchet wheel 386 and the rod 296 carrying the picot bars 298 when the reversing disk 364 is in such a position that the lowering pawl 380 engages the teeth of the lowering ratchet wheel 35.6 can intervene; Such a stepwise rotation of the rod 296 by the pawl 38.0 cooperating with the lowering ratchet wheel 396 can, as can be seen, move the picot bars 298 from the position according to FIG Bring Fig. 19, ie in the working position opposite the needles 2g2. If, on the other hand, the reversing disk 36.1 is in such a position that the lifting pawl 374 can engage the teeth of the Hul) ratchet wheel 384, such a reciprocating movement of the actuating element 378 is a step-by-step upward pivoting of the picot bars 2:98 from the position shown in FIG i9 in the position according to FIG. It is therefore clear that the reversing disk 364, depending on its position, enables the actuating drive of the picot bars 298 either to move the latter downwards or upwards.

Wie am besten in den Fig. i i A, 12 und 13 dargestellt, kann die Stange 296 mit den von ihr getragenen Picotbarren in jeder Lage durch eine federbelastete Sperrklinke 462 gehalten werden, die schwenkbar auf einem vom Arm 350 getragenen Zapfen 464 gelagert ist. Diese federbelastete Sperre 462 kann in die .Zähne eines mit der Stange 2.96 durch eine Schraube .I68 starr verbundenen Stellrades 466 eingreifen. Wie aus den Fig. 17 bis 19 zu entnehmen ist, stoßen die Picotbarren 298 in ihrer untersten Lage gegen die von den Armen 264 getragene Anschlagschiene 278, so daß sie in richtiger Lage für ein genaues Zusammenarbeiten ihrer Nadeln 300 mit den Wirknadeln 292 gehalten werden.As best shown in FIGS. 11, 12 and 13, the rod 296 with the picot bars carried by it can be held in any position by a spring-loaded pawl 462 which is pivotally mounted on a pin 464 carried by the arm 350. This spring-loaded lock 462 can engage in the teeth of an adjusting wheel 466 rigidly connected to the rod 2.96 by a screw .I68. As can be seen from FIGS. 17 to 19, the picot bars 298 in their lowest position abut against the stop rail 278 carried by the arms 264, so that they are held in the correct position for an accurate cooperation of their needles 300 with the knitting needles 292.

Wie am besten in den Fig. i i A, 12, 14, 15, 17, 1'8 und ig dargestellt, ist das schwenkbare Betätigungselement 3:7,8 mit einem _,1rm 470 versehen, der eine Gewindebohrung zur Aufnahme des Gewindeschafts eines einstellbaren Verstellknopfes 4.72 enthält. Des weiteren ist der Gewindeschaft eines Anschlagknopfes 474 in eine Ge-,v indebohrung des Armes 35o eingeschraubt. Der Anschlagknopf 474. stellt im wesentlichen in einer Achse mit dem die Hubklinke 374 tragenden Zapfen, ohne diesen zu berühren, wenn das Betätigungselement 378 in der Lage nach Fig. 6, 11 A, 12, 16 und 17 stellt. Wie dagegen aus deri Fig. i i A und r2 zu entnehmen ist, ragt der Anschlagknopf 474 in die Bahn des Verstellknopfes 4:72, wenn der letztere während einer Schwenkung des Betätigungselements 3178 mit geschwenkt wird. Solange der Arm 4.7o des Betätigungselements 3;8 in der in Fig. 6, 11A, 12, r6 und 17 dargestellten Lage steht, stößt der Anschlagknopf 474 nicht mit dem Verstellknopf q.72 zusammen. Wenn dagegen der -Arm 47o aus der Lage nach Fig. 6, i r A, 12, r6 und i@7, in die Lage nach Fig. 1q., i$ und i9. gebracht wird, kommen der Anschlagknopf q;74 und der Verstellknopf 472 miteinander in Berührung. Sie gleiten wegen der runden Form ihrer Köpfe aneinander ab, wobei der Verstellknopf 472, zur .Seite gedrängt wird. Beide Knöpfe stehen . in einer Linie, sobald das Betätigungselement 57.8 seine in den genannten Fig. 14, iß und i9 dargestellte Endlage erreicht. Wie aus den Fig. i i A, @it2 und 14 entnommen werden kann, ist das Betätigungselement 378 auf der Stange 296 zwischen den an ihr starr befestigten Stellringen 476 und 48o drehbar angebracht. Außerdem ist eine Feder q.78 zwischen einen Arm 264 und das auf der Stange 2!96 aufgekeilte Schaltrad 3&q, eingeschaltet. Daher veranlaßt eine durch die Wirkung der zusammenarbeitenden Knöpf e47@4 und 472 hervorgerufene Verschiebung des Betätigungselements 378 aus der Lage nach Fig. i i A in die Lage nach Fig. 14 eine ähnliche Verschiebung der Stange 296 in Richtung ihrer Längsachse und eine ähnliche Verschiebung der Schalträder 384, 386 und der Umsteuerscheibe 364 gegen die Wirkung der Feder 478.- Wie durch einen Vergleich der Fig. i i A mit der Fig. 14 ersehen werden kann, bewirkt .eine solche Seitenverschiebung der Stange z96 eine Seitenverschiebung der Nadeln 3oo der Picotbarren,298 nach links um eine Strecke, die dem !Abstand benachbarter Nadeln 2i92 der Wirkmaschine gleichkommt; mit anderen Worten, das Zusammenwirken des Anschlagknopfes 474 und des Verstellknopfes 472 bewirken eine Verschiebung der Picotbarren 298 um eine Nadel nach links. Wenn das schwenkbare Betätigungselement 3,78 durch seinen Betätigungsantrieb aus der Lage nach Fig. 14, 18 und i9 in die Lage nach Fig.6, 11 A, 12, i@6 und i;7 zurückgeführt wird, bewirkt die Feder q.718 selbsttätig eine rechtsgerichtete Rückverschiebung der Picotbarren 29(8, der Stange 296, der Schalträder 38q., 38c6, der Umsteuerscheibe 364 und des Betätigungselements 3@7@8 in die in Fig. i i A und 12 dargestellte Lage, in der der Stellring48o gegen den Arm 3.5o stößt.As best shown in Figs. II A, 12, 14, 15, 17, 1'8 and ig, the pivotable actuating element 3: 7,8 is provided with a _, 1rm 470, which has a threaded hole for receiving the threaded shaft of a adjustable adjustment knob 4.72 contains. Furthermore, the threaded shaft of a stop button 474 is screwed into a threaded hole in the arm 35o. The stop button 474 is essentially in one axis with the pin carrying the lifting pawl 374 without touching it when the actuating element 378 is in the position according to FIGS. 6, 11A, 12, 16 and 17. On the other hand, as can be seen from FIGS. 2 A and 2, the stop button 474 protrudes into the path of the adjustment button 4:72 when the latter is also pivoted while the actuating element 3178 is pivoted. As long as the arm 4.7o of the actuating element 3; 8 is in the position shown in FIGS. 6, 11A, 12, 6 and 17 , the stop button 474 does not collide with the adjustment button q.72. If, on the other hand, the arm 47o moves from the position according to FIG. 6, ir A, 12, r6 and i @ 7, into the position according to FIG. 1q., I $ and i9. is brought, the stop button q; 74 and the adjustment button 472 come into contact. They slide off one another because of the round shape of their heads, the adjustment knob 472 being pushed to the side. Both buttons are up. in a line as soon as the actuating element 57.8 reaches its end position shown in the aforementioned FIGS. 14, 13 and 19. As can be seen from FIGS. Ii A, @ it2 and 14, the actuating element 378 is rotatably mounted on the rod 296 between the adjusting rings 476 and 48o rigidly attached to it. In addition, a spring q.78 is interposed between an arm 264 and the ratchet wheel 3 & q keyed on the rod 2! 96. Therefore, caused by the action of the cooperating buttons e47 @ 4 and 472 displacement of the actuating element 378 from the position of FIG. IIA to the position of FIG. 14 causes a similar displacement of the rod 296 in the direction of its longitudinal axis and a similar displacement of the switching wheels 384, 386 and the reversing disk 364 against the action of the spring 478.- As can be seen by comparing Fig. Ii A with Fig. 14, such a lateral shift of the rod z96 causes a lateral shift of the needles 300 of the picot bars, 298 to the left by a distance equal to the distance between adjacent needles 2i92 of the knitting machine; in other words, the interaction of the stop button 474 and the adjustment button 472 cause the picot bars 298 to be shifted by one needle to the left. When the pivotable actuating element 3.78 is returned by its actuating drive from the position according to FIGS. 14, 18 and 19 into the position according to FIGS. 6, 11 A, 12, i @ 6 and i; 7, the spring causes q.718 automatically a right-directed backward displacement of the picot bars 29 (8, the rod 296, the ratchet wheels 38q., 38c6, the reversing disk 364 and the actuating element 3 @ 7 @ 8 in the position shown in Fig. ii A and 12, in which the adjusting ring48o against the Arm 3.5o pushes.

Nach Fig. i und 3 durchdringt das linke Ende des mit dem Daumen 56e verbundenen (Drahtes 396 eine Bohrung 48!6 des Armes 488 eines Winkelhebels 49o, der bei q:912 schwenkbar an einem an der Achse i.7!8! befestigten Arm 494 gelagert ist. Das oben beschriebene hakenförmige Sperrglied76 bildet den anderen Arm des genannten Winkelhebels 49o. Eine Antriebsverbindung dieses Winkelhebels q:910 mit dem Draht 396 ist durch Stellringe 496 gesichert, die am Draht 396 starr befestigt sind und Anschläge für das untere Ende des Armes 488 des Winkelhebels 490 bilden. Sölange sich der Daumen 56e in der in vollen Linien in Fig. 3 dargestellten Ruhestellung befindet, ist der Winkelhebel 49o gleichfalls in der in vollen Linien in Fig. 3 dargestellten Ruhelage, wobei sein hakenförmiges Sperrglied 76 außerhalb der Bahn des hakenförmigen Vorsprunges 74 des Hebels 62 steht; der Daumen 56e kann somit den Hebel 62 aus der strichpunktiert gezeichneten Lage nach Fig.3 in die voll ausgezogene Lage nach derselben Fig. 3 schwenken, wodurch eine Betätigung der Minderspindel zur Verstellung der Minderdecker in der oben beschriebenen Weise eintritt. Wird indessen der Daumen 56e durch einen Knopf 4 der Musterkette 4o in seine wirksame Stellung gekippt, so wird der Winkelhebel 49o in die strichpunktierte Lage nach Fig.3 geschwenkt, in der das hakenartige Element 76 sich in sperrendem Eingriff mit dem hakenförmigen Vorsprung 74 des Hebels 62 befindet, so daß- der letztere nicht um seine Drehachse 64 geschwenkt werden kann, wenn ungewollt ein Knopf der Musterkette einenAusschlag des Daumens 56e bewirken sollte. Mit anderen Worten, der Winkelhebel 49o bildet eine Sicherheitsvorrichtung gegen eine Betätigung de;- Minderspindel und eine Verstellung der Minderdecker, wenn das schwenkbare Betätigungselement 3,78 auf ein Ausschlagen eines Steuerdaumens 56e zum Senken oder Heben der Picotbarren 298 bewegt wird. Auf diese Art ist ein unbeabsichtigtes Bewegen der Minderdecker 2$o L, 28o R in das Nadelfeld wahrend des Arbeitens der Picotbarren ausgeschlossen.According to FIGS. I and 3, the left end of the wire 396 connected to the thumb 56e penetrates a hole 48! 6 of the arm 488 of an angle lever 49o, which at q: 912 is pivotable on an arm attached to the axis i.7! 8! 494. The above-described hook-shaped locking member 76 forms the other arm of said angle lever 49o. A drive connection of this angle lever q: 910 with the wire 396 is secured by adjusting rings 496 which are rigidly attached to the wire 396 and stops for the lower end of the arm 488 of the angle lever 490. As long as the thumb 56e is in the rest position shown in full lines in Fig. 3, the angle lever 49o is also in the rest position shown in full lines in Fig The hook-shaped projection 74 of the lever 62 stands; the thumb 56e can thus move the lever 62 from the position shown in dash-dotted lines according to FIG. 3 into the fully extended position according to the same Pivot Fig. 3, whereby an actuation of the lower spindle for adjusting the lower deck occurs in the manner described above. If, however, the thumb 56e is tilted into its operative position by a button 4 of the pattern chain 4o, the angle lever 49o is pivoted into the dot-dash position according to FIG. 3, in which the hook-like element 76 is in locking engagement with the hook-shaped projection 74 of the lever 62 is located so that the latter cannot be pivoted about its axis of rotation 64 if a button on the pattern chain should inadvertently cause the thumb 56e to deflect. In other words, the angle lever 49o forms a safety device against an actuation of the lower spindle and an adjustment of the lower deck when the pivotable actuating element 3.78 is moved to a deflection of a control thumb 56e to lower or raise the picot bars 298. In this way, an unintentional movement of the lower deckers 2 $ o L, 28o R into the needle field while the picot bars are working is excluded.

Während der normalen Wirkvorgänge und während des Vollzuges der Minderarbeit befinden sich die Picotbarren 298 in ihrer in den Fig. i, 6, i i, i i A und 12 dargestellten aufwärts gekehrten Lage. Ferner steht die Umsteuerscheibe 364 in der in Fig. 6 dargestellten Lage, in der sie die Senkklinke 380 außer Eingriff mit den Zähnen des zugehörigen Senkschaltrades 386 hält. Die Hubklinke 3174 befindet sich zum Hubschaltrad 3$4 in solcher Stellung, daß sie leinen seiner Zähne findet, wenn das Betätigungselement 3i,8, wie in Fig. 6 angenommen, entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt werden sollte. Würde daher während solcher normaler Wirk- bzw. Mindervorgänge das Betätigungselement 378 durch seinen Antrieb geschwenkt, so hat es keinen Einfluß auf die Lage der Picotbarren 219:81, da die Senkklinke 318o außer Eingriff mit Zähnen des zugehörigen Schaltrades gehalten wird und die Hubklinke 374 keinen Zahn des zugehörigen Schaltrades finden kann, um dessen Drehung zu bewirken. Ist des weiteren, wie in Ei-. 6 dargestellt, die Umsteuerscheibe 364 in der eingestellten Lage, so befindet sich der an ihr angebrachte Sicherungsanschlag in einer Stellung oberhalb der Ebene der Sperrschulter 3&8 der unteren hin und her gehenden Schiene 276, die die Minderdecker 2.8o L trägt. Wie oben erwähnt, steht die Sperrschulter 38!8, solange sich die Minderdecker z8o L, 28o R im Nadelfeld befinden, in der Bahn des Sicherungsanschlags 373 der Umsteuerscheibe, so daß diese nicht gedreht werden kann. Wenn daher infolge unrichtiger Anordnung der Steuerungen der Wirkmaschine der Steuernocken 3o2 (Fig. 5:) das Nockenelement 3i4 zu einem Zeitpunkt verschwenken sollte, in dem sich die Minderdecker 280L, d8oR noch im Nadelfeld befinden, so bewirkt das dadurch veranlaßte Schwenken des zweiarmigen Hebels 3,22 bloß ein Zusammendrücken der Feder 338 ohne Schwenken der Umsteuerscheibe 364, die ja durch das Zusammenwirken des Sicherungsanschlags 373 und der Sperrschulter 388 verriegelt ist; wenn ferner in einem solchen unrichtigen Zeitpunkt das Steuerelement 4a6 (Fig. 5 und 6) eine Betätigung des Blocks 410 veranlassen sollte, mit dem Ergebnis einer Schwenkung des Betätigungselements 378" so werden die Klinken 374 und 38o leer laufen und keine Bewegung der Picotbarren 298 hervorrufen. Mit anderen Worten, die Sicherheitsvorrichtung 373, 38'8 verhindert eine ungewollte Detätigung der Picotbarren 29,8, solange die Minderdecker 2&o,L, :28o R innerhalb des Nadelfeldes sind und den Picotbarren im Wege wären, falls diese abwärts geschwenkt würden.During the normal working processes and during the execution of the reduced work, the picot bars 298 are in their upturned position shown in FIGS. Furthermore, the reversing disk 364 is in the position shown in FIG. 6, in which it holds the lowering pawl 380 out of engagement with the teeth of the associated lowering ratchet wheel 386. The lifting pawl 3174 is in relation to the lifting ratchet wheel 3 $ 4 in such a way that it finds its teeth when the actuating element 3i, 8, as assumed in FIG. 6, should be pivoted counterclockwise. If the actuating element 378 were to be pivoted by its drive during such normal active or reduced processes, it would have no effect on the position of the picot bars 219: 81, since the lowering pawl 318o is kept out of engagement with the teeth of the associated ratchet wheel and the lifting pawl 374 is not Can find tooth of the associated ratchet wheel to cause its rotation. Is further, as in egg. 6, the reversing disk 364 is in the set position, so the safety stop attached to it is in a position above the level of the locking shoulder 3 & 8 of the lower, reciprocating rail 276, which carries the lower deck 2.8oL. As mentioned above, as long as the lower deckers z8o L, 28o R are in the needle field, the locking shoulder 38! 8 is in the path of the safety stop 373 of the reversing disc so that it cannot be rotated. Therefore, if the control cam 3o2 (Fig. 5 :) should pivot the cam element 3i4 at a point in time when the lower decks 280L, d8oR are still in the needle field, as a result of the incorrect arrangement of the knitting machine controls, this causes the two-armed lever 3 to pivot 22 merely compressing the spring 338 without pivoting the reversing disk 364, which is of course locked by the interaction of the safety stop 373 and the locking shoulder 388; Furthermore, if at such an incorrect point in time the control element 4a6 (FIGS. 5 and 6) should cause an actuation of the block 410, with the result of a pivoting of the actuation element 378 ", the pawls 374 and 38o will idle and cause no movement of the picot bars 298 In other words, the safety device 373, 38'8 prevents an unintentional detachment of the picot bars 29, 8 as long as the lower decks 2 & o, L,: 28o R are within the needle field and would be in the way of the picot bars if they were pivoted downwards.

Angenommen, daß die Picotbarren nicht am Arbeiten gehindert werden, ist die Arbeitsweise der Wirkmaschine während einer' Betätigung der Picotbarren die folgende: Die Minderdecker 28o L, 28oR stehen außerhalb des Nadelfeldes, wie in Fig. i-, i i, I I A und 12 gezeigt. Dies weiteren stehen die Picotbarren 29,8 vor ihrer Betätigung in ihrer aufwärts gekehrten Lage außer Arbeitsbeziehung zu den Nadeln .2o92 der Wirkmaschine, wie in den gleichen Figuren und in Fig. 5, 7 und io dargestellt.Assuming that the picot bars are not prevented from working, is the mode of operation of the knitting machine during an 'actuation of the picot bars the following: The lower decks 28o L, 28oR are outside the needle field, like shown in Figs. This further stands the picot bars 29.8 prior to their activity in their upturned position out of working relationship the needles .2o92 of the knitting machine, as in the same figures and in Fig. 5, 7 and io.

Zu einem vorausbestimmten -Zeitpunkt während des Wirkens des Doppelrandes wird die Umsteuerscheibe 364 mittels des Steuernockens 302 und der Verbindungsglieder 304, 308, 3 14, 322, 332, 346 35'8 (Fig. 5) aus der Lage nach Fig. 6 in die Lage nach Fig. 15 gebracht, wobei die Senkklinke 38 wirksam gemacht wird. Sobald das Steuerelement 4o6 (Fig. 5 bis 7) auf Betätigung des Daumens 56P durch die Musterkette 40 in eine wirksame Stellung gebracht wird, wird der Block 410 während jeder Umdrehung der Hauptnockenwelle 38 rück- und vorwärts geschwenkt. Diese Schwenkbewegung des Blocks 41o hat durch Vermittlung der Zwischenglieder 422, 428, 436, 440, 450, 45'6 eine ähnliche Schwenkbewegung des Betätigungselements 3-78 zur Folge, das die Hubklinke 3'74 und die Senkklinke 38o trägt. Zufolge der obenerwähnten selbsttätigen Einstellung der Umsteuerscheibe 364 in die in Fig. 16 dargestellte Lage wird die Hubklinke 374 unwirksam gemacht, während die Senkklinke 380 mit einem Zahn des Senkschaltrades 386 in Eingriff kommen kann, wenn nach einer Schwenkung des Betätigungselements 3,78 entgegen dem Uhrzeigersinn dieses im Uhrzeigersinn in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Solange das Steuerelement 4o6 in seiner wirksamen Stellung ist, wird also die mit dem Senkschaltrad 386 und mit den Picotbarren 298 starr verbundene Stange 296 während jeder Umdrehung der Hauptnockenwelle um einen Schritt im Uhrzeigersinn gedreht. Auf diese Art werden die Picotbarren 29$ selbsttätig schrittweise aus ihrer in Fig. 16 dargestellten aufwärts gekehrten Lage ohne Arbeitsbeziehung zu den Wirknadeln 292: der Maschine in die in Fig. 17 dargestellte Arbeitslage gegenüber den Nadeln geschwenkt. In dieser unteren Lage ruhen die Picotbarren 2c98 auf der Anschlagschiene z78 und die Senkklinke 380 steht im Eingriff mit dem letzten Zahn einer Reihe von neun Zähnen des Senkschaltrades386. Daher kann irgendein weiteres Schwingen des Betätigungselements 378, während sich die Umsteuerscheibe 364 noch in der in Fig. r7' wiedergegebenen Stellung befindet, keine weitere Drehung der Stange 296 und der Picotbarren 298 im U'hrzeigersi.nn bewirken.At a predetermined time during the action of the double edge, the reversing disk 364 is moved by means of the control cam 302 and the connecting members 304, 308, 314, 322, 332, 346 35'8 (FIG. 5) from the position according to FIG Positioned according to FIG. 15 , the countersunk pawl 38 being made effective. As soon as the control element 406 (FIGS. 5 to 7) is brought into an operative position by the pattern chain 40 upon actuation of the thumb 56P, the block 410 is pivoted back and forth during each revolution of the main camshaft 38. This pivoting movement of the block 41o, through the intermediary of the intermediate members 422, 428, 436, 440, 450, 45'6, results in a similar pivoting movement of the actuating element 3-78, which carries the lifting pawl 3'74 and the lowering pawl 38o. As a result of the above-mentioned automatic adjustment of the reversing disk 364 into the position shown in FIG. 16, the lifting pawl 374 is rendered ineffective, while the lowering pawl 380 can come into engagement with a tooth of the lowering ratchet wheel 386 if, after pivoting the actuating element 3.78 counterclockwise this is returned clockwise to its starting position. As long as the control element 406 is in its operative position, the rod 296 rigidly connected to the lowering ratchet wheel 386 and to the picot bars 298 is rotated one step clockwise during each revolution of the main camshaft. In this way, the picot bars 29 are automatically pivoted step-by-step from their upturned position shown in FIG. 16 without any working relationship to the knitting needles 292 of the machine into the working position shown in FIG. 17 opposite the needles. In this lower position the picot bars 2c98 rest on the stop rail z78 and the lowering pawl 380 is in engagement with the last tooth of a row of nine teeth of the lowering ratchet wheel386. Therefore, any further swinging of the actuating element 378 while the reversing disk 364 is still in the position shown in FIG. 7 'cannot cause any further clockwise rotation of the rod 296 and the picot bar 298.

Nun bewirkt die Musterkette in einem vorausbestimmten Zeitpunkt in an sich bekannter Weise eine Rechtsverschiebung der Hauptnockenwelle 38, so daß die Kurven 238, des Mindervorrichtungsnockens 234 mit den Rollen 24o des Nockenhebels 242 des Betätigungsantriebs der Mindervorrichtung in Eingriff kommen. Die Nockenkurven 238 sind so geformt, daß während einer Umdrehung der Hauptnockenwelle 38 die Mindervorrichtung 252 zuerst aus ihrer normalen obersten Endlage in eine unterste Endlage gesenkt wird, worauf sie in gewissem Maß in eine mittlere Stellung gehoben wird; darauf wird sie wieder in die unterste Stellung gesenkt und dann in ihre normale höchste Endlage gehoben.Now the pattern chain works at a predetermined point in time in in a manner known per se a right shift of the main camshaft 38, so that the curves 238, the lighter cam 234 with the rollers 24o of the cam lever 242 of the actuating drive of the reducing device come into engagement. The cam curves 238 are shaped so that during one revolution of the main camshaft 38, the lowering device 252 is first lowered from its normal uppermost end position to a lowermost end position whereupon it is raised to some extent into a middle position; thereon it is lowered back to the lowest position and then to its normal highest position End position raised.

Vor und während des erwähnten ersten Senkens der ilindervorrichtung 252 in die unterste Endlage stehen die Picotbarren 298 und das Betätigungselement 378 in der in Fig. 17 dargestellten Lage, so daß während dieses Senkens die Nadeln der Picotbarren 298 mit jeder zweiten Nadel der Nadelreihe 2!92 der Wirkmaschine in Berührung kommen können, wie aus den Fig. i i, i i A und 14 zu entnehmen ist, um Maschen des Gewirks aufzunehmen. Wenn nun die Mindervorrichtung 2:52 in ihre Mittelstellung gehoben wird, und bevor sie bei ihrem zweiten Senken während einer Umdrehung der Hauptnockenwelle wieder ihre unterste Endlage erreicht, wird das Betätigungselement 378 aus der in Fig. 17 dargestellten Lage in die Lage nach Fig. 13 geschwenkt, während die Umsteuerscheibe 364 in ihrer Lage verbleibt. Während dieser Schwenkbewegung des Betätigungselements 3781 in die in Fig. 18 dargestellte Lage kommt der vom Arm 47o des Betätigungselements 378 getragene Verstellknopf 472 in Eingriff mit dem Anschlagknopf 474, wie in Fig. 14 und 18 dargestellt, wobei in der oben beschrieÜenen Weise die Nadeln 300 der Picotbarren 298 um eine Nadel nach links verschoben «-erden. Während des zweiten Senkens der Mindervorrichtung 252, aus ihrer Mittelstellung in die unterste Endstellung werden die Nadeln 3oo der Picotbarren 298 in der in Fig. 14 dargestellten Lage gehalten, da der Verstellknopf 472 und der Anschlagknopf 474 während dieses Zeitraums miteinander im Eingriff bleiben. Dieses zweite Senken .der :Mindervorrichtung 252 bewirkt eine übertragung der Gewirkmaschen um eine Nadel nach links, wie es für die Herstellung des Picots erforderlich ist.Before and during the aforementioned first lowering of the locking device 252 into the lowest end position, the picot bars 298 and the actuating element 378 are in the position shown in FIG. 17 , so that during this lowering the needles of the picot bars 298 with every second needle of the needle row 2! the knitting machine can come into contact, as can be seen from FIGS. ii, ii A and 14, in order to take up stitches of the knitted fabric. If the lowering device 2:52 is now raised into its central position, and before it reaches its lowest end position again during its second lowering during one revolution of the main camshaft, the actuating element 378 changes from the position shown in FIG. 17 to the position according to FIG. 13 pivoted while the reversing disk 364 remains in place. During this pivoting movement of the actuating element 3781 into the position shown in FIG. 18, the adjustment button 472 carried by the arm 47o of the actuating element 378 comes into engagement with the stop button 474, as shown in FIGS the picot bar 298 shifted one needle to the left «- earth. During the second lowering of the lowering device 252 from its central position to the lowest end position, the needles 300 of the picot bars 298 are held in the position shown in FIG. 14, since the adjustment button 472 and the stop button 474 remain in engagement with one another during this period. This second lowering of the reducing device 252 causes the knitted stitches to be transferred to the left by a needle, as is necessary for the production of the picot.

Nach der Vollendung der Maschenübertragung zur Herstellung des Picots wird die Mindervorrichtung 25z in ihre normale höchste Endstellung zurückgeführt und ebenso die Hauptnockenwelle wieder in ihre Normalstellung gebracht, in der sich die runden Scheiben 236 im Eingriff mit den Rollen 240, der' Nockenhebel 242 befinden so daß die Mindervorrichtung während des darauffolgenden Wirkvorganges in ihrer obersten Endstellung verbleibt, bis in an sich bekannter Weise die Mindervorrichtung wieder zum Vollzug der Deck- oder Maschenübertragungsvorgänge betätigt wird.After completing the stitch transfer to make the picot the reduction device 25z is returned to its normal highest end position and also brought the main camshaft back to its normal position in which the round disks 236 in engagement with the rollers 240, the 'cam lever 242 are located so that the minor device during the subsequent action process in their The uppermost end position remains until the lowering device in a manner known per se is actuated again to carry out the cover or mesh transfer processes.

Des weiteren wird, wie in Fig. i9 dargestellt, die Umsteuerscheibe 364 mittels des Steuernockens 302 (Fig. 5) in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht, in der sie die Senkklinke 380 unwirksam macht und den Eingriff der Hubklinke 374 mit Zähnen des Hubschaltrades 3184 erlaubt, wenn das Betätigungselement 3.78 durch seinen Antrieb verschwenkt wird. Ist die Steuerscheibe 364 in die in Fig. ig, wiedergegebene Lage eingestellt und wird das Betätigungselement 3178 verschwenkt, so wird die mit dein Hubschaltrad 34 und den Picotbarren 2g8 starr verbundene Stange 296 schrittweise (einen Schritt während jeder Umdrehung der Hauptnockenwelle) verdreht, bis die Picotbarren 2g!8 ihre in Fig. 6 dargestellte Ausgangslage erreichen. Die Picotbarren können nicht weitergeschwenkt werden, da in dieser Lage die :Hubklinke 3'7q. bei weiterer Schwenkung des Betätigungselements 37!8 keinen weiteren Zahn, des Hubschältrades findet. Es sind nur neun Zähne auf einem Umfangteil des Hubschaltrades vorhanden. Sobald durch Rückkehr des Daumens 56e in seine Normalstellung das Steuerelement 4o6 (Fig. 5 bis 7) wieder in seine unwirksame Lage geführt wird, hört das Schwenken des Betätigungselements 378 auf, und dieses verbleibt in der in Fig. 6 dargestellten Stellung.Furthermore, as shown in FIG. 19, the reversing disk 364 is returned to its starting position by means of the control cam 302 (FIG. 5), in which it renders the lowering pawl 380 ineffective and allows the lifting pawl 374 to engage with the teeth of the lifting ratchet wheel 3184, if the actuating element 3.78 is pivoted by its drive. If the control disk 364 is set in the position shown in FIG Picot bars 2g! 8 reach their starting position shown in FIG. The picot bars cannot be swiveled further because in this position the: lifting pawl 3'7q. if the actuating element 37! 8 is pivoted further, no further tooth of the lifting and switching wheel will be found. There are only nine teeth on a peripheral portion of the lift ratchet wheel. As soon as the control element 4o6 (FIGS. 5 to 7) is returned to its inoperative position by the return of the thumb 56e to its normal position, the pivoting of the actuating element 378 stops and it remains in the position shown in FIG.

Die beschriebene Einrichtung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, -jedoch sind zahlreiche Änderungen und Weglassungen möglich, ohne daß der Bereich der Erfindung verlassen wird.The device described is a preferred embodiment of the Invention, but numerous changes and omissions are possible without the scope of the invention is left.

Zum Beispiel kann die Erfindung auch für Wirkmaschinen mit mehr als zwei Arbeitsstellen angewendet werden.For example, the invention can also be used for knitting machines with more than two jobs are applied.

Des weiteren kann die Erfindung auch auf andere Maschenübertragungsmittel von Wirkmaschinen als Picotbarren angewendet werden. Zum Beispiel können soggenannte Petinetdecker durch einen Mechanismus gemäß der Erfindung automatisch betätigt werden.Furthermore, the invention can also be applied to other mesh transfer means be used by knitting machines as picot bars. For example, so-called Petinet decker can be operated automatically by a mechanism according to the invention.

Überdies braucht der Mechanismus für die seitliche Verschiebung der Maschenübertragungsmittel nicht unbedingt mit dem Mechanismus vereinigt zu sein, der die Maschenübertragungsmittel aus einer Lage ohne Arbeitsbeziehung zu den Wirknadeln der Maschine in eine Arbeitsstellung gegenüber diesen, und umgekehrt, bewegt. Nach Wunsch kann auch ein gesonderter Mechanismus für die Seitenverschiebung benutzt werden. Bei der Anwendung der. Erfindung auf Petinetdeckery kann die Seitenverschiebung dieser Decker um eine oder um mehr als eine Nadel durch eine an sich bekannte Petinetdeckerversatzvorrichtung ausgeführt werden.In addition, the mechanism for the lateral movement of the Mesh transfer means not necessarily associated with the mechanism which the stitch transfer means from a layer without working relationship to the knitting needles the machine in a working position opposite these, and vice versa, moves. To If desired, a separate mechanism for the side shift can also be used will. When using the. Invention on Petinetdeckery can shift the side this decker around one or more than one needle by a known Petinet decker displacement device are executed.

Außerdem kann der Mechanismus gemäß der Erfindung auf mehrerlei Maschenübertragungsmittel an der gleichen Maschine angewendet werden, z. B. auf Picotbarren ebenso wie auf Petinetdecker. ,Des weiteren ist es möglich, am Umfang der Hub-und Senkschalträder 384, 386 eine größere oder kleinere Zähnezahl als neun vorzusehen, doch soll selbstverständlich ein Umfangsteil dieser Hub- und Senkschalträder von Zähnen frei bleiben.In addition, the mechanism according to the invention can employ a variety of mesh transfer means be used on the same machine, e.g. B. on picot bars as well as on Petinet decker. , Furthermore it is possible on the circumference of the lifting and lowering ratchet wheels 384, 386 to provide a larger or smaller number of teeth than nine, but should of course a peripheral part of these lifting and lowering ratchet wheels remain free of teeth.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Flat knitting machine with movable transmission means for stitch transfer from knitting needle to knitting needle of the machine during work, in particular flat weft knitting machine, characterized in that the normally stitch transfer means in a position out of working relationship with knitting needles of the machine in predetermined time intervals automatically and step by step into the work situation the needles and pivoted from this position.

2. Flat knitting machine according to claim i, characterized in that the pivoting of the mesh transfer means in the Working position and back for a plurality of revolutions of the main camshaft takes place.

3. Flachyvirk machine according to claim i or 2, characterized in that that the automatic drive for actuating the mesh transfer means (300) a ratchet mechanism (377 4, 384; 380, 386) that does this in a stepwise manner Pivoting this transmission means causes.

4. Flat knitting machine according to one of the Claims i to 3, characterized in that the drive for actuating the transmission means (300) is automatically enabled in predetermined time intervals, the mesh transfer means to bring and move back into working relationship with needles of the knitting machine, and at predetermined time intervals through automatic control means to take effect is brought.

5. Flat knitting machine according to claim 4, characterized in that the automatic control means are adjusted to control the operating mechanism while a plurality of revolutions of the main camshaft come into effect permit.

6. Flat knitting machine according to one of claims i to 5, characterized in that that the mesh transfer means automatically at predetermined time intervals in the longitudinal direction of the knitting machine by automatic shifting means (472, 474, 478) can be pushed back and forth.

7. Flat knitting machine according to claim G, characterized in that the displacement means (472, 478) are brought into effect by the automatic drive (38, i82) for actuating the transmission means. Flat knitting machine according to claim 7, characterized in that during the pivoting of a pawl carrier (378) moving to and fro of a longitudinally displaceable spring-loaded ratchet mechanism (374, 384; 00, 386) belonging to the drive for actuating the stitch transmission means (3100) and is coupled to these, a fixed stop (47.) of the knitting machine is in the path of a sliding element (472) mounted on the pawl carrier (378) moving back and forth, so that after contact with the stop, this sliding element (472) and the stop during a pivoting movement of the pawl carrier, the ratchet mechanism and the mesh transmission means are displaced laterally against the force of the spring (478) acting on the ratchet mechanism. G. Flake knitting machine according to one of Claims i to 8, characterized in that the loop transfer means (300) are pivotably mounted on carriers (2.52) which are driven to oscillate and which, at predetermined time intervals, automatically act against the needles (2, 9?) And be moved away from them. ok Flat knitting machine according to one of claims i to 9, characterized in that the stitch transfer means (300) are pivotably mounted on a swinging driven lowering device (covering machine 2-52;) which is automatically operated at predetermined time intervals by an automatic lowering device drive (238, 240, 2.12) against and away from the needles (292). ii. Flat knitting machine according to claim io, characterized in that a ratchet mechanism (3 @ .7 -, 38.1; 380, 3,8'6) of the drive coupled to the stitch transmission means (300) and attached to the lowering device (252) is provided by an articulated connection (. a.36, 440, .150, d.3: 6) can be operated, the members of which are pivotable about points (32.1, 348), which participate in movements of the lowering device (252) and whose driving member (d.32) in the Engagement with the cam surface (.13o ') of a cam element (42, 8) mounted on the same axis as the joint (C) between the: lowering device (252) and the knitting machine, which is moved at predetermined time intervals by an automatic drive, and that the cam surface (.13o) of the cam element (d.28) is designed so that it actuates the driving member (43: 2) of the articulated connection when this cam element is actuated by its drive, but a movement of the lowering device (25i) without relative movement the links allow the articulation when the drive of the cam element (428) is at rest. 12. Flat knitting machine according to claim ii, gelceimzeiclinet by combining the following features: the ratchet mechanism contains two ratchet wheels (384, 386) with oppositely directed teeth, both of which are coupled to the mesh transfer means (300); a pawl carrier (378) that can be pivoted to and fro carries a first pawl (37 = 1) that works with one ratchet wheel (384) and a second pawl (38o) that works with the other ratchet wheel (3i86) and one that works together with these pawls they alternately bring into effect Umsteaerelement (364); the pawl carrier (.3; j8) is connected to the articulated connection (436, 440, 450, 456) and can be operated through it; the reversing element (364) is connected to a second articulated connection (322, 332, 316, 358) and can be actuated by this; its members can be pivoted about points (32.1 :, 34 $), which participate in movements of the lowering device (213.2), and their driving member (3r.8) is in engagement with the curved surface (3i6) of a second, coaxial to the joint ( C) between the reducing device (252) and the knitting machine attached to this cam element (314), which is pivoted at predetermined time intervals from one end position to another by automatic control means (3a2, 304); the cam surface (3i61 of this second cam element (314) is designed in such a way that it effects an actuation of the second articulated connection (322, 332, 3d, 6, 358) during the movement from one end position to the other, while the lowering device ( z52) allows without relative movement of the links of the articulated connection when this second cam element (31.1) is at rest. 13. Flat knitting machine according to one of claims io to 12, characterized in that ", during an actuation of the drive (.410, .118 , ..?) the transmission means (300) the drive (9o, ii8, "1.18) the lower decker (deck finger 28o L, 28o R) is automatically blocked by a safety device (.190, 76) which reacts to the actuation of this transmission means drive ( d.10, .118, d22). 14. Flat knitting machine according to claim 13, characterized in that the drive of the transmission means (3oo) is made effective by a first movable automatic control means (.1o6) when this is in advance At certain time intervals from an ineffective to an effective position, the drive of the lower decker (2.8o I_, 218oR) is made effective by a second movable automatic control means (8th!), if this is made effective at predetermined time intervals from an ineffective to a effective position is brought, and that the :; second control means (84) or its actuating mechanism (62, 78) is locked in its inoperative position by the first control means (4o6) or its actuating mechanism (56e, 396) when the latter is moved into its operative position. i5. Flat knitting machine according to claim i.1, characterized in that a locking member (76) coupled to the first control means (.1o6) comes into locking engagement with the second control means (8, 4) or its actuating mechanism (62, 75 &) when the first Control means (4o6) is moved into its operative position, so that it holds the second control means (84) in its inoperative position. 16. Flat knitting machine according to one of claims io to 15, characterized in that, while the lower decker (28oL, n, 8o, R) of the lowering device are in the active field of the knitting machine, the drive of the loop transfer means (3oo) by a safety mechanism (373, 388 ) which responds to the position of the lower deckers (28o L, 28o R) is rendered ineffective. r7. Flat knitting machine according to claim 16, characterized in that the drive of the transmission means (3oo) is made effective or ineffective by an adjustable control element (36q,), and that a locking member (3, 8 $) causes the adjustable control element (3; 64) to be locked in a position in which it renders the transmission means (300) ineffective when the lower decker (28o L) is in the active field. .iß, flat knitting machine according to claim 17, characterized in that a ratchet mechanism of the drive of the stitch transmission means (300) attached to the reducer (z52), a ratchet wheel (384, 3.86) coupled to these transmission means, a pivotable pawl carrier (378), the carries a pawl (3; 74, 380) cooperating with this ratchet wheel; and a movable control element (3,64) which makes this pawl (374 380) ineffective in its one position and effective in its other position, furthermore that the pawl carrier (317'8) is periodically pivoted by automatic control means (41o, 428) and the control element (364) is adjusted at predetermined time intervals by further automatic control means (304., 314), and the locking element (38 & 8) is in the path of the control element (364) when this is in the former position and the lower decker ( 28oL, .28oR) is in the active field, the control element (364) being prevented from being moved into its second position. ii9. Flat knitting machine according to claim 18, characterized in that a stop (3818), which is in the path of the movable control element (364) when there is, is arranged on a reciprocating rail (276) of the lowering device carrying a lower deck (28oL) this is in its first position and the lower decker (2.8o L) is in the active field. 2o. Flat knitting machine according to claim i8 or i9, characterized by the combination of the following features: the ratchet mechanism contains two ratchet wheels (384, 3.86) with oppositely directed teeth, each of which is coupled to the stitch transmission means (300); a pivotable pawl carrier (3'7,8) carries two pawls (374, 380) that work together with one of the ratchet wheels and a reversing element (364) that works together with these pawls; this reversing element (364) can be adjusted from a position in which it makes one pawl ineffective and the other effective, into another position with the opposite effect at predetermined time intervals by automatic control means (302, 304, 314, 346) and is at this position Adjustment prevented by a blocking element (38 $) in its path when a lower decker (28o L, 28o R) is in the machine's field of action. 21. A method for operating a flat knitting machine according to one of claims i to 2o, characterized in that the movement of the stitch transfer means from a position out of working relationship with needles of the knitting machine in .eine .Arbeitlage compared to these needles, the actuation of the transfer means for transferring stitches from Needle to needle of the knitting machine, and the return of the transfer medium from the working position to the inactive position can be effected automatically. 22. A method for operating a flat knitting machine - according to claim 21, characterized in that the stitch transfer means are gradually transferred from one layer to the other.