DE863526C

DE863526C - Machine for the production of electrical cables with coaxial conductors

Info

Publication number: DE863526C
Application number: DEST2543A
Authority: DE
Inventors: John Colquhoun Beveridge; Sidney Wilfred Pergunas
Original assignee: International Standard Electric Corp
Current assignee: International Standard Electric Corp
Priority date: 1947-08-29
Filing date: 1950-09-30
Publication date: 1953-01-19
Also published as: GB631914A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf elektrische. Kabel mit koaxialen Leitern derjenigen Art, bei der ein Innenleiter zentral von einem Außenleiter mittels isolierender Scheiben· gehalten wird, die in Abständen auf dem Innenleiter angeordnet sind.The invention relates to electrical. Cable with coaxial conductors of the type in which a Inner conductor is held centrally by an outer conductor by means of insulating disks, which are spaced apart are arranged on the inner conductor.

Die Erfindung bezweckt eine verbesserte Maschine für die Herstellung solcher Kabel, bei denen die Scheiben aus einem Werkstoff hergestellt werden, der genügend elastisch ist, um die Scheiben schlitzen zu lassen, den Schlitzen so weit zu öffnen, daß die Scheibe von der Seite her auf den Innenleiter aufgebracht werden kann, und den Schlitz dann wieder zu schließen, wenn die Scheibe in dieser Weise aufgebracht worden ist.The invention aims to provide an improved machine for the manufacture of such cables which the disks are made of a material that is sufficiently elastic to make the disks to allow slits to open the slots so wide that the disc from the side on the inner conductor can be applied, and then close the slot again when the disc is in applied this way.

In der britischen Patentschrift 458 772 und in der ihr entsprechenden deutschen Patentschrift 679 006 ist ein Verfahren bzw. eine das Verfahren ausführende Maschine beschrieben, die zum Aufbringen von geschlitzten Abstandhaltern in regelmäßigen Abständen auf dem Innenleiter konzentrischer elektrischer Leitungen dient und sich durch ein bewegliches, jedoch relativ zu dem Innenleiter stillstehendes Magazin für die als Abstandhalter dienenden geschlitzten Isolierscheiben auszeichnet, welches Magazin sich gegen den Innenleiter in der Weise bewegt, daß die geschlitzten Scheiben fortlaufend von ihm in bestimmten Abständen auf den Innenleiter aufgebracht werden.In British patent specification 458 772 and in its corresponding German patent specification 679 006 describes a method or a machine executing the method that is used to apply of slotted spacers at regular intervals on the inner conductor more concentrically electrical lines are used and moved by a, but relative to the inner conductor stationary magazine for the slotted insulating washers that serve as spacers, which magazine moves against the inner conductor in such a way that the slotted disks are continuous be applied by him to the inner conductor at certain intervals.

Zwischen dem Magazin, das übrigens sinngemäß auch als Verteiler bezeichnet werden kann, und dem Innenleiter, die sich beide an sich bewegen, soll also mindestens während des Zeitabschnittes, inBetween the magazine, which, by the way, can also be referred to as a distributor, and the Inner conductors, both of which move, should therefore at least during the period in

dem die Scheiben aus dem Verteiler auf den Innenleitepaufgedrückt werden, eine relative Längs-" bewegung vermieden sein, wobei der Innenleiter während dieses Zeitabschnittes unterstützt wird, um seine Durchbiegung zu verhüten. Der Verteiler gibt bei dieser Maschine somit jeder Scheibe wäh- _ rend ihrer Aufbringung auf den Leiter im wesentlichen die gleiche Geschwindigkeit in der Abzugs- ^: richtung des Drahtes wie dem Draht selbst, wodurch eine relative Längsbewegung zwischen Scheibe und Draht während, des Aufpreßvorganges unterbleibt.Since the disks are pressed from the distributor onto the inner conductor, relative longitudinal movement must be avoided, the inner conductor being supported during this period of time in order to prevent it from bending on the conductor substantially the same speed in the ^take-off: the direction of the wire as the wire itself is omitted whereby relative longitudinal movement between the disc and wire while the Aufpreßvorganges.

Die bei diesem bekannten Herstellungsverfahren bzw. in dieser bekannten Maschine benutzten geschlitzten Scheiben wurden aus Ebonit hergestellt, welcher Werkstoff genügend elastisch ist, um den Innenleiter von der Seite her in den Schlitz jeder Scheibe drücken zu können. Jedoch wurden als Beispiele von für diese schon vorher geschlitzten ao Scheiben geeigneten Isolierstoffen außer Gummimischungen und Ebonit auch schon polymerisiertes Styrol, synthetisches Harz oder ähnliche Stoffe genannt, die bei hohen Frequenzen niedrige dielektrische Verluste und eine niedrige Dielektrizitätskonstante besitzen. Neuerdings sind nun Werkstoffe verfügbar, die nicht nur bessere dielektrische Eigenschaften als Ebonit haben, sondern außerdem auch eine größere Elastizität, unter welchen Werkstoffen sich feste Polymerisate von Äthylen befinden. Aus solchen Polymerisaten können Scheiben hergestellt werden, die nur einen Schlitz haben, welcher gerade genügend weit geöffnet werden kann, um die Scheiben von der Seite-her auf den Innenleiter aufzubringen, und der dann nahezu völlig geschlossen werden kann, um die Scheibe auf dem Leiter festzuhalten.The slotted used in this known manufacturing method or in this known machine Disks were made from ebonite, which is sufficiently elastic to make the To be able to push the inner conductor from the side into the slot of each disc. However, as Examples of insulating materials suitable for these previously slotted panes, apart from rubber compounds and ebonite also called already polymerized styrene, synthetic resin or similar substances, the low dielectric losses and a low dielectric constant at high frequencies own. Recently, materials have become available that are not only better dielectric Have properties than ebonite, but also have greater elasticity, among which materials there are solid polymers of ethylene. Wheels can be made from such polymers which have only one slot which is just opened wide enough can to the slices from the side on the Apply inner conductor, and which can then be almost completely closed to the disc to hold on to the ladder.

■Zunächst sei bemerkt, daß der Vorschlag, Scheiben aus diesen neuen Werkstoffen zu verwenden und eine Maschine für die Anbringung solcher S'cheiben auf dem Mittelleiter zu benutzen, in der ungeschlitzte Scheiben durch ein Messer geschlitzt werden, während die Scheiben sich in einer sie auf den Leiter aufbringenden Verteilerplatte befinden, schon früher gemacht worden ist. Die vorliegende Erfindung bringt vielmehr eine solche Abänderung des Verfahrens und. der Maschine, die in der britischen Patentschrift 458 772 bzw. in der deutschen Patentschrift 679 006 beschrieben sind, die sie der Verwendung dieser neuen Werkstoffe anpaßt. ■ First of all, it should be noted that the proposal to use washers to use these new materials and a machine to apply them To use the slices on the center conductor, slit the unslotted slices with a knife while the disks are in a distributor plate that applies them to the conductor, has been made earlier. Rather, the present invention brings such a modification of the procedure and. the machine, which is in the British patent specification 458 772 and in the German Patent 679 006 are described, which adapts them to the use of these new materials.

Bei der eben erwähnten bekannten Maschine ist außer dem beweglichen Magazin oder Verteiler ein festes Magazin für die geschlitzten Scheiben vorgesehen, aus dem sie vermittels durch das bewegliehe Magazin selbsttätig gesteuerter Anordnungen in das bewegliche Magazin geführt werden. Diese selbsttätige Vorschubanordnung kann z. B. aus einer sich mit dem Verteiler bewegenden Nockenscheibe bestehen, die mit einem mit der Vorratskammer in Verbindung stehenden Vorschubmechanismus zusammenarbeitet. Dieser Vorschubmechanismus-wiederum kann aus.einem mit einem Greifer versehenen und von einer Feder betätigten Auslöser bestehen, der jeweils eine Scheibe aus der Vorratskammer ergreift. Die abgebildete Ausführungsform arbeitet mit zwei festen Magazinen und zwei bwegüchen Magazinen oder Verteilerplatten, die derart zusammenwirken, daß beim Aufpressen der Scheiben die eine stets als Gegenlage der anderen dient.In the known machine just mentioned, in addition to the movable magazine or distributor Fixed magazine provided for the slotted disks, from which they can be moved by means of the Magazine automatically controlled arrangements are guided into the movable magazine. These automatic feed arrangement can, for. B. from a cam moving with the distributor exist with a feed mechanism connected to the storage chamber cooperates. This feed mechanism, in turn, can consist of one with one There are grippers provided and actuated by a spring, each of which consists of a washer seizes the pantry. The illustrated embodiment works with two fixed magazines and two mobile magazines or distributor plates, which work together in such a way that when the panes are pressed on, one is always a counter-surface serving the other.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung enthält demgegenüber eine Maschine zur Herstellung von Kabeln mit konzentrischen Leitern zwar auch eine umlaufende Verteilerplatte mit einer Vielzahl von Schlitzen an ihrem äußeren Umfang (Außenrand), von denen jeder eine Scheibe zu halten imstande ist. Jedoch-benötigt die Maschine gemäß der Erfindung einerseits nur noch eine einzige solche Verteilerplatte und läßt es auf Grund ihrer besonderen Einrichtungen andererseits zu, daß die Scheiben wahllos oder ungeordnet in Haufen in die Maschine eingeschüttet werden.In contrast, according to a feature of the invention, a machine for producing Cables with concentric conductors also have a circumferential distribution plate with a large number of Slits on their outer periphery (outer edge), each of which is able to hold a disc is. However, the machine according to the invention needs on the one hand only one such distribution plate and leaves it due to its special Facilities, on the other hand, allow the slices to be randomly or disordered in piles into the Can be poured into the machine.

Der Erfindung gemäß enthält die Maschine eine Einrichtung, um ungeschlitzte Isolierstoffscheiben in einen Verteiler zu fördern und darin weiterzuführen, während sie von einem Messer geschlitzt werden, ferner eine mit einem Keil arbeitende Einrichtung, um die Scheiben zu öffnen und sie in genau bestimmtem Abstand auf den Mittelleiter aufzubringen, welcher Keil einen Kanal hat, durch welchen der Leiter hindurchgeführt wird, ferner eine Einrichtung; um den Leiter während der Aufbringung der Scheiben zu stützen, und schließlich eine Einrichtung, um den Leiter mit derselben Längsgeschwindigkeit zu bewegen, wie sie den Scheiben erteilt wird, wenn sie vom Keil auf den Leiter übertreten.According to the invention, the machine includes a device for unslotted insulating material disks to convey into a distributor and continue therein while being slotted by a knife also a wedge-working device to open the discs and put them in to apply a precisely determined distance on the center conductor, which wedge has a channel through through which the conductor is passed, further means; around the conductor during application of the discs to support, and finally a device to support the conductor with the same Moving the longitudinal speed as it is given to the discs when they move from the wedge to the Step over ladder.

. In ihrer praktischen Ausführungsform weist die Maschine gemäß der Erfindung eine Einrichtung auf, um die Scheiben aufzugreifen und durch ihr Eigengewicht in die Schlitze der Verteilerplatte zu fördern, ferner eine Messerklinge, gegen welche die Scheiben während des Umlaufs der Platte geführt werden, ferner ein bogenförmiges Führungsglied, das unmittelbar hinter dem Messer und an den Außenrand der Verteilerplatte anliegend angeordnet ist, ein keilförmiges Glied im Anschluß an das bogenförmige Führungsglied, ferner ein zweites tangential zu der Verteilerplatte angeordnetes Führungsglied, das dazu bestimmt ist, den Leiter während der Aufbringung der Scheiben aus der Verteilerplatte zu stützen, und schließlich eine Einrichtung, um den Leiter tangential zu der Verteilerplatte mit der Tangentialgeschwindigkeit der Platte zu bewegen. "5. In its practical embodiment, the machine according to the invention comprises a device in order to take up the disks and, by their own weight, into the slots of the distributor plate promote, furthermore a knife blade against which the disks are guided during the rotation of the plate, furthermore an arcuate guide member, which is arranged immediately behind the knife and resting against the outer edge of the distributor plate is, a wedge-shaped member following the arcuate guide member, further a second guide member arranged tangentially to the distributor plate, which is intended to to support the conductor during the application of the slices from the distributor plate, and finally means for moving the conductor tangential to the manifold plate at the tangential velocity to move the plate. "5

Die Erfindung wird auf Grund der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform an Hand der Zeichnung besser zu verstehen sein.The invention is based on the following description of an embodiment with reference to the Drawing to be better understood.

Fig. ι und 2 sind Seiten- und Vorderansichten der Maschine;Fig. Ι and 2 are side and front views the machine;

Fig. 3 und 4 sind vergrößerte, rechtwinklig aufeinanderstellende Ansichten eines Teiles des Fördermechanismus, um die Scheiben auf eine Gleitbahn zu fördern;3 and 4 are enlarged, perpendicular to each other Views of part of the conveyor mechanism to put the slices on a slideway to promote;

Fig. 5 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils ias des zur Aufbringung der Scheiben dienendenFig. 5 is an enlarged view of a part ias the one used to apply the slices

Verteilers zusammen mit dem Schlitzmesser und der Führung.Distributor together with the slitting knife and the guide.

Fig. 6 A bis 6E sind Querschnitte entsprechend den Schnitten A-A bis E-E von Fig. 5. Fig. 6 F zeigt eine Scheibe in ihrer Endstellung auf dem Leiter.6A to 6E are cross-sections corresponding to the sections AA to EE of FIG. 5. FIG. 6F shows a disk in its end position on the conductor.

In den Figuren der Zeichnung haben, die Scheiben ι einen solchen Außendurchmesser, der mit dem Innendurchmesser des Außenleiters des Kabels übereinstimmt, und jede Scheibe ist mit einer Mittelöffnung versehen, welche zum Innenleiter des Kabels paßt.In the figures of the drawing, the disks ι such an outer diameter that with the Inside diameter of the outer conductor of the cable matches, and each washer is with one Provided central opening which fits the inner conductor of the cable.

Die Scheiben werden von Hand in Haufen in einen Vorratstrichter 2 gebracht, aus welchem sie in einen Aufgreiftrog 3 fallen. Eine in dem Aufgreiftrog 3 angebrachte Nabe 4 trägt vier Arme 5, deren jeder mit einem Kanal versehen ist, so daß, wenn sich die Nabe 4 mit ihren Armen 5 dreht, jeder Arm eine Anzahl von Scheiben 1 aufgreift. Die Fig. 3 und 4 zeigen nur einen der Arme 5 in dem Zeitpunkt, in dem ein solcher Arm eine vertikale Stellung erreicht hat. In dieser Stellung befindet sich das Ende des Kanals in dem Arm über einem Schlitz 6 in einem zentral angeordneten Kopf 7, und einige Scheiben gleiten abwärts in den Schlitz 6, während die übrigen Scheiben durch einen Auslaß 8 herausgedrückt und zu dem Aufgreiftrog 3 zurückbefördert werden.The slices are brought in piles by hand into a storage hopper 2 , from which they fall into a pick-up trough 3. A hub 4 mounted in the pick-up trough 3 carries four arms 5, each of which is provided with a channel so that when the hub 4 rotates with its arms 5, each arm picks up a number of disks 1. 3 and 4 show only one of the arms 5 at the time when such an arm has reached a vertical position. In this position the end of the channel in the arm is above a slot 6 in a centrally located head 7 and some discs slide downwardly into the slot 6 while the remaining discs are pushed out through an outlet 8 and conveyed back to the pick-up tray 3.

Aus dem Schlitz 6 im Kopf 7 wandern die Scheiben infolge ihres Eigengewichts durch eine Gleitbahn 9 abwärts und kommen zum Aufsitzen auf dem Außenrand einer Verteilerplatte 10.From the slot 6 in the head 7, the discs migrate due to their own weight through a Slide 9 downwards and come to sit on the outer edge of a distributor plate 10.

Dieser Verteiler 10 hat die Form einer an ihrem Außenrand mit Schlitzen 11 versehenen Platte bzw. eines Tellers, wobei der Kreisbogenabstand zwischen den Schlitzen gleich dem gewünschten Abstand zwischen den Scheiben 1 auf dem Mittelleiter ist. Der Verteiler 10 läuft in Richtung des Pfeiles um. Wenn jeder Schlitz 11 das Ende der Gleitbahn. 9 passiert, fällt eine Scheibe in den Schlitz und wird durch den Verteiler mitgenommen. Jede Scheibe wird mit der Schneide eines Schlitzmessers 12 in Berührung gebracht, wobei der Verteiler 10 längs seiner Peripherie genutet und das Messer 12 in der Nut angeordnet ist. Unmittelbar hinter dem Messer ist ein kreissegmentförmiges Führungsglied 13, welches sich bei 14 aufweitet, um einen Keil zu bilden, dessen unterer Rand mit einem Kanal versehen ist, um dem Leiter den Durchtritt zu ermögliehen. Die Scheiben 1 werden durch das Messer 12 längs einem Radius geschlitzt, wobei sie durch die Führung 13 in ihrer Stellung gehalten werden, und sie werden dann durch den Keil 14 aufgeweitet, wie in den aufeinanderfolgenden Fig. 6B, 6C, 6D und 6 E gezeigt wird.This distributor 10 has the shape of a plate or plate provided on its outer edge with slots 11, the circular arc distance between the slots being equal to the desired distance between the disks 1 on the central conductor. The distributor 10 rotates in the direction of the arrow. When each slot 11 is the end of the slideway. 9 passes, a disc falls into the slot and is taken away by the distributor. Each disc is brought into contact with the edge of a slitting knife 12 with the manifold 10 being grooved along its periphery and the knife 12 being located in the groove. Immediately behind the knife is a circular segment-shaped guide member 13 which widens at 14 to form a wedge, the lower edge of which is provided with a channel to allow the conductor to pass through. The disks 1 are slit along a radius by the knife 12, held in place by the guide 13, and then widened by the wedge 14 as shown in successive Figures 6B, 6C, 6D and 6E will.

Der Draht 15 wird über eine Stütze 16 gezogen, welche bei 17 derart geformt ist, daß sie die geöffneten Scheiben übertreten läßt.The wire 15 is pulled over a support 16, which is shaped at 17 in such a way that it can cross the opened panes.

Der Draht 15 bewegt sich mit derselben Geschwindigkeit wie der Außenrand des Verteilers 10, so daß die aufgeweiteten und geschlitzten Scheiben 1 herübergedrückt werden, um den Draht 15 fest zu umschließen, während die Geschwindigkeit in der Längsrichtung des Drahtes 15 die gleiche wie die der Scheiben ist. Während die geschlitzten Scheiben den Keil 14 verlassen, schließen sie sich auf dem Draht 15 zusammen, wie in Fig. 6F gezeigt ist.The wire 15 moves at the same speed as the outer edge of the manifold 10, so that the flared and slotted Washers 1 are pushed over to tightly encircle the wire 15 while the speed in the longitudinal direction of the wire 15 is the same as that of the disks. While the slotted Slices exit wedge 14, close together on wire 15, as shown in Figure 6F is.

Der Draht 15 wird durch die Maschine mit Hilfe einer nicht gezeigten Abzugsvorrichtung in bekannter Weise hindurchgezogen, und mit ihr zusammen ist der Antriebsmechanismus der Verteilerplatte 10 so gesteuert, daß die gewünschte Relation zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Verteilerplatte 10 und der Längsgeschwindigkeit des Drahtes 15 eingehalten wird.The wire 15 is made in a known manner by the machine with the aid of a withdrawal device (not shown) Way pulled through, and with it is the drive mechanism of the distributor plate 10 controlled so that the desired relation between the peripheral speed of the distributor plate 10 and the longitudinal speed of the wire 15 is observed.

Der Draht 15 mit den auf ihm in richtiger Stellung befindlichen Scheiben 1 wird dann unmittelbar zu einer Vorrichtung geführt, in welcher ein Außenleiter rund um die Scheiben 1 in einer beliebigen bekannten Weise in einem kontinuierlichen Vorgang gebildet wird, z. B. durch longitudinales Falten eines Kupferbandes zu einem Rohr, das dann in geeigneter Weise zusammengebunden und äußerlich geschützt wird.The wire 15 with the disks 1 located on it in the correct position is then immediately led to a device in which an outer conductor around the discs 1 in any known manner is formed in a continuous process, e.g. B. by longitudinal Fold a copper tape into a tube, which is then tied together and appropriately is externally protected.

Claims

Patent claims:

i. Machine for the production of electrical cables with coaxial, disc-shaped spacers having ladders with a distributor, which by means of a circumferential, on her Outer edge a multiplicity of plates each having a disk receiving slots the disks at regular intervals on the inner conductor without any between the disks and the inner conductor during the application of the disks on the conductor relative longitudinal speed consists, characterized by a device that is unslotted Isolating material disks (1) from a disordered heap in the distributor (10) promotes and therein continues while they are slit by a knife (12), further through a itself to a Wedge (14) widening guide member (13), which opens the discs and in a precisely defined Applies distance to the center conductor, which wedge has a channel through which the conductor "(15) is passed through a support (16) that supports the conductor during the application the washers so that it does not bend, and finally by a pull-off device that secures the conductor with the same longitudinal speed that is imparted to the disks when they are moved by the wedge step on the ladder.

2. Machine according to claim 1, characterized by devices that the unslotted Pick up insulating material disks from a storage trough (3) and transfer them to a vertical feed member with a slotted slide (9) for the slices, through a single one with Slits on its outer edge provided distribution plate (10), which is immediately below the vertical feed member revolves in such a position that the slices by their own

weight are transferred from the feed member into the slots of the distributor, through the in the way of the discs arranged knife (12), with which they are slit, as long as they are located in the manifold, and finally the device that wedge the slots (14) opens, so that the distributor plate continuously picks up the disks at precisely measured intervals can apply to the center conductor.

3. Machine according to claim 1, characterized in that. indicates that in addition to the circulating distributor plate, the insulating washers through it Dead weight in the device conveying the slots and the knife blade against which the Slices are guided during the rotation of the plate, immediately behind the knife and an arcuate guide member (12) resting against the outer edge of the distributor plate, also the wedge (14) adjoining this arcuate member and tangential to the Distribution plate still has a support (16, 17) which is intended to support the conductor during application to support the disks from the distributor, and close a pull-off device, which moves the conductor tangential to the distributor plate at its tangential speed, are arranged.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the outer edge of the distributor plate is grooved around the circumference, around the knife blade, the arcuate guide member and to enclose the wedge-shaped member.

5. Machine according to claim 3, characterized in that that the distribution plate is in a vertical plane below the end. the slideway running around, from which the discs run through her Own weight fall into the slots in the plate.

6. Machine according to claim 1, characterized in that that the support for the conductor with respect to the distributor plate approximately diametrically is arranged opposite the fixed slide from which the discs pass into the distributor plate.

7. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the device for picking up the discs revolve in a vertical plane and a plurality of at an angle to one another arranged, picking up the slices from a storage chamber or a storage hopper Has arms, each of which is provided with a channel to the upper End of a common vertical slideway abutting in such a position that the Slices are carried by their own weight in this slideway, if the relevant Arm stands vertically.

1 sheet of drawings