DE729249C

DE729249C - Method and device for the uninterrupted production and aftertreatment of artificial silk cakes

Info

Publication number: DE729249C
Application number: DE1939729249D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Polaschek
Original assignee: Dipl-Ing Karl Polaschek
Current assignee: Dipl-Ing Karl Polaschek
Priority date: 1938-07-12
Filing date: 1939-07-11
Publication date: 1942-11-19
Also published as: CH212382A; ES145159A1; FR857071A; NL51185C; BE435390A

Description

Beim Kunstseidespinnen nach dem Topfspinnverfahren wird das Aufwickeln und Zwirnen des Fadens nach Fertigstellung eines Spinnkuchens unterbrochen. Der gefüllte Topf wird geleert oder gegen einen leeren ausgewechselt und ein neuer Kuchen frisch angesponnen. In the case of artificial silk spinning using the pot spinning process, the winding and The twisting of the thread is interrupted after a spinning cake has been completed. The filled pot is emptied or exchanged for an empty one and a new cake is freshly spun.

Um die Leerung bzw. den Topfwechsel sowie das Anspinnen von Hand aus abzukürzen, hat man bereits verschiedene Vorrichtungen benutzt.In order to shorten the emptying or the pot change as well as the piecing by hand, various devices have already been used.

Bei einer Ausführung verwendet man-eine Hohlwelle als Topfantrieb^an der der Spinntopf mit seinem Deckel hängt.·- Das Fadenführerrohr ist dabei durch die Hohlwelle in den Topf geführt Der Topf kann rasch von seinem Deckel nach unten abgenommen werden. In one execution one uses one Hollow shaft as a pot drive ^ on which the spinning pot hangs with its cover. · The thread guide tube is guided through the hollow shaft into the pot. The pot can be quickly removed from its cover can be removed downwards.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung erfolgt eine selbsttätige Auswechselung eines aa vollen Topfes gegen einen leeren. Die Töpfe sitzen paarweise auf einer drehbaren Trommel, nur einer von ihnen ist dabei mit dem Antrieb gekuppelt. Nach Fertigstellung des Kuchens wird dieser Topf vom Antrieb abgekuppelt, fortgeschwenkt und der nächste Topf eingekuppelt., Das Anspinnen erfolgt ebenfalls selbsttätig durch Einsaugen des Fadens aus dem Fadenführerrohr in den Topf. Hierbei dient die hohle Antriebswelle des Topfes als Saugrohr.In another known device, an aa is automatically replaced full pot against an empty one. The pots sit in pairs on a rotating drum, only one of them is coupled to the drive. After completing the With the cake, this pot is uncoupled from the drive, swiveled away, and so is the next pot coupled., The piecing also takes place automatically by sucking in the thread from the thread guide tube into the pot. The hollow drive shaft of the pot serves as a suction pipe.

Bei anderen bekannten Vorrichtungen wieder sind besonders gebaute Fadenrichter vorgesehen, die das Hineinspülen des Fadens in den Topf beim Anspinnen erleichtern. Eine besondere Bauart besteht dabei aus zweiIn other known devices again specially built thread straighteners are provided, which allow the thread to be flushed into make the pot easier when piecing. A special design consists of two

nebeneinanderliegendeii Trichtern, von denen der eine in den Spinntopf, der. andere in eine Abfalltasse führt. Über den Trichtern ist waagerecht von einem zum andern verschiebbar ein Zuleitungstrichter mit Spülvorrichtung angeordnet, der den Faden das eine Mal in den Topftrichter, das andere Mal in den Tassentrichter führt. Zwischen dem Zuleitungstrichter und den beiden unteren Trichtern befindet sich eine Schneide, die beim Verschieben des Zuleitungstrichters aus einer Endlage in die andere jeweils den Faden durchschneidet.juxtaposed egg funnels, of which the one in the spinning pot, that. leads others into a garbage can. Above the funnels is A feed funnel with flushing device can be shifted horizontally from one to the other arranged, the thread one time in the pot funnel, the other time in the Cup funnel leads. Between the feed funnel and the two lower funnels there is a cutting edge that comes out of a Cut through the thread in the end position in the other.

Bei allen diesen Vorrichtungen muß beim «5 Topf wechsel der Spinnvorgang unterbrochen und der neue Topf frisch angesponnen werden, oder aber es kommt beim Topfwechsel außer der Bildung von Fadenabfall vornehmlich auch zur Bildung von Fadenpfropfen, welch ao letztere, besonders beim Spinnen von stärkeren Fäden, einen solchen Umfang annehmen können, daß der Pfropfen gar nicht oder nur sehr schwer durch das Fadenführerrohr hindurchgezogen bzw. -gesaugt werden kann. Hierdurch entstehen Verluste an Zeit, Maschinenleistung und Spinngut, weiter aber Unregelmäßigkeiten in der Zufuhr des Spinngutes selbst, die größere Arbeitsunterbrechungen und Verluste hervorrufen. Demgegenüber gestatten das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung ein ununterbrochenes Spinnen auch während des Topfwechsels und machen das Anspinnen überflüssig. Ferner wird der fertiggestellte Spinnkuchen sogleich gewaschen und nachbehandelt. In all of these devices, the spinning process must be interrupted when the pot is changed and the new pot is freshly spun, or it does not occur when the pot is changed the formation of thread waste primarily also to the formation of thread plugs, which ao the latter, especially when spinning thicker threads, assume such a size can prevent the plug from being pulled through the thread guide tube, or only with great difficulty or can be sucked. This results in a loss of time and machine performance and spun material, but further irregularities in the supply of the spun material itself, which cause major interruptions in work and cause losses. In contrast, the method and the device according to the invention allow uninterrupted Spin even when changing pots and make piecing superfluous. Furthermore, the completed The spider cake is immediately washed and treated.

In der Fig. ι der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in den wichtigsten Teilen im Schnitt beispielsweise dargestellt. Die Fig. 2 bis 6 zeigen die Vorrichtung bei Anwendung des Verfahrens in den Hauptphasen. In Fig. Ι the drawing, the device according to the invention is in the most important Parts shown in section, for example. FIGS. 2 to 6 show the device at Application of the procedure in the main phases.

Zwei vollständig gleiche, zylindrische Spinntöpfe 1 und 2 sind mit ihren Öffnungen einander zugekehrt, gleichachsig und senkrecht übereinander angeordnet. Der Kuchen 3 wird im oberen Topf 1 gesponnen, wobei der Faden durch die hohle Welle 4 des Topfes mit Hilfe des Fadenführers 5 von oben eingeführt wird. Der Topf 1 ist mit einem zweiteiligen, beiderseits mit Boden und Mittelöffnung versehenen dünnwandigen Einsatz 6 versehen. Dieser ist in einer Achsenebene geteilt, wobei die Schnittflächen schräg gelegt sind, so daß ein Einklemmen oder Durchdrücken des Fadens an den Kanten der Trennfuge infolge der Fliehkräfte nicht eintritt. Der Einsatz 6 paßt genau in die Töpfe 1 und 2. Am Boden des oberen Topfes 1 liegt der Teller des heb- und senkbaren Auswerfers 7, der mit seinem rohrförmigen Teil in der Bohrung der Spinntopfwelle 4 genau geführt ist. In gleicher Weise ist in der hohlen Welle 9 des unteren Topfes 2 ein heb- und senkbares Auswerferrohr 8 angeordnet.Two completely identical, cylindrical spinning pots 1 and 2 are with their openings facing each other, equiaxed and arranged vertically one above the other. The cake 3 is spun in the upper pot 1, the thread through the hollow shaft 4 of the pot with Help of the thread guide 5 is introduced from above. The pot 1 is equipped with a two-part, Thin-walled insert 6 provided with a bottom and a central opening on both sides. This is divided in an axis plane, the cut surfaces are placed at an angle so that pinching or pressing through of the thread at the edges of the parting line as a result of the centrifugal forces does not occur. The stake 6 fits exactly into pots 1 and 2. At the bottom of the top pot 1 is the plate of the liftable and lowerable ejector 7, which with its tubular part in the bore of the spinning pot shaft 4 is precisely guided. In the same way, in the hollow shaft 9 of the lower pot 2, there is an ejector tube that can be raised and lowered 8 arranged.

Innerhalb des Rohrteiles des Auswerfers 7 bewegt sich frei und gleichachsig ein Fadenführerrohr 5 relativ zum Spinntopf auf und ab und erzeugt so auf bekannte Weise den Spinnkuchen, Ebenso kann sich aber auch der Topf 7" relativ zum feststehenden Fadenführer auf und ab bewegen.A thread guide tube moves freely and coaxially within the tubular part of the ejector 7 5 up and down relative to the spinning pot and thus creates the spinning cake in a known way, However, the pot 7 ″ can also be positioned relative to the stationary thread guide and move down.

Die beiden Wellen der Spinntöpfe 1 und 2 sind starr gelagert. Die Welle 9 des Spinntopfes 2 ist im Lagerbock 10 gelagert, der unbeweglich mit dem Rahmen 11 verbunden ist. Die Welle 4 des Spinntopfes 1 läuft im Lagerbock 12, der am Rahmen 11 gleichlaufend zur Achse der Spinntöpfe verschiebbar ist. Zangen 14, 15 halten die beiden Hälften 16, 17 eines zweiten, dem ersten ganz gleichen Einsatzes so, daß ihre offenen Seiten einander zugekehrt sind. Die Zangen bewegen sich in je einer Führung 18, die senkrecht zum Rahmen 11 zu dessen beiden Seiten in der Höhe des Spinntopfes 1 angeordnet ist. In der äußeren Endlage auf der Führung 18 befinden sich die Zangen 14, 15 unter den Zuführungsrinnen 19, 20, welche die linken und rechten Einsatzhälften für die folgenden Spinnkuchen 9" enthalten. Unterhalb der Zange 14 liegt eine Abfallrinne 21, in die nach dem Ausheben des Kuchens aus dem Topf 2 der Einsatz mit dem fertigen Spinnkuchen befördert wird.The two shafts of the spinning pots 1 and 2 are rigidly mounted. The shaft 9 of the spin pot 2 is mounted in the bearing block 10, which is immovably connected to the frame 11. The shaft 4 of the spin pot 1 runs in the bearing block 12, which is parallel to the frame 11 to Axis of the spinning pots is displaceable. Pliers 14, 15 hold the two halves 16, 17 of a second, identical to the first insert so that their open sides meet are facing. The tongs each move in a guide 18 that is perpendicular to the frame 11 is arranged on both sides at the level of the spin pot 1. In the outer End position on the guide 18 are the tongs 14, 15 under the feed channels 19, 20, which are the left and right insert halves for the following spinning cake 9 " contain. Below the pliers 14 is a waste channel 21, into which after the excavation of the Cake from the pot 2, the insert is conveyed with the finished spinning cake.

Oberhalb des oberen Randes des Spinntopfes 2 ist eine scherenartige Vorrichtung 22 angebracht, die sich knapp über dem Spinntopf 2 in einer waagerechten Ebene schließt. Die Betätigung der beschriebenen Teile erfolgt entweder rein mechanisch durch Hebel- i°° Übertragungen von einer Steuerwalze aus, wie dies bei selbsttätigen Arbeitsmaschinen bekannt und gebräuchlich ist, sie kann aber auch auf elektro-mechanischem Wege mit Hilfe von Solenoiden erfolgen, die von einer beliebig aufgestellten Steuerwalze aus mit Hilfe von Steuerleitungen die erforderlichen Ströme erhalten. Hierbei werden vorteilhaft die Steuerwalze, die Stromquelle und teilweise die Steuerleitungen für eine ganze ^1>0 Reihe von Spinnvorrichtungen gemeinsam verwendet.Above the upper edge of the spinning pot 2, a scissors-like device 22 is attached, which closes just above the spinning pot 2 in a horizontal plane. The parts described are operated either purely mechanically by means of lever transmissions from a control roller, as is known and customary in automatic machines, but it can also be done electro-mechanically with the help of solenoids, which can be operated by any one installed control roller with the help of control lines receive the necessary currents. In this case, the control roller, the power source and, in some cases, the control lines for a whole ^{1> 0} row of spinning devices are advantageously used together.

Die Spinntöpfe 1 und 2 werden mittels ihrer Antriebe 23 und 24 in Umdrehung versetzt. Diese Antriebe sind in bekannter Weise entweder mechanisch, hydraulisch oder elektrisch. Die während des Betriebes auftretenden einseitigen Fliehkräfte infolge von Unbalanzen der Spinnkuchen werden durch eine elastisch gedämpfte Aufhängung 25 des Rahmens 11 ausgeglichen, wie sie bereits für Spinnzentrifugen bekannt ist.The spinning pots 1 and 2 are set in rotation by means of their drives 23 and 24. These drives are either mechanical, hydraulic or electrical in a known manner. The one-sided centrifugal forces that occur during operation as a result of imbalances the spider cakes are made by an elastically damped suspension 25 of the frame 11 balanced, as it is already known for spinning centrifuges.

Der Spinnvorgang innerhalb einer Spinnperiode gestaltet sich folgendermaßen:The spinning process within a spinning period is as follows:

Ist gemäß Fig. 2 der Spinnkuchen 3 im Spinntopf 1 fast fertiggesponnen, so wird der Spinntopf 1 an den Spinntopf 2 herangebracht. Durch Abwärtsbewegen des Aufwerfers 7 (Fig. 3) wird der zweiteilige Einsatz 6 mit dem Spinnkuchen 3 aus dem Spinntopf 1 während dessen Laufes herausgedrückt und in den mit gleicher Drehrichtung und Drehzahl laufenden, dicht unter dem Spinntopf 1 befindlichen Spinntopf 2 hinübergeschoben. Diese Abwärtsbewegung macht auch das Fadenführerrohr 5 mit, das seine Auf- und Abbewe- ¹S gung gegenüber dem Einsatz 6 unverändert beibehält. Nun wird der Spinntopf 1 abgebremst, während der Spinnkuchen 3 im Spinntopf 2 noch weitergesponnen wird.If, according to FIG. 2, the spinning cake 3 is almost completely spun in the spinning pot 1, the spinning pot 1 is brought up to the spinning pot 2. By moving the ejector 7 downwards (Fig. 3), the two-part insert 6 with the spinning cake 3 is pushed out of the spinning pot 1 while it is running and pushed over into the spinning pot 2, which is located just below the spinning pot 1 and running with the same direction of rotation and speed. This downward movement does with even the thread guide tube 5 which its establishment and Abbewe- ¹ S supply over the use of 6 maintains unchanged. The spinning pot 1 is now decelerated while the spinning cake 3 is still being spun in the spinning pot 2.

Dann wird, wie die Fig. 4 zeigt, der Spinntopf ι durch Verschieben seiner Lagerung 12 vom laufenden Spinntopf 2 um ein solches Stück entfernt, daß in dem Zwischenraum zwischen den beiden Topfen die Hälften 16 und 17 des nächsten Einsatzes in gleicher Lage um das Fadenführerrohr gelegt werden können, wie die des ersten Einsatzes 6. Das Fadenführerrohr 5 ist entsprechend lang, damit diese beiden Längsverschiebungen nach Fig. 3 und 4 möglich sind.Then, as FIG. 4 shows, the spin pot ι by moving its storage 12 from the current spinning pot 2 by such a distance that in the gap the halves 16 between the two pots and 17 of the next use are placed around the thread guide tube in the same position can, like that of the first use 6. The thread guide tube 5 is correspondingly long, so these two longitudinal displacements according to FIGS. 3 and 4 are possible.

Die Zangen 14, 15 halten die Einsatzhälften in der richtigen Lage, fahren auf ihrer Führung 18 zusammen und legen die beiden Einsatzhälften 16, 17 aneinander.The pliers 14, 15 hold the insert halves in the correct position, move together on their guide 18 and place the two insert halves 16, 17 together.

Hierauf wird (Fig. 5) der Spinntopf 1 wieder in seine ursprüngliche Lage nach unten zurückgeführt und schiebt sich dabei über die Einsatzhälften 16 und 17. Dann wird der Antrieb des Topfes 1 wieder eingeschaltet. Hat der Topf 1 wieder seine volle Drehzahl erreicht, so wird der Fadenführer 5 rasch in den Topf ι zurückgeführt und bewegt sich nun in diesem wieder auf und ab. Gleichzeitig schneidet die Schere 22 den Faden zwischen den beiden Topfen durch. Der Spinntopf 2 mit dem fertigen Spinnkuchen 3 wird entweder gleich abgestellt, oder es wird der Kuchen im weiter umlaufenden Spinntopf 2 in an sich bekannter Weise nachbehandelt. Die hierfür notwendigen Flüssigkeiten werden durch das Rohr des δ" Auswerfers 8 von unten zugeführt.Thereupon (Fig. 5) the spinning pot 1 is down again in its original position returned and pushes itself over the insert halves 16 and 17. Then the drive of the pot 1 switched on again. Has the pot 1 reaches its full speed again, the thread guide 5 is quickly in the Pot ι returned and now moves up and down in this again. Simultaneously cuts the scissors 22 through the thread between the two pots. The spin pot 2 with the finished spinning cake 3 is either placed immediately, or the cake continues in the next revolving spin pot 2 aftertreated in a known manner. The necessary Liquids are supplied through the tube of the δ "ejector 8 from below.

Währenddessen wird im Spinntopf 1 ein neuer Spinnkuchen gesponnen. Wenn der im Spinntopf 2 fertiggemachte Kuchen ausgeworfen werden soll, fährt gemäß Fig. 6 der Spinntopf 1 um die Höhe des Einsatzes mitsamt seiner Lagerung 12 und dem Fadenführerrohr 5 hoch. Der Kuchen 3 im Einsatz 6 wird nun nach Stillsetzung des Topfes 2 mit Hilfe des Auswerfers 8 herausgeschoben und von den Zangen 14, 15, die zusammenfahren, übernommen. Hierauf fahren die Zangen wieder auseinander, wobei die Zange 14 den ganzen Einsatz 6 mit dem Spinnkuchen 3 mittels eines entsprechend geformten Mitnehmers mitnimmt. In der Endlage der Zange 14 wird von dieser der Einsatz 6 in die Abfallrinne 21 abgeschoben (Fig. 1). Dann werden die beiden nächsten Einsatzhälften von den Zuführungsrinnen 19 und 20 zu den Zangen 14 und 15 gebracht. Nun beginnt die Spinnperiode von neuem.Meanwhile, a new spinning cake is spun in the spinning pot 1. If the im Spinning pot 2 ready-made cake is to be ejected, moves according to FIG. 6 of the Spin pot 1 to the height of the insert including its storage 12 and the thread guide tube 5 high. The cake 3 in the insert 6 is now pushed out with the aid of the ejector 8 and after the pot 2 has been stopped taken over by the tongs 14, 15, which move together. Then the tongs move apart again, the tongs 14 the whole insert 6 with the spinning cake 3 by means a correspondingly shaped driver. In the end position of the pliers 14, the insert 6 is inserted into the waste chute 21 deported (Fig. 1). Then the next two halves of the bet brought the feed chutes 19 and 20 to the tongs 14 and 15. Now the Spinning period all over again.

Die geschilderten Bewegungen, insbesondere die Längsverschiebungen, sind Relativbewegungen. Es kann daher ein Teil dieser Bewegungen auch der untere Topf ausführen, der in den Figuren als feststehend angenommen wurde.The movements described, in particular the longitudinal displacements, are relative movements. Part of these movements can therefore also be carried out by the lower pot, which has been assumed to be fixed in the figures.

Es ist auch ohne weiteres möglich, den oberen Topf mit dem unteren zu vertauschen, d. h. das Spinnen zunächst im unteren Spinntopf vorzunehmen und das Fertigspinnen sowie das Waschen und Nachbehandeln in den oberen Topf zu verlegen. Hierbei erfolgt die Zuführung der Flüssigkeiten durch die Hohlwelle des oberen Spinntopfes, die Fadenzuführung durch die Hohlwelle des unteren Spinntopfes von unten her. Eingeleitet wird die Fadenzuführung in an sich bekannter Weise mittels eines Luftstromes oder Wasserstrahles. It is also easily possible to swap the upper pot with the lower one, d. H. to carry out the spinning first in the lower spinning pot and the finished spinning as well to relocate washing and post-treatment to the upper pot. The The liquids are fed through the hollow shaft of the upper spin pot, the thread feed through the hollow shaft of the lower spin pot from below. The thread feed is initiated in a manner known per se Way by means of an air stream or water jet.

Besonders vorteilhaft ist es, den Durchmesser der Spinntöpfe klein zu machen und ihre Drehzahl entsprechend hoch zu setzen, damit die Töpfe genügend Zugkraft auf den Faden ausüben. Die Ausmaße des Kuchens werden. am besten so klein gewählt, daß sie den Maßen der in der Spinnerei üblichen Kreuzspulen entsprechen. Hierdurch ist es möglich, den Spinnkuchen nach der beschriebenen Nachbehandlung im Spinntopf 2 gleich für Webereizwecke zu verwenden, ohne ihn erst umspulen zu müssen. Die Nachbehandlung im zweiten Spinntopf ermöglicht es, das Doppelaggregat von Spinntöpfen und ihren Antrieben voll auszunützen. Die Kleinergestal- >°5 tung des Spinnkuchens ist ohne Beeinträchtigung der Wirtschaftlichkeit möglich, da die Anspinnzeit beim Verfahren nach der vorliegenden Erfindung überhaupt fortfällt und die Länge einer Spinnperiode wirtschaftlich be- no stimmt wird durch die Anlaufarbeit der beiden Spinntöpfe. Da mit kleiner werdendem Durchmesser des Topfes die benötigte Antriebsleistung sehr rasch sinkt, liegt im vorliegenden die Grenze der Wirtschaftlichkeit bei einer viel kürzeren Spinndauer als üblich. Es ist daher möglich, die Drehzahl der Töpfe beträchtlich höher zu wählen als bisher und so z. B. Kettengarn mit doppelter Zwirnung in einem Arbeitsgang herzustellen, was beim Topfspinnverfahren wegen des zu hohen Leistungsverbrauches bzw. wegen des schwieri-It is particularly advantageous to make the diameter of the spinning pots small and theirs Set the speed accordingly high so that the pots have enough pulling force on the thread exercise. The dimensions of the cake will be. best chosen so small that they fit the dimensions correspond to the packages commonly used in spinning mills. This makes it possible to use the spinning cake after the described aftertreatment in the spinning pot 2 for weaving purposes without it first having to rewind. The aftertreatment in the second spinning pot enables the double unit to take full advantage of spinning pots and their drives. The small form-> ° 5 processing of the spinning cake is possible without impairing economic efficiency, since the The piecing time in the process according to the present invention is omitted at all and the The length of a spinning period is economically determined by the start-up work of the two Spinning pots. Since the smaller the diameter of the pot, the required drive power sinks very rapidly, in the present case the limit of economic viability lies with a much shorter spinning time than usual. It is therefore possible to choose the speed of the pots considerably higher than before and so z. B. to produce chain yarn with double twist in one operation, what at Pot spinning process because of the excessive power consumption or because of the difficult

gen Anspinnens bei hochtourigen Topfen bisher nicht möglich war.gen piecing with high-speed pots was previously not possible.

Claims

Patent claims:

i. Continuous manufacturing process and aftertreatment of artificial silk cake, characterized in that the freshly spun thread first in the upper of two with their openings facing each other, equiaxed, provided with a two-part insert and arranged vertically one above the other, seated on hollow drive shafts Spinning pots (i, 2) is spun in, whereupon towards the end of the spinning cake formation the lower empty spinning pot (2) is brought to the same speed as the upper spinning pot and the spinning cake with its insert pushed over from the upper pot (1) into the lower pot (2) the thread guide funnel (5) follows this shift and the cake in the lower pot (2) wraps to the end. Meanwhile, the upper spin pot (1) is stopped, pushed up Position provided with a new, two-part insert, brought back into the starting position, in rotation offset and the thread guide funnel (5) returned to the upper pot to form a new spinning cake. The lower pot (2) is now stopped and treatment liquid is passed through its hollow shaft for the cake until the spinning cake in the top pot (1) has almost ended. The lower pot (2) is then emptied and opened again to take over and complete the formation of the cake from the pot (1) brought the same speed as this one.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized through two spinning pots (1, 2), in the hollow drive shaft (4, 9) of which an ejector tube can be raised and lowered 7, 8) is provided, which widens into a plate under the insert in each pot is, wherein the thread guide tube (5) is guided through the upper ejector tube (7). The drives (23, 24) of Spinning pots (1,2) sit on a common frame (11) on which the upper Drive (23) adjustable and lockable in height, the lower drive (24) fixed is arranged. On the side of the upper spin pot (1) is a slide-like guide (18) intended for pliers (14, 15), to which further spin pot insert halves are fed from grooves (19, 20), while a cutting device (22) is attached just above the lower spinning pot (2).

For this purpose ι sheet of drawings

BERLIN GEDRUCKT IN BERBERLIN PRINTED IN BER