DE8630327U1

DE8630327U1 - Lip seal ring

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Publication number: DE8630327U1
Application number: DE8630327U
Authority: DE
Original assignee: Goetze GmbH
Current assignee: Goetze GmbH
Priority date: 1986-11-12
Filing date: 1986-11-12
Publication date: 1987-01-02

Description

Goetze AG, 5093 BurscheidGoetze AG, 5093 Burscheid

Lippendichtungsring
BeschreibungLip seal ring
Description

Die Neuerung betrifft einen Lippendichtungering zur Abdichtung rotierender Wellen und auf- und abgehender Stangen mit einer Dichtscheibe aus Polytetrafluorethylen oder einem artverwandten Werkstoff, die im Haftteil zwischen die radialen Schenkel des Gehäuseringes und eines Klemmringes eingeklemmt ist, die im Dichtteil zur Dichtlippe abgebogen auf der Welle oder Stange aufliegt, und die mit einem auf der DichtlippenrUckenfläche aufliegenden Schraubenzugfederring an die Welle oder Stange anpreßbar ist.The innovation concerns a lip seal ring for sealing rotating shafts and up and down rods with a sealing disk made of polytetrafluoroethylene or a similar material, which is clamped in the holding part between the radial legs of the housing ring and a clamping ring, which rests on the shaft or rod in the sealing part, bent to form a sealing lip, and which can be pressed onto the shaft or rod with a helical tension spring ring resting on the back surface of the sealing lip.

Especially because of its high media and

Temperaturbeständigkeit sowie seiner guten Gleiteigenschaften werden Polytetrafluorethylen oder artverwandte Werkstoffe für Dichtmanschetten in Lippendichtungsringen verwendet. Die Dichtmanschette hat bevorzugt die Form einer Scheibe, die im Haftteil mit dem Gehäusering durch Kleben, Vulkanisieren und/oder Einspannen verbunden ist und die im Dichtteil zur Dichtiippe abgebogen auf der Welle oder Stange aufliegt. Polytetrafluorethylen hat die Eigenschaft, nach der Verformung beschleunigt unter Temperatureinvir'sung wieder in seinen unverformten, ursprünglichen Zustand überzugehen, so daB din &ngr;erformte Dichtlippe nach der Montage unter Ausnutzung dieser als Memory-Effekt bezeichneten Eigenschaft: mit Radialkraft auf der Welle oder Stange aufliegt. Zur Erhöhung der RadialkraftPolytetrafluoroethylene or similar materials are used for sealing sleeves in lip seal rings due to their temperature resistance and good sliding properties. The sealing sleeve preferably has the shape of a disk, which is connected to the housing ring in the adhesive part by gluing, vulcanizing and/or clamping and which rests on the shaft or rod in the sealing part, bent to form a sealing lip. Polytetrafluoroethylene has the property of returning to its undeformed, original state after deformation at an accelerated rate when exposed to temperature, so that the deformed sealing lip rests on the shaft or rod with radial force after assembly, utilizing this property known as the memory effect. To increase the radial force

und sum Ausgleich des unter Druck flieBenden Polytetrafluorethylene ist es bekannt, die abgebogene DichtlippenrUckenflüche mit einem Schraubenzugfederring zu belasten.and to compensate for the flow of polytetrafluoroethylene under pressure, it is known to load the bent sealing lip back surface with a helical tension spring ring.

Nach dem Zusammenbau des Lippendichtungsringes, während des Transports und der Lagerung bis zur Montage an der Dichtstelle kommt es aber schon zur Rilckverformung der Dichtlippe. Vor der Montage müßte der Dichtscheibendichtteil erneut zur Dichtlippe verformt werden. Vor allem aber auch wi,td der Sitz des Federringes auf der Dichtlippenrückenfläche verschoben und es kann zum Abspringen des Federringes von seinem Sitz kommen.After the lip seal ring has been assembled, during transport and storage until it is installed at the sealing point, the sealing lip begins to deform. Before installation, the sealing disc sealing part must be deformed again to form the sealing lip. Above all, the seat of the spring ring on the back surface of the sealing lip is displaced and the spring ring can jump off its seat.

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Lippendichtungering gemäß Oberbegriff des Hauptanepruchs zu schaffen, bei dem mit einfachen und kostensparenden Mitteln die Riickverformung des verformten Dichtteile verhindert wird und der Sitz des Federringee auf der DichtlippenrUckenflache auch bei längerer Lagerung präzise fixiert ist.The present innovation is therefore based on the task of creating a lip seal ring according to the generic term of the main claim, in which the re-deformation of the deformed sealing parts is prevented using simple and cost-saving means and the seat of the spring ring on the sealing lip back surface is precisely fixed even during longer storage.

Diese Aufgabe wird neuer im gegemäß durch einen Lippendichtungsring mit im Haftteil zwischen den radialen Schenkeln des Geh'duseringes und eines Klemmringes eingespannter Dichtscheibe gelbst, bei dem neuerungsgemäß das Ende des zur Dichtlippe verformten Dichtteile mit der axialen Verlängerung des radialen Schenkels des Klemmringes verbunden ist.This task is now performed by a lip sealing ring with a sealing disk clamped in the holding part between the radial legs of the housing ring and a clamping ring, in which the end of the sealing part deformed into a sealing lip is connected to the axial extension of the radial leg of the clamping ring.

Durch die Verbindung des Dichtscheibendichtteils mit der axialen Verlängerung des radialen Schenkels des Klemnringes ist das verformte Dichtteil fixiert und die unerwünschte RUckverformung bei längerer Lagerung ist nicht mehr möglich. Bei der Montage entfällt daher eine neuerliche Verformung des Dichtteils.By connecting the sealing disc sealing part with the axial extension of the radial leg of the clamping ring, the deformed sealing part is fixed and the undesirable re-deformation during long-term storage is no longer possible. During assembly, there is therefore no need to deform the sealing part again.

Dadurch, daß det Klemmring einen etwa U-förmigen Querschnitt besitzt, deren axiale Verlängerung des radialen Schenkels bei nahezu an die Dichtlippenlauffluche reicht und dort die Befestigungsetelle des Dichtscheibenendes bildet, verlauft die DichtlippenrUckenfläche etwa muldenförmig. Im Muldental ist der Sitz des Schraubenzugfederringes, der sich auch nach längerer Lagerzeit nicht verschiebt. Entsprechend ist das verformte Dichtteil vorgewölbt, die Vorw'dlbung bildet die Lauffläche der Dichtlippe auf der Welle oder Stange und der korrespondierend im Muldental aufliegende Federring preßt die Dichtiippenlsuffläche mit Radialkraft auf die Welle oder Stange.Because the clamping ring has a roughly U-shaped cross-section, the axial extension of the radial leg almost reaches the sealing lip running surface and forms the fastening point for the sealing disc end, the sealing lip back surface is roughly trough-shaped. The seat of the helical tension spring ring, which does not move even after a long period of storage, is in the trough valley. The deformed sealing part is accordingly curved, the bulge forms the running surface of the sealing lip on the shaft or rod, and the spring ring lying correspondingly in the trough valley presses the sealing lip running surface onto the shaft or rod with radial force.

Im unmontierten Zustand liegt der Schraubenzugfederring etwa spannungsfrei auf. Entsprechend der Auslegung der Dichtlippe und dee Federringes werden Dichtlippe und Feder beim überstreifen Über die Welle oder Stange aufgeweitet und entsprechend der RUckverformungskraft dee verformten Polytetrafluorethylene und des Schraubenzugfederringee wird die Dichtlippe mit gewunechter Anpreßkraft an die Welle oder Stange angepreßt. Bei der Montage bildet die Verbindung des Dichtteilendes am axialen Klemmringschenkel eine Aoschlagsbegrenzung und damit eine Verformungsbegrenzung desWhen not assembled, the helical tension spring ring rests almost stress-free. Depending on the design of the sealing lip and the spring ring, the sealing lip and spring are expanded when slipped over the shaft or rod and, depending on the deformation force of the deformed polytetrafluoroethylene and the helical tension spring ring, the sealing lip is pressed onto the shaft or rod with the desired contact force. During assembly, the connection of the sealing part end to the axial clamping ring leg forms an impact limit and thus a deformation limit of the

Dichtteile. Die Verbindung am axialen Klemmringschenkel ist bevorzugt eine Klemmverbindung und die Dichtlippenlauffläche ist mit Olrlick förderung* nut en zur hydrodynamischen Dichthilfe versehen.Sealing parts. The connection on the axial clamping ring leg is preferably a clamp connection and the sealing lip running surface is provided with oil-feed grooves to aid hydrodynamic sealing.

Durch die Neuerung ist somit ein Lippendichtungering geschaffen, dessen Dichtmanschette im Dichtteil auch bei längerer Lagerung geschlitzt ist. Federring und Dichtlippenlauffläche wirken präzise und optimal zusammen, und die HaBnahmen zur Fixierung des verformten Dichtteile sind einfach und kostengünstig. Während der neuerungsgemäße Lippendichtungsring bevorzugt zur Abdichtung rotierender Wellen oder auf- und abgehender Stangen mit einer Dichtlippe am Innenumfang eingesetzt wird, ist es auch möglich, den neuerungsgemäSen Lippendichtungering zur Roibenabdichtung mit entsprechend ata AuBenumfang angeordneter Dichtlippe zu verwenden.The innovation has created a lip seal ring whose sealing sleeve is slotted in the sealing part even during longer storage periods. The spring ring and the sealing lip running surface work together precisely and optimally, and the measures for fixing the deformed sealing parts are simple and inexpensive. While the lip seal ring according to the innovation is preferably used for sealing rotating shafts or up and down rods with a sealing lip on the inner circumference, it is also possible to use the lip seal ring according to the innovation for sealing tubes with a sealing lip arranged accordingly on the outer circumference.

Durch die Abbildung wird die Neuerung naher erläutert. Die Abbildung zeigt einen Wellendichtungsring 1 im Querschnitt, mit dem Gehäusering 2 und dem Klemmring 3, zwischen den die Dichtscheibe 4 aus Polytetrafluorethylen im Haftteil über eine elastomere Zwischenschicht 5 eingespannt ist. Die elastomere Zwischenschicht 5 bildet zugleich eine der Dichtlippe 8 vorgeschaltete Schutzlippe 6. Im Dichtteil 7 ist die Dichtscheibe 4 zur Dichtlippe 8 abgebogen und liegt mit öirlickfSrderungsnuten 9 versehen auf der Welle 10 auf. Der radiale Schenkel des Klemmringes 3 ist an seinem Ende axial verlängert 11 und bildet an seinem Ende eine Aufnahme 12, in die das Dichtscheibenende 13 des Dichtteils 7 eingeklemmt ist.The illustration explains the innovation in more detail. The illustration shows a shaft sealing ring 1 in cross section, with the housing ring 2 and the clamping ring 3, between which the sealing disk 4 made of polytetrafluoroethylene is clamped in the adhesive part via an elastomeric intermediate layer 5. The elastomeric intermediate layer 5 also forms a protective lip 6 upstream of the sealing lip 8. In the sealing part 7, the sealing disk 4 is bent to form the sealing lip 8 and rests on the shaft 10 with oil feed grooves 9. The radial leg of the clamping ring 3 is axially extended 11 at its end and forms a receptacle 12 at its end, in which the sealing disk end 13 of the sealing part 7 is clamped.

Das Dichtteil 7 ist dadurch leicht gewölbt und im Muldental der muldenförmigen Dichtlippenrückenflache 14 liegt der Echraubenzugfederring 15 auf. Der Schraubensugfederring 15 preßt die Dichtlippe 8 radial gegen die Helle. Durch die Klemmverbindung 12 ist die RUckverformung des Dichtteile 7 auch bei längerer Lagerung nicht möglich und der Federring bleibt genau in seiner Lage fixiert. In der abgebildeten Form ist der Lippendichtungsring 1 bereits auf der Welle 10 montiert. Beim überstreifen Über die Welle 10 iat die Dichtlippe 8 und der Federring 15 aufgeweitet und drücken aufgrund dee Memory-Effektes beziehungsweise der elastischen tUckverformungskraft gegen die Welle 10.The sealing part 7 is therefore slightly curved and the screw tension spring ring 15 rests in the trough of the trough-shaped sealing lip back surface 14. The screw tension spring ring 15 presses the sealing lip 8 radially against the surface. The clamp connection 12 means that the sealing part 7 cannot deform even after long periods of storage and the spring ring remains fixed exactly in its position. In the form shown, the lip sealing ring 1 is already mounted on the shaft 10. When slipped over the shaft 10, the sealing lip 8 and the spring ring 15 expand and press against the shaft 10 due to the memory effect or the elastic compression force.

Claims

Protection claims:

1. Lip sealing ring for sealing rotating shafts or up and down rods with a sealing disk made of polytetrafluoroethylene or a similar material, which is clamped in the holding part between the radial legs of the heaped ring and a clamping ring, which rests on the shaft or rod in the sealing part bent to form a sealing lip and which can be pressed onto the shaft or rod with a screw tension spring ring resting on the back surface of the sealing lip, characterized in that the end (13) of the sealing part (7) deformed to form a sealing lip (·) is connected to an axial extension (11) of the radial clamping ring leg (3).

2. Lip sealing ring according to claim 1, characterized in that the sealing part (7) deformed into the sealing lip (8) is clamped with its end (13) into the end (12) of the axial extension (11) of the clamping ring leg (4).

3. Lip sealing ring according to claims 1 and 2, characterized in that the end (12) of the axial extension (11) of the clamping ring leg extends almost to the point of contact of the sealing lip (8) on the shaft (10).