DE8625145U1 - Clamping device - Google Patents
Clamping deviceInfo
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- DE8625145U1 DE8625145U1 DE19868625145 DE8625145U DE8625145U1 DE 8625145 U1 DE8625145 U1 DE 8625145U1 DE 19868625145 DE19868625145 DE 19868625145 DE 8625145 U DE8625145 U DE 8625145U DE 8625145 U1 DE8625145 U1 DE 8625145U1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/20—Movable barrages; Lock or dry-dock gates
- E02B7/26—Vertical-lift gates
Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung, insbesondere zum Festklemmen von Absperrschiebern od.dgl. in Führungsrihnen. The invention relates to a clamping device, in particular for clamping gate valves or the like. in guide belts.
Um z.B. Absperrschieber oder Schütze in den entsprechenden Führungsrinnen eines Gerinnebauwerks festzulegen und zur Erzeugung eines Sichtungsvordrucks hat man bisher die Schieberplatte mit einer daran fest montierten Klemmeinrichtung versehen, die z.B. nach DE-OS 19 07 429 eine Anzahl von über Spindeln verschiebbaren Gleitkeilen aufweist, die mit entsprechenden Gegenkeilflächen in den Führungsrinnen des Schiebers zusammenwirken. Bei einer ähnlichen, aus DE-PS 16 34 154 bekannten Klemmvorrichtung sind an einer Schützentafel über ein Hebelgestänge seitlich ausfahrbare Keile vorgesehen, die Widerlager an der Führung des Schützen hintergreifen.For example, to fix gate valves or gates in the corresponding guide troughs of a channel structure and for To generate a sifting pre-pressure, the slide plate has so far been provided with a clamping device permanently mounted on it, which, for example, according to DE-OS 19 07 429 has a number of sliding wedges displaceable via spindles, which with corresponding Counter wedge surfaces cooperate in the guide channels of the slide. In a similar, from DE-PS 16 34 154 known clamping device are provided on a shooting panel via a lever linkage laterally extendable wedges Reach behind the abutment on the shooter's guide.
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Die bekannten Klemmvorrichtungen sind feste Bestandteile des jeweiligen Schiebers oder Schützen und maßgeschneidert auf dessen Abmessungen abgestimmt. Bei Schäden an der Klemmvorrichtung muß die ganze Schieberplatte ausgewechselt werden* Auch kann die Gleitreibung der Klemmteile zu Beschädigungen am Korrosionsschutz der Absperrarmatur und/oder des Rahmens führen, was zu zusätzlichem Wartungsaufwand führt und die Betriebskosten erhöht.The known clamping devices are fixed components of the respective slider or shooter and tailor-made matched to its dimensions. If the clamping device is damaged, the entire slide plate must be replaced * The sliding friction of the clamping parts can also damage the anti-corrosion protection of the shut-off valve and / or the Lead frame, which leads to additional maintenance and increases operating costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattüngsgemäße Klemmvorrichtung so auszubilden, daß sie universell bei Schiebern auch unterschiedlicher Abmessungen anwendbar ist und keine besonderen baulichen Maßnahmen an Schieber oder Führungsrinne notwendig sind und daß Beschädigungen des Schiebers und/oder der Rinne weitgehend vermieden werden.The invention is based on the object of a generic To train the clamping device so that it can be used universally with slides of different dimensions is and no special structural measures are necessary on the slide or guide trough and that damage to the Slide and / or the channel can be largely avoided.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale.Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.This problem is solved by the features specified in the main claim. The subclaims relate to advantageous embodiments of the invention.
Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung kann nach Wahl fest auf dem Schieber oder in der Führungsrinne montiert oder vorzugsweise als mobile Baueinheit verwendet werden. Aufgrund dessen kann die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung bei Bedarf schnell ausgetauscht und auf Lager gehalten werden. Durch die Vermeidung von Gleitbewegungen können Beschädi-The clamping device according to the invention can be fixed as desired mounted on the slide or in the guide channel or preferably used as a mobile unit. Because of this can be the case with the clamping device according to the invention Quickly exchanged and kept in stock as required. By avoiding sliding movements, damage can
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gungen an empfindlichen Oberflächen durch die Klemmvor-^ richtung weitgehend Verhindert werden * Zusätzlich Wird durch die Art der Kraftübertragung der zum Festklemmen benötigte Kraftaufwand vermindert. Bei der festen Montage S kann die Klemmvorrichtung auch zusatzlich als Rollenführurig dienen.on sensitive surfaces due to the clamping mechanism direction can be largely prevented * In addition the force required for clamping is reduced by the type of force transmission. With fixed installation The clamping device can also be used as a roller guide to serve.
Eine Ausführungsform der Erfindung Wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention will be referred to below described in the accompanying drawing. It shows:
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung der Klemmvorrichtung -, Fig. 1 is a perspective view of the clamping device -,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der in die Führungsrinne eingesetzten mobilen Klemmvorrichtung, 2 shows a schematic representation of the mobile clamping device inserted into the guide channel,
Figs 3 eine Seitenansicht eines Teils der erfindungsgennißen 'Klemmvorrichtung, undFigs 3 is a side view of part of the invention 'Clamping device, and
Fig. 4 eine teilweise weggebrochene Schnittdarstellung d.er Klemmvorrichtung gemäß Fig. 3.FIG. 4 shows a partially broken away sectional view of the clamping device according to FIG. 3.
Gemäß Fig. 1 bildet die gesamte Klemmvorrichtung 1 eine langgestreckte Baueinheit mit einem Gehäuse 14, an dem in Abständen Spreizvorrichtungen 24 angeordnet sind, die mittels einer Spindel 19 mit Betätigungsansatz 7 in eine gespreizte (geschlossene bzw. in eine eingezogene (geöffnete) Lage gebracht werden können.According to FIG. 1, the entire clamping device 1 forms an elongated one Assembly with a housing 14 on which spreading devices 24 are arranged at intervals, which by means of a Spindle 19 with actuating attachment 7 can be brought into a spread (closed or retracted (open) position.
Fig. 2 zeigt, wie die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung verwendet wird, um eine_Absperrschieberplatte B in einer zugehörigenFig. 2 shows how the clamping device according to the invention is used is to ein_Absperrschieberplatte B in an associated
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Führungsrinne A in der Wand eines Gerinnes festzulegen. Die Klemmvorrichtung 1 wird zwischen der Absperrschieberplatte B und die eine Seitenwandung der Führungsrinne A eingesetzt und dann durch Betätigen der Spindel die Spreizvorrichtung 24 gespreizt, so daß Andruckröllen 3,3' gegen die Absperrschieberplatte B und die Rinnenwand drücken und die abgewandte Fläche der Absperrschieberpiätte gegen eine Dichtung 26 anpressen. Die andere Seite der Schieberplatte wird selbstverständlich in gleicher Weise mittels einer weiteren Klemmvorrichtung 1 in der zugehörigen Führungsrinne festgelegt. Es ist keine besondere Anpassung der Klemmvorrichtungen an die Abmessungen des Schiebers nötig, außer, daß sich die Klemmvorrichtung über den größeren Teil der Hohe des Schiebers erstrecken sollte und die maximale Spreizbreite 2 der Spreizvorrichtungen 24 größer als der lichte Abstand zwischen der Schieberplatte und der Wandung der Führungsrinne sein muß. Die Klemmvorrichtung kann sowohl in Druckrichtung der Platte,als auch vorzugsweise entgegen der Druckrichtung der Platte betrieben werden.Define guide trough A in the wall of a channel. The clamping device 1 is between the gate valve plate B and the one side wall of the guide channel A used and then the spreader by actuating the spindle 24 spread so that pressure rollers 3.3 'against the gate valve plate B and the channel wall press and the opposite surface of the gate valve plate against press on a seal 26. The other side of the slide plate is of course in the same way by means of another clamping device 1 in the associated guide channel set. There is no special adaptation of the clamping devices to the dimensions of the slide necessary, except that the clamping device should extend over the greater part of the height of the slide and the maximum spreading width 2 of the spreading devices 24 greater than the clear distance between the slide plate and the wall of the guide trough must be. The clamping device can both in the printing direction of the plate, as well preferably operated against the printing direction of the plate.
Jede Spreizeinrichtung 24 hat zweir mit je drei Bohrungen versehene längliche Spreizhebel 9, die an ihren Enden mittels Bolzen 10,13 miteinander- verbunden sind, wobei der Bolzen 10 noch zusätzlich Bohrungen in den Laschen einesEach tab 24 has two r provided with three bores elongate expansion lever 9, which are connected at their ends by means of bolts 10,13 togehter-, the bolt 10 additionally bores in the lugs of a
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U-förmigen Gehäuses 14 durchgreift. Dadurch wird das eine Ende der Spreizhebel 9 festgelegt und ein Drehpunkt definiert, um den die Spreizhebel 9 bezüglich des Gehäuses 14 geschwenkt werden können. Auf den Bolzen 10,13 ist je eine Andrückrolle 3, 3' drehbar gelagert, wobei ein Teil der Andruckrolle 3 durch eine Ausnehmung im Steg des U-förmigen Gehäuses 14 herausragt, so daß beim Einsatz der Klemmvorrichtung 1 lediglich die Andruckrolle 3 in Kontakt mit der Wandung B kommt, nicht jedoch das GehäuseU-shaped housing 14 reaches through. This will make that one end of the spreading lever 9 is set and a pivot point is defined around which the spreading lever 9 with respect to the housing 14 can be pivoted. On each of the bolts 10,13 a pressure roller 3, 3 'is rotatably mounted, with a Part of the pressure roller 3 protrudes through a recess in the web of the U-shaped housing 14, so that when in use of the clamping device 1, only the pressure roller 3 comes into contact with the wall B, but not the housing
14. Zwischen den Spreizhebeln 9 ist eine Spindelmutter 11 angeordnet, die über runde Zapfen mit den Mittenbohrungen der Spreizhebel 9 in Eingriff steht und bezüglich der durch die Bohrungen 23 definierten Achse drehbar gelagert ist. In Längsrichtung der Vorrichtung 1 ist die Spindelmutter14. Between the expansion levers 9, a spindle nut 11 is arranged, which has round pins with the center bores the expansion lever 9 is in engagement and is rotatably mounted with respect to the axis defined by the bores 23. In the longitudinal direction of the device 1 is the spindle nut
-^5 mit einer Bohrung mit Innengewinde versehen, das mit dem Gewinde einer längs in der Vorrichtung verlaufenden Gewindespindel 12 in Eingriff steht.- ^ 5 provided with an internally threaded hole that is connected to the Thread of a longitudinally extending in the device threaded spindle 12 is engaged.
Die Gewindespindel 12 ist drehbar, in Längsrichtung nicht verschiebbar gelagert und über Verlängerungen 17 und Kupplungen 16, 22 mit einem Antrieb 4 verbunden. Der Antrieb 4 dient der Übertragung eines äußeren Drehmomentes auf das Gestänge 12,1"· und ist mit einem leicht konischen Betätigungsansatz 7 verbunden, der vorzugsweise einen quadratischen Querschnitt aufweist- Zwischen Antrieb 4 und Betatigungsansatz 7 kann wahlweise ein Drehmomentbegrenzer 25The threaded spindle 12 is rotatable, mounted so as not to be displaceable in the longitudinal direction and via extensions 17 and Couplings 16, 22 connected to a drive 4. The drive 4 is used to transmit an external torque on the linkage 12.1 "· and is with a slightly conical Actuating approach 7 connected, which preferably has a square cross-section - between drive 4 and actuating approach 7 can optionally be a torque limiter 25
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eingefügt werden, um das auf das Gestänge 12,Π übertragene Drehmoment zu begrenzen.be inserted in order to limit the torque transmitted to the linkage 12, Π.
Der Antrieb 4 ist in einem zusätzlichen, fest mit aem Gehäuse 14 verbundenen U-förmigen Gehäuse 6 aufgenommen. Die Laschen des Gehäuses 6 sind mit U-förmigen Einschnitten 5 versehen, in denen am Antrieb 4 vorgesehene Lagerzapfen so geführt werden, daß eine Querbewegung (horizontal in Fig. 3) des Antriebs ermöglicht, eine Bewegung in die beiden anderen Richtungen jedoch verhindert wird.-Die Führung des Antriebs kann dabei durch Wälzlager,Gleitlager oder durch eine Wälzlager-/Gleitlagerkombination erfolgen.The drive 4 is in an additional, fixed with aem Housing 14 connected U-shaped housing 6 added. The tabs of the housing 6 have U-shaped incisions 5 provided, in which the drive 4 provided bearing journals are guided so that a transverse movement (horizontal in Fig. 3) allows the drive, but prevents movement in the other two directions is.-The drive can be guided by roller bearings, plain bearings or by means of a roller bearing / plain bearing combination.
Die zusätzlich dargestellten Spreizeinrichtungen 24 (Fig.l) sind entsprechend über Kupplungen 16 und Verlängerungen 17 mit der Gewindespindel 12 verbunden und sind entsprechend konstruiert. Die Anzahl der Spreizeinrichtungen 24 richtet sich nach den Anforderungen an die Klemmvorrichtung 1; vorzugsweise sollte die Klemmvorrichtung 1 zumindest mit zwei Spreizeinrichtungen ausgeführt werden.The additionally shown spreading devices 24 (Fig. 1) are correspondingly connected to the threaded spindle 12 via couplings 16 and extensions 17 and are designed accordingly. The number of spreading devices 24 depends on the requirements Clamping device 1; the clamping device 1 should preferably be designed with at least two spreading devices will.
Das U-förmige Gehäuse 4 erstreckt sich, ausgehend vom Antriebsgehäuse 6, über die gesamte Länge der Klemmvorrichtung und ist an den Positionen der Spreizeinrichtungen 24 zu-The U-shaped housing 4 extends, starting from the drive housing 6, over the entire length of the clamping device and is at the positions of the spreading devices 24 to-
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sätzlich mit U-förmigen Verstärkungselementen 15 versehen.additionally provided with U-shaped reinforcing elements 15.
Das gesamte Gestänge 12,17 sowie die Kupplungen 16,22 sind mittels Rohren 19 und ^altenbälgen 18,20 wasserdicht abgeschlossen. Dabei ist ein Faltenbalg 18 am Ausgang des Antriebs 4 und je ein Faltenbalg 20 rechts und links jeder Spreizeinrichtung 24 angeordnet, wobei die Faltenbälge 20 auf Faltenbalgsitzflachen 23' der Spindelmutter 11 befestigt sind. Zwischen den offenen Enden der Faltenbälge 18,20 sind Rohre 19 befestigt, die das restliche Gestänge umgeben. Hinter der letzten Spreizeinrichtung erfolgt der Abschluß über ein einseitig mit Gewinde versehenes Rohr und einen wasserdichten Stopfen. Um eine ausreichende Schmierung des wasserdichten Innenraums der Spindelmutter 11 zu gewährleisten, ist ein Fettraum 21 vorgesehen.The entire linkage 12, 17 and the couplings 16, 22 are watertight by means of pipes 19 and bellows 18, 20 closed. There is a bellows 18 at the output of the drive 4 and a respective bellows 20 on the right and left Each expansion device 24 is arranged, the bellows 20 being fastened to the bellows seat surfaces 23 ′ of the spindle nut 11 are. Between the open ends of the bellows 18, 20 pipes 19 are attached, which the rest of the linkage surround. Behind the last spreading device, the closure takes place via a pipe provided with a thread on one side and a waterproof plug. To ensure sufficient lubrication of the watertight interior of the spindle nut 11, a fat space 21 is provided.
Zum Festklemmen der Absperrschieberplatte B in der Führungsrinne A wird in den Raum zwischen den Wandungen der Rinnen und des Schiebers die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung 1 in ihrer geöffneten Position eingeführt. In der maximal geöffneten Position liegt die Andruckrolle 3' auf der Faltenbalgsitzf lache 23' auf. Durch Anlegen eines äußeren Drehmomentes an den Betätigungsansatz 7 wird die Gewindespindel 12 gedreht und die Spreizeinrichtung 24 in Richtung aufTo clamp the gate valve plate B in the guide channel A, it is necessary to move into the space between the walls of the channels and the slide the clamping device according to the invention 1 inserted in its open position. In the maximally open position, the pressure roller 3 'lies on the bellows seat laugh 23 '. By applying an external torque to the actuating shoulder 7, the threaded spindle 12 rotated and the spreader 24 in the direction of
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die senkrechte Position geschwenkt, wodurch eine große Andruckkraft auf die Wandungen A, B ausgeübt wird. Die maximale Schließposition ist erreicht, wenn die Spreizeinrichtung 24 senkrecht zur Gehäuseachse steht. Um ein Überfahren dieser Position zu verhindern, sind Anschlagelemente 8 vorgesehen.pivoted to the vertical position, creating a large pressing force is exerted on the walls A, B. The maximum closed position is reached when the spreading device 24 is perpendicular to the housing axis. To prevent this position from being overrun, are Stop elements 8 are provided.
Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung liegt das dem Betätigungsansatz 7 entgegengesetzte Ende der Vorrichtung im Sohlbereich auf. Eine Gleitreibung an den Wandungen wird vermieden, da die bewegte Rolle 3' auf der Wandung B rollt und die feststehende Rolle 3 keine Relativbewegung durchführt. Zweckmäßigerweise wird deshalb auch diese Seite der Klemmvorrichtung besonders empfindlichen Oberflächen zugewandt·When the clamping device according to the invention is used, the end opposite the actuating attachment 7 is located of the device in the sole area. A sliding friction on the walls is avoided because the moving roller 3 'rolls on the wall B and the stationary roller 3 does not perform any relative movement. Appropriately is therefore this side of the clamping device also faces particularly sensitive surfaces
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Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868625145 DE8625145U1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868625145 DE8625145U1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Clamping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8625145U1 true DE8625145U1 (en) | 1986-11-06 |
Family
ID=6798462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19868625145 Expired DE8625145U1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8625145U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0356362A1 (en) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 | M.S.U. MATERIEL DE SECURITE URBAIN Société à responsibilité limitée dite: | Water course barrage or coffer dam |
-
1986
- 1986-09-19 DE DE19868625145 patent/DE8625145U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0356362A1 (en) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 | M.S.U. MATERIEL DE SECURITE URBAIN Société à responsibilité limitée dite: | Water course barrage or coffer dam |
| FR2635798A1 (en) * | 1988-08-23 | 1990-03-02 | Materiel Securite Urb | DAMAGE OF WATERCOURSE AND, PARTICULARLY, A BATARDEAU |
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