DE862422C - Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position - Google Patents

Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position

Info

Publication number
DE862422C
DE862422C DESCH7970A DESC007970A DE862422C DE 862422 C DE862422 C DE 862422C DE SCH7970 A DESCH7970 A DE SCH7970A DE SC007970 A DESC007970 A DE SC007970A DE 862422 C DE862422 C DE 862422C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
load
piston
molding machines
brake
block molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH7970A
Other languages
German (de)
Inventor
Willy Dipl-Ing Roellinger
Viktor Dipl-Ing Schuetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlosser and Co GmbH
Original Assignee
Schlosser and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlosser and Co GmbH filed Critical Schlosser and Co GmbH
Priority to DESCH7970A priority Critical patent/DE862422C/en
Priority to DESCH8716A priority patent/DE882525C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE862422C publication Critical patent/DE862422C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Einrichtung in Steinformmaschinen mit hydraulischem oder pneumatischem Antrieb zum zeitweisen Festhalten der Auflast in ihrer Arbeitslage Die Erfindung bezieht sich auf .eine Einrichtung in Steinformmaschinen mit hydraulischem oder pneumatischem Antrieb, welche es ermöglicht, die Auflast in ihrer Arbeitslage zeitweilig festzuhalten, damit die Form nach Verdichtung der Füllmasse leicht von dem so gefertigten Stein abgehoben werden kann. Bei Vollsteinen und bei Hohlblocksteinen mit größeren Wandstärken genügt im allgemeinen das Gewicht der Auflast, um .die Haftung zwischen Stein und Form beim Entschalen zu überwinden. Werden jedoch Steine mit dünner Wandung, insbesondere solche mit starker Verdichtung, hergestellt, dann muß während des Entschalens die Auflast in ihrer Arbeitslage festgehalten werden.Installation in stone molding machines with hydraulic or pneumatic Drive for temporarily holding the load in its working position. The invention refers to a device in stone molding machines with hydraulic or pneumatic drive, which makes it possible to temporarily reduce the load in its working position to hold, so that the shape after compaction of the filling compound is slightly different from the one made in this way Stone can be lifted off. With solid stones and hollow blocks with larger ones Wall thicknesses are generally sufficient for the weight of the load to .the adhesion between To overcome stone and form when demoulding. However, if stones with thin walls, in particular those with strong compression, produced, then must during the stripping the load can be held in its working position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auflast mit einer beim Anheben der Form zwecks Entschalung des gefertigten Steines selbsttätig wirkenden, die Auflast in ihrer Arbeitslage festhaltenden B,remsvorrichtung verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that the load with one when lifting the form for the purpose of demoulding the finished stone automatically acting, the load in its working position retaining B, remsvorrichtung connected is.

Die Bremsvorrichtung wird nach der vorliegenden Erfindung durch eine Kolbensteuerung betätigt, deren Zylinderraum vor dem Kolben mit dem beim Anheben der Auflast wirksamen Zylinderraum des Auflas.tantriebs und deren um den Querschnitt der Kolbenstange gegenüber dem Zylinderraum vor dem Kolben kleinerer Raum hinter dem Kolb@en mit dem beim Heben der Form wirksamen Zylinderraum des Formantriebs, verbunden ist.The braking device is according to the present invention by a Piston control actuated, the cylinder space in front of the piston with the one when lifting the effective load cylinder space of the Auflas.tantriebs and their around the cross-section the piston rod opposite the cylinder space in front of the piston smaller space behind the piston with the cylinder space of the mold drive that is effective when the mold is lifted, connected is.

Die erfindungsgemäße Einrichtung bedarf keiner besonderen Bedienung, da das F'est'halten der Auflast während des Ab'hebens der Form von dem gefertigten Steinselbsttätig erfolgt. Sie hat ferner den Vorteil, daß die Festhaltung zuverlässig arbeitet, insbesondere einehiachgiebigkeit infolge des Spieles zwischen laneinanderigelenkten Maschinent-ilen oder infolge zunehmenden Verschleißes vermieden ist. Auch haben Ungenauigkeiten bei der Abschaltung derErreger keinen nachteiligenEinfluß auf,die-Festhalteeinri.chtung. Die Auflast wird zuverlässig in ihrer Arbeitslage auf .dem geformten Stein. gehalten.The device according to the invention does not require any special operation, because holding the load in place while the mold is being lifted off the manufactured one Stone takes place automatically. It also has the advantage that the retention is reliable is working, especially a compliance due to the play between machine parts that are linked to one another or are avoided as a result of increasing wear and tear is. Inaccuracies in switching off the pathogens also have no adverse effect on, the holding device. The load becomes reliable in its working position on the shaped stone. held.

In der Zeichnung ist in Abb. i eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in Ansicht dargestellt. Die linke Hälfte zeigt die Einrichtung mit gehobener, die rechte mit abgesenkter Auflast. In Abb. 2 und 3 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Bremsvorrichtung veranschaulicht: Abb, 2 ist ein Schnitt -und Ab-b- 3 eine von der Maschinenseite aus gesehene Draufsicht.In the drawing, Fig. I shows an embodiment of the subject matter of the invention shown in view. The left half shows the facility with that raised right with lowered load. In Fig. 2 and 3 is a modified embodiment of the braking device: Fig. 2 is a section - and Ab-b- 3 is one of Top view seen from the machine side.

In Abb.,i ist der auf einem Fundament ruhende Schwingtisch mit i bezeichnet. 2 ist der zum Schwingtisch gehörige Erreger. 3 ist die auf einer Aufläge i11 ruhende Form, welche mit der Füllmasse zurFormung des Steines mit Hilfe des Füllkastens q. in bekannter Weise beschickt wird. 5 ist die Auflast, welche mit ihren Führungshülsen 6 auf den Führungssäulen 7 gehoben und gesenkt wird. 8 sind die Führungshülsen der ;Form 3, die ebenfalls auf den Führungssäulen 7 gleiten. 9 ist der Antrieb für die Auflast-, io ist der für die Form, welcher sie mittels des Hebelsystems 1.1 und den Zugstangen i2 hebt und senkt. Mit den Führungshüllsen 6 sind nun parallel zur Bewegungsrichtung derAuflast und der Form Bremsschienen 13 angeordnet, welche zwischen den Bremsbacken 1q., 15 der Bremsvorrichtung liegen. Die eine Bremsbacke 14 ist beweglich angeordnet, während die Gegenbacke 15 in geeigneter Weise am Maschinengestell 15 befestigt ist. Die bewegliche Bremsbacke rq. der Vorrichtung wird nun durch eine Kolbensteuerung 18, 1,8a beim Wirksamwerden gegen ,die Bremsschiene 13 rund die feststehende Bremsbacke i5 bewegt; so daß die Schiene zwischen den Bremsbacken festgehalten wird. Die Übertragung der Bewegung vom Kolben 181 bzw. von der Kolbenstange 189 erfolgt durch einen Brückenrahmen i9; der mit dem freien Ende der Kolbenstange,ißä verbunden ist. Die Zylinderräume der Kolbensteuerung sind mit den Zylinderräumen des Antriebs füT die Form und clie Auflast verbunden, und zwar der Raum 16 über dein Kolben mimt dem wirksamen Zylinderraum der Antriebsvorrichtung g für die Auflast, und der um den .Querschnitt der Kolbenstange 18a gegenüber dem Zylinderraum vor dem Kolben kleinere Raum 17 unterhalb des Kolbens mit dem wirksauren Zylinderraum des Antriebs io, für die Form.In Fig. I, the rocking table resting on a foundation is labeled i. 2 is the pathogen belonging to the vibrating table. 3 is the one resting on a support i11 Shape, which with the filling compound for shaping the stone with the help of the filling box q. is charged in a known manner. 5 is the load, which with its guide sleeves 6 is raised and lowered on the guide pillars 7. 8 are the guide sleeves of the ; Form 3, which also slide on the guide pillars 7. 9 is the drive for that Auflast-, io is the one for the form, which it by means of the lever system 1.1 and the pull rod i2 raises and lowers. With the guide sleeves 6 are now parallel to Direction of movement of the load and the form brake rails 13 arranged, which between the brake shoes 1q., 15 of the braking device. The one brake shoe 14 is movably arranged, while the counter jaw 15 in a suitable manner on the machine frame 15 is attached. The movable brake shoe rq. the device is now through a Piston control 18, 1,8a when it comes into effect against, the brake rail 13 around the fixed brake shoe i5 moved; so that the rail is held between the brake shoes will. The transmission of the movement from the piston 181 or from the piston rod 189 takes place through a bridge frame i9; the one with the free end of the piston rod, ißä connected is. The cylinder chambers of the piston control are with the cylinder chambers of the drive connects the shape and the load, namely the space 16 over your piston mimics the effective cylinder space of the drive device g for the load, and around the .Cross section of the piston rod 18a opposite the cylinder space the piston smaller space 17 below the piston with the effective auric cylinder space of the drive io, for the shape.

Wird nun dem. Zylinder des Formantriebs io das Druckmittel zugeführt, während der Auflastantrieb noch drucklos bleibt, so wird der Zylinderraum v7, der Bremsvorrichtung ebenfalls unter Diruck - gesetzt und somit die bewegliche Bremsbacke 14 gegen die Schiene 13 und die feststehende Biremsbacke 15 bewegt. Die abgesenkte, auf dem Stein ruhende Auflast wird demzufolge in ihrer Arbeitslage festgehalten, während die Fornv 3 von dem fertigen Stein abgezogen wird. Wird nach dem erfolgten Entschalen der Auflastantrieb 9 mit dem Druckmittel angefüllt, so wird auch gleichzeitig der Zylinderraum 16 der,Bremsvorrichtung unter Druck gesetzt. Da die Kolbenfläche, auf welche das Druckmittel dm Zylinderraum 16 wirkt, größer isst als die unterhalb des Kolbens 18, so werden nunmehr die Bremsbacken gelüftet. Die Bremsvorrichtung gibt die Auflast frei, so daß sie gehoben werden kann., Darauf wind nach Abtragen des -geformten Steines und Auflegen einer neuen Unterlage i11 die Form 3 wieder auf den Schwingtisch i abgesenkt. Der Arbei?tsgang für die Herstellung .eines neuen Steines beginnt in bekannter Weise von neuem.Will now that. The cylinder of the mold drive is supplied with the pressure medium, while the boost drive remains pressureless, the cylinder chamber v7, the Brake device also under pressure and thus the movable brake shoe 14 moves against the rail 13 and the fixed Birems jaw 15. The lowered, The load resting on the stone is therefore held in its working position, while the Fornv 3 is pulled from the finished stone. Will be done after Demoulding the load drive 9 is filled with the pressure medium, so is also at the same time the cylinder space 16 of the braking device is pressurized. Since the piston area, on which the pressure medium acts in the cylinder space 16, eats larger than the one below of the piston 18, the brake shoes are now released. The braking device releases the load so that it can be lifted., Then wind up after removal of the -formed stone and laying on a new pad i11 form 3 again lowered onto the swing table i. The work cycle for making .a new one Steines begins anew in the familiar way.

In Abb. 2 und 3 ist eine andere Ausführungsform der Bremsvorrichtung veranschaulicht. Am Maschinengestell2z ist der Bremnszylinder12e befestigt. 1..6 und 17 sind wieder die Zylinderräume, welche die Kolbensteuerung.i8, i811 betätigen. 13 ist wieder die mit der Führungshülse 6 der Auflast verbundene Bremsschiene. Die feststehende Bremsbacke wind in dieser Ausführungsform durch den Zylinderkopf 23 gebildet, während die bewegliche Bremsbacke 24 nunmehr ohne Brücke unmittelbar mit ;der Kolbenistange i811 verbunden ist. Die Kolbenstange 18a ist zu diesem Zweck durch einen Längsschlitz 25 in die Bremsschiene i3;.geführt. Die Verbindung der Zylinderräume 1i6 und 17 mit den Zylinderräumen des Auflast- bzw. Formantriebes und die Gesamtwirkungsweise der Einrichtung entspricht derjenigen der Ausführungsform nach Abb. i.In Figs. 2 and 3 another embodiment of the braking device is illustrated. The brake cylinder 12e is attached to the machine frame 2z. 1..6 and 17 are again the cylinder chambers which actuate the piston control.i8, i811. 13 is again the brake rail connected to the guide sleeve 6 of the load. In this embodiment, the stationary brake shoe is formed by the cylinder head 23, while the movable brake shoe 24 is now directly connected to the piston rod 1811 without a bridge. For this purpose, the piston rod 18a is guided into the brake rail i3 through a longitudinal slot 25. The connection of the cylinder chambers 1i6 and 17 with the cylinder chambers of the load or form drive and the overall mode of operation of the device corresponds to that of the embodiment according to Fig. I.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i,. Einrichtung in Steinförmmaschinen mit hydraulischem oder pneumatischem Antrieb zum zeitweisen Festhalten der Auflast in ihrer Arbeitslage, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflast, (5) mit einer beire, Anheben der Form (3) zwecks Entschalung des gefertigten Steines selbsttätig wirkenden, die Auflast in ihrer Arbeitslage ' festhaltenden Bremsvorrichtung (13, 1q., 15) verbunden ist. -, PATENT CLAIMS: i ,. Device in stone forming machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position, characterized in that the load (5) with a beire, lifting the mold (3 ) for the purpose of demoulding the finished stone automatically acting, the load in its working position 'holding braking device (13, 1q., 15) is connected. -, 2. Einrichtung in Steinformmaschinen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsvorrichtung durch eine Kolbensteuerung betätigt wird, deren Zylinderraum (16) vor dem Kolben (1.8) mit dem beim Anheben der Auflast (5) wirksamen Zylinderraum des A.uflastantriebs (9), und deren um den Querschnitt der Kolbenstange (z811) gegenüber dem Zylinderraum vor dem Kolben kleinerer Räum (17) hinter dem Kolben mit dem beim Heben der Form wirksamen Zylinderraum des Formantriebs' (in) verbunden ist. 2. Device in block molding machines according to claim i, characterized in that that the braking device is actuated by a piston control, the cylinder space of which (16) in front of the piston (1.8) with the cylinder space that is effective when lifting the load (5) of the load drive (9), and the one opposite the cross-section of the piston rod (z811) the cylinder space in front of the piston smaller space (17) behind the piston with the at Lifting the mold effective cylinder space of the mold drive '(in) is connected. 3. Einrichtung in Steinformmaschinen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Festhalten der Auflast (5) in ihrer Arbeitslage durch eine parallel zu ihrer Bewegungsrichtung angeordnete Bremsschiene (13) erfolgt, die zwischen den Bremsbacken (14,. 15) der Bremsvorrichtung längs verschiebbar angeordnet ist. q.. 3. Establishment in block molding machines according to claim 2, characterized in that the holding the load (5) in its working position by a parallel to its direction of movement arranged brake rail (13) takes place between the brake shoes (14, 15) of the Braking device is arranged to be longitudinally displaceable. q .. Einrichtung in Steinformmaschinen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ,eine der Bremsbacken (1q., 114) mit dem freien Ende der Kolbenstange (1-811) der Bremsvorrichtung verbunden ist und beim Wirksamwerden der Vorrichtung einen Bremsdruck erzeugt, welcher. die Bremsschiene (13) zwischen den Bremsbacken (11q:, 15.; 23, 244) festhält. Device in block molding machines according to Claim 2, characterized in that one of the brake shoes (1q., 114) is connected to the free end of the piston rod (1-811) of the braking device and, when the device becomes effective, generates a braking pressure which. holds the brake rail (13) between the brake shoes (11q :, 15 .; 23, 244). 5. Einrichtung in Steinformmaschinen nach Anspruch 4., dadurch gekennzeichnet, daß die von der Kolbensteuerung bewegte Bremsbacke (14) durch einen Rahmen (ig) mit dem freien Ende der Kolbenstange (1'8a) verbunden ist. 5. Device in block molding machines according to claim 4, characterized in that the brake shoe (14) moved by the piston control through a frame (ig) the free end of the piston rod (1'8a) is connected. 6. Einrichtung in Steinformmaschinen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Bremsbacke (2@4) unmittelbar mit dem freien-Ende der durch den die feststehende Bremsbacke bildenden Zylinderkopf (2i3) ragenden Kolbenstange (18a) verbunden ist. . Einrichtung in Steinformmaschinen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (i811) :durch einen Schlitz (25) in der Bremsschiene (13) greift, welche ihre Längsbewegung bei offener Bremse ermöglicht.6. Device in block molding machines according to claim 4, characterized in that the movable brake shoe (2 @ 4) is connected directly to the free end of the piston rod (18a) projecting through the cylinder head (2 i 3) forming the stationary brake shoe. . Device in block molding machines according to Claim 6, characterized in that the piston rod (1811): engages through a slot (25) in the brake rail (13) which enables its longitudinal movement when the brake is open.
DESCH7970A 1951-11-13 1951-11-13 Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position Expired DE862422C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH7970A DE862422C (en) 1951-11-13 1951-11-13 Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position
DESCH8716A DE882525C (en) 1951-11-13 1952-02-05 Device on block molding machines with a piston-controlled braking device for temporarily holding the load in its working position

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH7970A DE862422C (en) 1951-11-13 1951-11-13 Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position
DESCH8716A DE882525C (en) 1951-11-13 1952-02-05 Device on block molding machines with a piston-controlled braking device for temporarily holding the load in its working position

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE862422C true DE862422C (en) 1953-01-12

Family

ID=32657639

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH7970A Expired DE862422C (en) 1951-11-13 1951-11-13 Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position
DESCH8716A Expired DE882525C (en) 1951-11-13 1952-02-05 Device on block molding machines with a piston-controlled braking device for temporarily holding the load in its working position

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH8716A Expired DE882525C (en) 1951-11-13 1952-02-05 Device on block molding machines with a piston-controlled braking device for temporarily holding the load in its working position

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE862422C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1091024B (en) * 1955-04-20 1960-10-13 Erven H Trip S Betonmij N V Device for stripping pipes or other moldings made of concrete or the like.
DE4212702A1 (en) * 1992-04-16 1993-10-21 Schwenk Baustoffwerke Kg E Method and device for producing stone composite panels
DE102011050971B4 (en) * 2011-06-09 2014-04-03 Rekers Verwaltungs-GmbH & Co. KG Stone forming machine with linearly guided support element

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1091024B (en) * 1955-04-20 1960-10-13 Erven H Trip S Betonmij N V Device for stripping pipes or other moldings made of concrete or the like.
DE4212702A1 (en) * 1992-04-16 1993-10-21 Schwenk Baustoffwerke Kg E Method and device for producing stone composite panels
DE102011050971B4 (en) * 2011-06-09 2014-04-03 Rekers Verwaltungs-GmbH & Co. KG Stone forming machine with linearly guided support element

Also Published As

Publication number Publication date
DE882525C (en) 1953-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE862422C (en) Device in block molding machines with hydraulic or pneumatic drive for temporarily holding the load in its working position
DE2537994A1 (en) PLANT FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS MADE OF THE SAME MOLD PARTS
DE1097622B (en) Method and device for uniform compression of the molding sand in compression molding machines
DE3123651A1 (en) Method and machine for separating the pouring system from castings
DE532218C (en) Stone press, the feeder and unloader of which are driven by a crank, cam disk or the like
DE599555C (en) Metal extrusion press for the production of tubular bodies
DE718403C (en) Device for mass production of bodies made of concrete, plaster of paris or the like.
DE2437997A1 (en) Core shooting machine for mfg. hollow sand cores - with simultaneous filling of two split core boxes contg. mandrels
DE539817C (en) Casting machine operated by piston pressure
DE1182795B (en) Multi-daylight press
DE1016177B (en) Method and device for demolding of pipes cast in a standing position on a pipe support in a cavity between a mold shell and a mold core
DE380521C (en) Injection molding machine with metal pump
DE2156680A1 (en) Device for demolding castings
DE654982C (en) Machine with core hoses for forming sewer pipes, pipelines or the like from cast concrete in continuous operation
DE917359C (en) Device for the gradual unlocking of manufactured stones in stone forming machines with hydraulic or pneumatic drive
DE893580C (en) Standing injection molding machine
DE878324C (en) Forming machine for bodies with continuous cavities
DE844064C (en) Device for pressing large parts from hardenable synthetic resin mass in the flow process
DE1914159B2 (en) Device for the production of high-precision moldings from concrete or similar plastic masses
DE969657C (en) Die-casting machine operated by piston pressure
DE496265C (en) Casting machine operated by piston pressure
DE2727257C3 (en) Low pressure casting machine
DE615564C (en) Press casting machine with press cylinder recessed in the mold
DE400219C (en) Method and device for permanent mold casting under pressure
DE708042C (en) Press casting machine with horizontally lying pressure cylinder