DE861967C

DE861967C - Pump, especially a lubricating pump

Info

Publication number: DE861967C
Application number: DEB9288D
Authority: DE
Inventors: Karl Lorenz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1941-01-16
Filing date: 1941-01-16
Publication date: 1953-01-08

Description

Pumpe, insbesondere Schmierpumpe Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Schmiermittelpumpe, mit einem oder mehreren von außen in das die Antriebsmittel und die zu fördernde Flüssigkeit enthaltende Gehäuse einzusetzenden Pumpenelementen. Bei den bekannten Pumpen dieser Art sind die Pumpenkörper- -jeweils mit einem Flansch versehen, der nach Durchstecken des Pumpenkörpers durch ein Loch in der Gehäusewand an der letzteren durch vier Schrauben befestigt wird. Um die Anordnung zu vereinfachen und das Einsetzen der Pumpenelemente zu erleichtern, werden nach der Erfindung die Pumpenkörper der einzelnen Elemente mit Außengewinde versehen und in entsprechende Gewindebohrungen des Gehäuses von außen eingeschraubt, bis sie in den Wirkungsbereich der innerhalb des Gehäuses liegenden Antriebsmittel kommen. Diese Anordnung ist von besonderem Vorteil bei Pumpenelementen, deren mit dem Antrieb hin und her gehender Kolben bei seinem Hub den Flüssigkeitseinlaßkanal übersteuert, denn sie ermöglicht dort, durch Verändern der Einschraubtiefe des Pumpenkörpers auch die Fördermenge des betreffenden Pumpenelementes zu verändern.Pump, in particular a lubrication pump The invention relates to a pump, in particular a lubricant pump, with one or more from the outside into the Drive means and the housing containing the liquid to be conveyed to be used Pump elements. In the known pumps of this type, the pump bodies are each provided with a flange, which after pushing the pump body through a hole is fastened in the housing wall to the latter by four screws. To the To simplify the arrangement and to facilitate the insertion of the pump elements According to the invention, the pump body of the individual elements is provided with an external thread and screwed into corresponding threaded holes in the housing from the outside until they come into the range of action of the drive means located within the housing. This arrangement is of particular advantage in the case of pump elements with the drive reciprocating piston overrides the liquid inlet channel during its stroke, because it allows there, by changing the screw-in depth of the pump body also to change the delivery rate of the pump element concerned.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung für eine Schmierölpumpe mit vier Einzelelementen dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Aufriß der Pumpe und Abb. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Abb. i. Die Pumpenelemente i bis q. liegen waagerecht und parallel zueinander in dem Gehäuse a. Sie bestehen aus einem Pumpenkörper b und einem Kolben c, der in einer Axialbohrung d des Pumpenkörpers läuft. Der Kopf .des Pumpenkörpers ist als Sechskant b' ausgebildet, während der dahinterhegende zylindrische Teil des Pumpenkörpers mit einem Gewinde versehen ist, das in das Gewinde der Gehäusebohrung f paßt. Das linke Ende der Axialbohrung d ist durch eine federbelastete Kugel g abgeschlossen, die in einem Raum h des Pumpenkörpers untergebracht ist.. An den Raum k ist die zur Schmierstelle führende Druckleitung i angeschlossen. Ungefähr von der Mitte der Axialbohrüng d führt eine Querbohrung k nach unten zum Ölvorratsraum mim Gehäuse a. An embodiment according to the invention is shown in the drawing for a lubricating oil pump with four individual elements, namely Fig. I shows an elevation of the pump and Fig. 2 shows a section along line II-II of Fig. I. The pump elements i to q. lie horizontally and parallel to each other in the housing a. They consist of a pump body b and a piston c, which runs in an axial bore d of the pump body. The head of the pump body is designed as a hexagon b ', while the cylindrical part of the pump body behind it is provided with a thread that fits into the thread of the housing bore f. The left end of the axial bore d is closed by a spring-loaded ball g, which is accommodated in a space h of the pump body. The pressure line i leading to the lubrication point is connected to the space k. Approximately from the center of the axial bore d , a transverse bore k leads down to the oil reservoir m in the housing a.

Im Gehäuse a ist zum Antrieb der einzelnen Pumpenkolben c eine Querwelle n mit je einer Exzenterscheibe o für jeden Kolben gelagert. Jede Exzenterscheibe wirkt über eine parallel zum Kolbenhub geführte Kurbelschleife p auf das rechte Ende des zugehörigen Kolbens c. Die Kolben c sind mit einem Bund q versehen, der hinter je eine mit Schlitzen y und s versehene- Blechleiste t geschoben ist. Jede dieser Blechleisten ist mit einer Bundschraube at und einer gewöhnlichen Schraube-u' an der zugehörigen Kurbelschleife P befestigt; die Leisten t. können nach Lockern der Schrauben u' so weit hochgehoben werden, daß die Kolben c bis zur Höhe über dem Bund q frei werden und zusammen mit dem Pumpenkörper ausgebaut werden können..A transverse shaft n with an eccentric disk o for each piston is mounted in the housing a to drive the individual pump pistons c. Each eccentric disk acts on the right-hand end of the associated piston c via a crank loop p, which is guided parallel to the piston stroke. The pistons c are provided with a collar q , which is pushed behind a sheet metal strip t provided with slots y and s. Each of these sheet metal strips is attached to the associated crank loop P with a collar screw at and an ordinary screw-u '; the strips t. after loosening the screws u 'can be lifted so far that the pistons c are free up to the height above the collar q and can be removed together with the pump body ..

Da die Kurbelschleifen p normalerweise tief in das Öl eintauchen, erhält der obere Teil der Leisten t eine nach oben gerichtete, mit einem Loch versehene Fahne t', die aus dem Öl herausragt und infolgedessen leicht von oben, gegebenenfalls mit Hilfe eines Hakens, erfaßt werden kann.Since the crank loops p normally dip deep into the oil, the upper part of the strips receives an upwardly directed one with a hole Flag t 'that protrudes from the oil and, as a result, slightly from above, if necessary with the help of a hook, can be detected.

Beim Einsetzen werden die Pumpenkörper in ihre Gewindebohrungen feingeschraubt, worauf der Bundq der Kolben c gegen die zugehörige Kurbelschleife p gedrückt und dort durch Herunterschieben der Leiste t befestigt wird. Der Ein- und Ausbau der Pumpenelemente geht also rasch vor sich.When inserting the pump bodies are finely screwed into their threaded holes, whereupon the Bundq pressed the piston c against the associated crank loop p and is attached there by sliding down the strip t. The installation and removal of the So pump elements is going on quickly.

Beim Drehen der Wellen werden mit Hilfe der Exzenterscheiben o die Kurbelschleifen p und damit auch die Pumpenkolben c hin und her bewegt. Dabei saugen beim Rechtshub die Kolben c durch die Kanäle k Öl aus dem Raum man. Beim darauffolgenden Linkshub schieben die Kolben c das angesaugte Öl vor sich her, wobei zunächst ein Teil des Öls bis zur Überdeckung des Kanals k wieder in den Raum m geführt und der Rest des Öls dann über das Ventil g in die Kammer h bzw. in die Leitung i gedrückt wird. 'Da der Hub der Kolben c durch die einmal gewählte Exzentrizität der zugeordneten Scheibe o bestimmt und unveränderlich ist, wird die Fördermenge durch mehr oder weniger weit gehendes Hineinschrauben des Pumpenkörpers b geändert, denn durch die Einschraubtiefe ist der Leerlaufweg des Pumpenkolbens c vom Beginn des Druckhubs bis zur Überdeckung des Einlaßkanals k bestimmt.When the shafts rotate, the crank loops p and thus also the pump pistons c are moved back and forth with the aid of the eccentric disks o. During the clockwise stroke, the pistons c suck in oil from the space m through the channels k . During the subsequent left-hand stroke, the pistons c push the sucked-in oil in front of them, whereby initially part of the oil is fed back into the space m until the channel k is covered , and the rest of the oil then via the valve g into the chamber h or into the Line i is pressed. 'Since the stroke of the piston c is determined and unchangeable by the eccentricity of the assigned disk o once selected, the delivery rate is changed by screwing in the pump body b to a greater or lesser extent, because the screw-in depth means that the idle travel of the pump piston c is from the start of the pressure stroke determined up to the overlap of the inlet channel k.

Die Einschraubtiefe kann durch Einschieben von Zwischenscheiben v zwischen die Gehäusewand und die,durch den Sechskant des Pumpenkörpers gebildete Schulter festgelegt werden, wobei die Scheiben auf die Fördermenge hinweisende Bezeichnungen tragen können.The screw-in depth can be adjusted by inserting intermediate washers v between the housing wall and the one formed by the hexagon of the pump body Shoulders be set, the disks indicating the delivery rate can carry.

Bei Pumpen mit mehreren Einzelelementen können die eingeschraubten Pumpenkörper in ihrer vorgesehenen Stellung auf einfache Weise dadurch gegen ungewolltes Verdrehen gesichert werden, daß man je zwei nebeneinanderliegende Pumpenkörper miteinander, z. B. durch Auflegen von Blechstreifen w, kuppelt, die durch eine Schraube x miteinander verspannt werden. Erforderlichenfalls kann zu diesem Zweck der im Überdeckungsbereichder Blechstreifenw liegende Umfangsteil der Pumpenkörper zylindrisch abgedreht und gerändelt werden, damit die Blechstreifen die Pumpenkörper auch in sehr kleinen Drehwinkeln- festhalten können:In the case of pumps with several individual elements, the screwed-in Pump body in its intended position in a simple manner against unwanted Twisting to be secured that you each two adjacent pump bodies with each other, z. B. by placing sheet metal strips w, which couples with each other by a screw x be braced. If necessary, the Sheet metal strips lying circumferential part of the pump body turned off cylindrically and knurled so that the sheet metal strips the pump body even at very small angles of rotation can hold on to:

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pump, in particular a lubricant pump, with pump elements screwed horizontally from the outside into the housing containing the liquid and the drive means, the free piston ends of which are each hooked with a collar into a holder on the driving crank loop, characterized in that each piston collar (q) is behind a transverse to Piston axis is attached to the slider crank (p) sliding retaining bar (y, t) .

2. Pump according to claim i, characterized in that the retaining strips (t) have a part (t ') which protrudes upward beyond the slider crank (p) and is provided with a recess. Cited publications: German patent specifications No. 135 227, 183 376, 2 0 8 531, 385 428; Swiss Patent No. 92-22z; USA Patent No. 835 940, 930 z72.