DE8614853U1 - Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement - Google Patents
Teilentladungsfestes DeckeldurchführungselementInfo
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- DE8614853U1 DE8614853U1 DE19868614853 DE8614853U DE8614853U1 DE 8614853 U1 DE8614853 U1 DE 8614853U1 DE 19868614853 DE19868614853 DE 19868614853 DE 8614853 U DE8614853 U DE 8614853U DE 8614853 U1 DE8614853 U1 DE 8614853U1
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
- H01B17/28—Capacitor type
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Description
Anmelder: Werner Follmer, Engelbertstraße 49, 5000 Köln 1
Bezeichnung: Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement
Anlage: Beschreibung, Seite 1
Der Zweck des teilentladungsfesten Deckeldurchführungselementes, im folgenden
kurz Durchführungselement genannt, ist auf die teilentladungsfeste Durchführung eines Massekabelleiters durch einen Endverschlußdeckel gerichtet be· «gleichzeitiger
Gewährleistung der Anforderungen, die durch die VDE-Bestimmung 0278
Teil 4 gestellt sind.
Vorhandene Endverschlußkonstruktionen bauen auf eine vollwertige Papierisolation
des durchgeführten Leiters auf. Die Teilentladungsfestigkeit ist weder in der VDE-Bestimmung 0278 Teil 4 gefordert noch ist sie Konstruktionsziel.
Geringe Abstände, scharfkantige Konstruktionsteile, Undefinierte Leiterlage,
kleine Luftspalte und Zwickelräume, die dadurch bedingte starke Inhomogenität des elektrischen Feldes in diesem Bereich sowie die ungünstige Reihenschaltung
unterschiedlicher Dielektrika machen den Durchführungsbereich im Hinblick auf elektrische Teilentladung besonders gefährdet. Eine Verschlechterung
der Papierisolation des durchgeführten Leiters steigert diesen schlechten Zustand.
Bei dieser Zwecksetzung und Vermeidung der anderen Ausführungen anhaftenden
Schwächen stellt sich die Aufgabe, für einen Massekabelleiter ein teilentladungsfestes
Deckeldurchführungselement zu erfinden, das auch die Funktion der Leiterisolation übernimmt, wenn diese im Durchführungsbereich so schlecht
ist, daß sie enifernt werden muß.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Durchfüb.'ungselement, das
seiner äußeren Form nach ein Hohlzylinder ist.
Als Material wird ein keramischer Isolierstoff, z.B. KER 220, eingesetzt.
Anmeldet1: Werner FoUmer, Engelbeftsträße kS, 5000 Köln 1
Bezeichnung! TeÜentladuhgsfestes DeckeidUrchführUngselemeht
Anlage: Beschreibung, Seite 2
Die innere Oberfläche der Keramikhülse (1) ist mit einer ieitfähigen ölfesten
Schicht (2) versehen, die durch Metallisierung erreicht werden kann. Eine weitere Verbesserung der Teilentiadungsfestigkeit wird durch eine Ringelektrode
(3) erreicht. Diese Ringelektrode wird durch Metallisierung der äußeren Oberfläche der Keramikhülse im Durchführungsbereich erzielt.
Die innere Leitschicht der Keramikhülse wird mit dem durchgeführten Leiter, die Ringelektrode als äußere Leitschicht der Keramikhülse mit dem Deckelstutztn
(4) kontaktiert. Zu diesem Zweck werden l', antaktfedern oder -stücke
eingebracht.
Für die Dimensionierung des Durchführungselementes sind
- die elektrischen Anforderungen und
- Quershnitt sowie Form des von der Keramikhülse umschlossenen Leiters
maßgeblich.
Mit diesem konstruktiv-mechanischen Aufbau übernimmt dasDurchführungselement
zwei Funktionen im Bereich der Deckeldurchführung:
1. die der Feldsteuerung zwecks Verhinderung schädlichen Teilentladungsgeschehens
und
2. die der Leiterisolation.
Die elektrisch funktioneile Wirkung besteht in der Überführung eines stark
inhomogenen Feldes, wie es bei allen üblichen Deckeldurchführungen dieser Art herrscht, in ein radial-homogenes Feld.
t · · fe · · * 4
Anmelder: Werner Follrrief, Engelbertstraße 49, 5000 Köln i
Bezeichnung: Teilentiädungsfestes Deckeldurchführungselement
Anlage: Beschreibung, Seite "5
Der Raum innerhalb der Keramikhülse, deren innere Leitschicht auf dem
gleichen Potential wie der Leiter liegt, ist feldfrei.
Die innere Leitschicht der Keramikhülse stellt damit die innere Begrenzung
des elektrischen Feldes dar.
Die äußere Feldbegrenzung wird durch den auf Erdpotential liegenden Deckelstutzen
oder durch die auf Erdpotential liegende Rindelektrode gebildet.
Aus elektrischer Sicht bestimmen sich die Abmessungen durch
- die Reihenspannung des Gerätes (Endverschluß),
- das eingesetzte Dielektrikum,
- die vom Anwender festzulegenden Prüfanforderungen (z.B. VDE 0278 Teil k)
- die Teilentladungsfestigkeit, die zumindest so ist, daß Einsetze und Aussetze
spannung der Teilentladungen deutlich oberhalb der Betriebsspannung liegen.
Ferner hält das Durchführungselement als Teil des Gerätes den Einflüssen
- der Betriebs- und Kurzschlußtemperatur,
- den mechanischen Drücken, die von der Kabelbelastung abhängen,
- der Ölisoiiermasse, die den Endverschluß zum großen Teil ausfüllt, und
- der äußeren Atmosphäre
stand, da diese Einflüsse im konstruktiv-mechanischen Aufbau des Durchführungselementes und bei der Werkstoffwahl berücksichtigt sind.
Die Zeichnung stellt eine realisierbare Ausführung für 10-kV-Massekabel
Claims (1)
1. Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement für druckfeste Endverschlüsse
an Massekabeln, dadurch gekennzeichnet, daß eine Keramikhülse mit einer innenseitig aufgebrachten Leitschicht den durchgeführten, abisolierten
Leiter umschließt und daß mittels einer Brücke zwischen Leiter und innerer Leitschicht eine galvanische Verbindung vorhanden ist.
II. Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement nach Anspruch I, dadurch
gekennzeichnet, daß die Keramikhülse im Durchführungsbereich mit einer äußeren Ringelektrode versehen ist, die mit dem Deckelstutzen kontaktiert
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868614853 DE8614853U1 (de) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868614853 DE8614853U1 (de) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8614853U1 true DE8614853U1 (de) | 1986-08-07 |
Family
ID=6795171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868614853 Expired DE8614853U1 (de) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Teilentladungsfestes Deckeldurchführungselement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8614853U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8801562U1 (de) * | 1988-02-08 | 1988-03-31 | Follmer, Werner, Ing.(Grad.), 5000 Koeln, De | |
DE8812172U1 (de) * | 1988-09-27 | 1988-11-17 | Follmer, Werner, Ing.(Grad.), 5000 Koeln, De |
-
1986
- 1986-06-02 DE DE19868614853 patent/DE8614853U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8801562U1 (de) * | 1988-02-08 | 1988-03-31 | Follmer, Werner, Ing.(Grad.), 5000 Koeln, De | |
DE8812172U1 (de) * | 1988-09-27 | 1988-11-17 | Follmer, Werner, Ing.(Grad.), 5000 Koeln, De |
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