DE8614463U1 - Direct acting safety valve - Google Patents

Direct acting safety valve

Info

Publication number
DE8614463U1
DE8614463U1 DE19868614463 DE8614463U DE8614463U1 DE 8614463 U1 DE8614463 U1 DE 8614463U1 DE 19868614463 DE19868614463 DE 19868614463 DE 8614463 U DE8614463 U DE 8614463U DE 8614463 U1 DE8614463 U1 DE 8614463U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
safety valve
closure piece
gas
valve closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19868614463
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gok & Co KG GmbH
Original Assignee
Gok & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gok & Co KG GmbH filed Critical Gok & Co KG GmbH
Priority to DE19868614463 priority Critical patent/DE8614463U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Publication of DE8614463U1 publication Critical patent/DE8614463U1/en
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/301Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means
    • F16K1/302Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means with valve member and actuator on the same side of the seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/0466Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with a special seating surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/08Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for providing a large discharge passage
    • F16K17/082Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for providing a large discharge passage with piston

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)

Description

GOK-Siegburg (PH107) A-Nr. 1 5'69GOK-Siegburg (PH107) A-No. 1 5'69

BeschreibungDescription Direktwirkendes SicherheitsventilDirect-acting safety valve

Die Erfindung bezieht sich auf ein direktwirkendes Sicherheitsventil mit einem federbelasteten Ventilverschluß stück, ausgebildet zur Anordnung in oder an einem Gasflaschenventil für Druckbehälter.The invention relates to a direct-acting safety valve with a spring-loaded valve closure piece, designed for arrangement in or on a gas cylinder valve for pressure vessels.

Sicherheitsventile haben die Aufgabe, einen Druckgasbehälter vor gefahrbringendem Überdruck,.also vor dem Bersten des Behälters zu schützen. Überdruck kann entstehen durch überfüllung und durch weiteren, temperaturbedingten Druckanstieg, wie dies zum Beispiel bei flüssigen Gasen der Fall ist, wo zum Beispiel bei Propangas pro Grad Temperaturerhöhung eine Druckerhöhung von 7 bar entsteht. Die Technischen Regeln für Sicherheitsventile stellen an diese deshalb besondere Anforderungen.Safety valves have the task of protecting a compressed gas container from dangerous overpressure, i.e. from the container bursting. Overpressure can arise from overfilling and from further, temperature-related pressure increases, as is the case with liquid gases, for example, where with propane gas, for example, a pressure increase of 7 bar occurs for each degree of temperature increase. The technical rules for safety valves therefore place special requirements on them.

Bekannt ist die Anordnung eines Sicherheitsventile^ in der Handradspindel eines Flaschenventiles für Propangasflaschen unter dem DBGM 7104085. Aus der Zeichnung und der Ausführung ist zu erkennen, daß das Ventilverschlußstück zum Sicherheitsventil dem austretenden Gasstrom an seinen seitlichen Führungsflächen über deren gesamte Länge bzw. Höhe einen Widerstand entgegensetzt und damit den ungestörten Gasabfluß behindert.The arrangement of a safety valve in the handwheel spindle of a cylinder valve for propane gas cylinders is known under DBGM 7104085. From the drawing and the design it can be seen that the valve closure piece for the safety valve offers resistance to the escaping gas flow on its lateral guide surfaces over their entire length or height and thus prevents the unhindered gas flow.

Aufgabe der Erfindung ist es, in oder an einem Gasflaschenventil unter Berücksichtigung der kleinen Einbauverhältnisse und der von den Technischen Regeln andererseits verlangten hohen Abblasemengen ein Ventilverschlußstück, welches dem austretenden Gasstrom den höchsten Widerstand entgegensetzt, optimal so auszubilden, daß die aus der Sicherheitsventildüse austretende Gasmenge möglichst ungehindert abströmen kann, der Strömungswiderstand am Ventilverschlußstück also herabgemindert-wird.The object of the invention is to optimally design a valve closure piece in or on a gas cylinder valve, taking into account the small installation conditions and the high blow-off quantities required by the technical rules on the other hand, which offers the highest resistance to the escaping gas flow, so that the gas quantity escaping from the safety valve nozzle can flow out as unhindered as possible, thus reducing the flow resistance at the valve closure piece.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einer Anordnung gemäß dem Oberbegriff erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmalen.This object is achieved in accordance with the invention with an arrangement according to the preamble having the features specified in the characterizing part of the main claim.

GOK-Siegburg (PH107) A - Nr. 1 569 449GOK-Siegburg (PH107) A - No. 1 569 449

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß mit einem einfachen Bearbeitungsvorgang eine Vertiefung in dem Ventilverschlußstück 2 hergestellt wird, die a) die Ventildichtung 4 zentriert aufnimmt,The particular advantage of the invention is that a simple machining process produces a recess in the valve closure piece 2 which a) receives the valve seal 4 in a centered manner,

b) an den Ecken des Ventilverschlußstückes 2 lange Führungskanten 7 entstehen läßt, die für eine Zentrierung und ein Gleiten beim Ansprechen des Sicherheitsventiles an der Wandung der Sicherheitsventilbohrung 11 funktionswichtig sind,
c) durch die schräge Auslaufbohrung &bgr; ein Strömungsdurchbruchsbogen 9 entstehen läßt, der an den Flachseiten des Mehrkantmaterials zu kurzen Gasableitungsflächen 8 führt, wodurch der Strömungswiderstand gemindert und damit die Durchflußmenge des aus der Sicherheitsventildüse 10 austretenden und abzuleitenden Gasstromes durch die Gasabströmöffnungen 12 wesentlich erhöht wird,
b) creates long guide edges 7 at the corners of the valve closure piece 2, which are functionally important for centering and sliding when the safety valve is activated on the wall of the safety valve bore 11,
c) the oblique outlet bore β creates a flow breakthrough arc 9 which leads to short gas discharge surfaces 8 on the flat sides of the polygonal material, whereby the flow resistance is reduced and the flow rate of the gas flow emerging from the safety valve nozzle 10 and to be discharged through the gas discharge openings 12 is significantly increased,

d) durch die schräge Auslaufbohrung 6 eine zusätzliche Druckbeaufschlagungsflache entstehen läßt, die den Gasstrom lenkt und die Öffnungskraft zur vollen Öffnung des Sicherheitsventiles nach dem Beginn des Ansprechens erhöht.d) the inclined outlet bore 6 creates an additional pressurization surface, which directs the gas flow and increases the opening force for the full opening of the safety valve after it has started to respond.

Die beigefügte Zeichnung erläutert die Erfindung.The attached drawing explains the invention.

Fig. 1 zeigt ein Flaschenventil 3 mit einem Sicherheitsventilverschlußstück 2, welches innerhalb des Absperrventilkegels 14 angeordnet ist, der wiederum im Handrad 13 mit einem Links-Rechts-Gewinde 15 betätigt wird. Das abzublasende Gas tritt durch die Bohrung des Federdruckstückes 16 aus und sprengt zum Zeichen des Ansprechens die Signalscheibe 17 aus der Bohrung des Handrades 13 heraus. Das Gas gelangt hier durch die Flaschenventilbohrung 18 und die durchbrochene Flaschenventildichtung 19 zur Sicherheitsventildüse 10.Fig. 1 shows a cylinder valve 3 with a safety valve closure piece 2, which is arranged inside the shut-off valve cone 14, which in turn is operated in the handwheel 13 with a left-right thread 15. The gas to be released exits through the bore of the spring pressure piece 16 and bursts the signal disk 17 out of the bore of the handwheel 13 to indicate that it has been activated. The gas then reaches the safety valve nozzle 10 through the cylinder valve bore 18 and the perforated cylinder valve seal 19.

Fig. 2 zeigt die Anordnung eines separaten Sicherheitsventilstutzens 20 seitlich am Flaschenventil 3. Das abzublasende Gas wird innerhalb der Flaschenventilbohrung 18 a abgezweigt in die Sicherheitsventildüse 10 a. Der Absperrkegel 14 a mit seiner Flaschenventildichtung 19 a ist hier als geschlossenes BauteilFig. 2 shows the arrangement of a separate safety valve nozzle 20 on the side of the cylinder valve 3. The gas to be released is branched off within the cylinder valve bore 18 a into the safety valve nozzle 10 a. The shut-off cone 14 a with its cylinder valve seal 19 a is here a closed component

GOK-Siegburg (PH107) A-Nr. 1 569GOK-Siegburg (PH107) A-No. 1 569

ausgeführt.executed.

Pig. 3 zeigt die Sicherheitsventilbohrung 22 mit dem vergrößert dargestellten Ventilverschlußstück 2 als Schnitt durch die Fig. 5, welches durch die Druckfeder 1 auf den Düsenmund 23 der Sicherheitsventildüse 10 aufgedrückt und durch die Ventildichtung 4 abgedichtet wird. Gezeigt wird deutlich die lange Führungskante 7, die kurze Gasableitungsfläche 8 und die. schräge Auslaufbohrung 6.Pig. 3 shows the safety valve bore 22 with the enlarged valve closure piece 2 as a section through Fig. 5, which is pressed by the compression spring 1 onto the nozzle mouth 23 of the safety valve nozzle 10 and sealed by the valve seal 4. The long guide edge 7, the short gas discharge surface 8 and the slanted outlet bore 6 are clearly shown.

Fig. 4 zeigt das Ventilverschlußstück 2 mit dem Strömungsdurchbruchsbogen 9, der den abströmenden Gasstrom lenkt und die Gasableitfläche 8 verkürzt.Fig. 4 shows the valve closure piece 2 with the flow breakthrough bend 9, which directs the outflowing gas flow and shortens the gas discharge surface 8.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Sicherheitsventilstutzen 20 oder den Absperrventilkegel 14 oberhalb des Ventilverschluß Stückes 2 und mit einer Sicht auf dieses, geführt durch die langen Führungskanten 7 an der Wandung 11 der Sicherheitsventilbohrung 22, und die sich dazwischen ergebenden Gasabströmöffnungen zu den kurzen Gasableitflachen 8.Fig. 5 shows a section through the safety valve nozzle 20 or the shut-off valve cone 14 above the valve closure piece 2 and with a view of this, guided by the long guide edges 7 on the wall 11 of the safety valve bore 22, and the gas discharge openings resulting therebetween to the short gas discharge surfaces 8.

Der Aufbau des direktwirkenden Sicherheitsventiles wurde vorstehend genau beschrieben. Das Gasflaschenventil 3 - 3 a wird mit seinem Einschraubstutzen 21 in den am Druckgasbehälter vorgesehenen Gewindering eingeschraubt. Das Öffnen und Schließen des Absperrventilkegels 14 - 14 a erfolgt durch das Handrad 13 - 13 a über das Links-Rechts-Gewinde 15, die Abdichtung der Flaschenventilbohrung 18 - 18 a erfolgt durch die Flaschenventildichtung 19 - 19 a. Entnommen und eingefüllt wird das Gas durch den Flaschenventilanschlußstutzen 24 - 24 a mit seiner GasanschluSbohrung 25 - 25 a.The structure of the direct-acting safety valve has been described in detail above. The gas cylinder valve 3 - 3 a is screwed with its screw-in socket 21 into the threaded ring provided on the compressed gas container. The shut-off valve cone 14 - 14 a is opened and closed by the handwheel 13 - 13 a via the left-right thread 15, the cylinder valve bore 18 - 18 a is sealed by the cylinder valve seal 19 - 19 a. The gas is removed and filled through the cylinder valve connection socket 24 - 24 a with its gas connection bore 25 - 25 a.

Das Sicherheitsventil steht unabhängig von der Stellung des Absperrventiikegels 14 - 14 a stets in Funktionsbereitschaft und öffnet sich, sobald der Überdruck aus dem Gasbehälter, anstehend durch die Sicherheitsventildüse 10 - 10 a auf die Ventildichtung 4, den Gegendruck der Druckfeder 1 erreicht und überschreitet. Das Sicherheitsventil schließt, sobald der Gegendruck des auf den gewünschten Abblasedruck eingestellten Federdruckes 1 wieder unterschritten wird.The safety valve is always ready for operation regardless of the position of the shut-off valve cone 14 - 14 a and opens as soon as the excess pressure from the gas container, applied through the safety valve nozzle 10 - 10 a to the valve seal 4, reaches and exceeds the counter pressure of the compression spring 1. The safety valve closes as soon as the counter pressure of the spring pressure 1 set to the desired relief pressure is again undershot.

GOK-Siegburg (PH1Q7 A-Nr. 1 559GOK-Siegburg (PH1Q7 A-No. 1 559

Bezugs,zeichenReference sign

z-.ni direktwirkenden Sicherheitsventilz-.ni direct acting safety valve

1 Druckfeder1 compression spring

2 Ventilverschlußstück2 valve closure piece

., Gasflaschenventil &ogr; a., Gas cylinder valve &ogr; a

4 Ventildichtung4 Valve seal

5 zylindrische Ausdrehung5 cylindrical recess

6 schräge Auslaufbohrung6 angled outlet hole

7 lange Führungskanten7 long guide edges

8 kurze Gasableitflächen8 short gas discharge surfaces

9 Strömungsdurchbruchsbogen9 Flow breakthrough bend

10 Sicherheitsventildüse &igr; ü a 10 Safety valve nozzle &igr; ü a

11 Wandung der Sicherheitsventilbohrung11 Wall of the safety valve bore

12 Gasabströmöffnung12 Gas outlet opening

13 Handrad13 Handwheel

1 . Absperrventilkegel1 . Shut-off valve cone

15 Links-Rechts-Gewin.de15 Left-Right-Win.de

16 _Bohrung des Federdruckstückes16 _Bore of the spring pressure piece

17 Signalscheibe17 Signal disc

18 Flaschenventilbohrung18 Cylinder valve hole

., g Flaschenventildichtung., g Cylinder valve seal

20 Sicherheitsventilstutzen20 Safety valve nozzles

21 Einschraubstutzen21 Screw-in socket

22 Sicherheitsventilbohrung22 Safety valve bore

23 Düsenmund23 Nozzle mouth

~. Flaschenventilanschlußstutzen z. 4 a ~. Bottle valve connection piece z. 4 a

-j,- Gasanschlußbohrung-j,- Gas connection hole

Claims (1)

5 anspruch5 claim 1. Direktwirkendes Sicherheitsventil mit einem federbelasteten Ventilverschlußstück, ausgebildet zur Anordnung in oder an einem Gasflaschenventil für Druckgasbehälter, dadurch gekennzeichnet,1. Direct-acting safety valve with a spring-loaded valve closure piece, designed for arrangement in or on a gas cylinder valve for pressurized gas containers, characterized in that daß die Ventildichtung (4) vertieft in einem aus einem Mehrkantmaterial, in der Regel aus einem Vierkantmaterial, gefertigten Ventilverschlußstück (2) angeordnet ist, wo die Vertiefung in diesem Ventilverschlußstück derart ausgebildet ist, daß die zylindrische Ausdrehung (5) für die Aufnahme der Ventildichtung (4) übergeht in eine schräge Auslaufbohrung {6), deren Winkel so gehalten ist, daß an den Eckkanten des Ventilverschlußstückes (2) lange Führungskanten (7) und an den Flachseiten kurze Gasableitflächen (8) entstehen und die Verbindung von den langen Führungskantenthat the valve seal (4) is recessed in a valve closure piece (2) made of a polygonal material, usually a square material, where the recess in this valve closure piece is designed in such a way that the cylindrical recess (5) for receiving the valve seal (4) merges into an oblique outlet bore (6), the angle of which is kept in such a way that long guide edges (7) are created on the corner edges of the valve closure piece (2) and short gas discharge surfaces (8) are created on the flat sides and the connection from the long guide edges (7) zu den kurzen Gasableitflächen (8) einen Strömungsdurchbruchsbogen (9) bildet.(7) to the short gas discharge surfaces (8) forms a flow breakthrough arch (9).
DE19868614463 1986-05-28 1986-05-28 Direct acting safety valve Expired - Lifetime DE8614463U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868614463 DE8614463U1 (en) 1986-05-28 1986-05-28 Direct acting safety valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868614463 DE8614463U1 (en) 1986-05-28 1986-05-28 Direct acting safety valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8614463U1 true DE8614463U1 (en) 1996-10-17

Family

ID=6795036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19868614463 Expired - Lifetime DE8614463U1 (en) 1986-05-28 1986-05-28 Direct acting safety valve

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8614463U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3533304A1 (en) FLOW CONTROL DEVICE
EP3071867B1 (en) Filling valve for liquids
DE4334182A1 (en) Shut-off device, especially a valve
EP0867219A1 (en) Liquid carbonating apparatus
DE1177439B (en) Handwheel operated high pressure valve
DE3618018C2 (en) Direct acting safety valve
DE8614463U1 (en) Direct acting safety valve
DE60201895T2 (en) REST PRESSURE VALVE
DE3306626C2 (en)
EP0054717A1 (en) Arrangement for delivering gas
EP0271768B1 (en) Deep-drawn aluminium screw closure for glass containers under pressure, and deep-drawing device for the manufacture of the top portion of such a closure
DE2911022A1 (en) PRESSURE VESSEL
DE4214544C2 (en) Closing and filling valve
EP0788815B1 (en) Pressure handle valve for permanently presurized fire extinguisher
EP0912849B1 (en) Screw-in valve for a pressure container
CH103281A (en) Shut-off valve, especially for compressed gases.
DE19707334C1 (en) Impact=resistant valve for high=pressure gas cylinders
DE3507263A1 (en) Safety valve which can exchanged under tank pressure
DE8621035U1 (en) Bursting disc overpressure protection for compressed gas containers
DE912516C (en) Overpressure protection for cylinder valves
DE3610855A1 (en) Safety valve exchangeable under tank pressure
DE3935171A1 (en) DIAPHRAGM VALVE
DE19834066A1 (en) Creamer
DE61738C (en) Shut-off valve for high pressure gas containers
DE1865760U (en) HIGH PRESSURE VALVE FOR CORROSIVE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR GASES.