Selbsttätige Austragvorrichtung von Messermaschinen für dünnwandiges
Schnittgut Die Erfindung bezieht sich auf Austragvorrichtungen von Messermaschinen
für dünnwandiges Schnittgut, insbesondere Furniere, Kunststoffe od. dgl. Die vielfach
üblichen Führungsleisten an solchen Messermaschinen, die das Abnehmen des Schnittgutes
von Hand erleichtern sollen, haben schon wegen der dabei häufig eintretenden Beschädigungen
sehr dünner Furnierplätten od. dgl. in keiner Weise befriedigt. man hat daher vorgeschlagen,
die Abnahme des Schnittgutes von der Messermaschine mit Hilfe einer selbsttätig
arbeitenden Austragvorrichtung vorzunehmen. Man hat dazu zwei im Abstand voneinander
angeordnete Austragrechen verwendet, die an einem um den Druckbalken der Messermaschine
schwenkbaren Gestell befestigt sind. Hierbei rollt sich das Schnittgut während der
Schnittbewegung der Maschine in dem Zwischenraum zwischen den beiden Rechen zusammen
und kann nach Beendigung des Schnittes und anschließendem Schwenken des Rechengestells
in die Endstellung aus den Rechen herausgenommen werden. Dabei besteht die Gefahr,
daß, das Schnittgut sich beim Zusammenrollen zwischen den beiden Führungsrechen
klemmt und dadurch beschädigt wird. Auch das Glattrollen sehr dünnwandigen Schnittgutes
. nach der Herausnahme aus dem Rechengestell kann zu Beschädigungen führen.Automatic discharge device from knife machines for thin-walled items
Cut material The invention relates to discharge devices for knife machines
for thin-walled cut material, in particular veneers, plastics or the like. The many
usual guide strips on such knife machines that remove the cut material
are supposed to facilitate by hand, because of the damage that often occurs
very thin veneer panels or the like in no way satisfied. it has therefore been suggested
the removal of the cut material from the knife machine with the help of an automatic
working discharge device. You have two at a distance from each other
arranged discharge rake used, which is attached to one around the pressure beam of the knife machine
swivel frame are attached. The clippings roll up during the
Cutting movement of the machine in the space between the two rakes together
and can after completion of the cut and subsequent pivoting of the rack
can be removed from the rake in the end position. There is a risk of
that the clippings are rolled up between the two guide rakes
jammed and damaged as a result. Also the smooth rolling of very thin-walled cut material
. after removing it from the rack can lead to damage.
Dlie Erfindung bezweckt, diese Unzuträglichkeiten der bekannten selbsttätigen
Austragvorrichtungen in einfacher, aber wirksamer Weise zu beseitigen. Sie besteht
im wesentlichen darin, daß zur Abnahme des Schnittgutes von einem am Messerträger
der
Maschine angeordneten Ruffänger auf den schwenkbar am Druckbalken der Maschine angeordneten
Austräger am Auffängermantel vorgesehene Preßluftdüsen und/oder am Austrägermantel
vorgesehene Ansaugdüsen dienen. Zweckmäßig werden dabei die Mäntel des Ruffängers
und des Austrägers schalenförmig ausgebildet. Die während der-Schnittbewegung der
Maschine entstehenden sehr dünnwandigen Furnierplatten od. dgl. gleiten während
des Schnittes in den Ringspalt zwischen Ruffänger- und Austrägermantel, ohne sich
aufzurollen. Nach Beendigung des Schnittes erhalten die im Auffängermantel vorgesehenen
Düsen Preß@luft, die das Schnittgut sanft und gleichmäßig abhebt und auf den Austrägermantel
aufdrückt. Diesen Vorgang kann man noch dadurch unterstützen, da3 gleichzeitig die
Düsen im Austrägermantel an eine Unterdruckleitung angeschlossen werden und somit
eine Ansaugwirkung auf das Schnittgut ausüben. In den meisten Fällen wird es jedoch
genügen, entweder nur mit Preßluftdüsen im Auffängermantel oder nur mit Ansaugdüsen
im Austrägermantel zu arbeiten, Nach erfolgter Abnahme des nunmehr glatt auf dem
Austrägermantel ruhenden Schnittgutes wird der Austräger in die Endstellung geschwenkt,
und das Schnittgut kann ohne Beschädigungsgefahr abgezogen und flach gestapelt werden.The purpose of the invention is to remedy these disadvantages of the known automatic
Eliminate discharge devices in a simple but effective manner. she consists
essentially that to remove the cut material from one on the knife carrier
the
Machine arranged call catcher on the pivotable arranged on the pressure beam of the machine
Compressed air nozzles provided on the collector casing and / or on the discharge casing
provided suction nozzles are used. The coats of the caller are useful
and the carrier formed in the shape of a shell. The during the cutting movement of the
Machine resulting very thin-walled veneer panels or the like. Slide during
of the cut in the annular gap between the caller and delivery jacket, without
to roll up. When the cut is complete, the ones provided in the catcher jacket are given
Nozzles press @ air, which lifts the clippings gently and evenly and onto the discharge jacket
pushes on. This process can be supported by the fact that at the same time the
Nozzles in the delivery jacket are connected to a vacuum line and thus
exert a suction effect on the clippings. In most cases, however, it will
suffice, either only with compressed air nozzles in the collector jacket or only with suction nozzles
to work in the delivery jacket, after the removal of the now smooth on the
When the material is at rest, the discharge unit is swiveled into the end position,
and the clippings can be pulled off and stacked flat without risk of damage.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient zum selbsttätigen
Schwenken des Austrägers ein Kurbelgestänge, das ebenfalls am Druckbalken der Maschine
angeordnet und durch eine auf einer schiefen Ebene gleitende Laufrolle zu verstellen
ist. Bei dem üblichen Zurückziehen des Druckbalkens der Maschine am Ende jeden Schnittes
erfolgt dann das Schwenken des Austrägers in die Austragstellung selbsttätig.According to a preferred embodiment of the invention is used for automatic
Pivoting of the delivery a crank linkage, which is also on the pressure beam of the machine
arranged and to be adjusted by a roller sliding on an inclined plane
is. With the usual retraction of the pressure beam of the machine at the end of each cut
the pivoting of the carrier into the discharge position then takes place automatically.
In der Zeichnung sind als Ausführungsbeispiele der Erfindung die in
Betracht kommenden Teile einer Furniermessermaschine und der selbsttätigen Austragvorrichtung
in vereinfachter Darstellungsweise veranschaulicht. Es zeigt in Seitenansicht Fig.
i: die Messermaschine und Austragvorrichtung kurz vor Beendigung eines Schnittes
und Fig. 2 die gleichen Teile nach Beendigung eines Schnittes in Endstellung der
Austragvorrichtung. Ein Holzstamm i, von dem Furnierplatten oder -leisten 2 abgeschnitten
werden sollen, ist in der üblichen Weise in Haltern 3 der Messermaschine eingespannt.
Diese enthält einen Messerträger 4 mit Messer 5 und ihm gegenüberliegend einen Diruckbalken
6 mit Gegenhalter 7. Im schalenförmigen Mantel eines am Messerträger befestigten
Ruffängers 8 sind Düsen g vorgesehen, die an eine nicht gezeichnete Preßluftleitung
anzuschließen sind. Dem Ruffänger liegt ein ebenfalls mit schalenförmigem Mantel
versehener Austräger io gegenüber, der am Druckbalken 6 im Kurbelzapfen i i schwenkbar
gelagert ist. Wie Fig. i zeigt, gleiten die Furnierplatten 2 während des Schnittes,
ohne sich aufzurollen, in den Ringspalt zwischen den Mänteln des Ruffängers 8 und
des Austrägers i o. An den Kurbelzapfen vi greift ein Kurbelgestänge 12, 13 und
i4 an, an dessen freiem Ende eine Laufrolle i-5 sich befindet.In the drawing are as embodiments of the invention in
Considered parts of a veneer knife machine and the automatic discharge device
illustrated in a simplified representation. It shows in side view Fig.
i: the knife machine and discharge device shortly before the end of a cut
and FIG. 2 shows the same parts after completion of a cut in the end position of FIG
Discharge device. A log i from which veneer panels or strips 2 are cut
are to be clamped in the usual way in holders 3 of the knife machine.
This contains a knife carrier 4 with knife 5 and opposite it a Diruck beam
6 with counter holder 7. In the bowl-shaped jacket one attached to the knife carrier
Ruffangers 8 nozzles g are provided which are connected to a compressed air line, not shown
are to be connected. The caller is also provided with a bowl-shaped coat
provided delivery device io opposite, which can be pivoted on the pressure beam 6 in the crank pin i i
is stored. As Fig. I shows, the veneer panels 2 slide during the cut,
without rolling up, into the annular gap between the coats of the Ruffangers 8 and
of the carrier i o. A crank linkage 12, 13 and engages on the crank pin vi
i4, at the free end of which there is a roller i-5.
Während des Schnittes läuft Rolle 15 auf einer waagerechten Ebene
16 des Maschinengestells, so daß sich Austräger io in seiner in F'ig. i gezeichneten
Abnahmestellung befindet. Nach Beendigung des Schnittes wandert Rolle r5 beim Zurückziehen
des Druckbalkens 6 über eine schräge Ebene 17 auf eine anschließende waagerechte
Ebene 18. D,abei wird Austräger io mit Hilfe des Kurbelgestänges 12 bis 14 in seine
in F'ig. 2 dargestellte Endstellung geschwenkt. In dieser Stellung des Austrägers
kann die auf seinem Mantel glatt aufliegende Furnierplatte ohne Beschädigungsgefahr
mechanisch oder von Hand abgezogen und gestapelt werden.During the cut, roller 15 runs on a horizontal plane 16 of the machine frame, so that delivery device can be seen in its FIG. i drawn acceptance position is located. After the end of the cut, when the pressure bar 6 is withdrawn, roller r5 moves over an inclined plane 17 to a subsequent horizontal plane 18. 2 end position shown pivoted. In this position of the carrier, the veneer panel lying smoothly on its jacket can be pulled off mechanically or by hand and stacked without the risk of damage.