DE8610593U1 - Insole - Google Patents
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- DE8610593U1 DE8610593U1 DE19868610593 DE8610593U DE8610593U1 DE 8610593 U1 DE8610593 U1 DE 8610593U1 DE 19868610593 DE19868610593 DE 19868610593 DE 8610593 U DE8610593 U DE 8610593U DE 8610593 U1 DE8610593 U1 DE 8610593U1
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
18. April 198$Apr 18 198$
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Herbert tauscher
8500 NürnbergHerbert tauscher
8500 Nuremberg
BeschreibungDescription
Elorbert LutzElorbert Lutz
8501 Kalchreuth Einlegesohle8501 Kalchreuth insole
Die Erfindung betrifft eine individueLL anpaßbare, mehrschichtige Einlegesohle mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to an individually adaptable, multi-layered insole with the features specified in the preamble of claim 1.
Derartige SohLen bestehen in der RegeL aus einer beispielsweise aus Leder, Kunststoff od.dgl. gefertigten Hülle/ in die ein weichelastischer, verformbarer Kunststoff eingefüllt ist^ Die Hülle ist grob entsprechend der Fußgrundform vorgefertigt und ebenfalls flexibel verformbar. Zur individuellen Anpassung an einen Benutzer wird eine nach grundsätzlichen Kriterien wie Schuhgröße, anatomische Besonderheiten etc. ausgesuchte Einlegesohle in den dafür bestimmten Schuh eingelegt. Daraufhin erfolgt durch Auftreten des Fußes auf die Sohle unter Druckeinwirkung die Individualanpassung der weichelastischen Paßmaterialschicht an die genaue Fußform des Benutzers. Anschließend wird das Paßmaterial kalt unter Lufteinwirkung oder heiß unter Wärmeeinwirkung elastisch ausgehärtet.Such soles generally consist of a shell made of leather, plastic or similar, into which a soft, elastic, deformable plastic is filled. The shell is roughly prefabricated according to the basic shape of the foot and is also flexibly deformable. To adapt the sole to the user, an insole selected according to basic criteria such as shoe size, anatomical features, etc. is inserted into the shoe. The soft, elastic layer of the fitting material is then individually adapted to the user's exact foot shape by stepping on the sole under pressure. The fitting material is then elastically hardened cold under the influence of air or hot under the influence of heat.
Nachteilig bei diesen mehrschichtigen Einlegesohlen ist die Tatsache, daß das weichelastische Paßmaterial durch die flexible, verformbare Hülle nur eine geringe Stützwirkung erhält und demzufolge bei Belastung durch den Fuß von den stark unter Druck stehenden Stellen seitlich weggepreßt wird. Dadurch mißlingt oft die exakte anatomische Ausformung der Einlegesohle, außerdem kann im ungünstigsten Falle die Paßmaterialschicht zwischen der Hüllenober- und -UnterseiteThe disadvantage of these multi-layered insoles is that the soft, elastic fitting material only has a low support effect due to the flexible, deformable cover and is therefore pressed sideways away from the areas subject to high pressure when the foot is put under pressure. This often means that the exact anatomical shape of the insole is not achieved, and in the worst case, the fitting material layer between the top and bottom of the cover can
18. April18 April
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steLLenweise - z.B. im Ballenbereich - verschwinden, wodurch die Dämpfungseigenschaften und damit der Tragekomfort von Einlegesohlen nach dem Stand der Technik stark beeinträchtigt sind.disappear in places - e.g. in the ball area - which severely impairs the cushioning properties and thus the comfort of state-of-the-art insoles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfließen des weiehe Lastisehen Paßmaterials unter Druckeinwirkung weitgehend zu vermeiden und damit eine EinlegesohleThe invention is based on the task of largely preventing the soft elastic fitting material from flowing under pressure and thus creating an insole
komfort zu schaffen*to create comfort*
des Anspruches 1 gelöst. Die flexible Untersohle ist aus einem formbeständigen Material entsprechend der Fußgrundform gefertigt. Allseitig von ihrem Umfangsrand steht nach oben ein Schalenrand ab, durch den eine Vertiefung in der fußseitigen Oberfläche derof claim 1. The flexible undersole is made of a dimensionally stable material corresponding to the basic shape of the foot. A shell edge protrudes upwards on all sides from its peripheral edge, through which a depression in the foot-side surface of the
die Paßmaterialschicht eingefüllt. Sie liegt damit innerhalb des Schalenrandes auf der Untersohle. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Einlegesohle ist eine individuelle Anpassung der dem Benutzerfuß zugewandten Seite der Einlegesohle möglich, jedoch wird durch die formbeständige Ausbildung der Untersohle zusammen mit ihrem seitlichen Schalenrand ein Verfließen des Paßmaterials zur Seite hin nahezu ausgeschlossen*the fitting material layer is filled in. It therefore lies within the shell edge on the undersole. This inventive design of the insole allows individual adjustment of the side of the insole facing the user's foot, but the shape-stable design of the undersole together with its lateral shell edge means that the fitting material is almost impossible to flow to the side*
ausgenutzt, daß die eigentlichen, vom Gewicht des Iexploited that the actual, from the weight of the I
nicht am Rand, sondern im Innenbereich liegen und es völlig ausreicht, wenn in dieser druckbeaufschlagtennot on the edge, but in the interior and it is completely sufficient if in this pressurized
schicht gegeben ist. Ilayer is given. I
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1 8. April 19861 8 April 1986
im itin it
Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes. So beschreibt Anspruch Z eine Decksohle, die die Paßmaterialschicht nach oben abdeckt. Damit ist jeder Zeit gewährleistet/ daß das Paßmaterial in seiner Aussparung in der Untersohle auch bei Längerer Lagerung in beliebiger Stellung verbleibt. Zudem wird bei der Anpassung damit vermieden, daß der Benutzerfuß im Kontakt mit dem teilweise reaktiven oder gegebenenfalls klebrigen Päßmäteriäl kömmt.The subclaims relate to advantageous further developments of the subject matter of the invention. Claim Z describes an insole that covers the fitting material layer at the top. This ensures that the fitting material remains in its recess in the undersole in any position, even during long-term storage. In addition, this prevents the user's foot from coming into contact with the partially reactive or possibly sticky fitting material during the fitting process.
Cemäß Anspruch 3 ist die Decksohle mit der Oberkante des Schalenrandes verklebt, vernäht oder anderweitig fest verbunden. Durch diese Maßnahme erhält die mehrschichtige Einlegesohle in sich eine stabile und kompakte Struktur, was die Lebensdauer und den Tragekomfort erheblich verbessert.According to claim 3, the insole is glued, sewn or otherwise firmly connected to the upper edge of the shell edge. This measure gives the multi-layer insole a stable and compact structure, which significantly improves its service life and comfort.
ten gleichen Zweck dient die Ausbildung des Erfindungs-The same purpose is served by the formation of the invention
gegenstandes gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 4.subject matter according to the characterising part of claim 4.
des Schalenrandes entspricht, sind die dem Benutzerfi'ßof the shell edge, the user's feet
zugewandten Grenzflächen dieser beiden Teile gleichebigfacing interfaces of these two parts equal
angeordnet und gehen somit glattflächig ineinanderarranged and thus merge smoothly into one another
über.above.
Cemäß dem Kennzeichen des Anspruches 5 entspricht die Breite des Schalenrandes etwa der Dicke der Untersohle. Damit weist der Schalenrand etwa das gleiche Elastizitätsverhalten wie die Untersohle auf. Es ergibt sich trotz dessen Stützwirkung kein negativer Versteifungseffekt für die Flexibilität der UntersohleAccording to the characterizing part of claim 5, the width of the shell edge corresponds approximately to the thickness of the undersole. The shell edge therefore has approximately the same elasticity as the undersole. Despite its supporting effect, there is no negative stiffening effect on the flexibility of the undersole
! an sich.! per se.
18, April18, April
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1st die Untersohle im Fußmitten- und Fersenbereich als anatomisch vorgeformte Schale mit seitlich hochge logenem Umfangsrand ausgebildet (Anspruch 6), so genügt eine auf die Gesamtoberfläche den Einlegesohle in ihrer Dicke etwa konstante PaßmateriaLschicht, um befriedigende Anpassungseigenschaften zu erzielen. Der Materialaufwand für die Paßmaterialschicht wird dabei genauso auf ein Minimum reduziert wie die benö-If the undersole in the middle of the foot and heel area is designed as an anatomically pre-formed shell with a raised peripheral edge on the sides (claim 6), a layer of fitting material that is approximately constant in thickness over the entire surface of the insole is sufficient to achieve satisfactory adaptation properties. The material required for the fitting material layer is reduced to a minimum, as is the required
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In den Ansprüchen 7 bis 9 sind vorteilhafte Materialien für die einzelnen Schichten der Einlegesohle angegeben. Die Untersohle aus einem temperaturbeständigen Polyurethan-Schaummaterial bringt ein niedrigeres Gewicht bei guter Flexibilität und Langzeitbeständigkeit mit sich. Als Paßmaterial hat sich Silikonkautschuk bewährt, der beispielsweise durch Mikrowellenbestrahlung wärme- oder unter Lufteinwirkung ka It aushärtbar ist. Eine weitere Verbesserung des Tragekomforts bringt die Fertigung der Decksohle aus einem physiologisch vorteilhaften Material mit sich. Hier ist beispielsweise an Leder, natürliche Gewebe od.dgl. zu denken.Advantageous materials for the individual layers of the insole are specified in claims 7 to 9. The undersole made of a temperature-resistant polyurethane foam material brings a lower weight with good flexibility and long-term durability. Silicone rubber has proven to be a suitable fitting material, which can be hardened by heat, for example, using microwave radiation or by exposure to air. A further improvement in wearing comfort is achieved by making the insole from a physiologically advantageous material. Examples of this include leather, natural fabrics or similar.
Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in an embodiment using the enclosed figures. They show:
in teilweise geschnittener Darstellung, Fig. 2 einen perspektivischen Querschnitt durch die Einlegesohle entlang des Linie II-IIin a partially sectioned view, Fig. 2 a perspective cross-section through the insole along the line II-II
gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Untersohleaccording to Fig. 1,
Fig. 3 a perspective view of the undersole
und
Fig. 4 einen perspektivischen Querschnitt entlang
der Linie IV-IV gemäß Fig. 3.and
Fig. 4 is a perspective cross-section along the line IV-IV of Fig. 3.
J 8. April 1986J 8 April 1986
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Die· EinLegesohLe 1 ist in ihrer Grundform anatomisch
ausgebildet und mit ihrer Oberseite 2 individueLL
an einen Benutzerfuß anpaßbar.The insole 1 is in its basic form anatomically
formed and with its upper side 2 individual
adaptable to a user's foot.
Im Querschnitt gemäß Fig. 2 wird der mehrschichtige
Aufbau deutlich. ALs tragendes TeiL dient eine der
Fußgrundform entsprechende UntersohLe 3, die aus
einem flexiblen, jedoch formbeständigen Polyurethan-Schaummateria
L gefertigt ist. An ihrem UmfangsrandIn the cross section according to Fig. 2, the multilayer
structure clearly. The supporting part is one of the
Foot shape corresponding insole 3, which consists of
a flexible, but dimensionally stable polyurethane foam material L. On its peripheral edge
4 ist sie allseitig mit einem oben abstehenden Schalen- '■ rand 5 versehen, der bei der Fertigung der Untersohle4, it is provided on all sides with a protruding shell edge 5, which is used in the manufacture of the undersole
3 mit angeformt werden kann oder durch nachträgliches \ 3 can be molded or by subsequent \
der Untersohle 3 entsteht. Die individuelle Anpaßbarkeitthe undersole 3. The individual adaptability
der Einlegesohle 1 wird durch die Paßmaterialschichtthe insole 1 is secured by the fitting material layer
8 gewährleistet, die innerhalb des Schalenrandes ;8 ensures that within the shell rim ;
5 auf die Oberseite 7 der UntersohLe 3 aufgebracht |
ist. Die Paßmaterialschicht 8 ist aus einem Silikon- I
kautschuk-Materia L gefertigt. Je nach Art des Silikon- \
kautschuks bleibt die Paßmaterialschicht 8 über Längere I
Zeit ur.ter Luftausschluß bzw. bei Normaltemperatur \
weiehe Lastisch und verformbar. SoIL die EinLegesohLe |
1 an einen Benutzerfuß individueLL angepaßt werden, i so wird der Fuß auf die PaßmateriaLschicht 8 gesetzt, f
die sich durch die Druckeinwirkung den anatomischen
Gegebenheiten anpaßt. Wird ein kaItaushärtender Silikonkautschuk
verwendet, so genügt es zur Aushärtung,5 is applied to the upper side 7 of the insole 3. The fitting material layer 8 is made of a silicone / rubber material. Depending on the type of silicone / rubber, the fitting material layer 8 remains elastic and deformable over a longer period of time without air or at normal temperature . If the insole 1 is to be individually adapted to a user's foot , the foot is placed on the fitting material layer 8, which adapts to the anatomical shape due to the pressure applied.
If a cold-curing silicone rubber is used, it is sufficient for curing,
diesen der Luftfeuchtigkeit auszusetzen. Bei heißaushärtbarem
Silikonkautschuk wird die angepaßte Einlegesohle
1 beispielsweise in einem Mikrowellenherd gelegt
und bestrahLt. Durch die entstehende Hitzeeinwirkung
härtet d r Silikonkautschuk elastisch formbeständig
aus.to expose it to humidity. In the case of heat-curing silicone rubber, the customized insole
1 for example in a microwave oven
and irradiated. The resulting heat
hardens the silicone rubber elastic dimensionally stable
out of.
Zum Schutz der Paßmaterialschicht 8 ist eine der
Umrißform der Untersohle 3 entsprechende DecksohleTo protect the fitting material layer 8, one of the
Outline shape of the outsole 3 corresponding insole
4 t Il I fl IMI It «III 4t Il I fl IMI It «III
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9 mit der Oberkante 10 des SchaLenrandes 5 verkLebt. Die Decksohle 9 besteht aus Leder, ist also physiologisch vorteilhaft und gibt der Einlegesohle 1 damit besonders angenehme Trageeigenschaften.9 is glued to the upper edge 10 of the shell edge 5. The insole 9 is made of leather, is therefore physiologically advantageous and gives the insole 1 particularly comfortable wearing properties.
Die Füllhöhe 11 der PaßmateriaIschicht 8 entspricht etwa der Abstehhöhe 12 des Schalenrandes 5. Dessen Breite 13 und Höhe 12 ist etwa gleich der Dicke der Untersohle.The filling height 11 of the fitting material layer 8 corresponds approximately to the protrusion height 12 of the shell edge 5. Its width 13 and height 12 are approximately equal to the thickness of the undersole.
1 ist die Untersohle 3 als anatomisch vorgeformte1, the undersole 3 is an anatomically preformed
4 ausgebildet (Fig. 1,2). I4 formed (Fig. 1,2). I
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18. April 198618 April 1986
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fä ] 1 , ) 1 ] 1 ) J ) 1 I 1 1 I · ·&Iacgr;,fä ] 1 , ) 1 ] 1 ) J ) 1 I 1 1 I · ·&Iacgr;,
BezugszeichenListeReference symbolsList
1 Ei &eegr;LegesohLe1 egg &eegr;Laying sock
2 Oberseite2 Top
3 UntersohLe3 Undersole
4 Umfangsrand4 Perimeter edge
5 SchaLenrand5 Shell edge
6 Vertiefung6 Deepening
7 Oberseite7 Top
8 PaßmateriaLschicht8 Fitting material layer
9 DecksohLe9 Insole
10 Oberkante10 Top edge
11 FüLLhöhe11 Filling height
12 Abstehhöhe12 Standing height
13 Breite13 Width
14 Dicke14 Thickness
15 Fußmittenbereich15 Foot mid-area
16 Fersenbereich16 Heel area
17 SchaLe17 Bowl
* 11 1 II )>< > Il Mti* 11 1 II )>< > Il Mti
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Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868610593 DE8610593U1 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Insole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868610593 DE8610593U1 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Insole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8610593U1 true DE8610593U1 (en) | 1986-12-11 |
Family
ID=6793796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868610593 Expired DE8610593U1 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Insole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8610593U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29603914U1 (en) * | 1996-03-02 | 1996-05-02 | FUGAFIL saran GmbH & Co., 46348 Raesfeld | Insole |
EP1602294A1 (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-07 | Spannrit Schuhkomponenten GmbH | Polyurethane foam innersole and manufacturing method |
-
1986
- 1986-04-18 DE DE19868610593 patent/DE8610593U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29603914U1 (en) * | 1996-03-02 | 1996-05-02 | FUGAFIL saran GmbH & Co., 46348 Raesfeld | Insole |
EP1602294A1 (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-07 | Spannrit Schuhkomponenten GmbH | Polyurethane foam innersole and manufacturing method |
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