DE8609052U1 - Welding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, especially for concrete reinforcement purposes - Google Patents
Welding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, especially for concrete reinforcement purposesInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
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Description
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COHAUSZ & FLORACKCOHAUSZ & FLORACK
PATENTAN WAL.TSBÜRO SCHUMANNSTR.97 D'4000 DÜSSELDORF!PATENTAN WAL.TSBÜRO SCHUMANNSTR.97 D'4000 DÜSSELDORF!
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Schweißmaschine für aus Längs- und Querdrähten bestehenden Matten, insbesondere für BetonbewehrungszweckeWelding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, especially for concrete reinforcement purposes
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißmaschine für aus Längs- und Querdrähten bestehenden Matten, insbesondere für Betonbewehrungszwecke, bestehend aus mehreren nebeneinander angeordneten Schweißeinheiten, deren insbesondere einstellbare, gegenseitige Abstände den Abständen der Längsdrähte entsprechen, und aus den Schweißeinheiten zugeordneten Transportorganen für die Längs- und Querdrähte, 3owie aus einem den Sohweißeinheiten in Transportrichtung der Längsdrähte vorgeordneten Einfädler für die Längsdrähte. The invention relates to a welding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, in particular for concrete reinforcement purposes, consisting of several welding units arranged next to one another, the mutual distances of which, in particular, are adjustable and correspond to the distances between the longitudinal wires, and of transport elements for the longitudinal and transverse wires assigned to the welding units, as well as of a threader for the longitudinal wires arranged upstream of the welding units in the transport direction of the longitudinal wires.
Schweißmaschinen dieser Art sind bekannt (DE 34 22 540A1). Der Vorteil solcher Schweißmaschinen besteht darin, daß bei einem Programmwechsel die einzelnen Schweißeinheiten motorisch in die neuen Positionen gefahren werden. Die ümpositionierung macht es dabei erforderlich, auch dieWelding machines of this type are known (DE 34 22 540A1). The advantage of such welding machines is that when the program is changed, the individual welding units are moved to the new positions by motor. The repositioning makes it necessary to also
Zufuhr der Längsdrähte neu einzustellen. fReadjust the feed of the longitudinal wires. f
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schweiß- { The invention is based on the object of providing a welding {
maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit Jmachine of the type mentioned above, which is equipped with J
einfachen Mitteln eine abstandsrichtige Zufuhr der An- fsimple means a distance-correct supply of the
fange von Längsdrähten zu den Schweißeinheiten ermög- i of longitudinal wires to the welding units enables
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst> daß der Einfädler einen auf Schienen in Transportrichtung der Längsdrähte verfahrbaren Wagen mit auf einem Querträger verschiebbaren Klemmzangen für die Längsdrähte aufweist, wobei die Klemmzangen durch einen zwischen Ihnen und dem Querträger angeordneten, mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Balg am Querträger festklemmbar sind.This object is achieved according to the invention in that the threader has a carriage that can be moved on rails in the transport direction of the longitudinal wires and has clamping pliers for the longitudinal wires that can be moved on a cross member, whereby the clamping pliers can be clamped to the cross member by a bellows that is arranged between them and the cross member and can be pressurized with a pressure medium.
Bei dem nur für die Einfädelung der Längsdrahtanfänge in den Längsdrahttransporteinrichtungen der Schweißeinheiten benötigten Einfädler lassen sich die Klemmzangen bei fehlender Druckbeaufschlagung des Balges frei auf dem Querträger in die den Schweißeinheiten entsprechende Position verschieben. Sind alle Klemmzangen in die richtige Position geschoben, dann werden sie gemeinsam durch Druckbeaufschlägung des Querträgers verklemmt. Diese Fixierung ist nicht an ein bestimmtes Rastermaß gebunden, sondern an jeder beliebigen Stelle des Querträgers möglich.With the threader, which is only required for threading the beginnings of the longitudinal wire into the longitudinal wire transport devices of the welding units, the clamping tongs can be freely moved on the cross member into the position corresponding to the welding units if the bellows are not pressurized. If all the clamping tongs are pushed into the correct position, they are clamped together by applying pressure to the cross member. This fixation is not tied to a specific grid dimension, but can be done at any point on the cross member.
Vorzugsweise ist jede Klemmaange nach Schlittenart auf Führungsschienen des Querträgers gelagert. Konstruktiv besonders einfach ist eine Ausführung, bei der der Balg ein sich über die gesamte Verstellänge der Zangen erstreckender, in einem Bett des Querträgers gehaltener Schlauch ist.Preferably, each clamping length is mounted on the guide rails of the cross member in the manner of a slide. A particularly simple design is one in which the bellows is a hose that extends over the entire adjustment length of the clamps and is held in a bed of the cross member.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigenThe invention is explained in more detail below using a drawing that schematically shows an embodiment. In detail,
Fig. 1 eine Schweißmaschine mit in Transportrichtung der Längsdrähte vorgeordnetein Einfädler,Fig. 1 a welding machine with a threader arranged in the transport direction of the longitudinal wires,
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S1Ig* 2 mehrere nebeneinander auf einem Querträger gehaltene Klemmzangen des Einfädlers in Ansicht UndS 1 Ig* 2 several clamps of the threader held next to each other on a cross member in view And
^. Fig. 3 eine der Klemmzangen gemäß Fig. 2 mit ^. Fig. 3 one of the clamps according to Fig. 2 with
Träger im Schnitt nach der Linie I - I der Fig. 2.Beam in section along line I - I of Fig. 2.
Die Schweißmaschine weist- mehrere nebeneinander mit gegenseitigem Abstand voneinander angeordnete, selbständige Schweißeinheiten 1 auf. Die Schweißeinheiten sind, wie an sich bekannt (DE 34 22 540 A 1), auf einer Schiene verfahrbar. Einlaufseitig weisen sie für Längsdrähte Führungshülsen 2 und sum Transport der Längsdrähte ein angetriebenes Rollenpaar 3 auf. Auslaufseitig weist jede Schweißeinheit 1 eine Schweißzange 4 auf, über die die Schweißleistung in die von ihr kreuzweise eingeklemmten Längs- und Querdrähte eingeleitet wird.The welding machine has several independent welding units 1 arranged next to each other at a distance from each other. The welding units can be moved on a rail, as is known per se (DE 34 22 540 A 1). On the inlet side they have guide sleeves 2 for longitudinal wires and a driven pair of rollers 3 for transporting the longitudinal wires. On the outlet side each welding unit 1 has a welding tong 4, via which the welding power is introduced into the longitudinal and transverse wires clamped crosswise by it.
_ Den Schweißeinheiten 1 ist ein Einfädler vorgeordnet, der 20_ The welding units 1 are preceded by a threader which 20
einen auf Schienen 5 verfahrbaren Wagen 6 aufweist. Ana carriage 6 that can be moved on rails 5.
einem Querträger 7, der mittels einer Zylinderkolbeneinheit 8 höhenverstellbar am Wagen 6 gehalten ist, sind mehrere Kleramzangen 9 verschiebbar gelagert. Die Betätigung der Klemmbacken der Klemmzangen 9 erfolgt über eine 25Several clamping pliers 9 are slidably mounted on a cross member 7, which is held on the carriage 6 in a height-adjustable manner by means of a cylinder-piston unit 8. The clamping jaws of the clamping pliers 9 are actuated via a 25
Zylinderkolbenanordnung 10. Die Klemmbacken können einen Längsdraht 11 oder zwei Längsdrähte 12,13 einklemmen, wie Fig. 2 zeigt. Jede Klemmzange 9 ist mit zwei Kufen 14,15 auf Schienen 16,17 des Trägers 7 geführt. In einem von Winkelprofilen &iacgr;&dgr;,19 gebildeten Bett ist ein schlauchförmiger Balg 20 gehalten, der mit flüssigem oder gasförmigem Medium beaufschlagbar ist. Bei Druckbeaufschlagung des Balges 20 werden die Klemmzängen 9 in ihrer Position festgeklemmt.Cylinder piston arrangement 10. The clamping jaws can clamp one longitudinal wire 11 or two longitudinal wires 12,13, as shown in Fig. 2. Each clamping pliers 9 is guided with two runners 14,15 on rails 16,17 of the carrier 7. A tubular bellows 20, which can be pressurized with liquid or gaseous medium, is held in a bed formed by angle profiles δ,19. When pressure is applied to the bellows 20, the clamping pliers 9 are clamped in their position.
Am Anfang des Värfahrweges des Einfädlers ist ein lioreinfädler 21 angeordnet, der ein durch eine Zylinderkoibenänordnung 22 höhenverstellbares Bett 23 für die Längsdrahtanfänge und einen durch eine Zylinderkolbenanordnung 24 nach unten wegklappbaren vorderen Anschlag 25 zum Ausrichten der Längsdrahtanfänge umfaßt. Zwischen dem Voreinfädler 21 und den Schweißeinheiten sind über den Verfahrweg des Einfädlers verteilt mehrere rollenbestückte Stützen 26 bisAt the beginning of the pre-threader’s travel path, a pre-threader 21 is arranged, which comprises a bed 23 for the longitudinal wire beginnings, which is adjustable in height by a cylinder piston arrangement 22, and a front stop 25 for aligning the longitudinal wire beginnings, which can be folded down by a cylinder piston arrangement 24. Between the pre-threader 21 and the welding units, several roller-equipped supports 26 to
Bei der erfindungsgemäßen Schweißmaschine ist es mit dem Einfädler möglich, die Längsdrähte ausgerichtet in der den Schweißeinheiten entsprechenden Längsdrahtabständen in die Tränsportvorrichtungen 3 der Schweißeinheiten einzuführen. Ohne großen mechanischen Aufwand lassen sich die einzelnen Klemmzangen 9 bei drucklosem Bälg in Position bringen und durch Druckbeaufschlagung gemeinsam fixieren.In the welding machine according to the invention, it is possible to use the threader to insert the longitudinal wires into the transport devices 3 of the welding units in an aligned manner at the longitudinal wire spacing corresponding to the welding units. Without great mechanical effort, the individual clamping tongs 9 can be brought into position when the bellows are depressurized and fixed together by applying pressure.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868609052 DE8609052U1 (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Welding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, especially for concrete reinforcement purposes |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19868609052 DE8609052U1 (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Welding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, especially for concrete reinforcement purposes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8609052U1 true DE8609052U1 (en) | 1988-02-18 |
Family
ID=6793304
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19868609052 Expired DE8609052U1 (en) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Welding machine for mats consisting of longitudinal and transverse wires, especially for concrete reinforcement purposes |
Country Status (1)
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DE (1) | DE8609052U1 (en) |
-
1986
- 1986-04-04 DE DE19868609052 patent/DE8609052U1/en not_active Expired
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