DE8600869U1

DE8600869U1 - Workpiece holders for the production and processing of lampshades, in particular Tiffany lampshades

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Publication number: DE8600869U1
Application number: DE19868600869
Authority: DE
Original assignee: KLUWE HORST 4600 DORTMUND DE
Current assignee: KLUWE HORST 4600 DORTMUND DE
Priority date: 1986-01-16
Filing date: 1986-01-16
Publication date: 1986-04-30

Description

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Horst Kluwe
Lortiiingstr. 13Horst Kluwe
Lortiiingstr. 13th

4600 Dortmund 1 15. Januar 19864600 Dortmund 1 January 15, 1986

Werkstückhalter zur Herstellung und Bearbeitung von Lampenschirmen/ insbesondere Tiffany-Lampenschirmen. Workpiece holder for the production and processing of lampshades / especially Tiffany lampshades.

Die Erfindung betrifft einen Werkstückhalter zur Herstellung und Bearbeitung von Lampenstihirmen, insbesondere Tiffany-Lampenschirmen.The invention relates to a workpiece holder for manufacture and machining of lampshades, especially Tiffany lampshades.

Tiffany-Lampenschirme bestehen aus zahlreichenTiffany lampshades are made up of numerous

planen Glasplatten, die über ihren gesamten umfang mit einem selbstklebenden Kupferband versehen sind. An den mit Kupferband versehenen Rändern sind die Glasplatten aneinandergelötet, wodurch die beispielsweise halbkugel- oder zylinderförmigen Tiffany-Lampenschirme entstehen. Da die verwendeten Glasplatten plan sind, erfolgt die Formgebung des Lampenschirmes nur durch die Lötverbindungen, die die einzelnen Glasplatten in einem vorbestimmten Winkel miteinander verbinden, so daß die gewünschte Schirmform entsteht. Um beispielsweise bei einem halbkugelförmigen Lampenschirm eine gleichmäßige Krümmung zu erhalten, ist eine exakte Positionierung der Glasplatten zueinander erforderlich- Hierzu gibt es entsprechende Formen, auf die die Glasplatten aufgelegt und anschließend zusammengelötet werden. Da das Löten nur in etwa waagerechter Lage möglich ist, sind dieseflat glass plates, with over their entire circumference are provided with a self-adhesive copper tape. The glass plates are on the edges, which are provided with copper tape Soldered together, creating the, for example, hemispherical or cylindrical Tiffany lampshades. Since the glass plates used are flat, the shape of the lampshade is only done by the soldered connections, which connect the individual glass plates to each other at a predetermined angle, so that the desired Umbrella shape is created. For example, in the case of a hemispherical lampshade, a uniform To obtain curvature, an exact positioning of the glass plates to one another is necessary - there is corresponding forms on which the glass plates are placed and then soldered together. Since the soldering is only possible in an approximately horizontal position, these are

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Forfiten als TeilstUcke ausgebildet, so daß zunächst beispielsweise vier oder sechs dieser feÜstücke auf einer entsprechenden Form nacheinander hergestellt werden, die anschließend zu einem Lampenschirm zusammengefügt werden. Ein halbkügelförmiger Lampenschirm wird beispielsweise aus vier oder sechs Segmenten hergestellt, die zuvor aus mehreren Glasplatten zusammengelötet wurden, die auf einem solchen Formsegment aufgelegt waren.Forfites formed as parts, so that initially For example, four or six of these FeÜstück produced one after the other on a corresponding mold which are then put together to form a lampshade. A hemispherical lampshade is made for example made from four or six segments previously soldered together from several glass plates that were placed on such a mold segment.

Dieses bekannte Verfahren zum Herstellen von Tiffany-Lampenschirmen hat den Nachteil, daß es sehr zeitaufwendig ist, da zahlreiche Positionierarbeiten erforderlich sind, um die Lötnähte in etwa waagerechter Position ausbilden zu können. Weiterhin ist es nachteilig, daß die einzelnen Segmente zuvor vollständig zusammengelötet werden und erst anschließend zu dem Lampenschirm zusammengesetzt werden, weil ein nachträgliches Richten, der Segmente selbst aufgrund der zahlreichen Lötnähte und der damit verbundenen Steifheit der Segmente nicfit mehr möglich ist. Hierdurch können geringe Abweichungen der einzelnen Segmente oder Teilstücke untereinander nicht mehr korrigiert werden, so daß ein Richten des Lampenschirmens nur über die wenigen Lötnähte raöglich ist, mit denen die Segmente untereinander verbunden sind« Dies führt dazu, daß schon bei geringen Toleranzen der einzelnen Segmente erhebliche Schwierigkeiten beim Zusammensetzen auftreten und daß der Lampenschirm schief oder asymmetrisch aussieht.This known method of making Tiffany lampshades has the disadvantage that it is very time-consuming, since numerous positioning work is required in order to be able to form the solder seams in an approximately horizontal position. It is also disadvantageous that the individual segments are completely soldered together beforehand and only then to the lampshade be put together because a subsequent straightening, the segments themselves because of the numerous Soldered seams and the associated stiffness of the segments are no longer possible. This can result in minor Deviations between the individual segments or parts can no longer be corrected, so that a Aligning the lampshade is only possible with the few soldered seams with which the segments are connected to one another are connected «This leads to the fact that even with small tolerances of the individual segments Difficulties in assembling occur and that the lampshade looks crooked or asymmetrical.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zügrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die vorgenannten Nachteile vermieden werden, und die ein schnelles Positionieren sämtlicher Nahtverbindungen in eine etwa waagerechte Stellung zum Löten ermöglicht.Proceeding from this, the invention is based on the task of To create a device with which the aforementioned disadvantages are avoided, and the one enables quick positioning of all seam connections in an approximately horizontal position for soldering.

Diese Aufgabe wird durch einen Werkstückhalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by a workpiece holder with the characterizing features of claim 1.

Mit dem erfindungsgemäßen Werkstückhalter können die beschriebenen Nachteile vermieden werden, wodurch eine sehr wirtschaftliche und exakte Fertigung ermöglicht wird. Die einzelnen Platten können entweder zunächst zu Segmenten zusammengelötet werden oder auch direkt zu einem kompletten Schirm gelötet werden, wobei die einzelnen Platten nur notdürftig durch Lötpunkte aneinandergeheftet werden, so daß der Lampenschirm in sich noch verhältnismäßig flexibel ist. Nach Einlöten des Lampenringes, an dem der Lampenschirm später auf der Lampe befestigt ist, wird der praktisch noch nicht gelötete Lampenschirm auf den erfindungsgemäßen Werkstückhalter aufgespannt, wonach die Lötnähte an der Außenseite des Lampenschirmes von oben nach unten in etwa waagerechter Position gelötet werden. Die Tragachse des Halters wird hierzu beispielsweise bei der Herstellung eines halbkugelförmigen Lampenschirmes aus ihrer vertikalen Anfangsstellung Stück für Stück zur Seite geschwenkt, wobei zwischen jeder weiteren Schwenkbewegung der drehbar gelagerte Lampenschirm einmal um seine Achse gedreht wird, um alle Nähte nahe einer Kreisbahn (Breitengrad) in eine etwa waagerechte Stellung zu bringen und dabei die Lötarbeiten durchzuführen. Insbesondere beim Schwenken der Tragachse sorgen die Distanzhalter dafür, daß sich der Lampenschirm nicht verzieht und die qewünschte gleichmäßige Form beibehält. Nachdem sämtliche Nähte auf der Außenseite des Schirmes in der vorbeschriebenen Weise aufgebracht wurden, kann dieser von der Tragachse gelöst und umgekehrt aufgesetzt werden, so daß in gleicher Weise die Nähte an der Innenseite gefertigt werden können. In der umgekehrten Stellung hat der Lampenschirm bereits eine solche Stabilität, daßWith the workpiece holder according to the invention, the disadvantages described can be avoided, as a result of which very economical and precise production is made possible. The individual plates can either first be soldered together to form segments or they can also be soldered directly to form a complete shade, the individual plates being only sparsely attached to one another by soldering points, so that the lampshade is still relatively flexible in itself. After soldering the lamp ring, to which the lampshade is later attached to the lamp, the practically not yet soldered lampshade is clamped onto the workpiece holder according to the invention, after which the soldered seams on the outside of the lampshade are soldered from top to bottom in an approximately horizontal position. For this purpose, the support axis of the holder is swiveled to the side from its initial vertical position bit by bit, for example when producing a hemispherical lampshade, with the rotatably mounted lampshade being rotated once around its axis between each further swivel movement, around all seams close to a circular path (degree of latitude) to bring an approximately horizontal position and to carry out the soldering work. In particular during pivoting of the axle, the spacers ensure that the lamp shade does not warp and maintains the qe wished uniform shape. After all the seams have been applied to the outside of the screen in the manner described above, it can be detached from the support axis and placed in reverse so that the seams on the inside can be made in the same way. In the reverse position, the lampshade already has such a stability that

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auf Stützkörper oder Distanzhalter verzichtet werden kann und die Befestigung am Lampenschirmring ausreicht. Mit dem erfindungsgemäßen Werkstückhalter können insbesondere Tiffany-Lampenschirme verhältnismäßig schnell und zugleich exakt gefertigt werden, da der Lampenschirm sicher abgestützt wird, bis er eine genügende EigenStabilität aufweist, ein Verlaufen des Lotes kann wirksam verhindert werden, da die Positionierung der zu bearbeitenden Lötstelle in die Waagerechte problemlos möglich ist. Mit dem erfindungsgemäßen Werkstückhalter ist eine Arbeitszeitersparnis von etwa 60 % im Vergleich zu dem bisher üblichen Herstellungsverfahren möglich.support body or spacer can be dispensed with and the attachment to the lampshade ring is sufficient. With the workpiece holder according to the invention, Tiffany lampshades in particular can be used relatively quickly and at the same time be manufactured precisely, as the lampshade is securely supported until it has a sufficient Has inherent stability, the solder can run can be effectively prevented, since the positioning of the soldering point to be processed in the horizontal is problem-free is possible. With the workpiece holder according to the invention there is a saving in working time of about 60% in comparison possible to the previously usual manufacturing process.

Nach weiteren vorteilhaften Ausbildungen der Erfindung ist der Werkstückhalter so ausgebildet, daß darauf Lampenschinre unterschiedlicher Größe zu fertigen sind. Die Anpassung des Werkstückhalters an die entsprechende Lampenschirmform oder -größe kann mit wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen.According to further advantageous developments of the invention the workpiece holder is designed so that lamp chine on it different sizes are to be manufactured. The adaptation of the workpiece holder to the corresponding lampshade shape or size can be done in a few simple steps and without tools.

Der erfindungsgemäße Werkstückhalter ist einfach und robust im Aufbau, seine Herstellung ist mit handelsüblichem Halbzeug und geringem Maschinenaufwand möglich.The workpiece holder according to the invention is simple and robust in structure, its production is possible with commercially available semi-finished products and with little machine effort.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen und im folgenden näher beschrieben sind. Es zeigenFurther features of the invention emerge from the claims, the description and the drawings represent a preferred embodiment of the invention and are described in more detail below. Show it

Fig. 1 eine Vorderansicht e.t-es Werkstückhalters nach der Erfindung mit eh&r Schirmhälfte im Schnitt,Fig. 1 is a front view of the workpiece holder according to the invention with eh & r screen half in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Werkstückhalters nach Fig. 1, aber ohne Schirm,FIG. 2 shows a side view of the workpiece holder according to FIG. 1, but without a screen,

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Fig. 3 eine Draufsicht auf den Werkstückhalter nach Fig. 2.FIG. 3 shows a plan view of the workpiece holder according to FIG. 2.

Der dargestellte Werkstückhalter besteht im wesentlichen aus einer Tragachse 1, die mit ihrem unteren Ende in einer Halterung 2 befestigt ist. An der Tragachse sind in dieser Ausführung drei Distanzhalter 3 angebracht, die quer und punktsymmetrisch zur Tragachse 1 angeordnet sind. Die Tragachse 1 ist in dieser Ausführung als Gewindestange 4 ausgebildet, die in einer Aufnahme 5 der Halterung 2 befestigt ist. Die Aufnahme 5 weist eine mit Innengewinde versehene Sacklochbohrung auf, in der die Gewindestange 4 eingeschraubt ist.The workpiece holder shown consists essentially of a support shaft 1, the lower end of which in a bracket 2 is attached. In this version, three spacers 3 are attached to the support axis, which are arranged transversely and point-symmetrically to the support axis 1. The support axis 1 is in this embodiment as Threaded rod 4 is formed, which is fastened in a receptacle 5 of the holder 2. The receptacle 5 has a with an internally threaded blind hole into which the threaded rod 4 is screwed.

Die Halterung 2 ist in dieser Ausführung als Fuß ausgebildet und zur Befestigung auf einer Tischplatte oder ähnlichem vorgesehen. Der Fuß 2 ist etwa halbkugelförmig ausgebildet und hat eine plane Unterseite, seitlich am Fuß 2 sind drei Ansätze 6 mit Durchgangsbohrungen vorgesehen, an denen der Fuß auf einer Platte anschraubbar ist. Die Aufnahme 5 ist innerhalb des Grundkörpers 7 in Richtung des Doppelpfeiles 8 schwenkbar gelagert. In dieser Ausführung ist die Aufnahme 5 mit der Tragachse 1 stufenlos um einen Winkel von etwa 90°, also von der Vertikalen bis zur Horizontalen,, schwenkbar ; das Feststellen in der jeweiligen Stellung erfolgt mittels der Arretierschraube 9.In this embodiment, the holder 2 is designed as a foot and is for attachment to a table top or the like provided. The foot 2 is approximately hemispherical and has a flat underside, laterally on the foot 2 three lugs 6 are provided with through holes, where the foot on a plate can be screwed on. The receptacle 5 is inside the base body 7 in the direction of the double arrow 8 pivoted. In this embodiment, the receptacle 5 with the support axis 1 is steplessly through an angle from about 90 °, i.e. from the vertical to the horizontal, pivotable; locking in the respective position takes place by means of the locking screw 9.

Auf der Gewindestange 4 sitzt mit Spiel eine Hülse 10, die auf die Gewindestange 4 aufgeschoben ist und an ihrer Unterseite auf einer Rändelmutter 11 aufliegt, die auf der Gewinde stange 4 sitzt. Durch VeIf Stellen der Rändelmutter 4 kann die Hülse 10 in bezug auf die Tragachse 1 höhenverstellt werden. Um die jeweilige Höhenstellung zu arretieren, ist eine Kontermutter 12 vorge-A sleeve 10, which is pushed onto the threaded rod 4 and is seated on the threaded rod 4, is seated with play its underside rests on a knurled nut 11, which on the threaded rod 4 sits. By VeIf bodies of Knurled nut 4, the sleeve 10 can be adjusted in height with respect to the support axis 1. To the respective height position to lock, a lock nut 12 is provided.

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i sehen, die ebenfalls als Rändelmutter ausgebildet ist. Die i see, which is also designed as a knurled nut. the

\ Bewegung der Hülse 10 nach oben wird durch eine auf \ Movement of the sleeve 10 upwards is triggered by an on

I der Gewindestange 4 sitzende Rändelmutter 14 begrenzt,I of the threaded rod 4 limited knurled nut 14 seated,

I die mittels einer darüber angeordneten KontermutterI by means of a lock nut arranged above it

[' 15 auf der Stange 4 feststellbar ist. Die Muttern 11,['15 can be determined on the rod 4. The nuts 11,

I 12, 14, 15 sind mit einer Rändelung versehen und weisenI 12, 14, 15 are knurled and pointed

I einen solchen Außendurchmesser auf, daß sie gut vonI have such an outside diameter that they are well of

\ Hand anaieh- und lösbar sind. \ Hand can be attached and detached.

An der Hülse 10 sind senkrecht zur Längsachse der j Hülse in diesei: Ausführung drei Distanzhalter 3 ange-On the sleeve 10, perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve in this embodiment, three spacers 3 are attached.

j bracht. Die Distanzhalter 3 sind senkrecht, und punkt-j brings. The spacers 3 are vertical, and point-

I symmetrisch in. bezug auf die Drehachse der Hülse 10 undI symmetrical in relation to the axis of rotation of the sleeve 10 and

der Tragachse 1 angebracht. Jeder Distanzhalter 3 weist eine Hülse 16 auf, die am Außenumfang der Hülse 10 angeschweißt ist. Innerhalb jeder Hülse 16 ist eine Gewindestange 1/ mit Spiel geführt. Die Gewindestangen 17 sind länger als die Hülsen 16, vorzugsweise etwa f doppelt so lang, um eine stabile Führung der Gewindestangethe support axis 1 attached. Each spacer 3 has a sleeve 16 which is attached to the outer circumference of the sleeve 10 is welded on. A threaded rod 1 / is guided with play within each sleeve 16. The threaded rods 17 are longer than the sleeves 16, preferably about twice as long, in order to ensure stable guidance of the threaded rod

j 17 innerhalb der Hülse 16 zu gewährleisten. Zu beidenj 17 within the sleeve 16 to ensure. To both

j Seiten jeder Hülse 16 sitzt auf jeder Gewindestange 17j sides of each sleeve 16 sits on each threaded rod 17

ι eine Rändelmutter 18. Die Gewxndestangen 17, die inner-ι a knurled nut 18. The threaded rods 17, the inner

; halb der Hülsen 16 verschiebbar sind, können mittels; half of the sleeves 16 can be displaced by means of

der Rändelmuttern 18 in bezug auf ihre Hülse 16 bzw. in bezug auf die Tragachse 1 festgestellt werden. An einem I Ende jeder Gewindestange 17 ist ein Gummipuffer 19 ange-the knurled nuts 18 can be determined with respect to their sleeve 16 or with respect to the support axis 1. On one A rubber buffer 19 is attached to the end of each threaded rod 17.

5 bracht, der zum Schutz des zu bearbeitenden Lampen-5 brings, the protection of the lamp to be processed

I Schirmes dient.I serve the screen.

I Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, sind die Hülsen 16 direktI As FIGS. 1 and 2 show, the sleeves 16 are direct

j übereinanderliegend an der Hülse 10 angebracht/ damitj placed one above the other on the sleeve 10 / with it

die Enden 19 der Disfcanahalter 3 in etwa derselben Ebene quer zur Tragachse 1 liegen.the ends 19 of the disk holder 3 in approximately the same plane lie transversely to the support axis 1.

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Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung/ wie ein zu bearbeitender Lampenschirm 20 auf dem Werkstückhalter befestigt ist. Der Lampenschirm 20 hat einen Lampenschirmring 13, wie er üblicherweise bei Lampen vorgesehen ist, um diese am Lampenständer zu befestigen. Nach Abschrauben der Muttern 14 und 15 kann der zu lötende Lampenschirm 20 mit seinem Lampenschirmring 13 über die Gewindestange 14 gestülpt werden, bis er die in Fig. 1 dargestellte Stellung einnimmt und am obeien Ende der Hülse 10 aufliegt. Mit der unteren Mutter 11 kann ggf. die Höhe des Lampenschirms in bezug auf den Fuß 2 verstellt und festgestellt werden. Um den Lampenschirm gegen Bewegungen nach oben zu sichern, wird die Mutter 14 mit geringem Spiel über dem Lampenschirmring 13 angezogen und durch die Kontermutter 15 in dieser Stellung arretiert. Sodann werden die Distanzhalter 3 derart längenverstellt, daß ihre Enden 19 (Gummipuffer) an der Innenseite des zu fertigenden Lampenschirmes 20 anliegen. Das Längenverstellen erfolgt durch Lösen der Muttern 18, wonach die Gewindestangen 17 frei innerhalb der Hülsen 16 verschiebbar sind. In der entsprechenden Stellung, in der die Stangen 17 an der Lampenschirminnenseite anliegen, werden die Gewindestangen 17 mittels der Rändelmuttern 18 festgespannt. In dieser Stellung wird der Lampenschirm über den Lampenschirmring 13 von der Hülse 10 getragen, seitlich wird er durch die Distanzhalter 3 stabilisiert und abgestützt. Der Schirm 20 ist zusammen mit der Hülse 10 und den Distanzhaltern 3 frei drehbar auf der Gewindestange 4 gelagert.Fig. 1 shows in a schematic representation / how a lampshade 20 to be processed on the workpiece holder is attached. The lampshade 20 has a lampshade ring 13, as is usually provided in lamps is to attach it to the lamp stand. After unscrewing the nuts 14 and 15, the to be soldered can Lampshade 20 with its lampshade ring 13 are slipped over the threaded rod 14 until it reaches the in Fig. 1 assumes the position shown and rests on the upper end of the sleeve 10. With the lower nut 11 can if necessary, the height of the lampshade with respect to the foot 2 can be adjusted and determined. Around the lampshade To secure against upward movement, the nut 14 is placed over the lampshade ring 13 with little play tightened and locked by the lock nut 15 in this position. Then the spacers 3 Adjusted in length so that their ends 19 (rubber buffers) on the inside of the lampshade to be manufactured 20 are present. The length is adjusted by loosening the nuts 18, after which the threaded rods 17 are free are displaceable within the sleeves 16. In the corresponding position in which the rods 17 on the If the lampshade is in contact with the inside, the threaded rods 17 are tightened by means of the knurled nuts 18. In this position, the lampshade is carried by the sleeve 10 via the lampshade ring 13, is laterally it is stabilized and supported by the spacer 3. The screen 20 is together with the sleeve 10 and the spacers 3 are freely rotatable on the threaded rod 4.

Zur Bearbeitung des in Fig. 1 schematisch dargestellten (nur eine Hälfte) Lampenschirmes 20 wird dieser in der vorbeschriebenen Weise auf dem Werkstückhalter angebracht. Es können zunächst die Lötnaht*,' naha dem RingFor processing the shown in Fig. 1 schematically (only one half) lampshade 20, this is attached to the workpiece holder in the manner described above. First the solder seam *, 'naha the ring

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13 bearbeitet werden, da diese Stellen bei senkrechter Tragachse 1 etwa waagerecht liegen» Der Lampenschirm 20 wird hierbei so lange gedreht, bis alle Nähte an der Außenseite des Schirmes um den Ring 13 herum gelötet sind. Dann wird die Arretierschraube 9 gelöst und die gesamte Tragachse 1 zusammen mit dem Schirm in Richtung 8 ein Stück nach unten geschwenkt, bis die mit 21 gekennzeichnete Lötstelle waagerecht liegt. Nach Festziehen der Schraube 9 werden dann die Lötnähte in Höhe der Stelle 21 durch Drehen des Schirmes 20 rings herum gelötet, wobei die Lötstelle durch entsprechendes Drehen des Lampenschirmes 20 waagerecht liegt. Auf diese Weise werden von oben nach unten alle Lötnähte auf der Außenseite des Schirmes 20 fertiggestellt, dabei sorgen die Distanzhalter 3 für eine sichere Abstützung der unteren Schirmteile, insbesondere wenn die Tragachse 1 nahezu horizontal liegt. Nachdem die außenseitigen Nähte gelötet sind, werden die Muttern13, since these points are approximately horizontal with a vertical support axis 1 »The lampshade 20 is rotated until all the seams on the outside of the screen are soldered around the ring 13 are. Then the locking screw 9 is loosened and the entire support axis 1 together with the screen in Swiveled a little downwards towards 8 until the soldering point marked 21 is horizontal. To Tightening the screw 9 is then the soldered seams at the level of the point 21 by turning the screen 20 soldered all around, the soldering point horizontally by rotating the lampshade 20 accordingly lies. In this way, all solder seams on the outside of the screen 20 are completed from top to bottom, The spacers 3 ensure that the lower parts of the screen are supported securely, in particular when the support axis 1 is almost horizontal. After the outside seams are soldered, the nuts

14 und 15 gelöst, sodann wird der Schirm 20 umgekehrt, also mit seiner offenen Seite nach oben auf der Tragachse 1 angebracht, wonach die innenseitigen Lötnähte in gleicher Weise bearbeitet werden können. Bei der innenseitigen Bearbeitung kann auf die Distanzhalter 3 verzichtet werden, da der Lampenschirm 20 bereits eine genügende Stabilität aufweist. In dieser Ausführung sind drei Distanzhalter 3 vorgesehen, dies ist besonders vorteilhaft, da einerseits die Einstellarbeiten bei der Fertigung unterschiedlich großer und unterschiedlich geformter Schirme gering ist, zugleich aber zahlreiche verschiedene Lampenschirmformen abstützbar sind, beispielsweise zylindrische, halbkugelförmige, dreieckige, sechseckige usw..14 and 15 released, then the screen 20 is reversed, so attached with its open side up on the support axis 1, after which the inside soldered seams in can be edited in the same way. When machining the inside, the spacers 3 can be dispensed with, since the lampshade 20 already has sufficient stability. In this version three spacers 3 are provided, this is particularly advantageous because, on the one hand, the adjustment work at the production of differently sized and differently shaped umbrellas is low, but at the same time numerous different lampshade shapes can be supported, for example cylindrical, hemispherical, triangular, hexagonal etc.

Die hier dargestellte Ausführung, bei der die Distanzhalter 3 auf der Hülse 10 sitzen und zusammen mit demThe embodiment shown here, in which the spacers 3 sit on the sleeve 10 and together with the

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Lampenschirm 20 auf der Gewindestange 4 drehbar gelagert sind, ist besonders einfach und billig in der Herstellung, erfindungsgemäß können die Distanzhalter aber auch direkt an der Tragachse 1 befestigt sein, wenn diese drehbar innerhalb des Fußes 2 gelagert ist. Die Distanzhalter 3 können auch lösbar an der Tragachse 1 bzw. der Hülse 10 befestigt sein, so daß je nach Anforderungen zwei, drei oder mehr Distanzhalter anbringbar sind.Lampshade 20 rotatably mounted on threaded rod 4 are, is particularly simple and cheap to manufacture, according to the invention, the spacers but it can also be attached directly to the support shaft 1 if it is rotatably mounted within the foot 2. The spacers 3 can also be releasably attached to the support axis 1 or the sleeve 10, so that depending on Requirements two, three or more spacers can be attached are.

Der erfindungsgemäße Werkstückhalter ist bei der Anfertigung von Tiffany-Lampenschirmen oder dgl. nahezu universell einsetzbar/ da er zahlreiche Formen und Größen aufnehmen kann. So können beispielsweise Lampenschirme mit einer Höhe zwischen 30 und 6 0 cm auf demselben Werkstückhalter bearbeitet werden. Die hiermit erzielbare Arbeitszeiteinsparung gegenüber den herkömmlich hergestellten. Schirmen kann 60 % betragen.The workpiece holder according to the invention is almost universal in the production of Tiffany lampshades or the like can be used / because it can accommodate numerous shapes and sizes. For example, lampshades can be processed with a height between 30 and 6 0 cm on the same workpiece holder. The achievable Saving of working time compared to conventionally manufactured ones. Shielding can be 60%.

Claims

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1. Workpiece holder for the production and processing of Lampshades, especially Tiffany lampshades,

characterized in that the workpiece holder has a has pivotable 'x'ragachse (1), the lower end of which is fastened in a holder (2) and whose upper end is designed for the releasable attachment of a lampshade (20), and that transversely to Support axis (1) spacer (3) attached to support the rotatably mounted lampshade (20) are.

2. Workpiece holder according to claim 1,

characterized in that the support shaft (1) is freely rotatable.

3. Workpiece holder according to claim 1 or 2,

characterized in that the pivot mounting of the support axis (1) in the holder (2) in several Positions, preferably continuously, can be locked.

4. workpiece holder according to claim 3,

characterized / that the holder (2) is formed by ■ a foot which is for attachment to a Table top or the like. Is provided.

5. Workpiece holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that a hollow profile (10) is rotatably mounted on the support shaft (1), on whose The top of the lampshade (20) can be placed and on which the spacers (3) are attached.

6. workpiece holder according to claim 5,

characterized in that the hollow profile (10) is height-adjustable and arranged on the support axis (1) is and can be fastened at several heights, preferably steplessly.

7. workpiece holder according to claim 5 or 6,

characterized in that the support axis (1) is a threaded rod (4) on which the hollow profile (10) is held between two nuts (11, 14) sitting on the threaded rod (4).

8. workpiece holder according to claim 7,

characterized in that each of the two nuts (11, 14) is assigned a lock nut (12, 15), and that the nuts (11, 12, 14, 15) are preferably designed as knurled nuts.

9. Workpiece holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that three spacers (3) are arranged at the same angular distance and approximately the same height around the support axis (1).

10. Workpiece holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the spacer (3) are adjustable in length and can be locked in several positions, preferably continuously.

11. Workpiece holder according to claim 9 or 10, characterized / that the spacers (3) are formed by rods (17) which are in sleeves (16) are guided, the sleeves (16) being rigidly attached to the hollow profile (10).

12. Workpiece holder according to claim 11,

characterized - in that the rods (17) are formed as threaded rods which are detected respectively by means of two nuts (18) with respect to the sleeve (16).

13. Workpiece holder according to one of claims 1 to 12, characterized in that the for abutment on the lampshade (20) provided ends of the spacers (3) with elastic material (19), for example rubber, are dressed.