DE85819C - - Google Patents

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DE85819C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021Ram heads of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80: Thon- und Steinwaaren - Industrie.CLASS 80: Clay and stone goods - industry.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Januar 1895 ab.Patented in the German Empire on January 23, 1895.

Das Wesentliche der vorliegenden Maschine besteht in einem Mittel zur Vermeidung des Festklebens des fertigen Gefäfses an der die Innenflächen desselben bildenden sogenannten Vollform. Es besteht in einer Kurvenscheibe, welche derart wirkt, dafs das Thonmaterial zunächst langsam, im letzten Augenblick aber ziemlich schnell ausgepreist, sodann zur Verhinderung des Anklebens wieder gelockert und gleich darauf nochmals ein- oder mehrmals schnell und kräftig geprefst wird, so dafs die Thonmasse selbst Zeit behält, vermöge der ihr innewohnenden geringen Elasticität die Formen nach endgültiger Fertigstellung des Gegenstandes von sich abzustofsen.The essence of the present machine is a means of avoiding the Gluing the finished vessel to the so-called forming the inner surfaces of the same Full form. It consists of a cam, which acts in such a way that the clay material slowly at first, but at the last moment priced out fairly quickly, then to prevent it the sticking is loosened again and immediately afterwards it is pressed again quickly and vigorously once or several times, so that the Clay itself retains time, thanks to its inherent low elasticity, the forms to repel after the final completion of the object.

Dieses angedeutete Abstofsen der Formen erreicht selbstverständlich nur einen sehr geringen Grad und tritt eben auch nur dann ein, wenn die in dem Thon eingeschlossenen Luftbläschen keine Zeit finden, aus den Formen zu entweichen, wenn also die Fertigpressung des Topfes, während welcher auch die Glättung der Innenflächen desselben stattfindet, sehr schnell bewirkt wird.This indicated repulsion of the forms of course only achieves a very low level Degree and only occurs when the air bubbles trapped in the clay find no time to escape from the molds, when the final pressing of the pot, during which also the smoothing the inner surfaces of the same takes place, is effected very quickly.

Das Anhaften des Topfes an der Hohlform läfst sich, da diese letztere bequemerweise nicht gut rotiren kann, zweckmäfsig durch eine energische Trocknung der äufseren Mantelfläche des gefertigten Gegenstandes, während sich dieser in der Hohlform befindet, verhindern. Die Einschrumpfung des Topfes infolge des Trocknens seiner äufseren Fläche und die sich bildenden Dämpfe führen die Loslösung des Topfes von der Hohlform herbei.The adhesion of the pot to the hollow form can be done, since this latter is convenient cannot rotate well, expediently by vigorous drying of the outer surface of the manufactured item while it is in the hollow mold. The shrinkage of the pot as a result of the drying of its outer surface and the vapors that are formed lead to the Detachment of the pot from the hollow form.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der in Rede stehenden Maschine, und zwar ist die' Fig. 1 zum gröfsten Theil ein verticaler Querschnitt durch das eine Endgestell der Zwillingsmaschine, während die Fig. 2 zwei verschieden gelegte verticale Längsschnitte durch die Maschine darstellt.The drawing illustrates an embodiment of the machine in question, and indeed Fig. 1 is for the most part a vertical cross-section through one end frame of the twin machine, while the Fig. 2 shows two differently placed vertical longitudinal sections through the machine.

Die Fig. 1 zeigt die linke Seite der Fig. 2 und die Fig. 2 zeigt ihrerseits die rechte Seite der Fig. 1.FIG. 1 shows the left side of FIG. 2 and FIG. 2 in turn shows the right side of Fig. 1.

In beiden Fig. r und 2 ist der fertige Topf in drei verschiedenen Stellungen gezeigt.In both Figs. R and 2 the finished pot is shown in three different positions.

Mit c ist in allen Figuren der Blumentopf bezeichnet. Die in der Zeichnung Fig. 2 dargestellten beiden Vollformen d werden von der Hauptwelle f der Maschine aus durch die aus der Zeichnung ohne Weiteres erkennbaren Uebertragungsmittel in schnelle Umdrehung versetzt. In all figures, the flower pot is denoted by c. The two full forms d shown in the drawing, FIG. 2, are set in rapid rotation from the main shaft f of the machine by the transmission means which can be easily recognized from the drawing.

g deutet in Fig. 2 den Antriebsriemen an, w.elcher mittelst der Riemscheibe h die Welle f in Umdrehung versetzt, i k ist die Hohlform, deren Theil i zur Herstellung der Aufsenfläche des Topfes dient und mit k in beliebiger Weise so fest und dicht verbunden wird, dafs in den Hohlraum / zwischen beiden mittelst der Stutzen m Heizdampf eingelassen werden kann. g indicates the drive belt in Fig. 2, which by means of the belt pulley h sets the shaft f in rotation, ik is the hollow shape, the part i of which is used to produce the outer surface of the pot and is connected to k in any way firmly and tightly is that in the cavity / between the two by means of the nozzle m heating steam can be let in.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Maschine ist angenommen, dafs die Vollformen ihre Lage nicht ändern, die Hohlformen dagegen in ihrer Achsenrichtung auf- und niederbewegt werden, η sind die Führungsflächen des bewegten Formtheiles und ο die Führungsschienen des Maschinengestelles. Zur Bewegung der Hohlformen dienen die beiden Kurvenscheiben p, welche auf der Welle f drehbar und gegen axiale Verschiebung gesichert festsitzen. Die Bewegungs- und Kraftübertragung von den Kurvenscheiben auf die Hohlformen i k wird durch Rollen q bewirkt, welche mittelst eines in verticaler Richtung verstellbaren Armes r an dem Formtheil k befestigt ist. Die Schraube s dient zur verticalenIn the illustrated embodiment of the machine it is assumed that the solid molds do not change their position, whereas the hollow molds are moved up and down in their axial direction, η are the guide surfaces of the moving mold part and ο the guide rails of the machine frame. The two cams p, which are rotatable on the shaft f and secured against axial displacement, serve to move the hollow forms. The transmission of movement and force from the cam disks to the hollow molds ik is effected by rollers q , which are attached to the mold part k by means of an arm r adjustable in the vertical direction. The screw s is used for vertical

Verstellung der Rolle; mittelst derselben vermag man dementsprechend der Hohlform k i genau die erforderliche Höhenlage in Bezug auf die Vollform b zu geben. Mit t ist der Stempel bezeichnet, welcher in der aus den Fig. ι und 2 ohne Weiteres ersichtlichen Weise in dem oberen Formtheil i mittelst seiner Stange u geführt wird und dem Boden des Topfes die gewünschte äufsere Gestaltung giebt.. Auch tu ist mit einer Rolle ν ausgerüstet, welche zeitweise auf einem Segment w der Kurvenscheibe ρ rollt. Mit χ. ist in beiden Figuren eine zeitweise von zwei Stangen y unterstützte Platte bezeichnet, welche den oberen Rand des Topfes formt.Adjustment of the role; by means of the same one can accordingly give the hollow form ki exactly the required height in relation to the full form b . The stamp is designated by t , which is guided in the manner readily apparent from FIGS. 1 and 2 in the upper mold part i by means of its rod u and gives the bottom of the pot the desired external design .. Also tu is with a roller ν equipped, which temporarily rolls on a segment w of the cam disk ρ. With χ . In both figures, a plate supported at times by two rods y denotes, which forms the upper edge of the pot.

Die Maschine wirkt in folgender Weise :The machine works in the following way:

Nachdem die Kurvenscheibe ρ ihre tiefste Lage eingenommen hat, wird auf den Stempel t, welcher alsdann, wie die Fig. 2 rechts zeigt, aus der Unterform i k hervorragt und auf einem Ansatz \ des oberen Lagerdeckels der Welle f ruht, ein Thonklofs gelegt. Durch die Kurvenscheibe wird die Unterform i k gehoben, bis t vom Boden der Hohlform i mitgenommen wird. Bei weiterer Drehung der Kurvenscheibe ρ nähert sich die Unterform der Oberform so weit, dafs zwischen beiden aus dem Thonklofs der gewünschte Topf geprefst wird. So lange, bis die Rolle q bei der in Fig. i. angedeuteten Drehrichtung der Kurvenscheiben bei dem Punkte a' der Scheibe angelangt ist, bewegt sich der Formtheil ik mit derjenigen Beschleunigung aufwärts, welche ihm durch eine gewöhnliche Kurve oder Excenterscheibe mitgetheilt wird; von diesem Punkte ab wird jedoch die Rolle q und dementsprechend auch der mit ihr verbundene untere Formtheil durch eine kleine Erhöhung am Umfange von ρ ziemlich schnell nahezu oder ganz bis in die äufserste Höchstlage hinaufgetrieben und gleich darauf ebenso schnell wieder so weit herabgelassen, dafs sich die Rolle ν des Stempels ρ auf das Segment w, welches sich jetzt gerade oben befindet, aufsetzen und den Topf, welcher sich bei der erwähnten schnellen Schlufsbewegung der Unterform bildete, von dieser letzteren abheben kann.After the cam ρ their lowest position has taken is to the punch t, which then, as shown in FIG. 2 to the right, shows ik projecting from the bottom mold and f rests on an approach \ of the upper bearing cap of the shaft, placed a Thonklofs. The lower mold ik is lifted by the cam until t is carried along by the bottom of the hollow mold i. When the cam disk ρ is turned further, the lower mold approaches the upper mold so far that the desired pot is pressed between the two from the clay cloak. Until the role q in Fig. I. indicated direction of rotation of the cam disks at the point 'of the disc has reached a, the form part moves ik with that acceleration upwards, which is imparted to it by an ordinary cam or eccentric disc; From this point on, however, the roll q and, accordingly, the lower part of the shape connected to it, is driven up almost or entirely to the very highest position by a small increase in the circumference of ρ and immediately afterwards lowered again so quickly that the Place the roll ν of the stamp ρ on the segment w, which is now just above, and the pot, which was formed during the aforementioned rapid closing movement of the lower mold, can lift off the latter.

Die Fig. 2 zeigt auf der linken Seite diesen Augenblick.Fig. 2 shows this moment on the left.

Gleich darauf wird die Unterform durch eine zweite Erhöhung am Umfange der Kurve j? nochmals schnell in die Höchstlage gehoben und darauf ebenso rasch wieder heruntergelassen. Während der nun folgenden Weiterdrehung der Kurvenscheibe ρ senkt sich die Unterform langsam wieder bis in die in Fig. 2 rechts angedeutete tiefste Lage, in welcher sie, da hier die Kurve ρ nach einer Kreislinie um den Mittelpunkt der Welle f verläuft, eine kurze Zeit unbeweglich stehen bleibt. Während dieses Niederganges der Unterform setzte sich auch die Stange u des Stempels t wieder auf den Anschlag jj· auf und hob dadurch den fertigen Topf- vollständig aus der Unterform heraus.Immediately afterwards, the lower shape is created by a second increase on the circumference of curve j? quickly raised again to the highest position and then lowered again just as quickly. During the subsequent further rotation of the cam ρ, the lower mold lowers slowly to the right, indicated in Fig. 2 deepest position in which they, as here the curve ρ according to a circular line around the center of the shaft extends for a short time motionless stop. During this decline of the lower mold, the rod u of the punch t also sat down again on the stop jj · and thereby lifted the finished pot completely out of the lower mold.

In Fig. 2 rechts sieht man den Topf c durch Strichpunktirung angedeutet auf dem Stempel t stehen. Er kann nun abgenommen werden.In Fig. 2 on the right you can see the pot c indicated by dash-dotted lines on the stamp t . It can now be removed.

Es empfiehlt sich, die Unterform durch die erste Erhöhung der Kurvenscheibe, nicht ganz bis zur höchsten Stellung emporzuheben, weil in diesem Falle das Gefäfs vorläufig noch etwas stärker bleibt, als es endgültig sein soll, und sich deshalb nach der ersten Pressung, ohne verbogen zu werden, leichter in der Unterform lockern läfst.It is advisable to raise the cam disc for the first time, not quite the lower shape to be raised to the highest position, because in this case the vessel is still for the time being remains somewhat stronger than it should finally be, and therefore after the first pressing, loosens more easily in the lower mold without being bent.

Erwähnt mag noch sein, dafs sich die Platte x, welche vermöge ihres Eigengewichtes den oberen Rand des Topfes glatt preist, beim Niedergehen der Unterform i k nur in 'geringem Grade senkt (s. beide Seiten der Fig. 2), weil sich die Stangen bei b' im Maschinengestell aufsetzen. Mention may still be, the plate DAF x, which by virtue of its own weight the upper edge of the pot smooth priced, ik at the descent of the lower mold only in 'small degree lowers (both sides s. FIG. 2) because the rods at b ' in the machine frame.

Die Augen b' und eine horizontale Rippe an der Unterform sorgen für die richtige Stellung der Platte x. Da, wie erwähnt, Platte x. nur mit ihrem Eigengewicht wirkt, so vermag sie mit Leichtigkeit etwa überschüssigen Thon am oberen Rande der Unterform austreten.zu lassen.The eyes b ' and a horizontal rib on the lower mold ensure the correct position of the plate x. Since, as mentioned, plate x. only works with its own weight, it can easily let any excess clay escape on the upper edge of the lower mold.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι . Eine Maschine zur Herstellung von Gefäfsen, wie Blumentöpfe, Teller, Tassen etc., gekennzeichnet durch die Kurvenscheiben fp), welche derart eingerichtet sind, dafs die beiden den Gegenstand herstellenden Formtheile (di) anfangs nur langsam, gegen das Hubende der Kurvenscheibe aber schnell sich einander nähern, dann ein Geringes aus einander gehen und schliefslich zu dem Zwecke einer nochmaligen Pressung des Gegenstandes abermals einander genähert werden.ι. A machine for the production of vessels, such as flower pots, plates, cups, etc., characterized by the cam disks fp), which are set up in such a way that the two molded parts (di) producing the object move slowly at first, but quickly move towards the end of the cam approach one another, then move a little apart, and finally, for the purpose of pressing the object again, are brought closer to one another again. 2. Eine Ausführungsform der durch den Anspruch 1 gekennzeichneten Kurvenscheibe (ρ) dahin, dafs dieselbe mit zwei oder mehreren2. An embodiment of the cam plate characterized by claim 1 (ρ) to the effect that the same with two or more : nahe an einander befindlichen kleineren Daumen versehen wird, um die schnelle Schlufspressung des geformten Gegenstandes mehrmals zu wiederholen, wobei die Anordnung auch derart getroffen werden kann, dafs erst der letzte Daumen dem zu fertigenden Gegenstande die endgültig gewünschte Wandstärke giebt.: smaller ones close to each other Thumb is provided to allow the quick final compression of the molded object to be repeated several times, whereby the arrangement can also be made in such a way that that it is only the last thumb that gives the object to be manufactured the one that is finally desired Wall thickness gives. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153669B (en) * 1960-04-25 1963-08-29 Hans Dieter Hoffmann Device for the automatic molding of vessels from ceramic mass

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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