DE856853C

DE856853C - Device for cooling liquids to be drawn off from larger containers

Info

Publication number: DE856853C
Application number: DESCH4552A
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl-Ing Schoen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-09-29
Filing date: 1950-09-29
Publication date: 1952-11-24

Description

Einrichtung zum Kühlen von aus größeren Behältern abzuzapfenden Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kühlen von aus größeren Behältern, insbesondere Bier aus Fässern, abzuzapfenden Flüssigkeiten mittels eines in den Behälter hineinragenden Durchflußkühlers.Device for cooling liquids to be drawn off from larger containers The invention relates to a device for cooling from larger containers, in particular Beer from kegs, liquids to be drawn off by means of a protruding into the container Flow cooler.

Es sind Kühleinrichtungen bekannt, bei denen entweder der gesamte Lagerraum der Transportfässer gekühlt und die Raumtemperatur mit der Zeit auf den Faßinhalt übertragen oder das Bier auf seinem Wege zum Zapfhahn durch eine Rohrschlange geführt wird, die in einem mit gekühlter Flüssigkeit angefüllten Behälter liegt. Die erstere Art des Kühlens ist wegen der benötigten verhältnismäßig großen Kälteanlage und wegen der erforderlichen Raumisolierung recht kostpielig, während die zweite Art des Kühlens ein Kühlaggregat mit verhältnismäßig großer Kälteleistung beansprucht, die dem stoßweise anfallenden Bedarf zur Kühlung der Flüssigkeit angepaßt sein muß. Für die Oualität des ausgeschenkten Bieres ist hierbei auch noch die lange schlangenförmige Leitung bis zum Schankhahn oder bei kürzerer Leitung der schnelle Temperaturwechsel des durchfließenden Bieres recht nachteilig.There are cooling devices known in which either the entire The storage room of the transport barrels is cooled and the room temperature increases over time Transfer the contents of the barrel or the beer on its way to the tap through a pipe coil is performed, which lies in a container filled with chilled liquid. The former type of cooling is because of the relatively large refrigeration system required and quite expensive because of the room insulation required, while the second Type of cooling uses a cooling unit with a relatively high cooling capacity, which must be adapted to the intermittent need for cooling the liquid. For the quality of the beer served, the long, snake-shaped one is also used Line up to the tap or, if the line is shorter, the rapid temperature change of the beer flowing through it is quite disadvantageous.

Der Zweck der Erfindung ist, die genannten Nachteile zu vermeiden, indem das im Transportfaß befindliche Bier durch eine einfachevorrichtung gekühlt wird, wobei eine Kühlmaschine mit verhältnismäßig kleiner Leistung ausreicht und das zu kühlende Bier selbst als Kältespeicher wirkt.The purpose of the invention is to avoid the disadvantages mentioned, in that the beer in the transport keg is cooled by a simple device is, where a cooling machine with relatively small power is sufficient and the beer to be cooled acts as a cold store itself.

Wohl sind auch Kühleinrichtungen solcher Art bekannt, bei denen der Transportbehälter eine fest eingebaute Kühlschlange enthält, durch welche hindurch eine Kühlflüssigkeit zirkuliert, nachdem der Transportbehälter an ein stationäres, an der Ausschankstelle befindliches Kühlsystem angeschlossen ist. Die Gestehungskosten solcher Spezialbehälter sind indessen ganz wesentlich höher als diejenigen der üblichen Transportfässer, ebenso auch die Reinigung und Unterhaltung letzterer bei der Brauerei. `'Weiter erfordert der Anschlüß im Zapfbetrieb an das Kühlsystem besondere Aufinerksamkeit, so daß man auf geschultes Personal angewiesen ist. Dies können sich aber kleinere und mittlere Schankbetriebe in der Regel nicht leisten.Cooling devices of this type are well known in which the Transport container contains a built-in cooling coil through which a coolant circulates after the transport container is attached to a stationary, Connected to the cooling system located at the dispensing point is. The production costs of such special containers are, however, much higher than those of the usual transport barrels, as well as the cleaning and maintenance the latter at the brewery. '' Furthermore, the connection in the tap operation to the Cooling system special attention, so that you have to rely on trained staff is. However, this is usually not possible for small and medium-sized pubs Afford.

Demgegenüber besteht ein technischer Fortschritt in einer Vorrichtung, bei welcher die Flüssigkeit in jedem beliebigen und allein in Deutschland in Unmengen imUmlauf befindlichenTransportfässern so gekühlt werden kann, daß am Faß selbst höchstens eine lose Verschraubung geändert zu werden braucht. Eine solche Einrichtung kann bequem auch von ungeschultem Personal bedient «erden. Auch reicht schon ein kleines Kühlsystem aus, zumal beim gleichzeitigen Anschluß mehrerer Fässer an das Kühlsystem hinreichend Zeit zum Wärmeentzug aus der Flüssigkeit besteht.In contrast, there is a technical advance in a device in which the liquid in any given and alone in Germany in vast quantities The transport barrels in circulation can be cooled in such a way that the barrel itself at most one loose screw connection needs to be changed. Such a facility can also be conveniently operated by untrained staff. Also already submits small cooling system, especially when several barrels are connected to the Cooling system has sufficient time to remove heat from the liquid.

Das Wesensmerkmal der Erfindung besteht darin, daß die Spundschraube des Behälters gleichzeitig als Kühlorgan dient und zu diesem Zweck einen tiefseitig verschlossenen axialen Hohlraum aufweist, in welchen der das Kühlmittel enthaltende Stecker zentral eingesetzt wird, das Ganze derart, daß das Kühlmittel nahe am Boden der Spundschraube in die Umkehrrichtung umgelenkt wird und in dem von der Außenwandung des Steckers und der Innenwandung des ihn umgebenden Gehäuses gebildeten Ringraum wieder selbsttätig in den Kältespeicher zur fortlaufenden Wiederverwendung zurückfließt. Ein weiteres Merkmal besteht erfindungsgemäß darin, daß das Zapfrohr des Behälters gleichzeitig als Kühlorgan dient und das an seiner Außenwandung entlang in .den von einem es umgebenden geschlossenen Gehäuse gebildeten Ringraum einströmende Kühlmittel umgelenkt und am Kopf des Gehäuses über einen Stutzen in den Kältespeicher zurückfließt.The essential feature of the invention is that the bung screw of the container also serves as a cooling element and for this purpose a deep side has closed axial cavity in which the coolant containing Plug is inserted centrally, the whole thing in such a way that the coolant is close to the ground the bung screw is deflected in the reverse direction and in that of the outer wall of the plug and the inner wall of the housing surrounding it formed annulus automatically flows back into the cold storage tank for continuous reuse. Another feature of the invention is that the dispensing tube of the container at the same time serves as a cooling element and that along its outer wall in .den coolant flowing in from a closed housing surrounding it deflected and flows back into the cold storage at the head of the housing via a nozzle.

Das Kühlmittel wird zweckmäßig in einem Rohrsystem aus dem Verdampfer einer Kältemaschine der Kühlvorrichtung zugeführt, um nach deren Passieren im ständigen Kreislauf zwecks Wiederabkühlung dem Verdampfer zugeführt zu werden. Statt eines einzigen Steckers können von dem Kühlaggregat in an sich bekannter Weise auch weitere Stecker für andere Fässer von ein und derselben Rohrleitung abzweigen.The coolant is expediently in a pipe system from the evaporator a refrigeration machine fed to the cooling device, after passing it in the constant Circuit to be fed to the evaporator for the purpose of re-cooling. Instead of one single connector can also be further from the cooling unit in a manner known per se Branch plugs for other drums from the same pipeline.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer solchen Kühleinrichtung dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of such a cooling device shown.

Fig. i zeigt eine Vorrichtung im Aufrißschnitt, teilweise in der Ansicht, bei in die Spundöffnung eines hölzernen Fasses eingesetztem Kühlorgan, das mit dem Verdampfer einer Kältemaschine oder sonstigen Kältequelle in Verbindung gebracht ist, während Fig.2 in größerem Maßstab die den Sitz des Kühlorgans bildende, die Spundöffnung dicht verschließende Spundschraube zeigt; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 2 ; Fig.4 veranschaulicht eine Ausführungsweise, bei der das zum Anstich eines Fasses dienende bekannte Stechrohr gleichzeitig auch als Kühlorgan dient und die rechtsseitige Hälfte des Fasses in der Ansicht dargestellt ist; Fig.5 zeigt in größerem Maßstab das das Stechrohr aufnehmende Steckergehäuse.Fig. I shows a device in elevation section, partially in view, in the case of a cooling element inserted into the bung opening of a wooden barrel, which is connected to the Evaporator associated with a refrigeration machine or other source of cold is, while Fig.2 on a larger scale that forming the seat of the cooling member, the Shows bung opening tightly sealing bung screw; Fig. 3 is a cross section on the line A-B of Figure 2; Fig.4 illustrates an embodiment in the well-known piercing pipe used for tapping a barrel at the same time as The cooling element is used and the right-hand half of the barrel is shown in the view is; 5 shows the plug housing receiving the piercing tube on a larger scale.

Mit i ist das mit stirnseitiger Verschlußöffnung ia für den Anstich und außerdem mit Spundverschluß ,b in der Faßwölbung versehene Bierfaß bezeichnet, dessen Inhalt in bekannter Weise mittels Kohlensäuredruck über das in die Anstichöffnung dicht eingesetzte Stechrohr bedarfsweise abgezapft wird (Fig. i). Die Kühlhaltung des Faßinhaltes erfolgt durch Wärmeentziehung mittels eines schon in der Brauerei und unmittelbar nach dem Verfüllen dicht in den Spundverschluß ib einzuschraubenden zylindrischen Sitzgehäuse 2, das am Boden verschlossen und oben mit einer in seinem konischen '\'erschlul3-kopf 2a sitzenden Vierkantaussparung 2b zwecks bequemen Einschraubens versehen ist. In den Hohlraum des Gehäuses 2 wird das Endstück 3 der das Kühlmittel 4 enthaltenden Verbindungsleitung 3a, 3b lose eingesetzt. Letztere ist mit dem Verdampfer 5 einer an sich bekannten, mit dem schematisch angedeuteten Isolierbehälter 6 einer kälteerzeugenden maschinellen Einrichtung beliebiger Art im Kreislauf gekuppelt. Durch die Leitung 3a wird das Kühlmittel 4 dem mit Verschlußboden 3d versehenen Stecker 3 zugeführt und durch die Leitung 3b hindurch nach seinem Umlauf selbsttätig wieder dem Behälter 6 zugeführt. Die Leitung 5a verbindet den Verdampfer 5 mit der in der Zeichnung nicht angedeuteten Kältemaschine. Das Kühlmittel 4 tritt in der Pfeilrichtung der Fig. 2 axial in den Stecker 3 ein und wird nahe am Boden des die Leitung 3a mit konzentrischem Hohlraum umgebenden Steckermantels um i 8o° in die Umkehrrichtung umgelenkt, um durch die Leitung 3b hindurch wieder zum Behälter 6 aufzusteigen. Als Kühlmittel an sich wird zweckmäßigAlkohol verwendet. Das beim Umlaufen im Stecker 3 vom Bier erwärmte Kühlmittel steigt infolge seines niedrigeren spezifischen Gewichtes sowie infolge seines alsdann verminderten Volumens selbsttätig zum Verdampfer 5 auf und fließt nach erfolgter Abkühlung im Behälter 6 über die Leitung 3a im Kreislauf dem Stecker 3 wieder zu. Die erzeugte Kälte des Steckers 3 wird auf das Gehäuse 2 übertragen, das mit dem Bier unmittelbar in Berührung kommt und den Faßinhalt kühlt. Zur Erzielung einer möglichst großen Berührungsfläche ist das Gehäuse 2 mit in radialer Richtung nach außen verjüngt zugespitzten und über denUmfanggleichmäßigverteiltenLängsrippen 2c ausgerüstet. Der Stecker 3 ist mit einem in dieVierkantaussparung 2b des Gehäuses 2 hineinragenden Stellring 7 od. dgl. versehen, der beim Einführen des Steckers in das Gehäuse als Anschlag dient. Letzteres ist an seinem oberen Stirnende mittels elastischen Verschlußdeckels 3c gegen die Leitung 3" abgedichtet. Ist der Faßinhalt beim Zapfvorgang soweit entleert, daß das Spundgehäuse 2 nicht mehr benetzt wird, so wird die Luft im Hohlraum des Fasses gekühlt, so daß der Faßinhalt alsdann mittelbar auf Zapftemperatur gehalten wird. Da der Hohlraum verhältnismäßig klein ist, wird er rasch abgekühlt, was sich vorteilhaft auf die Temperatur des Faßinhaltes auswirkt.With i the beer keg provided with a front closure opening ia for tapping and also with a bung seal, b in the barrel vault, the contents of which is tapped in a known manner by means of carbonic acid pressure via the piercing tube inserted tightly into the tapping opening as required (Fig. I). The contents of the keg are kept cool by removing heat by means of a cylindrical seat housing 2 that is screwed tightly into the bung cap ib already in the brewery and immediately after filling convenient screwing is provided. The end piece 3 of the connecting line 3a, 3b containing the coolant 4 is loosely inserted into the cavity of the housing 2. The latter is coupled to the evaporator 5 of a known per se, with the schematically indicated insulating container 6 of a cold-generating machine device of any type in the circuit. The coolant 4 is fed through the line 3a to the plug 3 provided with the closure base 3d and automatically fed back to the container 6 through the line 3b after it has circulated. The line 5a connects the evaporator 5 to the refrigerating machine, which is not indicated in the drawing. The coolant 4 enters the plug 3 axially in the direction of the arrow in FIG. 2 and is deflected by i 80 ° in the reverse direction near the bottom of the plug jacket surrounding the line 3a with a concentric cavity, in order to return to the container 6 through the line 3b to ascend. Alcohol is expediently used as the coolant per se. The coolant heated by the beer while circulating in the plug 3 rises automatically to the evaporator 5 due to its lower specific weight and its then reduced volume and flows back to the plug 3 after cooling in the container 6 via the line 3a in the circuit. The cold generated by the plug 3 is transferred to the housing 2, which comes into direct contact with the beer and cools the contents of the keg. In order to achieve the largest possible contact surface, the housing 2 is equipped with longitudinal ribs 2c which are tapered outward in the radial direction and are uniformly distributed over the circumference. The plug 3 is provided with an adjusting ring 7 or the like which protrudes into the square recess 2b of the housing 2 and which serves as a stop when the plug is inserted into the housing. The latter is sealed against the line 3 " at its upper end by means of an elastic closure cover 3c. If the contents of the keg are emptied during the tapping process to such an extent that the bung housing 2 is no longer wetted, the air in the cavity of the keg is cooled so that the contents of the keg are then indirectly Since the cavity is relatively small, it is quickly cooled, which has a beneficial effect on the temperature of the contents of the keg.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 dient das zum Abzapfen der Fässer gebräuchliche Stechrohr 8 gleichzeitig als Kühlorgan. Das an seiner Außenwandung entlang über den Leitungsstutzen 3a in den konzentrischen Ringraum zwischen Rohr 9 und Stechrohr 8 einströmende Kühlmittel wird dabei nahe am Fuße des gleichfalls konzentrisch zum Stechrohr verlaufenden Außenrohres io aufwärts in die Umkehrrichtung umgelenkt, um durch den Leitungsstutzen 3b hindurch wieder dem Behälter 6 in der oben beschriebenen Weise zuzufließen. Das auf dem Faßboden aufsitzende Stechrohr 8 ist an seinem freien Ende mit Durchtrittsöffnungen 8a zum Einströmen des Faßinhaltes versehen. Der Boden ioa des Außenrohres io schließt gegen die Wandung des Stechrohres dicht ab. Den oberen Abschluß des Außenrohres io gegen das Rohr 9 bewirkt ein elastischer Verschlußdeckel iob, während der obere Abschluß des Rohres 9 gegen die Wandung des Stechrohres 8 durch ein ebensolches Verschlußorgan 9a erzielt wird.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, this is used for tapping the barrels common piercing tube 8 at the same time as a cooling element. That on its outer wall along over the pipe socket 3a into the concentric annular space between the pipe 9 and piercing tube 8 flowing in coolant is close to the foot of the same concentrically to the piercing tube extending outer tube io upwards in the reverse direction deflected in order to pass through the pipe socket 3b again to the container 6 in the flow as described above. The piercing pipe sitting on the bottom of the barrel 8 is at its free end with passage openings 8a for the inflow of the contents of the barrel Mistake. The bottom ioa of the outer tube closes against the wall of the piercing tube close off. The upper end of the outer tube io against the tube 9 causes an elastic Closure cap iob, while the upper end of the tube 9 against the wall of the Piercing tube 8 is achieved by a similar closure member 9a.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for cooling liquids to be tapped from larger containers, in particular beer from kegs, by means of a through-flow cooler protruding into the container, the coolant of which is fed to a controllable mechanical cold store in the circuit for continuous reuse, characterized in that the bung screw (2) of the container (i ) at the same time serves as a cooling element and for this purpose has a deeply closed axial cavity in which the plug (3a) containing the coolant (4) is inserted centrally, the whole thing in such a way that the coolant is close to the bottom of the bung screw in the reverse direction is deflected and in the annular space formed by the outer wall of the plug and the inner wall of the housing (3) surrounding it automatically flows back into the cold store for continuous reuse.

2. Device according to claim i, characterized by outwardly tapering axial longitudinal ribs (2c) on the circumference of the shaft jacket of the cooling element.

3. Establishment according to claim i, characterized in that the dispensing tube (8) of the container (i) simultaneously serves as a cooling element and that along its outer wall in the one surrounding it closed housing (9) formed annulus flowing coolant (4) deflected and at the head of the housing flows back into the cold storage via a connector (3 b). Attached publications: Swiss patent specification No. 195 6i9.