DE85430C - - Google Patents

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DE85430C
DE85430C DENDAT85430D DE85430DA DE85430C DE 85430 C DE85430 C DE 85430C DE NDAT85430 D DENDAT85430 D DE NDAT85430D DE 85430D A DE85430D A DE 85430DA DE 85430 C DE85430 C DE 85430C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
    • B22C17/06Moulding machines using stripping plates; Stripping plates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von Formen für Metallgufs. Dieselben bestehen darin, dafs die Gufsmodelle aus dem in den Formkästen befindlichen Formsande sich etwas herausbewegen können, so dafs die Modelle von allen anhaftenden Sandtheilchen befreit sind, wenn sie aus der Form herausgenommen werden sollen; dabei werden die gebräuchlichen Streifenplä'ttchen entbehrlich. Die Neuerung besteht ferner in der Befestigung der Modellplatte auf einer beweglichen Unterlage, um das Abklopfen der Form wirksamer zu gestalten und zu erreichen, dafs beim Herausziehen der Gufsmodelle der Sand der Formen nicht abbröckelt.The present invention relates to innovations in machines for manufacturing Molds for metal castings. These consist in the fact that the Gufs models are made from the in the Molding sands located in molding boxes can move out somewhat, so that the models are freed of all adhering sand particles when they are removed from the mold should be; the customary strips of chips can be dispensed with. The innovation also consists of fixing the model plate on a movable base, in order to make the tapping of the form more effective and to achieve that when it is pulled out of the Gufsmodelle the sand of the molds does not crumble.

Um den Gegenstand der neuen Erfindung und ihre Anwendung aus einander zu setzen, wird beispielsweise eine Formmaschine gewählt, deren allgemeine Anordnungen und Wirkungen durch die amerikanische Patentschrift Nr. 448596 bekannt geworden sind.In order to distinguish the subject of the new invention and its application, For example, a molding machine is chosen, its general arrangements and effects by U.S. Patent No. 448596 have become known.

Die Neuerungen sind in der beiliegenden Zeichnung bildlich dargestellt, und zwar zeigt:The innovations are illustrated in the accompanying drawing, which shows:

Fig. ι die Ansicht einer Formmaschine mit den Neuerungen.Fig. Ι the view of a molding machine with the innovations.

Fig. 2 und 3 zeigen senkrechte Schnitte des Dreiweghaknes, welcher in das Einlafsrohr eingeschaltet ist.Figures 2 and 3 show vertical sections of the three-way hook which is inserted into the inlet tube is.

Fig. 4 zeigt einen senkrechten Schnitt der Maschine nach der Linie x-x der Fig. 1 und 6.FIG. 4 shows a vertical section of the machine along the line xx in FIGS. 1 and 6.

Fig. 5 zeigt im vergröfserten Mafsstabe einen senkrechten Schnitt eines Theiles des Formkastens, seines Stützrahmens und der anliegenden Theile, so dafs die Anordnung der Formplatte auf der beweglichen Unterlage ersichtlich wird.Fig. 5 shows, on an enlarged scale, a vertical section of part of the molding box, of its support frame and the adjacent parts, so that the arrangement of the mold plate can be seen on the movable surface.

Fig. 6 zeigt einen Horizontalschnitt in der Linie y-y der Fig. 1 und 4 durch den Formkasten und das Einlafsrohr.Fig. 6 shows a horizontal section in the line yy of Figs. 1 and 4 through the molding box and the inlet pipe.

Fig. 7 zeigt im vergröfserten Mafsstabe im senkrechten Schnitt ein Ventil, welches im Auspuffröhr des Hauptcylinders der Maschine angeordnet ist, um das Herabgehen des Kolbens zu reguliren, wenn der letztere in der Nähe des unteren Endes des Cylinders sich befindet.Fig. 7 shows on an enlarged scale in vertical section a valve which is in the exhaust pipe of the main cylinder of the machine is to regulate the descent of the piston when the latter is near the lower end of the cylinder.

Die Maschine besteht aus einem Cylinder ι,-in welchem ein Kolben 2 auf- und abbeweglich ist. Dieser Kolben trägt an seinem oberen Ende einen Kopf oder Rahmen 50, auf welchem wiederum ein Rahmen 3 ruht. Letzterer trägt die Formkästen 4 und die Formenhalteplatte 5, auf der die Formen 6 befestigt sind. Die Formenplatte ist von dem Rahmen, welcher den Formkasten trägt, getrennt, und gegenüber diesem Rahmen auf- und abbeweglich, so dafs die Gufsformen nach dem Formen aus dem Sand herausgezogen werden können.The machine consists of a cylinder ι, -in which a piston 2 is movable up and down. This piston carries on its upper End of a head or frame 50 on which a frame 3 rests. The latter carries the molding boxes 4 and the mold holding plate 5 on which the molds 6 are attached. The mold plate is separate from and opposite to the frame that supports the molding box This frame can be moved up and down, so that the casting molds after molding from the Sand can be pulled out.

Die Maschine besitzt ferner einen Stampfer 7, an welchem mehrere Blöcke 8 vorgesehen sind, welche der Anzahl der zu stampfenden Formkästen entsprechen. Diese Blöcke sind derartig bemessen, dafs dieselben innerhalb der Wände der entsprechenden Sandkästen niedergehen können, so dafs dadurch der Sand fest auf und um die Gufsformen herumgeprefst wird. Der Kolben, welcher die Gufsformen und die Formkästen trägt, wird zu Anfang, um den Sand in den Sandkästen mit den Blöcken 8 in Berührung zu bringen, durch irgend eine be-The machine also has a tamper 7 on which several blocks 8 are provided, which correspond to the number of molding boxes to be tamped. These blocks are such measured that they fall within the walls of the corresponding sandboxes so that the sand is pressed firmly onto and around the casting molds. The piston, which carries the molds and the molding boxes, is at the beginning to the Bringing sand in the sandboxes into contact with the blocks 8 by any

liebige Kraft, ζ. Β. Dampf, Wasser oder Luft, welche in den Cylinder ι durch das Rohr 9 eingeführt wird, aufwärts" geprefst. Dieses Rohr ist mit einem Dreiweghahn 10 (Fig. 2 und 3) versehen, welcher durch einen Hebel 11 bethätigt wird.dear strength, ζ. Β. Steam, water or air, which in the cylinder ι through the pipe 9 is introduced, upward "pressed. This tube is equipped with a three-way valve 10 (Fig. 2 and 3) which is actuated by a lever 11.

Wenn der Hahn sich in der in Fig. 3 gezeichneten Stellung befindet, so tritt der Dampf, welcher in erster Linie als Kraftmittel gebraucht wird, durch denselben ein, strömt bei 12 (Fig. ι und 4) in den Cylinder und treibt den Kolben in seine höchste Stellung, wobei ein nachhaltiges Einstampfen des Sandes in den Formkasten erfolgt.When the tap is in the position shown in Fig. 3, the steam occurs, which is primarily used as a force means, through it flows in at 12 (Fig. Ι and 4) in the cylinder and drives the piston in its highest position, with a Sustainable tamping of the sand into the molding box takes place.

Der Hebel 11 wird darauf so gedreht, dafs das Hahnküken 10 in ■ die in Fig. 2 gezeigte Stellung kommt, wodurch der Eintritt des Dampfes abgeschnitten und das Rohr 9 nach dem Ausströmungsrohr 13 hin geöffnet wird. Der Kolben fällt jetzt infolge seiner Schwere herunter, und die Gufsformen werden infolge dessen aus dem Sande herausgezogen. Der Stampfer 7 mit seinen Blöcken 8 wird zur Seite geschwungen, wie die punktirten Linien in Fig. 4 angeben, um einen bequemen Zugang zu den Formkästen zu erhalten, welche letztere nun abgehoben werden.The lever 11 is then turned so that the cock plug 10 comes in ■ the position shown in Fig. 2, whereby the entry of the Steam cut off and the pipe 9 is opened to the outflow pipe 13 out. The piston now falls down due to its gravity, and the molds become as a result whose pulled out of the sand. The tamper 7 with its blocks 8 is used for Curved side, as indicated by the dotted lines in Fig. 4, for easy access to get to the molding boxes, which the latter are now lifted off.

Die Anordnung der Theile, vermöge deren das Herausziehen der Formen aus dem Sande bewirkt wird, ist die folgende:The arrangement of the parts enables the forms to be drawn out of the sand is the following:

Der Kopf oder Rahmen 50, welcher auf dem oberen Ende des Kolbens befestigt ist, trägt den Cylinder 51, in welchem Führungsstücke 52 (Fig. ι und 4). sich bewegen, welche unterhalb der Formkastenhalteplatte 3 befestigt sind, so dafs der Kolben sich senkrecht unabhängig von dem Rahmen 3 bewegen kann. An jeder Seite der Maschine sind Hebel 53 angeordnet, und zwar mit dem einen Ende an dem Rahmen 50. Dieselben tragen in der Mitte zwei Hebel 54, welche an Arme 55 angelenkt sind, die ihrerseits unterhalb des Formkastenhalterahmens 3 befestigt sind.The head or frame 50, which is mounted on the top of the piston, carries the cylinder 51, in which guide pieces 52 (Fig. ι and 4). move which are fastened below the molding box holding plate 3 so that the piston can move vertically independently of the frame 3. Levers 53 are located on each side of the machine with one end on the frame 50. These carry two levers 54 in the middle, which are hinged to arms 55 which in turn are fastened below the molding box holding frame 3.

Weiter sind Arme 56 mit ihrem unteren Ende auf dem Cylinderdeckel gelenkig angeordnet, wobei Federn 57 die äufseren Enden der Arme 56 stets nach innen zu ziehen bestrebt sind, und zwar senkrecht zur Axe der Maschine.Furthermore, arms 56 are articulated with their lower end on the cylinder cover, springs 57 always tending to pull the outer ends of the arms 56 inward perpendicular to the axis of the machine.

Wenn der Kolben sich aufwärts bewegt und das Stampfen bereits erfolgt ist, so befinden sich die einzelnen Theile in der in Fig. 4 gezeichneten Lage. Da der Kolben in die Höhe geht, so bewegt sich das freie Ende jedes Hebels 53 auf dem anliegenden Arme 56 entlang, bis es über den Vorsprung 58 des Armes 56 herübergeht, wobei die Arme vermittelst der Federn gegen die Enden der Hebel gedrückt werden.If the piston is moving upward and the pounding has already occurred, so are the individual parts are in the position shown in FIG. Since the piston is in the height goes, the free end of each lever 53 moves on the adjacent arm 56 along until it goes over the projection 58 of the arm 56, the arms mediating the springs are pressed against the ends of the levers.

Wenn der Kolben anfängt, herunter zu gehen, werden die Hebel 53 mit heruntergezogen, bis die freien Enden auf den erwähnten Vorsprüngen liegen bleiben, so dafs dieselben nunmehr eine Stütze bilden und dadurch das Heruntergehen des Formkastenhalterahrnens verzögert, aber nicht verhindert wird. Die Formenplatte sinkt unterdessen mit dem Kolben herunter, und da ihre Geschwindigkeit eine gröfsere ist als diejenige des Rahmens 3, aber im Verhältnifs zu ihr nur sehr wenig sich unterscheidet, so werden die Formen allmälig aus dem Formsande herausgezogen. Nachdem die Formkästen abgenommen sind, setzt der Arbeiter seinen Fufs auf einen Tritt 59 an dem Arm 56, wobei die Hebel 53 aus den Vorsprüngen 58 herausgehoben werden und der Rahmen 3 und die Hebel 5 3 ' vermöge ihrer Schwere in die in Fig. 4 gezeichnete Lage fallen. ·When the piston begins to go down, the levers 53 are pulled down with it until the free ends remain on the aforementioned projections, so that they are now one Form support and thereby delay the going down of the molding box holder rake, but is not prevented. Meanwhile the mold plate sinks down with the piston, and there its speed is greater than that of frame 3, but in proportion to it differs very little, so the forms gradually emerge from the molding sand pulled out. After the flasks are removed, the worker puts his foot on a step 59 on the arm 56, the levers 53 being lifted out of the projections 58 and the frame 3 and the levers 5 3 'by virtue of their gravity in the in Fig. 4 drawn position fall. ·

Bei einer derartig construirten Maschine ist es für nothwendig befunden worden, eine Streifchenplatte anzuordnen, welche rund um die Formen herumgelegt wurde, so dafs der Sand an den kleinen Ecken nicht wegbrechen oder wegkrümeln kann, wenn die Gufsformen herausgezogen werden.With a machine constructed in this way it has been found necessary to have one To arrange strip plate, which was placed around the molds, so that the Sand cannot break away or crumble away at the small corners when the casting molds be pulled out.

Ebenso ist das Erwärmen der Gufsmodelle für diesen Zweck in Anwendung gebracht worden.The heating of the cast models is also used for this purpose been.

Die Anordnung solcher Streifenplättchen und das Verfahren des Wärmens verursachen einen bedeutenden Kostenaufwand in der Formerei, wobei die Plättchen nur an der äufsersten Begrenzungslinie angeordnet werden können.The arrangement of such strip plates and the method of heating cause one Significant costs in the molding shop, with the platelets only on the outermost boundary line can be arranged.

Ein Gegenstand der neuen Erfindung ist es nun, sowohl die Plättchen als auch das W'ärmen der Formen zu vermeiden.
. Zu diesem Zweck ist die Formplatte auf einer beweglichen Unterlage angeordnet.
It is an object of the new invention to avoid both the platelets and the heating of the molds.
. For this purpose, the mold plate is arranged on a movable base.

Eine derartige Unterlage besteht aus Federn 33, welche in Vertiefungen des Kopfes oder Rahmens 50 angeordnet sind und auf denen der Rahmen 47 ruht, auf welchem wiederum die Formenplatte befestigt ist.Such a pad consists of springs 33, which are arranged in recesses of the head or frame 50 and on which the Frame 47 rests on which in turn the mold plate is attached.

Diese nachgiebige Unterlage für die Formenplatte hat auch noch folgenden Nutzen:This flexible base for the mold plate also has the following benefits:

Um Zeit zu ersparen, ist es wünschenswert!}, dafs der Kolben so schnell wie möglich nach dem Stampfen heruntersinkt. Aber da eine plötzliche Bewegung der Formenplatte nach unten sehr leicht die fertiggestellten Formen zerstören würde, so dienen die Federn 33 dazu, die Modelle in Berührung mit den Formen zu halten, während die Anfangsbewegung des Kolbens nach unten weiter geht und bis die Federn sich vollständig ausgedehnt haben, so dafs die Formenplatte sich mit derselben Geschwindigkeit wie der Kolben mitbewegt, bis die Formen aus dem Sande herausgetreten sind. Hierbei wird die in Fig. 5 angegebene Stellung erreicht, ohne dafs dabei die Zeit des Herunterziehens des Kolbens verlängert wird. Nachdem die Federn 33 sich ausgedehnt haben,In order to save time it is desirable that the piston move as quickly as possible sinks down with the pounding. But there was a sudden downward movement of the mold plate would very easily destroy the finished forms, the springs 33 are used to the Keeping models in contact with the shapes during the initial movement of the Piston continues downward and so until the springs have fully expanded that the mold plate moves with the same speed as the piston until the forms have emerged from the sand. Here, the position indicated in FIG. 5 becomes without increasing the time it takes to pull the plunger down. After this the springs 33 have expanded,

mufs die Formenplatte zusammen mit dem Kolben vermöge der Anordnung von Schrauben 60, welche an dem Rahmen 50 auf Bolzen 61 befestigt sind, heruntergehen. Die Bolzen 61 sind an der Platte 47 angeordnet und gehen durch Löcher in den Rahmen 50, wie in der Fig. 1 angegeben ist.the mold plate must together with the piston by means of the arrangement of screws 60, which are attached to the frame 50 on bolts 61, go down. Bolts 61 are arranged on the plate 47 and go through holes in the frame 50, such as is indicated in FIG. 1.

Aufserdem sind die Federn 33 mit Schrauben 34 (Fig. 5) versehen, vermöge deren der Druck der Federn nach Belieben geregelt werden kann.In addition, the springs 33 are provided with screws 34 (FIG. 5), by virtue of which the The pressure of the springs can be regulated at will.

Wie oben ausgeführt, sinkt der Kolben 2 durch seine eigene Schwere herab, wenn der Dampf abgeschlossen und das Ausströmungsrohr geöffnet ist. Um aber den unvermeidlichen Stofs, welcher am Ende der Bewegung des Kolbens entsteht, möglichst abzuschwächen, wird ein Ventil in das Ausströmungsrohr eingeschaltet. Die Fig. 7 zeigt ein derartiges Ventil und die Fig. 6 seine Anordnung in dem Ausströmungsrohr. Wenn das Ausströmungsrohr geöffnet ist, so ist die Pressung des Dampfes in dem Cylinder 1 bestrebt, die Ventilspindel 36 von ihrem Sitze 37 abzuheben, wobei dieselbe gegen die Pressung der Feder 38 wirkt (welche Federpressung durch eine Stellschraube 39 je nach dem Gewicht des Kolbens und der Zeit des Heruntersinkens regulirbar ist). Dabei wird der Dampf schnell heraustreten, so lange seine Pressung noch gröfser ist als diejenige der Feder 38. Darauf wird sich das Ventil schliefsen und der Dampf nunmehr noch durch ein oder mehrere in dem Ventilsitz angeordnete kleine Löcher 40 aus der Kammer 41 in die Kammer 42 übertreten. Dabei wird der Kolben niedersinken, ohne irgend einen Stofs auf seine Unterlage auszuüben. As stated above, the piston 2 sinks due to its own gravity when the Steam is shut off and the exhaust pipe is open. But about the inevitable To weaken as much as possible the substance that arises at the end of the movement of the piston, a valve is switched on in the outflow tube. Fig. 7 shows such a thing Valve and FIG. 6 its arrangement in the outflow tube. When the outflow tube is open, the compression of the Steam in the cylinder 1 strives to lift the valve spindle 36 from its seats 37, whereby the same acts against the compression of the spring 38 (which spring compression by an adjusting screw 39 can be regulated according to the weight of the piston and the time it takes to sink down). The steam will come out quickly, as long as its compression is still greater than that of the spring 38. Thereupon becomes the valve closed and the steam now passed through one or more in the Small holes 40 arranged on the valve seat pass from the chamber 41 into the chamber 42. The piston will sink down without putting any substance on its support.

Claims (1)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: Vorrichtung zum allmäligen Entfernen der Formenplatte aus der Form, dadurch gekennzeichnet, dafs die Platte 47 auf dem Stück 50 mittels mehrerer durch Schrauben 34 regulirbarer Federn 33 gelagert ist, so dafs beim Herabgehen des Stückes 50 die Platte 47 vermöge der Federn noch eine Zeit lang an die Formenplatte gedrückt wird und so ein ganz allmäliges Entfernen der Formenplatte aus dem Sande ermöglicht wird, wobei der Spielraum zwischen den Platten 50 und 47 durch Bolzen 60 begrenzt wird.
Eine Ausführungsform der Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Regulirung der Geschwindigkeit des Herausziehens vermöge eines Regulirventils (Fig. 7) in der Auspuffleitung, dessen Ventilfeder 38 das Ventil schliefst und den Abflufs der Luft nur durch kleine Ausströmungsöffhungen 40 gestattet, zu dem Zweck, die Stöfse des Kolbens abzuschwächen.
Device for the gradual removal of the mold plate from the mold, characterized in that the plate 47 is mounted on the piece 50 by means of several springs 33 adjustable by screws 34, so that when the piece 50 descends, the plate 47 remains on for a while due to the springs the mold plate is pressed and thus a very gradual removal of the mold plate from the sand is made possible, the clearance between the plates 50 and 47 being limited by bolts 60.
An embodiment of the extraction device according to claim 1, characterized by the regulation of the extraction speed by means of a regulating valve (Fig. 7) in the exhaust line, the valve spring 38 of which closes the valve and only allows the air to flow out through small outflow openings 40, for the purpose of to weaken the thrusts of the piston.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997048511A1 (en) * 1996-06-18 1997-12-24 Rainer Kienle Moulding machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997048511A1 (en) * 1996-06-18 1997-12-24 Rainer Kienle Moulding machine

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